全面规范化生产维护 从理念到实践 第2版PDF电子书下载

目录 1

第一章 从TPM到TnPM 1

第一节 TPM的精髓 1

第二节 设备的综合效率和完全有效生产率 6

第三节 TnPM——全面规范化生产维护简述 13

第四节 TnPM的维修防护系统解决方案——SOON体系 24

第五节 “员工未来能力持续成长”模型——FROG 53

第六节 TnPM的组织与推进 63

第七节 TnPM的合理化建议活动 65

第八节 TnPM的小组活动和员工激励 67

第九节 TnPM的绩效评估体系 71

第十节 TnPM管理的五项主义和企业信息化 80

第二章 生产现场改善的管理 83

第一节 改善的基本理念 83

第二节 减少浪费的TnPM 88

第三节 注重现场的TnPM 92

第四节 从规范走向规范 95

第五节 “改善”的执行 97

第六节 现场管理的企业文化 100

第七节 现场管理者的角色定位 102

第八节 深入现场 105

第九节 海因里希的安全法则和警示报告 107

第三章 TnPM的目标管理 109

第一节 什么是目标管理 109

第二节 目标的产生 111

第三节 目标的种类和数量 113

第四节 目标管理的工作方式 117

第五节 目标的分解和联系 121

第六节 目标管理的有效实施 125

第七节 目标成果的评估 129

第八节 TnPM的目标管理计划与实施 132

第四章 TnPM的企业教练法则 149

第一节 “转换式”教练法则的意义 149

第二节 转换式教练管理训练法的三个阶段 153

第三节 打好“转换式”教练的基础 154

第四节 学习环 156

第五节 推进行动 158

第六节 管理者——教练的工作风格 160

第七节 转换式教练管理训练法拾萃 164

第八节 教练员的角色定位 166

第九节 塑造高绩效的组织 168

第五章 TnPM的可视化管理 170

第一节 目视化管理的作用 170

第二节 如何开展全员目视化活动 171

第三节 目视管理中方法工具的应用 173

第四节 目视管理实例 175

第五节 目视管理与目标管理 181

第六节 再谈目视管理的影响和作用 185

第一节 TnPM形象法则的八大要素 187

第六章 TnPM的企业形象法则 187

第二节 TnPM的三十二条形象法则 191

第七章 TnPM的项目管理技巧 201

第一节 项目和项目管理 201

第二节 项目管理组织 203

第三节 项目的计划与实施 209

第四节 项目要素管理 220

第五节 项目完成 223

第八章 TnPM推进的五个“六”结构 225

第一节 6S 225

第二节 6H（Headstream） 242

第三节 6I（Improvement） 277

第四节 6T（Tool） 298

第五节 6Z（Zero） 303

第九章 TnPM的标准化和五阶评价体系 317

第一节 全面规范化生产维护管理体系—标准（试行） 317

第二节 五阶评价体系 343

第十章 TnPM与TQM、ISO、JIT、LEAN体系的融合 352

第一节 TnPM与TQM、ISO 352

第二节 TnPM与JIT、LEAN 353

第三节 TnPM与6σ管理 355

附录 开展TnPM的企业案例 357

附录一 中石化广州分公司开展TnPM活动情况介绍 357

附录二 建峰化工总厂开展TnPM活动情况介绍 366

附录三 中铁五局青藏铁路指挥部开展TnPM活动情况介绍 376

附录四 安阳钢铁集团公司推行TnPM管理实践介绍 387

附录五 秦皇岛戴卡轮毂有限公司案例 390

附录六 菏泽卷烟厂全面开展TnPM管理案例 399

附录七 鞍钢新钢铁齐大山铁矿破碎车间施行TnPM案例 408

附录八 TnPM推进过程中的问题与解答 420

参考文献 425