塑料挤出生产线使用与维修手册PDF电子书下载

第1章 挤出概论 1

1.1挤出基本理论 1

1.1.1螺杆直径 1

1.1.2螺杆长径比 3

1.1.3螺杆压缩比 5

1.1.4螺杆的输送与塑化熔融功能 6

1.1.5挤出机产量和功率 13

1.2挤出机主要部件和要求 17

1.2.1螺杆和机筒 17

1.2.2加热冷却系统 18

1.2.3传动系统 21

1.2.4控制系统 28

1.3挤出机的分类和用途 30

1.3.1常规单螺杆挤出机 30

1.3.2异向旋转双螺杆挤出机 31

1.3.3同向旋转双螺杆挤出机 37

1.3.4特殊挤出机 38

1.4挤出技术的最新发展 44

1.4.1反应挤出 45

1.4.2共挤出技术 46

1.4.3精密挤出技术 48

第2章 挤出辅机和生产线 51

2.1挤出主机的配置 51

2.2管材辅机的组成 51

2.2.1机头（口模） 53

2.2.2冷却定径 57

2.2.3牵引 63

2.2.4切割装置 65

2.2.5收集装置 65

2.2.6管材生产线的辅助装置 66

2.2.7管材的高速生产线 78

2.3 U-PVC给水排水管生产线的组成 81

2.4铝塑复合管挤出生产线 86

2.5双壁波纹管辅机的组成 90

2.6型材（木塑）辅机的组成 97

2.6.1 U-PVC型材 97

2.6.2 U-PVC型材挤出生产线 99

2.6.3木塑制品 103

2.6.4木塑制品挤出生产线 105

2.7挤出造粒机组 109

2.7.1概述 109

2.7.2基本组成 111

2.7.3挤出造粒生产线实例 117

2.7.4回收塑料造粒的辅助机械 120

2.7.5回收造粒生产线 123

2.8挤出薄膜辅机的组成 123

2.8.1塑料薄膜 123

2.8.2挤出吹塑薄膜机组 123

2.9板、片、平膜（流延）辅机 136

2.9.1板、片、平膜（流延）辅机的组成 136

2.9.2聚碳酸醋板材生产线配置实例 142

第3章 挤出生产线的选择 153

3.1根据产品规格选择 153

3.2根据所用原料选择 155

3.3根据品牌选择 159

3.4根据设备的综合费用选择 164

3.5本章的结束语 165

第4章 安装和调试 166

4.1生产线安装前的准备 166

4.2设备开箱检查和验收 168

4.3设备的清洗、除锈和脱脂 169

4.3.1清洗 169

4.3.2清洗剂的选择 169

4.3.3除锈 170

4.3.4脱脂 170

4.4设备的安装 171

4.4.1设备就位和对中 171

4.4.2找水平 171

4.4.3设备固定 172

4.5接线 172

4.6设备的调试 172

4.6.1单机调试 172

4.6.2联动调试 173

4.6.3负荷试机的准备 174

4.7设备试机验收中的注意事项 174

4.8异向锥形双螺杆挤出机的试机 175

4.8.1异向锥形双螺杆挤出机的空载试机程序 175

4.8.2异向锥形双螺杆挤出机的负荷试机程序 176

4.8.3异向锥形双螺杆挤出机的停机 177

4.9挤出型材、管材的配方和工艺 177

4.9.1 U-PVC型材和管材的配方和工艺 177

4.9.2挤出HDPE管材的原料和工艺 184

第5章 挤出生产线的使用 192

5.1操作规程 192

5.2安全操作规程 193

5.3挤出过程中的不正常问题 194

5.3.1螺杆抱死 194

5.3.2挤出不稳定 195

5.3.3功能性挤出不稳定 196

5.3.4高频率挤出不稳定 198

5.4 PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线操作使用实例 201

5.4.1 PLC控制系统的操作使用 206

5.4.2 GFZK250真空定型箱、GFPL250喷淋箱的操作使用 214

5.4.3 GFQY250牵引机的操作使用 215

5.4.4 GFQG250切割装置的操作使用 216

5.5 72同向平行双螺杆挤出机操作使用实例 219

5.5.1安装 219

5.5.2首次开机调试准备 220

5.5.3开机操作 221

5.5.4运转中检查 222

5.5.5停机 223

5.5.6螺杆的拆卸组装 223

5.5.7维护保养 224

5.5.8安全保护 225

第6章 挤出生产线维护、保养和修理 226

6.1挤出生产线维护保养 226

6.1.1日常维护保养 226

6.1.2定期维护保养 227

6.1.3备件和润滑油 228

6.2定期维护保养的验收 228

6.3定期检修 229

6.4临时停机和意外事故修理 229

6.5挤出生产线常见故障及排除 231

6.5.1挤出机常见故障及排除 231

6.5.2管材辅机的常见故障及排除 232

6.6 PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线维护保养实例 233

6.7 PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线常见故障及处理方法实例 236

6.7.1产品缺陷的设备调整方法 236

6.7.2PLC控制系统的故障处理 237

6.7.3真空冷却箱常见故障及处理 240

6.7.4 GFQY250牵引机常见故障及处理 240

6.7.5 GFQC250切割装置常见故障及处理 241

6.8 72平行同向双螺杆挤出机故障与处理实例 242

6.9计划修理制度的评价 244

6.10设备综合工程学 245

6.11挤出生产线的修理及其特点 246

6.11.1减速箱的修理 246

6.11.2螺杆、机筒的修理 247

6.12设备更新 252

6.13挤出机设计的可维修性原则 254

附录 255

附录A 我国现行塑料机械标准目录 255

附录B 塑料管材标准目录 257

附录C 常用树脂缩写表 261

附录D 硬度换算表 263

附录E 常用压力管道专用料牌号 264

附录F 进口塑料机械税率 266

附录G 塑料机械设备（挤出机部分）完好标准及保养规范 268

附录H 国内主要塑料挤出生产线制造企业资料 285

参考文献 305