Pro/MOLDESIGN Wildfire 2.0模具设计PDF电子书下载

目录 1

第1章 模具概论 1

1.1 学习模具设计的理由和忠告 2

1.2 模具的种类 3

1.3 模具制造的起源——传统铸造法 3

1.3.1 传统铸造法的制造步骤 3

1.3.2 浇注系统（Gating System） 5

1.3.3 分型面 9

1.3.4 模型余量 10

1.3.5 沙心（Core） 10

1.3.6 沙试验 11

1.3.7 铸件的清理 11

1.4 现代铸造法 12

1.4.2 压铸机械 13

1.4.1 压铸的定义 13

1.4.3 离心铸造法 15

1.4.4 精密铸造法 19

1.4.5 壳模压铸法 24

1.4.6 二氧化碳硬化模型法 26

1.4.7 其他压铸法 27

1.4.8 各种铸造法的特性比较 29

1.4.9 压铸模具的结构 29

1.5 冲压制造 32

1.6 塑料成型加工 32

1.6.1 塑料成型的设备和运作 32

1.6.2 塑料成型加工的方法 35

1.6.3 塑料模具的基本结构 43

1.7 制造模具的方式 48

1.8 模具的设计和制造流程 48

1.9 模具设计和造型、结构设计间的关系 51

习题 53

1.10 本工作室模具技术丛书的出版延伸 53

第2章 基本观念和预备知识 55

2.1 Pro/MOLDESIGN与Pro/CASTING 56

2.2 Pro/MOLDESIGN的模具设计作业流程 57

2.3 需要的相关模块软件 58

2.4 拆模法和本书范例的设计原则 59

2.5 操作窗口简介 61

2.5.1 Pro/MOLDESIGN和Pro/CASTING的主操作窗口 61

2.5.2 EMX的主操作窗口 63

2.6 Pro/MOLDESIGN的菜单结构 64

2.7 操作前的注意事项 65

2.8 云祥老师的话 68

2.8.1 CAD/CAM/CAE带来的正面影响 69

2.8.2 本书所要表述的重点 70

2.8.3 学好模具设计的正确心态 72

2.8.4 本书的学习重点（如何学好模具设计） 73

2.8.5 本书专业方面的讲述原则（龙震加注） 74

习题 75

第3章 拆模三法入门 77

3.1 引言 78

3.2 范例1-1：塑料上盖（组件法） 78

3.2.1 装配阶段 79

3.2.2 创建模具胚料并生成型腔（模穴）阶段 81

3.2.3 绘制分型面阶段 82

3.2.4 拆模阶段 84

3.2.5 开模阶段 86

3.2.6 本范例技术点评 89

3.3 范例1-2：塑料上盖（分型面法） 90

3.3.1 模具装配阶段 90

3.3.2 绘制分型面阶段 93

3.3.3 拆模阶段 95

3.3.4 生成成品阶段 96

3.3.5 定义开模阶段 97

3.3.6 本范例技术点评 98

3.4 范例1-3：塑料上盖（体积块法） 99

3.4.1 模具装配阶段 100

3.4.2 创建模具体积块阶段 100

3.4.3 生成样品和定义开模阶段 103

3.4.4 本范例技术点评 104

3.5 额外范例 105

3.5.1 香菇头造型的拆模 105

3.5.2 风扇叶片造型的分模线 111

3.6 如何追踪范例的过程 120

习题 121

第4章 含靠破孔的拆模 125

4.1 引言 126

4.2 范例2-1：含靠破孔的塑料上盖（组件法） 126

4.2.2 绘制分型面阶段 127

4.2.1 装配阶段～创建模具胚料并生成型腔（模穴）阶段 127

4.2.3 生成上、下模阶段～开模阶段 128

4.2.4 收缩率的设置 128

4.2.5 本范例技术点评 129

4.3 范例2-2：含靠破孔的塑料上盖（分型面法） 130

4.3.1 模具装配阶段 130

4.3.2 收缩率的设置 130

4.3.3 绘制分型面阶段 131

4.3.4 拆模阶段～定义开模阶段 132

4.3.5 本范例技术点评 132

4.4 范例2-3：含靠破孔的塑料上盖（体积块法） 133

4.4.1 模具装配阶段～收缩率设置阶段 134

4.4.2 创建体积块阶段 134

4.4.3 本范例技术点评 138

4.5 范例3：底板的侧向靠破孔 138

4.5.2 绘制分型面阶段 139

4.5.1 模具装配阶段～收缩率设置阶段 139

4.5.3 本范例技术点评 141

4.6 范例4：鼠标上盖的圆洞 142

4.6.1 分析 143

4.6.2 圆孔位于单一曲面上 144

4.6.3 本范例技术点评 157

4.7 将鼠标盖的圆孔位于跨曲面上（设计变更） 157

4.7.1 设计变更 158

4.7.2 修正操作 160

4.7.3 本范例技术点评 166

4.8 额外范例 166

4.8.1 插销滑动件 167

4.8.2 电源供应器固定座 171

4.9 模具检查 181

4.9.1 拔模检查 181

4.9.2 厚度检查 183

4.9.3 投影面积 185

4.9.4 分型面检查 186

习题 186

第5章 清角设计（一） 189

5.1 引言 190

5.2 范例5：计算机底座用塑料脚垫 190

5.2.1 模具装配阶段 191

5.2.2 设置收缩率阶段 194

5.2.3 绘制型芯和模具本体分型面阶段 194

5.2.4 以各分型面制作分件模和模具体积块阶段 198

5.2.5 生成成品阶段 201

5.2.6 定义开模阶段 201

5.2.7 本范例技术点评 202

5.3 范例6-1：含侧孔的塑料上盖（组件法） 203

5.3.1 装配阶段～创建模具胚料并生成模穴阶段 204

5.3.2 拆制公母模阶段 204

5.3.3 绘制滑块阶段 205

5.3.5 本范例技术点评 207

5.3.4 切割滑块孔阶段 207

5.4 范例6-2：含侧孔的塑料上盖（分型面法） 209

5.4.1 模具装配阶段～靠破孔分型面阶段 209

5.4.2 滑块分型面设置阶段 210

5.4.3 拆模阶段 212

5.4.4 本范例技术点评 213

5.5 范例6-3：含侧孔的塑料上盖（体积块法） 214

5.5.1 模具装配阶段～靠破孔体积块阶段 214

5.5.2 滑块体积块阶段 215

5.5.3 本范例技术点评 216

5.6 范例7：斜轨插销 218

5.6.1 操作提示 219

5.6.2 本范例技术点评 221

5.7 范例8：包覆造型式的滑块 222

5.7.1 设置分型面的拆模操作 223

5.8.1 卡片阅读机上盖 226

5.8 额外范例 226

5.7.2 本范例技术点评 226

5.8.2 盘形固定座 237

5.8.3 盒中凸座（镶件范例） 241

习题 246

第6章 清角设计（二） 249

6.1 引言 250

6.2 范例9-1：盒内壁凸柱（组件法） 250

6.2.1 绘制分型面阶段 251

6.2.2 本范例技术点评 253

6.3 范例9-2：盒内壁凸柱（分型面法） 254

6.3.1 绘制分型面阶段 255

6.3.2 本范例技术点评 257

6.4 范例9-3：盒内壁凸柱（体积块法） 258

6.4.1 绘制体积块阶段 258

6.4.2 本范例技术点评 259

6.5.1 绘制分型面阶段 260

6.5 范例10：盒上卡钩 260

6.5.2 本范例技术点评 264

6.6 范例11：卡片阅读机上盖 265

6.6.1 绘制分型面阶段 266

6.6.2 本范例技术点评 275

6.7 额外的计算机主机面板范例 276

6.7.1 本范例背景 277

6.7.2 第一阶段：IGES转换和几何检查 277

6.7.3 第二阶段：修模 282

6.7.4 第三阶段：以“组件法”拆模 286

6.7.5 第四阶段：画模具施工图 294

6.7.6 第五阶段：设计变更改图 298

6.7.7 云祥老师特别指导 299

6.8 云祥老师的话 300

6.9 模具设计职场现况 301

习题 302

第7章 一模多穴的拆模和塑料制品的设计知识 305

7.1 引言 306

7.2 范例12：小塑料插座 306

7.2.1 模具装配阶段 307

7.2.2 设置收缩率阶段 310

7.2.3 创建浇口系统阶段 310

7.2.4 创建冷却水路（水线）阶段 316

7.2.5 绘制分型面阶段 319

7.2.6 分割并创建体积块阶段 320

7.2.7 生成成品阶段 321

7.2.8 定义开模阶段 322

7.2.9 本范例技术点评 323

7.3 塑料注射成型品设计 325

7.3.1 设计原则 325

7.3.2 收缩率 326

7.3.3 拔模斜度 327

7.3.4 分型面 329

7.3.5 成品厚度 330

7.3.6 加强筋 332

7.3.7 毂 333

7.3.8 拐角 335

7.3.9 孔 336

7.3.10 嵌件 338

7.3.11 塑料注射成型品设计要点汇总 340

7.4 流道的设计形式 345

7.5 浇口系统设计知识补充 346

7.5.1 非限制性浇口 347

7.5.2 限制浇口 348

习题 356

第8章 塑料顾问 357

8.1 引言 358

8.2 进入系统并运行初步的设置 359

8.3 运行浇口位置分析 361

8.4 运行塑料流动分析 363

8.5 模型窗口分析 373

8.6 冷却质量分析 375

8.7 缩痕分析 380

8.8 焊接线和逃气 383

8.8.1 焊接线分析 384

8.8.2 逃气分析 386

8.9 制作报告书 387

8.10 云祥老师的话 389

习题 390

第9章 EMX模架数据库 393

9.1 引言 394

9.2 从模具布局谈起 394

9.3 EMX初步 394

9.4 我们建议的学习方法 398

9.5 云祥老师的话 401

习题 402

附录A 塑料材料信息 403

A.1 塑料材料名称对照 404

A.2 常用的热塑性塑料材料 406

A.3 常见热固性塑料材料的特性及用途 408

A.4 常用塑料的收缩率 408

附录B 塑料成型加工概要 411

附录C Pro/MOLDESIGN＆Pro/CASTING的组态设置选项 413

C.1 模具设计组态设置选项 414

附录D 龙震老师对读者的回应 417

D.1 我们的出版动机和目的 418

D.2 我们在出版上的时间困难 418

D.3 如何学习这套书 419

D.4 本系列最后两本书的出版说明 420

D.5 中国大陆读者的问题 421

D.7 如何在求职时面对选才者 422

D.6 中国台湾读者的问题 422

附录E 两岸的模具工业现状 425

E.1 中国大陆模具工业的发展现状 426

E.1.1 产业结构 426

E.1.2 我国模具技术进步的内容 426

E.1.3 我国模具产业的未来发展 429

E.2 中国台湾模具工业的发展现状 430

E.2.1 中国台湾模具产业成长的阶段 430

E.2.2 产业结构 431

E.2.3 主要应用市场 432

E.2.4 转型的趋势 433

E.2.5 中国台湾模具产业的未来发展 434

E.3 结束语 435

附录F 如何使用本书范例光盘和服务 437

F.1 本书范例光盘的使用方式 438

F.2 本书习题解答的下载方式说明 438

F.3 本书技术咨询的操作方式说明 438