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目录 3

前言 3

绪论 9

第一章 电子管生产的基本知识 11

§1-1　电子管的典型结构 11

§1-2　电子管生产的特点 12

§1-3　电子管生产的技术准备 13

§1-4　电子管生产过程的组织 21

§1-5　电子管符号的命名 23

第二章 电子管零件的机械加工 30

§2-1　电子管零件机械加工的特点 30

§2-2　电子管零件加工时所用的润滑剂 32

§2-3　金属零件的冲压加工 33

§2-4　金属丝料的锻拉加工 46

§2-5　金属零件的切削加工 49

第三章 电子管零件的净化 51

§3-1　电子管零件净化的目的 51

§3-2　电子管零件的机械净化法 51

§3-3　电子管零件的化学及电化学净化法 53

§3-4　电子管零件的物理净化法 60

§3-5　金属丝料的净化处理 64

第四章 电子管金属零件的热处理 66

§4-1　电子管金属零件热处理的目的 66

§4-2　金属零件热处理的工艺规范 67

§4-3　金属零件在氢气中进行热处理 70

§4-4　金属零件在燃烧不足的气体中进行热处理 75

§4-5　金属零件在真空中进行热处理 76

§4-6　金属零件在空气中进行热处理 78

§4-7　金属丝状材料的热处理 78

§4-8　测量温度的仪表 82

§5-1　电子管材料及零件被复的目的 88

第五章 电子管材料及零件的被复 88

§5-2　电子管零件的机械被复法 89

§5-3　电子管零件的物理被复法 93

§5-4　电子管零件的化学被复法 95

§5-5　电子管零件的电化学被复法 99

第六章 电子管金属零件的连接 109

§6-1　连接方法的分类 109

§6-2　电阻焊接 110

§6-3　熔融焊接 120

§6-4　焊料焊接 124

§6-5　冷压焊接 127

§6-6　机械连接 128

第七章 阴极制造 131

§7-1　阴极的种类及其结构形式 131

§7-2　钨阴极制造 135

§7-3　钍钨阴极制造 136

§7-4　氧化物阴极的制造 143

§7-5　其他类型阴极的制造 165

第八章 吊丝、弹簧及热丝的制造 170

§8-1　吊丝、弹簧及热丝的结构形式 170

§8-2　吊丝及弹簧的制造 172

§8-3　折叠形热丝的制造 173

§8-4　螺旋形热丝制造 182

第九章　栅极制造 189

§9-1　栅极的种类及其结构形式 189

§9-2　制造栅极的材料 191

§9-3　在绕栅前的材料处理 194

§9-4　栅极绕制 195

§9-5　栅极在绕栅后的加工 203

第十章　阳极制造 208

§10-1　阳极的种类及其结构形式 208

§10-2　制造阳极的材料 213

§10-3　自然冷却式阳极的制造 217

§10-4　强迫冷却式阳极的制造 221

第十一章 引出线的制造 223

§11-1　引出线的作用及其材料 223

§11-2　引出线的结构形式 223

§11-3　引出线的制造 226

第十二章　吸气剂制造 232

§12-1　使用吸气剂的目的 232

§12-2　常用的吸气剂材料 232

§12-3　吸气剂制造 233

§12-4　吸气剂的应用和装置 240

第十三章　绝缘零件加工 243

§13-1　绝缘零件的作用及材料 243

§13-2　云母绝缘片的加工 244

§13-3　陶瓷绝缘零件的加工 248

§14-2　玻管和玻杆的制造 251

§14-1　电子管中所用的玻璃制品 251

第十四章 玻璃零件的制造及加工 251

§14-3　玻壳的制造 255

§14-4　玻璃零件的压制 264

§14-5　玻璃的应力及其消除方法 264

§14-6　玻璃表面的净化 272

第十五章　玻璃与金属及陶瓷的封接 274

§15-1　玻璃与金属封接的分类 274

§15-2　玻璃与金属的封接材料 276

§15-3　玻璃与金属封接的结构 279

§15-4　玻璃与金属封接的技术 280

§15-5　玻璃与金属封接的实际应用 285

§15-6　陶瓷与玻璃的封接以及陶瓷与金属的封接 302

第十六章 电子管的装架 304

§16-1　电子管装架的意义和特点 304

§16-2　电子管装架的技术要求 304

§16-3　大量生产中电子管的装架组织 307

§16-4　装架所用的设备及工具 308

§16-5　装架的一般方法 310

§16-6　装架的废品及检验 314

§16-7　装架工作的机械化 315

第十七章 电子管的封口 320

§17-1　封口的意义和形式 320

§17-2　封口的方法 320

§17-3　封口时所产生的废品 327

第十八章 电子管的排气 329

§18-1　排气的意义和目的 329

§18-2　排气过程中的物理和化学现象 330

§18-3　排气的工艺与设备 338

§18-4　充气管排气法 350

§18-5　排气时所产生的废品 352

§19-2　管基的形式及制造 354

§19-1　装头的意义和目的 354

第十九章 电子管的装头 354

§19-3　装头用的焊泥 357

§19-4　装头的工艺过程 359

§19-5　装头时所产生的废品 362

第二十章 电子管的老练 364

§20-1　老练的意义和目的 364

§20-2　老练的过程及其规范 365

§20-3　老练的装备 373

§20-4　老练时可能发生的现象 376

第二十一章 电子管的测试与检验 378

§21-1　测试与检验的意义和目的 378

§21-2　电子管电性参量的测试 379

§21-3　电气测试的设备 405

§21-4　寿命试验 406

§21-5　特殊试验 408

附录 416