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目录 1

第一篇　典型汽车的新结构与维修 1

第一章　发动机 1

第一节　发动机的性能指标 1

一、有效扭矩 15

二、有效功率 15

三、燃油消耗率 15

一、活塞 16

第二节　曲柄连杆机构 16

四、常用国产、进口汽车发动机的主要性能指标 16

二、活塞环 21

三、曲轴扭转减震器 22

第三节　配气机构 23

一、凸轮轴上置式配气机构 23

二、每缸四气门结构 24

三、内冷却式排气门 25

五、气门旋转机构 26

四、双气门弹簧 26

六、气门桥 27

七、液压紧链器 27

八、滚轮挺杆 29

九、液力挺杆 29

十、无噪声摇臂 31

十一、配气相位 32

第四节　汽油直接喷射 33

一、汽油直接喷射的优点 33

二、汽油直接喷射的分类 34

三、机械控制汽油直接喷射系统简介 34

四、电子控制汽油直接喷射系统简介 39

第五节　柴油机供给系 41

一、转子分配式喷油泵 41

二、PT燃油系 53

三、日野KM400型汽车喷油器 60

四、五十铃TXD50型汽车输油泵性能试验 63

五、增压器 64

六、汽车排气净化 71

第六节　转子发动机 72

一、转子发动机的特点 72

二、转子发动机的组成 73

三、转子发动机的基本参数 74

四、转子发动机的工作原理 75

第七节　冷却、起动系统 77

一、冷却系 77

二、起动系 83

第二章　底盘 90

第一节　传动系 90

一、离合器 90

二、变速器 92

三、驱动桥 96

一、中梁式车架 107

第二节　行驶系 107

二、轮胎 108

三、转向轮定位 111

四、悬挂 113

第三节　转向系 131

一、动力转向 131

二、与独立悬挂配用的转向传动机构 138

三、转向器的型式 139

一、动力制动装置 141

第四节　制动系 141

二、辅助制动装置 163

三、车轮盘式制动器 168

四、双管路制动 171

五、油水分离器、空压机调压阀及制动力分配调节装置 172

六、挂车气压制动传动机构的特点和技术要求 177

七、制动器的结构特征 178

八、制动踏板自由行程的调整 180

第一节　硅整流交流发电机 184

一、硅整流交流发电机的构造 184

第三章　电气设备 184

二、硅整流交流发电机的工作原理 186

三、硅整流交流发电机的故障及排除方法 187

四、硅整流交流发电机的保养 189

第二节　晶体管电压调节器 189

一、晶体管电压调节器工作原理 189

二、晶体管电压调节器的使用与维护 191

第三节　晶体管电动汽油泵 192

一、晶体管电动汽油泵的特点 192

二、晶体管电动汽油泵的结构 192

三、晶体管电动汽油泵的工作原理 192

四、晶体管电动汽油泵的故障及排除方法 195

第四节　晶体管点火装置 196

一、晶体管点火的优点 196

二、晶体管点火的分类 196

三、晶体管辅助点火装置 196

四、无触点晶体管点火装置 198

五、电容放电式晶体管点火装置 199

六、微机控制的晶体管点火装置 200

第五节　汽车电气规范 202

第二篇　汽车修理基础理论与质量评定 208

第一章　汽车的修理方法 208

第一节　汽车修理方法的划分 208

一、按修理类别分 208

二、按基础理论分 211

三、按维修性质分 213

四、按作业方法分 214

五、按作业方式分 217

六、按组织形式分 218

第二节　汽车零件的修理方法 219

一、机械加工修理法 220

二、压力加工修理法 226

三、焊接与粘接修理法 231

四、金属喷涂修理法 242

五、电火花加工修理法 246

六、电镀修理法 250

第二章　汽车零件的故障 256

第一节　零件的磨损 257

一、摩擦及其分类 257

二、零件的磨损 258

第二节　零件的变形 275

一、基础件的变形 275

二、零件变形的原因 279

一、零件的腐蚀 281

第三节　零件的蚀损 281

二、零件的穴蚀 282

第四节　零件的疲劳 284

一、疲劳裂纹的产生和发展 285

二、影响疲劳断裂的因素 286

第三章 修理工作中的关键问题 289

第一节　汽车的送修次数 289

一、汽车的合理寿命 289

二、汽车送修次数 291

第二节　零件修复方法的选择 295

一、生产上的可能性 296

二、质量上的可靠性 297

三、经济上的合理性 299

第三节　总成装配中的问题 302

一、配合间隙的计算 302

二、配合公盈量的计算 304

三、零件和组合件的平衡 307

四、装配尺寸链 309

五、装配清洁度 311

第四节　总成的检验及磨合 313

一、配气相位的综合检测 313

二、发动机的磨合 314

三、发动机的试验 318

四、变速器的磨合与试验 318

第五节　维修任务的计划 319

一、流线图 320

二、流线图的组成 321

三、流线图参数的计算 323

四、生产方案的优化与控制 334

第四章 车辆质量的检验和评定方法 345

第一节　汽车主要零部件质量检查与评定办法 345

一、评定范围与办法 345

二、检测项目 348

第二节　汽车主要总成装配质量检查与评定办法 355

一、评定范围与办法 355

二、检测项目 358

第三节　汽车整车质量检验与评定办法 363

一、汽车单项性能的检验 363

二、汽车整体性能的评定 380

第五章　汽车运输企业的技术管理 389

第一节　技术管理 389

一、基本任务和主要工作 390

二、技术管理工作的组织和领导 391

第二节　汽车的全面管理 392

一、合理配置 393

二、择优选购 395

三、科学管理 396

四、正确使用 397

五、预防维修 399

六、合理改造 400

七、适时更新 402

第三篇　汽车检测仪器与汽车技术改造 405

第一章　汽车技术状况的台架测式 405

第一节　汽车制动试验台 405

一、反作用力式制动试验台 406

二、惯性式制动试验台 407

第二节　发动机测功器 408

一、水力测功器 409

二、电力测功器 415

三、加速测功器 421

一、结构与原理 424

第三节　汽车底盘测功机 424

二、操作与调试 427

第二章　汽车技术状况的路试 428

第一节　五轮仪 428

一、结构及工作原理 429

二、基本技术特性 432

三、调整与操作 432

一、结构及工作原理 433

第二节　燃料流量计 433

二、基本技术特性 434

三、调整与操作 435

第三节　自记式制动仪 435

一、结构及工作原理 435

二、基本技术特性 437

三、调整与操作 437

第四节　非接触速度仪 438

一、结构及工作原理 438

三、调整与操作 442

二、基本技术特性 442

第五节　方向盘转向力、转角测量仪 443

一、结构及工作原理 443

二、基本技术特性 444

三、操作方法 445

第三章　汽车转向及照明装置的测量 446

第一节　前轮定位仪 447

一、前束尺 447

二、手提式前轮定位测量仪 448

三、光学式车轮定位仪 451

第二节　板式车轮侧滑试验台 452

一、板式车轮侧滑试验台的工作原理 452

二、板式车轮侧滑试验台的结构及操作 453

三、旋转型侧滑板 455

第三节　车轮平衡机 456

一、车轮平衡情况的诊断 456

二、固定式车轮平衡机 457

第四节　汽车灯光检验仪 458

三、移动式车轮平衡检验仪 458

一、屏幕式灯光检验仪 459

二、双柱型投影式前灯检验仪 460

第四章　汽车发动机转速的测定 461

第一节　转速表 462

一、离心式转速表 462

二、磁性转速表 464

三、定时转速表 465

四、晶体管数字式转速计 467

一、闪光测频仪 473

第二节　闪光测频仪 473

二、自制“闪频转盘”测速器 474

第五章　汽车发动机的故障诊断与调整 477

第一节　发动机异响测试仪 477

一、发动机声压频谱分析仪 478

二、振动加速度测定仪 479

第二节　起动电压降仪 480

一、功用 481

第三节　汽油发动机配气点火正时仪 481

二、结构及使用方法（以ZS-2型发动机配气点火正时仪为例） 482

三、仪器的维修与调试 484

第六章　汽车排放及噪声的测量 485

第一节　废气分析仪 485

一、结构及工作原理 486

二、基木技术特性 488

三、调整与操作 489

四、维护与故障检查 490

第二节　烟度测定计 490

一、结构及工作原理 491

二、基本技术特性 492

三、调整与操作 493

四、仪器的维修 493

第三节　噪声测量仪 494

一、噪声的基本量度 495

二、噪声测量仪 496

第七章　汽车零件的检验 502

第一节　螺旋弹簧弹性检验器 503

第二节　汽车零件形位误差检测仪 505

一、缸体底平面对曲轴座孔轴线平行度误差检测仪 505

二、汽缸垂直度误差检验仪 507

三、曲轴轴承座孔轴线同轴度误差检验仪 514

第三节　隐蔽缺陷检验仪器 515

一、磁力探伤 516

二、荧光探伤 520

三、超声波探伤 521

第四节　光电分光光度计 523

一、光电分光光度计的用途 523

二、72型光电分光光度计的构造、原理 523

三、光电分光光度计操作规程 525

第八章　汽车车身漆面质量的检测 527

三、磁性测厚仪的结构与原理 528

二、磁性测厚仪的技术性能与测量范围、精度（以QCC-A型磁性测厚仪为例） 528

一、磁性测厚仪的用途 528

第一节　磁性测厚仪 528

四、QCC-A型磁性测厚仪使用方法 530

五、使用时注意事项及一般故障的排除 531

第二节　光电光泽计 535

一、光电光泽计的用途 535

二、光电光泽计的原理及结构 535

三、光电光泽计的基本参数 536

四、光电光泽计使用与维修 537

第九章　汽车的技术改造与配件的改制 539

第一节　解放牌载重汽车的改进 540

一、从CA10B型改进到CA10C型 540

二、从CA10C型改进到CA15型 548

第二节　492Q型汽油机的改进 552

一、提高压缩比 552

二、改进凸轮挺杆摩擦副 554

三、气门摇臂、推杆及调整螺钉的改进 558

四、轴瓦的改进 559