合成氨生产工艺 第2版PDF电子书下载

目录 1

第一章　绪论 1

一、合成氨工业在国民经济中的意义 1

二、合成氨工业发展概况 1

三、合成氨生产过程 2

四、氨的性质 3

复习题 4

第二章　固体燃料气化制取合成氨原料气 5

第一节 概述 5

第二节 固定层间歇法制半水煤气的基本原理 6

一、燃料层的分区 6

二、固体燃料气化原理 7

三、半水煤气的制造 11

四、间歇法制半水煤气的工作循环 12

第三节 间歇法制半水煤气的工艺条件 13

一、气化效率 13

二、工艺条件 14

第四节 间歇法制半水煤气的工艺流程和主要设备 17

一、工艺流程 17

二、主要设备 21

第五节 间歇法制半水煤气的工艺计算 27

一、气化指标的计算 27

二、简单的物料衡算 31

第六节 间歇法制半水煤气的生产操作 33

一、开停车操作 33

二、正常操作管理 36

三、不正常现象及处理 40

一、基本原理 41

第七节 固定层加压连续气化法 41

二、工艺条件 42

三、工艺流程 43

四、鲁奇炉 45

第八节 水煤浆加压气化法 46

一、反应原理 46

二、工艺条件 48

三、工艺流程和设备 52

四、气化炉的生产操作 55

复习题 59

一、重油的组成 61

二、重油的性质 61

第一节 重油的组成和性质 61

第三章　重油气化制取合成氨原料气 61

第二节 重油气化的基本原理 62

第三节 重油气化工艺条件 64

第四节 重油气化工艺流程和主要设备 66

一、工艺流程 66

二、主要设备 68

第五节 重油气化过程炭黑的处理 72

第六节 重油气化工艺计算 75

第七节 重油气化的生产操作 77

一、开停车操作 77

二、正常操作 80

三、不正常现象及处理 82

复习题 83

第一节 概述 85

第四章　气态烃及轻油转化制取合成氨原料气 85

一、转化反应的特点 86

第二节 甲烷蒸汽转化反应的基本原理 86

二、转化反应的化学平衡和反应速度 87

三、转化过程的分段和二段转化炉内的反应 88

四、转化过程的析碳和除碳 89

第三节 气态烃蒸汽转化催化剂 90

第四节 气态烃蒸汽转化工艺条件 91

第五节 气态烃蒸汽转化工艺流程和主要设备 93

一、工艺流程 93

二、主要设备 94

第六节 气态烃蒸汽转化生产控制指标的计算 97

第七节 轻油蒸汽转化法 99

一、开停车操作 101

第八节 气态烃蒸汽转化生产操作 101

二、正常操作 104

三、不正常现象及处理 105

第九节 气态烃间歇催化转化法 106

复习题 110

第五章　空气的液化分离和惰性气体制备 112

第一节 空气的液化分离 112

一、空气的温-熵图 112

二、空气液化的基本原理 113

三、液体空气的精馏 116

四、空气的净化 118

五、空气液化分离工艺流程 118

六、空气液化分离的生产操作 120

第二节 惰性气体的制备 128

复习题 130

第六章　原料气的脱硫 131

第一节 概述 131

第二节 湿式氧化法脱硫 133

一、ADA法 133

二、氨水对苯二酚催化法 143

三、几种新的湿式氧化法 144

第三节 干法脱硫 146

一、氧化锌法 146

二、钴钼加氢转化法 148

三、活性炭法 150

第四节 克劳斯硫磺回收法 152

复习题 154

一、变换反应特点 156

第七章　一氧化碳的变换 156

第一节 一氧化碳变换的基本原理 156

二、变换反应的化学平衡 157

三、变换反应速度 159

第二节 一氧化碳变换催化剂 159

一、中温变换催化剂 159

二、低温变换催化剂 162

第三节 一氧化碳变换工艺条件的选择 163

一、中温变换工艺条件 163

二、低温变换工艺条件 165

第四节 一氧化碳变换的工艺流程和主要设备 166

一、工艺流程 166

二、主要设备 168

第五节 生产控制指标的计算 169

第六节 一氧化碳变换的生产操作 171

一、中温变换的生产操作 171

二、低温变换的生产操作 176

复习题 177

第八章　原料气中二氧化碳的脱除 179

第一节 碳酸丙烯酯法脱除二氧化碳 179

第二节 低温甲醇洗法脱除二氧化碳 182

一、基本原理 182

二、工艺流程 185

第三节 加压水洗法脱除二氧化碳 188

一、吸收原理 188

二、水洗操作条件的选择 188

四、工艺流程和主要设备 190

三、洗涤水的再生和气体的回收 190

五、操作管理要点 191

第四节 有机胺催化热钾碱法脱除二氧化碳 193

一、基本原理 193

二、操作条件的选择 195

三、工艺流程和主要设备 196

四、生产操作 199

第五节 浓氨水脱除二氧化碳 203

一、基本原理 203

二、工艺操作条件的选择 208

三、工艺流程和主要设备 209

四、生产操作 213

复习题 219

一、铜氨液的组成和性质 220

第九章　原料气中少量一氧化碳和二氧化碳的清除 220

第一节 铜氨液洗涤法 220

二、铜氨液吸收原理 221

三、铜洗操作条件的选择 223

四、铜氨液的再生 225

五、铜洗与再生的工艺流程和主要设备 227

六、铜氨液的制备 231

七、铜洗及再生过程的生产操作 232

第二节 甲烷化法 237

一、基本原理 237

二、甲烷化催化剂 239

三、工艺操作条件的选择 240

四、工艺流程和主要设备 240

五、生产操作 241

第三节 液氮洗涤法 243

一、基本原理 243

二、操作条件 244

三、工艺流程 245

四、操作要点 246

第四节 原料气中少量二氧化碳的脱除 246

一、氢氧化钠溶液吸收法 247

二、氨水吸收法 248

复习题 249

第十章　气体的压缩 250

第一节 往复式压缩机 250

一、基本原理 250

二、压缩机的型号及性能 255

三、压缩系统工艺流程 256

四、往复式压缩机的结构 258

五、生产操作 258

第二节 离心式压缩机 263

一、离心式压缩机组 263

二、压缩系统工艺流程 267

三、生产操作 269

复习题 272

第十一章　氨的合成 274

第一节 氨合成的基本理论 274

一、氨合成反应的特点 274

二、氨合成反应的化学平衡 274

三、氨合成动力学 276

一、催化剂的组成及性能 278

第二节 氨合成催化剂 278

二、催化剂的还原与钝化 279

三、催化剂的中毒与衰老 281

第三节 氨合成操作条件的选择 281

一、压力 281

二、温度 282

三、空间速度 283

四、合成塔进口气体组成 283

第四节 氨合成工艺流程 284

一、氨合成基本工艺步骤 284

二、氨合成工艺流程 287

第五节 氨合成系统设备 290

一、氨合成塔 290

二、水冷器 296

三、氨分离器 297

四、氨冷器 298

五、冷凝塔 298

第六节 氨合成生产控制指标的计算 299

第七节 氨合成的生产操作 302

一、开停车 302

二、正常操作管理 307

三、不正常现象及处理 311

第八节 冷冻及液氨的贮存 311

一、冷冻 311

二、液氨的贮存 316

第九节 氨合成排放气体的回收 317

复习题 318

一、以煤为原料生产合成氨工艺流程 320

第一节 合成氨生产总流程 320

第十二章　合成氨生产综述 320

二、以重油为原料生产合成氨工艺流程 323

三、以天然气为原料生产合成氨工艺流程 323

第二节 合成氨厂的节能 326

一、大型氨厂的节能 326

二、中小型氨厂的节能 327

第三节 合成氨厂水处理 329

一、水中杂质及危害性 330

二、水中杂质的清除方法 331

三、大型合成氨厂水处理 336

复习题 339

主要参考资料 339

附录 340