非金属电镀与精饰 技术与实践 第2版PDF电子书下载

第1章 概述 1

1.1非金属电镀与精饰的应用 1

1.1.1装饰性应用 2

1.1.2功能性应用 4

1.1.3其他应用 7

1.2非金属电镀与精饰的特点 8

1.2.1成型性能 8

1.2.2物理力学性能 8

1.2.3抗腐蚀性能 10

1.2.4成本 10

1.3非金属电镀与精饰技术的发展 11

1.3.1非金属电镀与精饰的历史 11

1.3.2非金属电镀技术现状 14

1.3.3非金属电镀技术展望 14

参考文献 15

第2章 非金属电镀基础 16

2.1电镀的电化学原理 16

2.1.1法拉第定律 16

2.1.2电镀过程及其相关计算 19

2.2电镀所需要的资源 22

2.2.1电镀设备 22

2.2.2电镀溶液 25

2.2.3电镀添加剂 26

2.3非金属电镀技术的关键 28

2.3.1镀前预处理 29

2.3.2除油 30

2.3.3粗化 31

2.3.4敏化 32

2.3.5活化 35

2.4化学镀 37

2.4.1化学镀铜 37

2.4.2化学镀镍 42

2.4.3其他化学镀工艺 47

2.5表面金属化处理新工艺 52

2.5.1直接催化塑料 52

2.5.2简化化学活化工艺 53

2.5.3非贵金属活化法 54

2.5.4直接镀新工艺 54

2.5.5气溶胶镀 56

参考文献 59

第3章 塑料电镀 60

3.1 ABS塑料电镀 60

3.1.1 ABS塑料概述 60

3.1.2 ABS塑料的结构和成型条件对结合力的影响 61

3.1.3 ABS塑料电镀工艺 64

3.1.4不良镀层的退除 70

3.2 PP（聚丙烯）塑料电镀 71

3.2.1 PP塑料概述 71

3.2.2普通PP塑料电镀 72

3.2.3电镀级PP塑料的电镀 74

3.2.4影响PP塑料电镀质量的因素 75

3.3 PSF（聚砜）塑料电镀 76

3.3.1 PSF塑料概述 76

3.3.2 PSF塑料的结构及其粗化的方法 77

3.3.3 PSF塑料的电镀工艺 77

3.4 PC（聚碳酸酯）塑料电镀 78

3.4.1 PC塑料概述 78

3.4.2 PC塑料的电镀方法 78

3.5其他塑料的表面粗化与电镀 80

3.5.1粗化是塑料表面金属化成功的关键 80

3.5.2 PS（聚苯乙烯）塑料的粗化 81

3.5.3 PVC（聚氯乙烯）塑料的粗化 81

3.5.4 PTFE氟塑料（聚四氟乙烯）粗化 81

3.5.5 POM（聚缩醛）塑料粗化 82

3.5.6 PMMA有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）粗化 82

3.5.7 PF酚塑料（酚醛树脂）粗化 82

3.5.8 TCA（三醋酸纤维素）塑料粗化 83

3.5.9 PA（尼龙）粗化 83

3.5.10 PET（聚乙烯对苯二酸酯）粗化 83

3.5.11 PE（聚乙烯）粗化 84

3.6与塑料电镀有关的其他技术 84

3.6.1有机高分子微粒与金属复合电镀 84

3.6.2化学镀复合镀层 86

参考文献 87

第4章 玻璃钢（FRP）电镀 88

4.1玻璃钢概述 88

4.1.1玻璃钢的性能 89

4.1.2玻璃钢用树脂 89

4.1.3增强材料 93

4.1.4填料 95

4.1.5固化剂 96

4.1.6成型工艺 97

4.1.7表面处理 98

4.2玻璃钢电镀 99

4.2.1玻璃钢的结构与电镀级玻璃钢 99

4.2.2粗化的机理 100

4.2.3玻璃钢电镀工艺 100

4.3玻璃钢电镀容易出现的问题及防止方法 105

4.3.1玻璃钢制造过程中出现的问题 105

4.3.2金属化过程中常见的问题 105

4.3.3电镀过程中容易出现的问题 106

4.3.4对局部电镀层出现问题的补救 107

4.4玻璃钢电镀产品的应用实例 107

4.4.1体育运动奖杯的复制与电镀 107

4.4.2商业建筑招牌和标志的制作与电镀 110

4.4.3城市雕塑的制作和电镀 111

4.4.4各种纪念工艺品的制作和电镀 112

参考文献 112

第5章 其他非金属材料上的电镀与精饰 113

5.1石膏上电镀 113

5.1.1石膏电镀概述 113

5.1.2石膏电镀工艺 115

5.1.3常见的问题与对策 116

5.2陶瓷上电镀 116

5.2.1陶瓷电镀概述 116

5.2.2陶瓷的组成与粗化 118

5.2.3陶瓷的金属化与电镀 119

5.3玻璃上电镀 121

5.3.1玻璃电镀概述 121

5.3.2银镜法 122

5.3.3导电性涂料法 124

5.3.4化学镀法 125

5.4木材上电镀 126

5.4.1浸蜡法 126

5.4.2树脂法 127

5.4.3直接化学镀-电镀法 127

5.5其他非金属材料上电镀的通用方法 128

5.5.1 ABS涂料法 128

5.5.2环氧树脂涂料法 128

5.5.3其他塑料的涂料 129

5.5.4导电涂料法 130

5.6刷镀 131

5.6.1刷镀技术概要 131

5.6.2刷镀技术及工艺 132

5.6.3非金属表面的刷镀 137

参考文献 139

第6章 表面精饰 140

6.1表面精饰概述 140

6.2表面抛光、刷光 140

6.3表面精饰镀层 142

6.3.1电镀缎面镍 142

6.3.2彩色电镀 145

6.4金属和镀层表面着色 146

6.4.1金属着色的基本原理 147

6.4.2金属着色的工艺流程和前处理 147

6.4.3各种金属（或镀层）的着色 150

6.5镀层表面染色 169

6.5.1锌的染色 170

6.5.2铝的染色 171

6.6表面精饰防护 173

6.6.1涂料的选择 173

6.6.2水性涂料 174

参考文献 176

第7章 非金属电镀设计 177

7.1造型设计 177

7.1.1塑料电镀的造型设计 177

7.1.2工艺品类或特殊制品的设计要求 182

7.2镀层组合设计 183

7.2.1镀层组合的选择 183

7.2.2镀层厚度的选择 187

7.2.3电镀后处理的选择 188

7.3挂具设计 189

7.3.1挂具的作用和种类 189

7.3.2挂具设计的原则 191

7.3.3挂具设计的方法 192

7.4生产组织的设计 194

7.4.1根据加工要求确定生产设备、人员与生产周期 194

7.4.2根据现有设备设计生产量 200

7.4.3特殊非金属电镀制件生产的设计与施工 200

参考文献 202

第8章 电铸 203

8.1概论 203

8.2模具原型 204

8.2.1反复使用型原型的用料 205

8.2.2一次性原型的用料 205

8.2.3对原型形状设计的要求 206

8.3非金属原型金属化和脱模剂 208

8.3.1表面金属化 208

8.3.2脱模剂 208

8.4电铸液类别及电铸金属的性质 209

8.4.1电铸液的类别及选用原则 209

8.4.2不同电铸液沉积物的力学性质 209

8.5铜电铸 210

8.5.1铜电铸简介 210

8.5.2铜电铸工艺 210

8.6镍电铸 212

8.6.1镍电铸简介 212

8.6.2镍电铸工艺 213

8.7铁电铸 215

8.7.1铁电铸简介 215

8.7.2铁电铸工艺 215

参考文献 216

第9章 印刷线路板的电镀 217

9.1印刷线路板技术的发展概况 217

9.2孔金属化及其电镀 218

9.2.1孔金属化 218

9.2.2孔金属化电镀 221

9.3印刷线路板的电镀 223

9.3.1镀锡 223

9.3.2镀金 227

9.3.3化学镀镍金和其他镀层 228

参考文献 230

第10章 非金属柔性材料的电镀 231

10.1柔性电子技术和柔性电镀材料 231

10.1.1柔性电子技术 231

10.1.2柔性电镀材料及其应用 231

10.2柔性印制板电镀 233

10.2.1柔性印制板的开发 233

10.2.2柔性印制板的制造 234

10.2.3柔性印制板的电镀前处理 238

10.2.4柔性印制板的电镀工艺 241

10.2.5电镀质量管理 242

10.2.6挠性印制板线路的其他制程 243

10.3纤维布料电镀 244

10.3.1几种常用的纤维 245

10.3.2纤维面料表面金属化的方法 246

10.3.3尼龙面料电镀 247

10.3.4其他纤维面料的电镀 250

10.4导电纤维的应用与展望 250

10.4.1有机导电纤维及其应用 250

10.4.2制造导电合成纤维的方法 252

10.4.3导电纤维技术展望 253

参考文献 253

第11章 非金属的物理镀技术 254

11.1热压烫金法和金属涂料法 254

11.1.1热压烫金法 254

11.1.2金属涂料法 255

11.2热喷涂 256

11.3真空蒸发镀技术 258

11.3.1真空蒸发镀 258

11.3.2真空蒸发镀设备 258

11.3.3塑料表面真空蒸发镀工艺 260

11.3.4塑料真空镀膜质量的检查方法 264

11.4其他真空物理镀方法 265

11.4.1溅射镀 265

11.4.2离子镀 267

11.4.3气相镀 269

参考文献 270

第12章 非金属电镀层的检测与溶液的维护 271

12.1外观检查方法 271

12.1.1外观检查的标准 271

12.1.2外观检查的方法 271

12.2结合力检查方法 272

12.2.1结合力检查的标准 272

12.2.2工作现场的检查方法 273

12.2.3实验检查方法 273

12.3耐磨性检查方法 275

12.4镀层厚度的测量 276

12.4.1化学测厚法 276

12.4.2物理测厚法 277

12.5耐腐蚀性实验 277

12.5.1盐雾法 278

12.5.2腐蚀泥法 278

12.5.3其他约定的方法 279

12.6老化试验 279

12.7其他设计或需方要求的检测 280

12.7.1力学性能的检测 280

12.7.2其他物理性能的检测 281

12.8溶液维护与分析方法 281

12.8.1前处理工艺的维护 281

12.8.2化学镀常见问题与维护 283

12.8.3电镀中常见故障及维护 284

附录 287

附录1企业标准 玻璃钢电镀工艺品 287

附录2国家标准 金属覆盖层 塑料上镍十铬镀层 290

附录3电极的标准电极电位（25℃，相对于氢标准电极） 299

附录4各种塑料的英文缩写 301