数控铣床操作与调试7日通PDF电子书下载

第1天 初识数控机床 2

1.1数控机床的组成 2

1.2数控机床加工过程 4

1.3数控机床的坐标系统 6

1.3.1机床坐标系 7

1.3.2编程坐标系 10

1.3.3工件坐标系 12

1.4 FANUC 0i系统G代码和M代码 13

1.4.1 FANUC 0i系统G代码 13

1.4.2 FANUC 0i系统M代码 17

1.5人机界面 19

1.5.1 LCD显示屏 20

1.5.2 MDI键盘 20

1.5.3画面各部分的含义 28

1.5.4操作面板 29

第2天 数控加工常用工具和量具 38

2.1机用平口虎钳 38

2.2杠杆百分表 39

2.3游标卡尺 43

2.4光电式寻边器 45

2.5本书中使用的数控刀具和刀柄 48

2.6 Z轴对刀仪 50

第3天 数控机床的基本操作 52

3.1开机和关机 52

3.1.1开机前的准备 52

3.1.2开机操作 52

3.1.3开机操作说明 52

3.1.4关机操作 54

3.2手动操作 55

3.2.1手动返回机床参考点（手动回零） 55

3.2.2手动连续进给（JOG） 60

3.2.3手轮进给 63

3.3 MDI操作 67

3.3.1使主轴旋转的MDI操作 69

3.3.2结束MDI操作 72

3.3.3重启MDI自动运行 72

3.3.4 MDI操作说明 72

3.4紧急停止操作 74

3.4.1紧急停止按钮 74

3.4.2解除紧急停止操作 75

3.4.3紧急停止操作说明 75

3.5解除超程操作 76

3.5.1超程 76

3.5.2解除超程操作说明 76

3.6刀具的装卸操作 78

第4天 数控机床的重要操作 84

4.1平面找正操作 84

4.1.1 XY平面找正 84

4.1.2 XZ平面找正 84

4.1.3 YZ平面找正 92

4.2找圆心/孔心坐标操作 95

4.3设置刀具半径补偿值 102

4.3.1刀具半径补偿概念 102

4.3.2刀具半径补偿值设置操作 104

4.4设置刀具长度补偿值 107

4.4.1刀具长度补偿概念 107

4.4.2刀具长度补偿值的测量/设置 109

4.5设置G54工件坐标系 114

4.5.1对刀的任务 114

4.5.2百分表对刀操作 116

4.5.3光电式寻边器对刀 125

4.5.4刀具对刀 136

4.5.5圆柱体百分表对刀 138

4.6冷却液操作 139

第5天 数控加工程序格式及常用G代码 142

5.1程序格式 142

5.1.1一个完整的零件加工主程序结构 142

5.1.2主程序部分的构成 142

5.1.3子程序及其调用 145

5.2常用G代码功能 146

5.2.1直线插补指令G01 146

5.2.2圆弧插补G02/G03 148

5.2.3返回参考点G28 154

5.2.4刀具半径补偿指令G41/G42/G40 155

5.2.5刀具长度补偿 159

5.3编制零件加工程序 160

5.3.1加工对象 160

5.3.2加工前的准备 163

5.3.3零件加工程序 165

第6天 程序的创建、编辑和检查 170

6.1程序的创建、检索和删除 170

6.1.1用MDI面板创建一个空白程序 170

6.1.2查看已有程序列表 172

6.1.3检索内存中已有程序 173

6.1.4删除内存中一个已有程序 174

6.1.5删除内存中所有程序 176

6.1.6删除指定范围内的多个程序 177

6.2程序的编辑1——字的插入、删除和替换 179

6.2.1一个字一个字的输入 179

6.2.2一次输入整行内容 182

6.2.3SHIFT键的使用 183

6.2.4在某个字后插入一个字 184

6.2.5使用取消键CAN删除字符 185

6.2.6字的检索 185

6.2.7检索一个地址 189

6.2.8使光标跳到程序头 190

6.2.9字的删除 193

6.2.10字的替换 194

6.3输入零件加工程序 196

6.4顺序号检索 196

6.5程序的编辑2——程序段的删除 197

6.5.1删除一个程序段 197

6.5.2一次删除多个程序段 198

6.6扩展零件程序的编辑功能 200

6.6.1拷贝一个完整的程序 200

6.6.2拷贝程序的一部分 202

6.6.3移动程序的一部分 205

6.6.4合并程序 209

6.6.5拷贝、移动和合并的补充说明 212

6.7程序检查 213

6.7.1图形显示 214

6.7.2机床锁住和辅助功能锁住 218

6.7.3进给倍率 220

6.7.4快速移动倍率 221

6.7.5空运行（试运行） 221

6.7.6单段运行 223

第7天 程序调试综合实例 228

7.1程序调试 228

7.1.1 4圆弧外轮廓程序调试 228

7.1.2 4圆弧外轮廓精度和余量控制 232

7.1.3四角余料的去除 233

7.1.4工艺孔的加工 236

7.1.5椭圆内轮廓调试 239

7.2其他有用操作 241

7.2.1背景编辑 241

7.2.2参数的显示和设定 244

7.2.3 PC机与CNC的数据传输 248

7.2.4 DNC运行 253