油漆检查工培训教材PDF电子书下载

目录 1

前言 1

第一章 涂料质量检查的特点及漆膜制备法 1

第一节 涂料质量检查的特点 1

一、以物理方法检查为主 1

二、以检查漆膜质量为主 1

三、必须重视施工性能的检查 1

四、必须考虑涂料特定性能的检查 2

一、涂料验收规则 3

第二节 涂料验收规则及漆膜制备法 3

二、漆膜制备法 7

第二章 涂料产品质量检查内容和方法 12

第一节 涂料产品性能检查项目及方法 12

一、外观和透明度的测定 12

二、颜色的测定 13

三、粘度的测定 14

四、细度的测定 17

五、固体含量的测定 20

六、厚漆和腻子稠度的测定 21

一、遮盖力的测定 22

第二节 涂料施工性能的检查 22

二、使用量的测定 25

三、漆膜厚度的测定 27

四、流平性的测定 28

五、干燥时间的测定 29

六、打磨性的测定 31

七、涂刷性的测定 32

第三节 漆膜性能的检查 32

一、漆膜物理力学性能的检查 32

二、漆膜特殊防护性的检查 43

第四节 漆膜耐候性及三防性能的检查 47

一、漆膜耐候性的测定 47

二、漆膜三防性能的检查 48

第三章 涂装质量检查 56

一、涂料产品标准 56

二、严格贯彻执行工艺规程 56

三、合理选择检验方式 59

二、酸冼磷化的工艺 62

一、酸洗磷化的目的 62

第一节 酸洗磷化的目的及工艺简介 62

第四章 涂漆件酸洗磷化质量检验 62

第二节 酸冼磷化的检验及质量控制 66

一、酸冼和磷化的工序检查 66

二、表面处理剂的质量控制 67

第五章 电泳涂装质量检查 73

第一节 电泳涂装的基本原理及质量要求 75

一、电泳涂装的基本原理 75

二、电泳涂装的质量要求 77

二、pH值 78

第二节 影响电泳涂装质量的工艺因素 78

一、电泳电压 78

三、电泳时间 79

四、漆液温度 79

五、固体含量 79

六、颜基比 80

七、助溶剂的影响 80

八、阴极与工件面积的比例 80

十、颜料品种的影响 81

九、金属表面状况的影响 81

第三节 电泳漆液的质量检查内容及方法 82

一、电泳涂料的检验 82

二、电泳漆膜的制备方法 89

第四节 电泳涂装过程中易产生的漆膜病态及解决办法 91

一、重溶针孔 92

二、气泡针孔 92

三、阶梯针孔 92

四、大针孔 92

七、漆膜剥落 93

五、“桔皮” 93

六、水痕 93

八、漆膜粗糙 94

九、阴阳面 94

十、漆膜出现“花脸” 94

十一、漆膜失光 95

十二、漆膜脆、附着力差 95

十三、漆膜防腐性能差 95

二、静电喷涂的特点 97

一、静电喷涂的原理 97

第六章 静电喷漆质量检查 97

第一节 静电喷涂的原理、特点及质量要求 97

三、静电涂装的工艺方法及质量要求 99

第二节 影响静电喷涂的质量因素及解决方法 100

一、影响静电喷涂质量的因素 100

二、静电喷涂缺陷及解决方法 101

三、静电喷涂设备的使用规则 101

第一节 粉末涂装的原理及质量要求 105

一、粉末涂装的方法及原理 105

第七章 粉末涂装质量检查 105

二、粉末涂装的特点 107

三、粉末涂装的工艺及质量要求 107

第二节 影响粉末涂装质量的因素及检查方法 110

一、粉末涂装的检查方法 110

二、影响粉末涂装质量的因素及解决方法 110

第八章 漆膜的干燥 114

第一节 涂料成膜的类型 114

一、溶剂挥发型 114

三、烘烤聚合型 115

二、氧化一聚合型 115

四、固化剂交联固化型 116

第二节 涂料干燥设备 117

第九章 涂料及涂装过程中常见缺陷及消除方法 119

第一节 涂料在贮存中发生的缺陷及其防治 119

一、浑浊 119

二、沉淀 120

三、变稠（变厚） 120

五、变色 121

四、结皮 121

六、发胀 122

第二节 涂料在施工过程中产生的缺陷及消除方法 123

一、流挂 123

二、粗粒（疙瘩） 124

三、露底，遮盖不良 124

四、吱底 124

五、泛白 125

六、拉丝 126

八、收缩 127

七、析出 127

九、慢干和返粘 128

十、针孔 129

十一、渗色 129

十二、起泡 130

十三、发花 131

十四、“发汗” 132

十五、失光 132

十六、刷痕和脱毛 133

十七、不起花纹 133

第三节 涂装成膜产生的缺陷及消除方法 134

一、桔皮 134

二、砂纸（布）纹 135

三、倒光 135

四、粉化 136

五、开裂 136

六、脱落（剥落） 137

八、起泡 138

七、生锈 138

第十章 编制油漆工艺规程的基本知识 140

第一节 通用油漆工艺规程的主要内容及有关知识 140

一、通用油漆工艺规程的主要内容 140

二、编制油漆工艺必备的基础知识 142

第二节 涂料施工配套 146

第十一章 涂装安全技术及涂装生产技术管理 150

第一节 涂装安全防护 150

一、酸洗和磷化的安全技术规程 150

二、涂漆的安全技术规程 152

第二节 涂装三废处理 156

一、涂装与环境污染 156

二、涂装与水质的污染 157

第三节 涂料的贮藏和保管 159

一、涂料的贮藏 159

二、涂料的保管 159

第四节 涂装生产技术管理 160

一、生产管理知识 160

二、技术管理知识 163