型砂 第2版PDF电子书下载

目录 1

第一篇　无机类型砂 1

第一章　粘土砂 1

第一节　砂 1

一、砂的矿物成分和化学成分 2

二、砂的颗粒特性 4

三、砂子体积的热变化 11

四、砂的选用 12

五、砂的净化处理 13

六、特种砂 17

七、我国砂的资源及特征 23

复习题 29

参考文献 29

第二节　粘土 29

一、粘土的矿物结构 30

二、粘土的表面阴电和交换性阳离子 34

三、粘土的水化与粘结性 36

四、粘土的热变化 38

五、粘土的分类和应用 44

六、我国粘土资源及特征 52

复习题 58

参考文献 58

第三节　粘土砂的性能及其影响因素 59

一、透气性 59

二、强度 63

三、耐火度 76

四、发气性 77

五、退让性 77

六、溃散性（出砂性） 78

七、流动性 79

九、不粘模性 80

八、可塑性与韧性 80

十一、抗吸湿性 81

十二、复用性（耐用性） 81

十、保存性 81

复习题 83

参考文献 84

第四节　几种铸件缺陷及其预防 85

一、气孔 85

二、粘砂 89

三、夹砂 100

四、砂眼 107

五、胀砂 108

六、裂纹 108

复习题 110

参考文献 110

一、铸铁件用粘土砂 111

第五节　粘土砂在手工和普通机器造型中的应用 111

二、铸钢件用粘土砂 127

三、有色合金铸件用粘土砂 130

第六节　粘土砂在高压造型中的应用 134

一、高压造型特点 134

二、高压造型有关工艺参数的选择 136

三、高压造型型砂主要性能的控制 142

四、高压造型型砂配方和配制 145

五、气流冲击造型用型砂 149

复习题 151

参考文献 152

第二章　水玻璃砂 153

第一节　水玻璃 153

一、水玻璃的组成 153

二、水玻璃的性质 155

三、水玻璃的参数和规格 156

四、水玻璃的制备 159

第二节　水玻璃砂的硬化机理 160

一、化学硬化 160

二、物理硬化 164

三、物理硬化与化学硬化的区别 165

第三节　水玻璃砂的硬化方法 166

一、CO2硬化方法 166

二、物理硬化方法 173

第四节　水玻璃砂的性能和应用 176

一、强度和透气性 176

二、工艺性能 179

三、高温性能 179

四、水玻璃砂的配制 184

一、溃散性 185

第五节　水玻璃砂存在的问题和解决途径 185

二、表面粉化（“白霜”） 190

三、粘砂 191

四、吸湿性 192

五、旧砂回用 194

第六节　水玻璃-石灰石砂 195

一、石灰石原砂 195

二、配方和配制工艺 197

三、常见的铸造缺陷及其预防 200

四、其他问题 209

复习题 210

参考文献 210

第三章　水玻璃自硬砂 215

第一节　赤泥和炉渣水玻璃自硬砂 215

一、赤泥和炉渣 215

二、自硬机理 216

三、赤泥和炉渣水玻璃自硬砂的性能 219

四、配制和应用 221

五、造型和制芯工艺特点 222

第二节　硅铁粉水玻璃发热自硬砂（硅自硬砂） 223

一、硬化机理 223

二、影响硅自硬砂性能的因素 224

三、硅自硬砂的配方和应用 226

四、存在的问题 226

第三节　有机酯和无机酯水玻璃自硬砂 226

一、有机酯和无机酯 227

二、有机酯水玻璃砂 227

三、无机酯水玻璃砂 231

第四节　水玻璃流态自硬砂 232

一、表面活性剂 233

二、流态的形成原理 233

四、有机酯流态砂 236

三、赤泥流态砂的配制 236

五、流态砂的性能 237

六、存在的问题 239

第五节　水泥-水玻璃自硬砂 239

一、硬化原理 240

二、性能 240

第六节　氟硅酸钠水玻璃自硬砂 242

一、硬化原理 242

二、性能 242

复习题 245

参考文献 245

第四章　水泥自硬砂 247

第一节　普通水泥自硬砂 247

一、普通水泥 247

二、普通水泥的硬化原理 248

四、水泥的添加剂 249

三、影响水泥硬化过程的因素 249

五、普通水泥自硬砂的成分和性能 252

六、普通水泥自硬砂的高温性能 253

七、普通水泥自硬砂的配方和应用 254

八、水泥糖浆自硬砂 254

第二节　矾土水泥自硬砂 257

一、矾土水泥的特点 257

二、矾土水泥的硬化过程 257

三、矾土水泥自硬砂的配方和应用 258

第三节　双快水泥自硬砂 258

一、双快水泥 258

二、双快水泥的硬化机理 259

三、双快水泥自硬砂的性能和配方 260

四、存在的问题 261

参考文献 262

复习题 262

第五章　磷酸盐砂 263

一、磷酸与磷酸盐粘结剂 263

二、磷酸盐砂的性能特点 264

三、自硬磷酸盐砂 265

四、气硬磷酸盐砂 266

五、热硬磷酸盐砂 267

复习题 267

参考文献 267

第二篇　有机类型砂 269

第一章　油砂 269

第一节　植物油砂 271

一、植物油粘结剂的特性 271

二、植物油的硬化机理 275

三、植物油砂的性能 276

四、植物油砂的配方和配制 285

五、植物油砂的烘干工艺 287

第二节　合脂砂 289

一、合脂粘结剂的组成 289

二、合脂粘结剂的硬化机理和技术规格 291

三、合脂砂的性能 293

四、合脂砂的配制和烘干工艺 300

第三节　改性渣油砂 301

一、渣油的来源和主要特性 302

二、S76型渣油粘结剂的稀释剂和催化剂 304

三、硬化机理和催化机理 305

四、改性渣油砂的性能 309

五、改性渣油砂的配制和烘干工艺 317

六、改性渣油砂的生产应用及效果 320

第四节　其他油砂 325

一、塔油砂 325

二、木渣油砂 327

三、沥青砂 328

复习题 330

参考文献 330

第二章　合成树脂砂 332

第一节　热壳法树脂砂 332

一、概述 332

二、热壳法覆膜砂用原材料 334

三、覆膜砂的性能和配方 342

四、覆膜砂的混制工艺 343

五、分型剂 346

六、壳型和壳芯缺陷分析 347

七、热壳法铸件常见缺陷 348

八、壳型展望 349

第二节　热（温）芯盒法树脂砂 350

一、概述 350

二、热芯盒法用原材料 351

三、热芯盒法树脂砂性能和配方 359

四、热芯盒法树脂砂混制工艺 366

五、热芯盒法展望 366

六、温芯盒法树脂砂 367

第三节　自硬法树脂砂 368

一、酸自硬树脂砂 369

二、脲烷自硬树脂砂 380

三、酚醛-酯自硬树脂砂（a-set法） 382

复习题 383

参考文献 383

第四节　气硬冷芯盒法树脂砂 384

一、三乙胺法 385

二、SO2法 388

三、无毒、低毒气体促硬法 392

四、吹压缩空气冷芯盒法 394

复习题 395

参考文献 395

第五节　树脂砂铸造生产的铸件质量问题及其改善途径 396

一、气孔 396

二、毛刺 398

三、粘砂 400

四、铸件表面组织异常 402

复习题 404

参考文献 404

第三章　水溶性高分子粘结砂 406

第一节　聚乙烯醇自硬砂 406

一、聚乙烯醇的分子构造和性质 406

二、聚乙烯醇的制造 408

三、聚乙烯醇-水泥自硬砂的配方和配制 409

四、聚乙烯醇-水泥自硬砂的性能 409

五、聚乙烯醇-水泥自硬砂的硬化机理和促硬方法 415

七、聚乙烯醇-水泥自硬砂的应用 416

八、其他硬化方法的聚乙烯醇砂 416

六、分型剂和水基自干涂料 416

复习题 424

参考文献 425

第二节　复交砂 425

一、概述 425

二、复交粘结剂的技术规格 426

三、复交粘结剂的水不溶化转变原理 427

四、复交砂（JD-2型）的固化机理和拒水化处理 429

五、复交砂（JD-2型）的性能 431

六、复交砂的应用 435

第三节　淀粉砂 438

二、加工淀粉的种类和特征 438

一、概述 438

参考文献 438

复习题 438

三、加工淀粉的各种性质 440

四、淀粉砂的常温性能 440

五、淀粉砂的高温性能 442

六、淀粉砂的复用性 447

七、铸型中的淀粉迁移 448

八、淀粉铸型中磷酸淀粉的高温反应机理 450

九、可采用粉末添加法的耐高温、低粘度淀粉铸型 451

十、淀粉铸型的脱水方法和强度 452

复习题 457

参考文献 457

第四节　其他水溶性高分子粘结剂 459

一、糊精 459

二、糖浆 459

三、羧甲基纤维素（CMC） 459

四、纸浆废液 461

六、海藻酸钠残渣胶（海藻残渣胶） 462

五、木质素磺酸钙 462

七、松香 464

复习题 465

参考文献 465

第三篇　涂料及胶补料 467

第一章　涂料 467

第一节　涂料的质量要求 468

一、涂料的基本理化性能 468

二、涂料的工艺性能 470

三、涂料的工作性能 473

第二节　涂料的基本理论和特性 475

一、涂料的流变特性 475

二、涂料的胶体稳定性 483

三、涂料的防粘砂机理 484

一、耐火填料 485

第三节　涂料的基本组成 485

二、载体液 491

三、悬浮剂 492

四、粘结剂 493

五、添加剂（化学辅剂） 494

第四节　涂料的制备与涂敷 495

一、涂料的制备 495

二、涂料的涂敷 496

第五节　涂料的分类及配方 497

一、砂型涂料 498

二、金属型涂料 505

第六节　涂料的缺陷分析 505

一、制备和贮存阶段的涂料缺陷 505

二、使用涂敷过程中的涂料缺陷 506

三、涂层缺陷 506

四、涂料不当引起的铸件缺陷 508

一、修补膏 510

二、胶合剂 510

三、修补砂 510

第二章　胶补料 510

复习题 511

参考文献 512

第四篇　型砂处理及其机械化 516

第一章　型砂制备 516

第一节　烘砂 516

一、机械烘干装置 516

二、热气流烘干装置 518

第二节　磁选 524

一、电（永）磁滚筒 524

二、永磁光滚筒 526

三、带式电（永）磁分离机 527

一、片击式破碎机 529

第三节　破碎 529

二、双轮破碎机 530

第四节　筛砂 531

一、平筛 531

二、多边筛 532

三、直线振动筛 534

四、滚筒破碎筛 535

第五节　混砂 536

一、碾轮混砂机 536

二、无碾轮混砂机 538

三、自硬砂连续混砂机 539

第六节　松砂 539

一、带式移动松砂机 539

二、梳式松砂机 540

复习题 541

三、双轮松砂机 541

第一节　定量给料 543

一、螺旋定量器 543

二、回转式定量器 543

第二章　定量给料和型砂水分控制 543

三、杠杆式定量器 545

四、杠杆电子配料秤和电子配料秤 545

五、振动给料机 546

六、带式给料机 547

第二节　型砂水分控制 547

一、水分控制的特点 547

二、型砂水分的测量 548

三、型砂水分的自动控制 551

复习题 562

第二节　砂受热因素 563

四、产生烟尘，影响环境 563

三、粘附模具和砂斗 563

一、铸件在砂型中放出的热量 563

第一节　热砂带来的同题 563

二、砂型表面脱水 563

一、型砂性能不均 563

第三章　热砂的冷却 563

二、型砂的热性能 564

三、砂铁质量比 564

四、砂型中停留时间 565

第三节　热砂冷却方法 565

一、辐射 565

二、传导 565

三、对流 566

四、水分蒸发 566

第四节　热砂冷却效果的计算 567

第五节　几种冷却装置 568

一、旧砂吸送中去灰冷却 569

二、在提升机中去灰冷却 569

三、在增湿沸腾冷却器中去灰冷却 571

四、双盘搅拌冷却机 571

复习题 572

第四章　旧砂再生 573

第一节　概述 573

一、旧砂再生的意义 573

二、旧砂再生的发展简史 573

三、再生与回用 574

四、再生的方法 574

五、再生设备的型式 574

第二节　机械再生 574

一、离心式再生装置 574

二、振动式再生机 576

三、抛丸式再生装置 577

四、逆流式机械再生机 578

第三节　气流再生 578

一、竖吹式气流再生机 578

二、横吹式气流再生机 579

三、在气力输送中再生的装置 580

第四节　热法再生 582

一、双搅拌器焙烧炉再生 583

二、自燃式沸腾炉再生 583

第五节　湿法再生 583

一、水力旋流器再生 583

二、搅拌桶式再生 584

第六节　联合再生 585

一、机械与气流再生结合装置 586

二、几个工序联合为一体的再生装置 586

参考文献 587

三、多种再生方法和工序的联合装置 587

复习题 587

第五篇　型砂的质量控制 589

第一章　原材料性能的检验 589

第一节　铸造用砂性能的检验 589

一、选取平均样品及试样 589

二、原砂含水量的测定 590

三、原砂含泥量的测定 591

四、原砂粒度的测定 594

五、原砂颗粒形状与表面状况的评定 596

六、原砂需酸值的测定（美国铸造师学会非标准法） 598

七、原砂烧结点的测定 598

八、原砂灼烧减量的测定 600

第二节　铸造用粘土性能的检验 600

一、选取平均样品及试样 600

二、粘土工艺试样强度的测定 601

三、膨润土吸蓝量的测定 602

四、膨润土膨胀性能的测定 604

五、膨润土吸水率及吸水比的测定 606

六、膨润土复用性的测定 607

七、简易区分粘土类型的试验方法 607

第三节　水玻璃性能的检验 608

一、密度的测定 608

二、氧化钠（Na2O）含量的测定 608

三、二氧化硅（SiO2）含量的测定 609

四、模数计算 610

五、铁（Fe）含量的测定 610

六、水不溶物含量的测定 610

第四节　油类粘结剂性能的检验 611

一、碘值测定 611

三、皂化值测定 612

二、酸值测定 612

四、凝固点测定 613

五、水分测定 613

六、密度测定 613

七、粘度测定 613

八、渣油和合脂软化点的测定 613

第五节　树脂砂原材料性能的检验 614

一、固体树脂的测定 614

二、液体树脂的测定 618

三、乌洛托品的测定 625

四、酸催化剂的测定 627

五、聚异氰酸酯异氰酸根的测定 627

第六节　其他原材料性能的检验 628

一、煤粉性能的测定 628

二、糊精成分和性能测定 631

四、氧化铁成分和性能测定 632

三、糖浆成分和性能测定 632

第二章　型砂性能的检验 634

第一节　型砂常温性能的检验 634

一、概述 634

二、标准工艺试样的制备 634

三、型砂水分及紧实率的测定 637

四、型砂透气性的测定 638

五、型砂强度的测定 641

六、型砂流动性的测定 648

七、型砂韧性的测定 650

八、型砂成型性的测定 651

九、砂型和砂芯硬度的测定 652

第二节　型砂高温性能的检验 654

一、概述 654

二、型砂高温激热性能的测定 654

三、型砂热湿拉强度的测定 656

四、型砂热压应力的测定 659

五、型砂发气性的测定 661

六、型砂高温强度的测定 665

七、型砂中渣油含量的测定 667

八、煤粉及型砂光亮碳析出量的测定 667

九、型砂中残留淀粉量的测定 668

第三节　水玻璃砂溃散性能的检验 669

一、出砂指数测定法 669

二、破碎指数测定法 670

三、试样埋入铸型法 671

四、六角试块法 671

第四节　树脂砂性能的检验 673

一、壳型覆膜砂性能的检验 673

二、热芯盒树脂砂性能的检验 676

三、自硬树脂砂性能的检验 678

四、冷芯盒树脂砂性能的检验 680

五、树脂砂高温性能的检验 681

第三章　涂料性能的检验 686

一、密度的测定 686

二、悬浮性的测定 686

三、粘度的测定 687

四、涂层厚度及渗透深度的测定 687

五、载体渗失的测定 688

六、表面耐磨性的测定 689

七、烧结特性的测定 691

八、抗激热开裂性能的测定 692

九、防粘砂试验 693

参考文献 694

第四章　型砂的质量检验和控制 697

第一节　型砂的检验项目 697

第二节　型砂质量检验的制度 699

第三节　试验结果的整理和分析 700

第四节　型砂质量检验和控制的现代化 702

一、型砂原材料的质量控制 703

二、回用砂的质量控制 705

三、混砂工艺的质量控制 705

四、型砂质量检验和控制的新进展 706

第五节　型砂湿态劈裂强度及其对型砂质量的控制 707

一、试验原理 708

二、混砂工艺对型砂强度的影响 709

三、死土与粘土型砂各种强度的关系 709

四、添加物与型砂各种强度的关系 711

五、水土比与型砂各种强度的关系 712

六、型砂春紧程度与强度的关系 714

七、型砂湿态劈裂强度测定方法的灵敏度 715

一、铸件表面粗糙度分级标准 716

第六节　改善湿型铸铁件的表面粗糙度 716

二、影响湿型铸铁件表面粗糙度的因素 718

三、湿型砂在生产循环过程中的变化 724

四、稳定湿型铸铁件表面质量的措施 726

第七节　自硬树脂再生砂的质量控制 727

一、粒度分布、微粉含量和残留含水量 727

二、灼烧减量、残留含氮量和残留含碳量 729

三、耗酸量、pH值和耗碱量 731

四、含硫量、含铁量、砂温和气温 733

第八节　提高化学自硬砂铸铁件的致密度和尺寸精度 733

一、各种型砂的砂型刚度和型壁移动 733

二、各种型砂的铸件致密度和尺寸精度 734

三、化学自硬砂强度对铸件致密度的影响 736

四、提高化学自硬砂强度的措施 737

参考文献 739

英文名词术语索引 740