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目录 1

1 土方工程 1

1.1 土的分类及性质 1

1.1.1 土的分类 1

1.1.1.1 岩石 1

1.1.1.2 碎石土 2

1.1.1.3 砂土 2

1.1.1.4 黏性土 3

1.1.1.5 粉土 3

1.1.1.6 人工填土 3

1.1.1.7 特殊土 3

1.1.2 土的现场鉴别方法 5

1.1.2.1 碎石土、砂土的现场鉴别 5

1.1.2.2 黏性土、粉土的现场鉴别 6

1.1.3.1 土的工程分类 8

1.1.3.2 土的工程性质 8

1.1.3 土的工程分类及性质 8

1.2 土方施工准备 10

1.3.1 挖方的一般要求与方法 11

1.3.1.1 场地开挖 11

1.3 土方开挖 11

1.3.1.2 基坑（槽）和管沟开挖 13

1.3.2 土方机械化开挖方法 14

1.3.2.1 土方机械的选择 14

1.3.2.2 常用土方机械及其作业方法 22

1.3.2.3 大型深基坑开挖方法 36

1.3.2.4 土方机械开挖施工要点 38

1.3.3 挖方质量控制与检验 39

1.4 填方和压实 41

1.4.1 填方的一般要求 41

1.4.2 填方方法 42

1.4.3 填方的压实 43

1.4.3.1 填方压实机具的选择 43

1.4.3.2 填方施工压（夯）实方法 47

1.4.4 填方质量控制与检验 50

2.1 基坑（槽）支护 51

2.1.1 一般沟（槽）支护（撑）方法 51

2 基坑工程 51

2.1.2 浅基坑支护（撑）方法 52

2.1.3 深基坑支护方法 53

2.1.4 圆形深基坑支护方法 62

2.1.5 土层锚杆支护施工方法 63

2.1.6 钢板桩支护施工方法 66

2.1.7 基坑边坡保护 69

2.1.8 基坑（槽）支护质量控制与检验 70

2.2 深基础工程施工技术 72

2.2.1 地下连续墙施工 72

2.2.2 深地下工程逆作法施工 81

2.2.3 沉井施工 84

2.2.4 深基础工程施工质量控制与检验 91

2.3.1 降低地下水位方法 92

2.3.1.1 各种井点降水方法的选用 92

2.3 基坑降水与排水 92

2.3.1.2 轻型井点降水方法 94

2.3.1.3 喷射井点降水方法 101

2.3.1.4 电渗井点降水方法 102

2.3.1.5 管井井点降水方法 102

2.3.1.6 深井井点降水方法 104

2.3.1.7 渗井井点降水方法 106

2.3.1.8 井点回灌技术 106

2.3.2 基坑排水方法 108

2.3.2.1 明沟排水方法 108

2.3.2.2 排水机具的选用 111

2.3.3 降水与排水施工质量控制与检验 112

3.1 土的物理力学性质 114

3.1.1 土的物理性质指标 114

3 地基与基础工程 114

3.1.2 土的力学性质指标 116

3.2 地基处理 120

3.2.1 灰土地基 120

3.2.2 砂和砂石地基 122

3.2.3 粉煤灰地基 125

3.2.4 强夯地基 127

3.2.5 土工合成材料地基 133

3.2.6 注浆地基 136

3.2.6.1 水泥注浆地基 136

3.2.6.2 硅化注浆地基 138

3.2.7 预压地基 142

3.2.7.1 砂井堆载预压地基 142

3.2.7.2 袋装砂井堆载预压地基 144

3.2.7.3 塑料排水带预压地基 146

3.2.8 振冲地基 151

3.2.9 水泥土（深层）搅拌桩地基 155

3.2.10 高压喷射注浆桩地基 160

3.2.11 粉体喷射注浆桩地基 164

3.2.12 灰土挤密桩地基 166

3.2.13 夯实水泥土桩地基 169

3.2.14 水泥粉煤灰碎石桩地基 171

3.2.15 砂石桩地基 174

3.3 局部地基的处理 177

3.3.1 局部特殊地基的处理 177

3.3.2 异常地基的处理 181

3.4 特殊地基的处理 186

3.4.1 故河道、古湖泊、冲沟、落水洞及窑洞的处理 186

3.4.2 岩石与岩溶地基的处理 187

3.5 特殊土地基的处理 191

3.5.1 软土地基 191

3.5.2 湿陷性黄土地基 192

3.5.3 膨胀土地基 193

3.5.4 盐渍土地基 194

3.6 桩基施工技术 195

3.6.1 打（沉）桩机械设备的选择 195

3.6.2 打（沉）桩方法的选择 197

3.6.3 钢筋混凝土预制桩 203

3.6.3.1 打（沉）桩工艺方法 203

3.6.3.2 静力压桩工艺方法 209

3.6.3.3 预应力管桩打（沉）桩工艺方法 213

3.6.3.4 打（沉）桩对周围环境的影响及预防措施 216

3.6.3.5 预制桩的质量控制与检验标准 216

3.6.4 混凝土灌注桩 220

3.6.4.1 泥浆护壁成孔灌注桩 220

3.6.4.2 挤扩多分支承力盘与多支盘灌注桩 227

3.6.4.3 干作业成孔灌注桩 231

3.6.4.4 钻孔压浆灌注桩 234

3.6.4.5 套管成孔灌注桩 236

3.6.4.6 夯压成型灌注桩 238

3.6.4.7 人工挖孔和挖孔扩底灌注桩 240

3.6.4.8 灌注桩的质量控制、检验与验收 244

4.1 砖墙 247

4.1.1 实心墙 247

4 墙体工程 247

4.1.2 砖柱、砖垛 253

4.1.3 空斗砖墙 255

4.1.4 烧结多孔砖墙 256

4.1.5 烧结空心砖墙 258

4.1.6 配筋砖砌体 259

4.1.7 砖墙质量控制与验收 262

4.2 石墙 265

4.2.1 毛石墙 265

4.2.2 料石墙 267

4.2.3 石砌体工程质量控制与验收 268

4.3 小型砌块墙 270

4.3.1 混凝土小型空心砌块墙 270

4.3.2 轻骨料混凝土小型空心砌块墙 272

4.3.3 蒸压加气混凝土砌块墙 274

4.3.4 粉煤灰砌块墙 275

4.3.5 砌块墙体工程质量控制与验收 276

4.3.5.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 276

4.3.5.2 填充墙砌体工程 277

4.4 砖烟囱施工技术 278

5 脚手架工程 283

5.1 木和竹脚手架 283

5.2 扣件式钢管脚手架 287

5.3 碗扣式钢管脚手架 293

5.4　门式钢管脚手架 297

5.5 悬挑式脚手架 303

5.6 悬吊（挂）式脚手架 305

5.7 外挂式脚手架 308

5.8 插口式脚手架 310

5.9 附着式升降脚手架 312

5.10 满堂内脚手架与平台架 318

5.11 受料台与支撑架 322

5.12 脚手架工程安全技术 324

6.1.1 模板结构种类 325

6.1 模板工程 325

6.1.1.1 整体式结构模板 325

6 混凝土工程 325

6.1.1.2 工具式结构模板 327

6.1.1.3 永久性模板 340

6.1.2 支模方法 344

6.1.2.1 现浇整体式结构支模方法 344

6.1.2.2 现场预制构件支模方法 357

6.1.3 特种模板工艺方法 370

6.1.3.1 大模板 370

6.1.3.2 台（飞）模板 372

6.1.3.3 液压滑动模板 375

6.1.3.4 爬升模板 383

6.1.3.5 滑框倒模 386

6.1.3.6 隧道模 387

6.1.3.7 移动式模板 389

6.1.3.8 水平拉模板 393

6.1.4 基础地脚螺栓埋设方法 395

6.1.4.1 预留孔洞埋设地脚螺栓方法 395

6.1.4.2 固定架（钢筋骨架）固定地脚螺栓方法 396

6.1.4.3 树脂（膨胀）砂浆粘结地脚螺栓方法 401

6.1.4.4 地脚螺栓偏差的处理 402

6.1.5 模板隔离剂 405

6.1.6 模板的拆除 408

6.1.6.1 拆模强度要求 408

6.1.6.2 拆除方法及注意事项 410

6.1.7 模板安装的质量控制与标准 410

6.2.1 钢筋的品种、规格与性能 413

6.2.1.1 普通钢筋 413

6.2 钢筋工程 413

6.2.1.2 预应力钢丝、钢筋、钢绞线 416

6.2.1.3 冷轧扭钢筋 423

6.2.2 钢筋的检验与保管 423

6.2.3 钢筋的配料 426

6.2.3.1 钢筋构造的一般规定 426

6.2.3.2 钢筋配料及注意事项 432

6.2.4 钢筋冷加工 436

6.2.4.1 钢筋冷拉 436

6.2.4.2 钢筋冷轧扭 440

6.2.5 钢筋加工工艺方法 442

6.2.6 钢筋连接工艺方法 449

6.2.6.1 闪光对焊 449

6.2.6.2 气压焊 452

6.2.6.3 电渣压力焊 454

6.2.6.4 电弧焊 456

6.2.6.5 套筒挤压连接 462

6.2.6.6 锥螺纹套筒连接 466

6.2.7 钢筋绑扎与安装方法 468

6.2.8 钢筋工程质量检验 471

6.3.1 混凝土组成材料及技术要求 474

6.3.1.1 水泥 474

6.3 混凝土工程 474

6.3.1.2 砂子 477

6.3.1.3 石子 479

6.3.1.4 水 481

6.3.1.5 掺合料 481

6.3.1.6 外加剂 482

6.3.2 混凝土拌制 486

6.3.3 混凝土运输 491

6.3.4 混凝土浇筑 496

6.3.4.1 混凝土结构浇筑的基本方法 496

6.3.4.2 施工缝的留设与处理 502

6.3.4.3 振捣机具设备及操作要点 507

6.3.4.4 泵送混凝土工艺 511

6.3.4.5 大体积混凝土裂缝控制技术措施 515

6.3.5 混凝土的养护 517

6.3.5.1 自然养护 517

6.3.5.2 蒸汽养护 519

6.3.5.3 太阳能养护 520

6.3.5.4 养护剂养护 523

6.4 特种混凝土 524

6.4.1 防水混凝土 524

6.4.2 耐热（耐火）混凝土 530

6.4.3 抗冻混凝土 531

6.4.4 耐低温混凝土 532

6.4.5 耐酸混凝土 534

6.4.6 耐碱混凝土 534

6.4.7 耐油混凝土 535

6.4.8 钢纤维混凝土 536

6.4.9 补偿收缩混凝土 538

6.4.10 不发火混凝土 539

6.4.11 钢屑混凝土 540

6.4.12 蛭石混凝土 541

6.4.13 大孔混凝土 542

6.4.14 轻骨料混凝土 543

6.4.15 流态混凝土 544

6.4.16 水下不分散混凝土 545

6.4.17 特种工艺混凝土 547

6.4.17.1 真空混凝土 547

6.4.17.2 喷射混凝土 548

6.4.17.3 碾压混凝土 550

6.5 混凝土工程与现浇结构工程质量控制与检验 551

6.5.1 混凝土工程 551

6.5.2 现浇结构工程 554

7 预应力混凝土工程 558

7.1 张拉设备与工具的选用 558

7.2 锚具与夹具的选用 562

7.3 预应力筋制作 570

7.4 先张法施工工艺 572

7.4.1 工艺流程 572

7.4.2 台座形式及构造 573

7.4.3 工艺方法要点 577

7.5.1 工艺流程 583

7.5.2 构件（块体）制作 583

7.5 后张法施工工艺 583

7.5.3 工艺方法要点 586

7.6 无粘结预应力法施工工艺 588

7.6.1 工艺流程 588

7.6.2 工艺方法要点 589

7.7 特种混凝土结构预应力施工工艺 592

7.7.1 环向预应力筋施工 592

7.7.2 竖向预应力筋施工 597

7.8 预应力工程质量控制与检验 600

8.1 索具设备 604

8.1.1 绳索 604

8 结构吊装工程 604

8.1.2 吊钩、卡环 610

8.1.3 吊索 611

8.1.4 横吊梁（铁扁担） 614

8.1.5 滑车、滑车组 615

8.1.6 捯链、千斤顶 617

8.1.7 手扳葫芦 620

8.1.8 卷扬机 620

8.1.9 地锚 623

8.2 起重设备 626

8.2.1 履带式起重机 626

8.2.2 汽车式起重机 628

8.2.3 轮胎式起重机 630

8.2.4 塔式起重机 631

8.3.1 构件的运输 636

8.3.1.1 构件运输准备 636

8.3 构件的运输、堆放和拼装 636

8.3.1.2 构件运输方法 637

8.3.2 构件的堆放 645

8.3.3 构件的拼装 648

8.4 单层工业厂房结构吊装方法 651

8.4.1 构件吊装的准备 651

8.4.2 吊装方法的选择 653

8.4.3 吊装起重机械的选择 656

8.4.4 构件的吊装 659

8.4.4.1 柱子的吊装 659

8.4.4.2 吊车梁的吊装 674

8.4.4.3 托架（托梁）的吊装 679

8.4.4.4 屋盖系统构件的布置、绑扎与吊装 680

8.4.4.5 拱板屋盖的吊装 693

8.4.4.6 工业墙板的吊装 695

8.5 多层民用建筑结构的吊装 696

8.6 多层建筑升板法施工 701

8.6.1 提升程序和提升设备 701

8.6.2 升板方法 702

8.7.1 钢网架的安装 707

8.7.1.1 分件安装法 707

8.7 大跨度钢网架、门式刚架、桁架的吊装 707

8.7.1.2 整体安装法 711

8.7.2 大跨度钢结构门式刚架的吊装 716

8.7.3 大跨度钢立体桁架（网片）的吊装 719

8.8 吊装工程安全技术 722

9.1 钢结构材料品种和性能 725

9.1.1 常用钢材化学成分和机械性能 725

9 钢结构工程 725

9.1.2 钢结构钢材的选择 728

9.1.3 钢结构材料的代用 729

9.1.4 钢材的检验与堆放 732

9.1.5 钢材的质量控制与检验 733

9.2 钢零件及钢部件加工 734

9.2.1 放样和号料 734

9.2.2 切割和平直 736

9.2.3 变形矫正 737

9.2.3.1 变形原因分析 737

9.2.3.2 变形矫正 738

9.2.4 弯曲和边缘加工 741

9.2.5 制孔 743

9.2.6 钢零件及钢部件加工质量控制与检验 745

9.3 钢构件组装 748

9.3.1 钢构件组装方法 748

9.3.2 钢构件组装质量控制与检验 752

9.4.1 钢结构焊接连接 754

9.4.1.1 常用焊接方法的选择 754

9.4 钢结构连接 754

9.4.1.2 常用焊条、焊丝、焊剂类型、型号的选择 755

9.4.1.3 焊接连接施工要点 759

9.4.1.4 减少焊接应力和变形的方法 764

9.4.2 栓钉（焊钉）焊接 766

9.4.3 普通螺栓和高强度螺栓的连接 768

9.4.4 钢结构连接质量控制与检验 771

9.5 成品堆放和装运 775

9.6 钢结构安装 776

9.6.1 钢结构安装前的准备工作 776

9.6.2 钢结构单层工业厂房安装 779

9.6.3 钢结构多层及高层建筑安装 783

9.6.4 钢结构安装工程质量控制与检验 787

9.7 轻型钢结构安装 793

9.7.1 圆钢、小角钢组成的轻钢结构 793

9.7.2 冷弯薄壁型钢组成的轻钢结构 795

9.7.3 钢结构轻型房屋安装 798

9.8 钢结构涂装工程 801

9.8.1 钢结构涂装施工 801

9.8.2 钢结构涂装施工质量控制与检验 806

10.1 屋面防水 808

10.1.1 屋面工程防水等级和设防要求 808

10 防水工程 808

10.1.2 屋面卷材防水 810

10.1.2.1 卷材和胶粘剂的质量指标 810

10.1.2.2 常用防水卷材及其胶粘剂的品种和主要技术性能 812

10.1.2.3 现场防水卷材与胶粘剂的抽样复验 818

10.1.2.4 卷材防水屋面各构造层次及节点构造 818

10.1.2.5 沥青防水卷材铺贴施工 827

10.1.2.6 高聚物改性沥青防水卷材铺贴施工 833

10.1.2.7 合成高分子防水卷材铺贴施工 836

10.1.2.8 排汽屋面构造及做法 838

10.1.3 屋面涂膜防水 842

10.1.3.1 防水涂料和胎体增强材料的质量指标 842

10.1.3.2 常用防水涂料的品种和主要技术性能 845

10.1.3.3 现场防水涂料和胎体增强材料的抽样复验 846

10.1.3.4 涂膜防水屋面构造节点做法 846

10.1.3.5 屋面涂膜防水层施工 849

10.1.4 屋面刚性防水 855

10.1.4.1 细石混凝土刚性屋面防水层施工 855

10.1.4.2 屋面接缝密封材料嵌缝施工 859

10.1.5 屋面瓦材防水 864

10.1.5.1 平瓦屋面施工 864

10.1.5.2 油毡瓦屋面施工 866

10.1.5.3 金属板材屋面施工 868

10.1.6 屋面工程施工质量控制与检验 873

10.2.1 厕、浴、厨房间防水等级和设防要求 877

10.2.2 地面构造层次及施工要点 877

10.2 建筑工程厕、浴、厨房间防水 877

10.2.3 厕、浴、厨房间主要节点构造与做法 878

10.2.4 厕、浴、厨房间涂膜防水层施工 882

10.3 地下防水工程 883

10.3.1 地下工程防水等级和设防要求 883

10.3.2 防水混凝土结构防水 886

10.3.3 水泥砂浆防水层 894

10.3.4 地下结构卷材防水层 900

10.3.5 地下结构涂膜防水层 903

10.3.6 地下结构金属板防水层 907

10.3.7 渗排水层排水 908

10.3.8 盲沟排水 909

10.3.9 地下防水工程质量控制与检验 911

10.4 地下工程补漏方法 913

10.4.1 渗漏水形式及渗漏部位检查 913

10.4.2 卷材贴面法补漏 914

10.4.3 刚性防水补漏 914

10.4.4 涂料护面法补漏 915

10.4.5 促凝灰浆补漏 915

10.4.6 压力注浆堵漏 919

11 建筑防腐蚀工程 929

11.1 基层要求及处理 929

11.2 块材防腐蚀工程 932

11.3 水玻璃类防腐蚀工程 935

11.4 树脂类防腐蚀工程 944

11.5 沥青类防腐蚀工程 957

11.6 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程 965

11.7 涂料类防腐蚀工程 969

11.8 聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程 976

12 建筑地面工程 983

12.1 建筑地面构造层次 983

12.2.1 水泥混凝土面层 985

12.2.2 水泥砂浆面层 985

12.2 整体面层铺设 985

12.2.3 水磨石面层 986

12.2.4 水泥钢（铁）屑面层 989

12.2.5 防油渗面层 990

12.3 板块面层铺设 992

12.3.1 普通黏土砖面层 992

12.2.6 不发火（防爆的）面层 992

12.3.2 陶瓷锦砖面层 994

12.3.3 陶瓷地砖、缸砖和水泥地面砖面层 994

12.3.4 大理石和花岗石面层 996

12.3.5 碎拼大理石面层 997

12.3.6 预制水磨石面层 998

12.3.7 料石面层 999

12.3.8 塑料板面层 999

12.3.9 活动地板面层 1002

12.3.10 地毯面层 1004

12.4 木、竹面层铺设 1005

12.4.1 松木和硬木地板面层 1005

12.4.2 拼花木板面层 1008

12.4.3 实木复合地板面层 1012

12.4.4 中密度（强化）复合地板面层 1012

12.4.5 竹地板面层 1014

12.5 建筑地面工程施工质量控制与检验 1015

13 门窗与吊顶工程 1030

13.1 门窗工程 1030

13.1.1 普通木门窗制作与安装 1030

13.1.1.1 普通木门窗制作 1030

13.1.1.2 普通木门窗安装 1031

13.1.2 钢木大门和钢门窗安装 1032

13.1.3 铝合金门窗制作与安装 1033

13.1.4 塑料门窗安装 1035

13.1.5 彩板组角钢门窗安装 1036

13.1.6 卷帘门安装 1038

13.1.7 防火门安装 1040

13.1.8 防盗门安装 1040

13.1.9 厚玻璃装饰门安装 1042

13.1.10 微波自动门安装 1045

13.1.11 门窗玻璃安装 1047

13.1.11.1 玻璃的裁割和加工 1047

13.1.11.2 门窗框、扇玻璃安装 1048

13.1.12 门窗工程质量控制与检验 1049

13.2 吊顶工程 1057

13.2.1 铝合金龙骨吊顶安装 1057

13.2.2 轻钢龙骨吊顶安装 1060

13.2.3 木质龙骨吊顶安装 1066

13.2.4 石膏板吊顶安装 1068

13.2.5 铝合金饰面板吊顶安装 1072

13.2.6 木质板材吊顶安装 1076

13.2.7 其他罩面板吊顶安装 1077

13.2.8 吊顶工程质量控制与检验 1080

14.1 幕墙工程 1082

14.1.1 明框玻璃幕墙 1082

14 幕墙与隔墙工程 1082

14.1.2 隐框及半隐框玻璃幕墙 1086

14.1.3 全玻璃幕墙 1088

14.1.4 金属幕墙 1091

14.1.5 石材幕墙 1095

14.1.6 幕墙工程质量控制与检验 1100

14.2 隔墙工程 1106

14.2.1 石膏空心砌块隔墙 1106

14.2.2 增强石膏条板隔墙 1108

14.2.3 加气混凝土板隔墙 1111

14.2.4 泰柏板隔墙 1112

14.2.5 轻钢龙骨石膏板隔墙 1116

14.2.6 木龙骨板条、板材隔墙 1126

14.2.7 玻璃砖隔墙 1129

14.2.8 隔墙工程质量控制与检验 1132

15.1.1 抹灰的分类和组成 1136

15.1 抹灰工程 1136

15.1.1.1 抹灰的分类 1136

15 装饰装修工程 1136

15.1.1.2 抹灰的组成 1137

15.1.2 常用抹灰材料技术要求 1138

15.1.3.1 内墙石灰砂浆抹灰 1142

15.1.3.2 内墙水泥混合砂浆抹灰 1142

15.1.3 内墙各种抹灰做法和施工要点 1142

15.1.3.3 内墙水泥砂浆抹灰 1143

15.1.3.4 内墙纸筋石灰、麻刀石灰（玻璃丝灰）抹灰 1143

15.1.3.5 内墙石膏灰抹灰 1145

15.1.3.6 内墙装饰抹灰 1145

15.1.4 室内各种顶棚抹灰 1147

15.1.5 外墙各种装饰抹灰 1149

15.1.5.1 外墙石渣类装饰抹灰 1149

15.1.5.2 外墙砂浆类装饰抹灰 1153

15.1.5.3 外墙聚合水泥砂浆类装饰抹灰 1155

15.1.5.4 外墙仿石（仿形、仿色）类装饰抹灰 1158

15.1.5.5 外墙粘砂（石）类装饰抹灰 1161

15.1.6 特种砂浆抹灰 1162

15.1.7 抹灰工程质量控制与检验 1163

15.2 饰面安装工程 1165

15.2.1 常用饰面材料的规格和质量要求 1165

15.2.2 饰面砖粘贴 1170

15.2.3 预制水磨石、大理石、花岗石及青石板安装 1171

15.2.4 碎拼大理石铺贴施工方法 1174

15.2.5 铝合金饰面板安装方法 1175

15.2.6 饰面板（砖）工程质量控制与检验 1176

15.3 裱糊工程 1178

15.3.1 裱糊材料与胶粘剂 1178

15.3.2 壁纸、墙布裱糊施工方法 1181

15.3.3 人造革及锦缎软包墙面施工方法 1184

15.3.4 裱糊与软包工程质量控制与检验 1184

15.4 涂饰工程 1186

15.4.1 常用涂料的技术要求 1186

15.4.2 常用涂料腻子配合比及调制方法 1192

15.4.3 涂饰基层处理方法 1193

15.4.4 油漆常用的涂刷方法 1194

15.4.5 常用油漆施工方法 1196

15.4.6 油漆美术涂饰做法 1198

15.4.7 装饰涂料常用的涂刷方法 1200

15.4.8 几种新型装饰涂料涂饰做法 1202

15.4.9 涂饰工程质量控制与检验 1204

15.5 刷（喷）浆 1207

15.5.1 常用刷（喷）浆材料配合比和调配方法 1207

15.5.2 刷（喷）浆腻子配合比及调制方法 1209

15.5.3 刷（喷）浆基层要求及处理方法 1209

15.5.4 刷（喷）浆施工方法 1210

15.5.5 美术刷浆 1211

16 冬期施工 1213

16.1 冬期施工准备 1213

16.2 砌体工程冬期施工 1214

16.2.1 砌体工程冬期施工常用方法 1214

16.2.2 冬期砌体工程砌筑施工要点 1217

16.3 钢筋工程冬期施工 1220

16.4 混凝土工程冬期施工 1221

16.4.1 混凝土受冻类型与受冻机理 1221

16.4.2 不同养护温度对混凝土强度增长的影响 1222

16.4.3 混凝土冬期养护方法的选择 1224

16.4.4 蓄热法及综合蓄热法养护 1225

16.4.4.1 原材料加热方法及混凝土拌合料要求 1225

16.4.4.2 蓄热法和综合蓄热法施工要点 1226

16.4.5 暖棚法养护 1227

16.4.6 蒸汽加热法养护 1228

16.4.7 电热法养护 1233

16.4.8 远红外线法养护 1237

16.4.9 混凝土掺外加剂法 1239

16.4.10 硫铝酸盐水泥负温早强混凝土 1243

16.5 钢结构工程冬期施工 1244

16.6 装饰工程冬期施工 1246

16.7 屋面防水工程冬期施工 1248

主要参考文献 1251