现代化立窑PDF电子书下载

第一章　绪论 1

一　现代化立窑的概念 1

（一）原燃料、半成品、成品均化系统完善 1

（二）现代化的技术和技术装备 2

（三）技术经济指标先进 2

（四）自动化水平较高 2

（五）实施科学管理，质量管理严格 2

（六）有适度的经济规模 2

（七）文明生产 3

（八）职工整体素质高 4

二　我国立窑水泥工业目前生产水平 5

（一）生产规模 5

（二）技术装备 5

（三）产品质量与品种 6

（一）部分先进立窑企业和全国先进旋窑企业产品性能比较 7

三　立窑与旋窑产品性能比较 7

（四）主要技术经济指标 7

（五）环境保护 7

（二）立窑、旋窑产品质量总体对比分析 11

（三）立窑、旋窑水泥配制的混凝土性能比较 11

（四）立窑、旋窑主要技术经济指标比较 13

四 立窑水泥工业的历史贡献及发展 14

（一）历史贡献 14

（二）立窑水泥工业的快速发展 14

（四）企业管理水平不平衡 16

六 我国立窑水泥工业今后的发展方向 16

（五）粉尘污染严重，治理任务艰巨 16

五 目前立窑水泥工业存在的主要问题 16

（三）企业规模、结构不合理 16

（二）总体来看高标号水泥比例少，水泥质量有待进一步提高 16

（一）立窑水泥工业发展很不平衡 16

（一）有条件发展的立窑企业应向现代化立窑迈进 17

（二）现代化立窑企业要带动有条件发展的立窑企业加速迈向现代化 17

七　立窑水泥生产如何适应水泥新标准 18

（三）无条件发展应淘汰的企业要加速关停并转 18

（一）实施水泥新标准企业面临的新形势 19

（二）生产中应采取的措施 22

第二章　原、燃料及废渣利用 25

一　原料 25

（一）石灰质原料 25

（二）粘土质原料 28

（一）燃料的主要性质 30

二　燃料 30

（三）铁质原料 30

（二）煤的发热量（热值）计算 32

（三）标准煤 33

（四）立窑水泥工厂用煤 34

三　废渣利用 39

（一）主要引入CaO，代替部分石灰石的废渣 39

（二）主要替代粘土的废渣 46

（三）主要用于校正Al2O3铝质原料的废渣 52

（四）主要用于代铁的废渣 54

第三章　优质生料 63

一　合适的化学成分和配热 63

（一）合适的化学成分 63

（二）生料合适的配热 68

二　生料均化的意义及有关参数 69

（一）生料均化的意义 69

（二）有关参数 71

（一）石灰石矿搭配开采 74

三　原、燃料搭配开采、搭配使用 74

（二）原、燃料搭配使用 75

四　原、燃料预均化 76

（一）原、燃料需进行预均化的依据 76

（二）预均化的基本原理 76

（三）预均化的基本型式 76

（四）预均化库的改进 81

（五）原、燃料预均化库的选择 85

（一）计量设备 86

五　原、燃料配料 86

（二）原料配比控制项目 91

（三）煤配比控制项目及煤质波动时的简捷算法 92

（四）检测仪器 97

（五）自动控制 107

六　生料均化 107

（一）机械均化 108

（二）间歇式空气搅拌库 114

（三）连续式生料均化库 122

（四）TP—1型均化库 124

七　几种生料制备系统对质量的影响 130

（一）生料制备的几种流程 130

（二）分析讨论 132

（三）提高生料质量的措施 133

第四章　现代化机械立窑结构 135

一　窑体结构 135

（一）窑筒体结构 135

（二）立窑的扩大口 136

（三）立窑的直径和高度 137

（四）短粗窑 138

（五）立窑扩径 138

二　加料装置 141

（一）加料系统改进形式一 142

（二）加料系统改进形式二 143

（三）加料系统改进形式三 144

三　卸料装置 144

（一）对机械卸料炉篦的要求 144

（二）机械卸料炉篦形式 145

（三）卸料炉篦的传动 152

四　密封装置 153

（一）密封装置的作用 153

（二）料封的类型、结构及软接头 153

（三）料封的工作原理 156

（四）料封卸料器的结构 157

（五）料封的料位自动控制 159

（六）料封系统的完善 166

五　窑衬和隔热材料 169

（一）窑衬的作用 169

（二）对耐火材料的要求 169

（三）目前立窑用耐火材料 170

（四）隔热层及对隔热材料要求 172

（五）隔热材料 172

（六）配套窑衬、节能型隔热层和散热层 175

（七）立窑窑罩隔热层 176

（八）窑衬的镶砌 176

六　立窑供风与排气 178

（一）供风方式 178

（二）供风进风管的改进 178

（三）通风管道的敷设 178

（四）立窑风量、风压 179

（五）立窑用风机及有关性能 179

（六）立窑排气 198

第五章　现代化立窑熟料的煅烧 201

一　煅烧过程物理化学变化 201

（一）自由水的蒸发 201

（二）粘土的脱水与分解 201

（三）石灰石的分解 202

（四）固相反应 202

（五）熟料的烧成 203

（六）熟料的冷却 207

二　熟料形成热 208

（一）熟料形成过程的热效应 208

（二）各熟料矿物形成热 208

（三）生成1kg熟料的理论热耗 209

三　加速煅烧的措施 210

（一）采用矿化剂 210

（二）利用废渣代熟料作晶种 217

（一）预热带 220

四 水泥熟料在立窑内的煅烧过程 220

（二）烧成带 221

（三）冷却带 221

五　物料在立窑内运动 221

六　立窑内气体流动 223

（一）立窑内气体阻力 223

（二）立窑横断面通风均匀性 225

（三）结论 226

（四）加强立窑通风措施 226

七　煤在立窑内的燃烧过程 230

八　立窑内的传热 232

（一）预热带传热方式 232

（二）烧成带传热方式 232

（三）冷却带传热方式 232

（四）影响传热的因素 233

九　立窑的热经济分析 233

（一）立窑的实际热耗 233

（二）降低化学不完全燃烧热损失 234

（三）降低机械不完全燃烧热损失 239

（四）减少其它方面热损失 239

（五）节能的重要，将热耗降到最低水平 240

第六章　预加水成球 241

一　成球目的与要求 241

（一）成球目的 241

（二）对料球质量的要求 241

二　预加水成球的特点与过程 241

（一）预加水成球特点 241

（二）预加水成球生产过程 242

三　预加水成球主要设备 244

（一）预湿搅拌机给水系统 244

（二）预湿搅拌机 245

（三）成球盘 246

（四）预加水成球操作注意事项 249

（二）手动操作 250

四　预加水成球系统控制 250

（一）人工操作 250

（三）自动控制 251

五　影响预加水成球质量主要因素分析 251

（一）生料流量稳定 251

（二）水量随生料流量同步调节 252

（三）料球的强度及其影响因素 253

（四）料球的粒度及其影响因素 254

（五）料球的孔隙率及其影响因素 257

六　普通成球系统的改造 259

（一）主要设备的增加与改造 259

（二）原厂房改为预加水成球的工艺布置 260

第七章　热工制度的稳定 262

一　热工制度稳定的条件 262

二　煅烧操作正确、稳定、连续 262

（一）合适的湿料层厚度 263

（二）合适的烧成带 265

（三）正确判断底火（烧成带） 266

（四）正确地稳定底火（烧成带） 267

（五）连续操作保持底火的长期稳定 268

（六）立窑熟料外观质量分析 269

（七）不正常情况的处理 272

三　防止喷窑事故 279

（一）喷窑前后主要表现 279

（二）喷窑原因分析 279

（三）预防措施 280

四　热工标定 281

（一）热工标定的目的意义 281

（二）热工标定的步骤 282

（三）热平衡体系的确定 282

（四）水泥立窑的热工标定 283

（五）水泥立窑热工标定实例 291

一　质量的重要性及有关概念 310

（一）质量的重要性 310

第八章　质量管理与质量保证体系 310

（二）有关概念 311

二　质量管理 314

（一）质量管理的重要性 314

（二）广东塔牌集团公司质量管理经验 316

（三）江苏湖山水泥厂质量管理经验 319

三　质量控制 321

（一）质量参数统计方法 322

（二）质量控制指标 323

（三）化验室三级计算机管理 326

四 质量管理和质量保证系列国家标准 329

（一）质量管理和质量保证系列标准的产生和发展 329

（二）实施GB/T19000—ISO9000系列标准的意义 329

（三）GB/T19000—ISO9000系列标准的结构和选用 331

（四）质量体系的建立与实施 331

（一）热工仪表的选用 337

第九章　立窑自动化 337

一　立窑热工参数的监测 337

（二）热工参数的影响因素 346

二　立窑热工参数的控制 349

（一）人工控制热工参数 349

（二）机立窑热工参数微机测控系统 351

三　偏火自动监测控制系统 354

（一）腰风调偏火原理 354

（二）GYF工艺系统 354

（三）GYF控制原理 355

（四）腰风调偏火在生产中的应用 355

（五）应用GYF系统中应注意的问题 356

四 立窑水泥生产线计算机控制与管理系统 358

（一）系统的构成和功能 358

（二）系统的软件组成 362

一　保护环境的重要性 363

（一）水泥企业粉尘污染严重 363

第十章　保护、绿化、美化环境 363

（二）水泥窑有害气体污染严重 364

（三）水泥厂的噪声污染严重 365

（四）水泥厂大气污染物排放标准 365

二　立窑烟气特点 368

（一）立窑烟气组成 368

（二）烟气温度与湿度 369

三　立窑除尘设备 370

（一）沉降室 370

（二）大布袋除尘器 370

（三）电除尘器 374

（四）各种水除尘器 374

（五）湿法高压静电组合式除尘系统 374

四　湿法高压静电组合式除尘系统 374

（三）设备性能与运行工艺参数 375

（四）使用效果 375

（二）系统运行过程 375

（一）基本结构与工作原理 375

（五）主要特点 377

（六）使用中需注意的问题 378

五　水泥厂噪声治理 379

（一）水泥厂噪声污染源 379

（二）控制噪声的方法 379

六　加强管理，保护好环境 385

（一）加强企业领导的环保意识，强化管理 385

（二）环境管理体系简介 386

七　绿化美化环境 388

附录 389

附录Ⅰ 有关能源消耗资料 389

附录Ⅱ 有关单位制换算 390

附录Ⅲ 热电偶分度表 392

附录Ⅳ 窑体散热系数 406

附录Ⅴ 我国部分机立窑水泥企业生产情况 407

参考文献 413

附言 415