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第1篇 绪论 3

第1章 生产运作管理综述 3

1.1生产运作管理的概述 4

1.1.1生产运作活动 4

1.1.2生产运作管理的概念 6

1.1.3生产运作管理的层次和人员 7

1.2生产运作管理的内容和作用 7

1.2.1生产运作管理的内容 7

1.2.2生产运作管理的作用 8

1.3现代生产运作管理面临的问题及发展趋势 9

1.3.1现代生产运作管理面临的形势 9

1.3.2现代生产运作管理的发展趋势 13

本章小结 15

关键术语 15

习题 15

第2章 生产运作管理的发展历程 18

2.1科学生产管理雏形形成的时代 18

2.1.1泰勒的科学管理 19

2.1.2吉尔布雷斯夫妇的动作研究 20

2.1.3福特的装配流水线 21

2.1.4哈里斯的经济订货批量 22

2.1.5休哈特的控制图与道奇的抽样检验 22

2.1.6梅奥的霍桑实验 23

2.2复杂数学方法的应用时代 24

2.2.1运筹学的诞生 24

2.2.2行为学派的发展 25

2.3计算机开始应用的时代 25

2.3.1物料需求计划 26

2.3.2服务业中的大量生产 26

2.4现代理论普及的时代 26

2.4.1 MRPⅡ到ERP 27

2.4.2 ISO 9000 28

2.4.3丰田的TPS 29

2.4.4威廉·大内的Z理论 29

2.4.5高德拉特的约束理论 30

2.4.6供应链管理 30

2.4.7 Internet与电子商务 31

2.4.8计算机集成制造系统 32

本章小结 32

关键术语 32

习题 33

第3章 企业战略管理与生产运作战略 34

3.1企业战略管理 35

3.1.1战略管理理论的演进 35

3.1.2战略管理过程 37

3.1.3外部分析：识别机会与威胁 38

3.1.4内部分析：确认资源与竞争优势 40

3.1.5战略选择 43

3.2生产运作战略 46

3.2.1生产运作战略框架 46

3.2.2生产运作战略过程 48

3.2.3生产运作战略内容 50

本章小结 51

关键术语 51

习题 51

第2篇 生产运作系统的设计 57

第4章 企业选址 57

4.1企业选址及其影响因素分析 58

4.1.1企业选址的基本问题及其重要性 58

4.1.2企业选址的影响因素 58

4.2企业选址的主要方法 64

4.2.1因素评分法 64

4.2.2量本利定址分析法 65

4.2.3重心法 67

4.2.4综合评价法 68

4.3服务企业的选址 69

4.3.1服务业的分类 69

4.3.2服务企业的选址 70

4.3.3服务业的聚集效应 72

本章小结 72

关键术语 72

习题 73

第5章 设施布局 78

5.1设施布局概述 79

5.1.1设施布局的目标与决策标准 79

5.1.2影响企业工作单元构成的因素 80

5.1.3布局决策的必要性 81

5.2设施布局的主要形式 82

5.2.1工艺原则布局 82

5.2.2对象原则布局 83

5.2.3混合布局 85

5.2.4固定位置布局 85

5.3设施布局的方法 86

5.3.1基于工艺原则的布局方法 86

5.3.2基于对象原则的布局方法 90

5.3.3基于成组技术的布局方法 92

5.3.4服务业布局 93

5.4办公室布局 95

5.4.1办公室布局中主要考虑的因素 96

5.4.2办公室布局基本原理 96

5.4.3办公室布置的主要形式 97

本章小结 99

关键术语 99

习题 99

第6章 产品和服务设计 106

6.1 R&D概述 107

6.1.1 R&D的概念 107

6.1.2 R&D的分类与特征 108

6.1.3 R&D领域的选择 108

6.1.4 R&D方式的选择 111

6.1.5 R&D的评价 112

6.2产品设计 114

6.2.1产品生命周期 114

6.2.2工业设计 116

6.2.3标准化与大规模定制设计 117

6.2.4稳健设计 120

6.2.5并行工程 121

6.2.6计算机辅助设计 122

6.3质量功能配置 124

6.3.1质量功能配置的概念 124

6.3.2质量屋的构成 126

6.3.3应用实例 128

6.4可靠性设计 129

6.4.1可靠性的概念 129

6.4.2可靠性的度量 130

6.4.3可靠性设计 131

6.5服务设计 133

6.5.1产品设计与服务设计的比较 133

6.5.2对服务设计的要求 135

6.5.3服务设计的步骤 135

本章小结 138

关键术语 138

习题 138

第7章 工作设计 142

7.1工作设计概述 143

7.1.1工作设计的含义 143

7.1.2工作设计的发展过程 145

7.1.3工作设计的重要性 146

7.1.4工作设计的内容 146

7.2工作方式 147

7.2.1工作专业化 147

7.2.2工作扩大化与工作职务轮换 148

7.2.3工作丰富化 149

7.2.4团队工作方式 150

7.3工作研究 152

7.3.1工作研究概述 152

7.3.2工作研究的内容和特点 153

7.3.3工作研究的程序 155

7.3.4过程分析 157

7.4动作研究 162

7.4.1动作研究发展过程 162

7.4.2动作经济原则 163

7.5工作测量 167

7.5.1生产时间消耗及工时定额 167

7.5.2测时法 170

7.5.3预定时间标准法 171

7.5.4模特法 172

7.5.5工作抽样法 174

7.6工作环境设计 176

7.6.1气候状况的影响分析与设计 176

7.6.2照明的影响与设计 177

7.6.3色彩对工作人员的影响 178

7.6.4噪声状况的影响与控制 179

本章小结 181

关键术语 181

习题 181

第3篇 生产运作系统的运行 189

第8章 供应链与采购管理 189

8.1供应链与管理 190

8.1.1价值链与供应链 190

8.1.2供应链管理思想的提出 191

8.1.3供应链的运行机制 194

8.1.4供应链中的供需合作关系 195

8.1.5供应链系统设计 198

8.2采购管理 201

8.2.1采购管理的意义 201

8.2.2传统的采购模式 201

8.2.3供应链管理环境下采购的特点 202

8.2.4基于供应链的采购方法 206

8.3供应商管理 207

8.3.1选择供应商的因素 207

8.3.2供应商选择的方法 207

8.3.3供应商管理 210

8.4准时采购 212

8.4.1准时采购及特点 212

8.4.2准时采购的方法 213

8.5国际采购 214

8.5.1国际采购的必要性 215

8.5.2国际采购的步骤 216

8.5.3国际采购进程中应注意的问题 217

本章小结 220

关键术语 220

习题 220

第9章 库存管理与库存控制 225

9.1库存管理的基本问题 226

9.1.1库存及其分类 226

9.1.2库存利弊分析 227

9.1.3库存管理策略 228

9.2独立需求库存的控制机制 230

9.2.1实时监视系统 231

9.2.2定期监视系统 232

9.2.3实时监视系统与定期监视系统的比较 233

9.3独立需求库存的基本模型 233

9.3.1基本经济订货数量模型的应用条件 234

9.3.2基本经济订货数量模型的推导 234

9.3.3模型应用举例 235

9.4独立需求库存的其他模型 235

9.4.1经济生产批量模型 236

9.4.2价格折扣模型 237

本章小结 239

关键术语 239

习题 240

第10章 生产能力与生产计划 246

10.1生产能力 247

10.1.1生产能力及分类 247

10.1.2生产能力的影响因素 248

10.2生产计划及构成 249

10.2.1与生产活动相关的计划 249

10.2.2主要生产计划 251

10.3综合计划 253

10.3.1综合计划编制所需的主要信息和来源 253

10.3.2综合计划编制的策略 254

10.3.3综合计划编制的程序 256

10.3.4综合计划编制的方法 258

10.4主生产计划 268

10.4.1主生产计划的制订程序及其约束条件 268

10.4.2主生产计划的编制的原理 269

10.4.3粗能力生产计划 270

10.5服务业的综合计划 271

本章小结 273

关键术语 273

习题 274

第11章 物料需求计划 280

11.1独立需求与相关需求 280

11.1.1独立需求及其特征 280

11.1.2相关需求及其特征 281

11.1.3独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性 281

11.2 MRP的基本原理 282

11.2.1 MRP的核心思想 282

11.2.2 MRP的处理流程 283

11.2.3 MRP的基本输入 285

11.2.4 MRP的基本输出 286

11.3 MRP的处理逻辑 287

11.3.1 MRP的模型及参量 287

11.3.2 MRP的计划因子 288

11.3.3 MRP的处理逻辑 289

11.3.4 MRP的运行方式 290

11.4 MRPⅡ和ERP 291

11.4.1 MRP的发展 291

11.4.2 MRPⅡ 292

11.4.3 ERP 293

本章小结 295

关键术语 295

习题 295

第12章 作业排序 301

12.1车间作业管理工作内容 301

12.2作业计划与排序 303

12.2.1作业计划与排序 303

12.2.2排序的分类 303

12.2.3排序的任务和目标 304

12.3作业排序的一般方法 305

12.3.1甘特图 305

12.3.2I/O控制 306

12.3.3排序的优先规则 307

12.4作业排序的数学方法 308

12.4.1作业排序的表示方法 308

12.4.2约翰逊法 308

12.4.3C-D-S法 309

12.4.4匈牙利法 310

12.5服务业的作业排序 313

12.5.1服务企业的运作 313

12.5.2随机服务系统 317

12.5.3顾客排序 319

12.5.4服务人员排序 320

本章小结 322

关键术语 322

习题 322

第13章 项目管理 326

13.1项目管理概述 327

13.1.1项目及其特点 327

13.1.2项目管理及其特点 327

13.1.3项目管理在企业中的应用 329

13.2项目管理计划与控制 329

13.2.1项目计划 329

13.2.2项目控制 333

13.3网络计划技术 336

13.3.1网络计划技术及应用范围 336

13.3.2网络图的绘制 337

13.3.3网络的时间计算 338

13.3.4网络计划的调整与优化 341

本章小结 343

关键术语 343

习题 343

第4篇 生产运作系统的改善 349

第14章 丰田生产方式 349

14.1 TPS概述 350

14.1.1 TPS的由来 350

14.1.2 TPS的基本思想 351

14.1.3 TPS的主要内容 353

14.2实现JIT的基本要素 355

14.2.1多面手工人 355

14.2.2制造单元 357

14.2.3全面质量管理 359

14.2.4全面产能维护 360

14.2.5与供应商的全面合作 361

14.3 JIT的现场管理 363

14.3.1 JIT现场管理的特点 363

14.3.2看板的功能 364

14.3.3看板的种类及用途 365

14.3.4看板的使用方法 367

14.4 “5S”与改善 370

14.4.1“5S”与实现方法 370

14.4.2丰田公司的改善活动 373

本章小结 375

关键术语 375

习题 375

第15章 约束理论 379

15.1约束理论概述 380

15.1.1约束理论与发展 380

15.1.2约束理论中的重要思想 380

15.2 OPT的原则 384

15.3瓶颈资源计划 386

15.3.1瓶颈资源计划的基本原理 386

15.3.2寻找瓶颈方法 387

15.3.3瓶颈资源计划编制步骤 389

本章小结 393

关键术语 393

习题 393

参考文献 396