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- 作 者:《金属切削机床设计》编写组编;吉林工业大学,吉林工学院,东北工学院主编
- 出 版 社:上海:上海科学技术出版社
- 出版年份:1979
- ISBN:15119·2037
- 页数:296 页
目录 1
第一章 绪论 1
§1-1 设计机床的基本要求 1
§1-2 机床设计步骤 6
第二章 机床总体方案 8
§2-1 机床总体方案设计的依据 8
§2-2 工艺分析 11
一、工艺方法对机床结构和性能的影响 11
二、机床的运动 12
三、通用机床的工艺分析 14
四、专用机床的工艺分析 14
§2-3 机床的总体布局 18
一、运动的分配 19
二、机床的传动形式 21
三、机床的支承形式 23
四、机床操作件的布局 26
五、改善机床性能和技术经济指标的措施 27
六、机床总联系尺寸图 30
§2-4 机床主要技术参数的确定 33
一、主轴转速的确定 35
二、进给量的确定 41
三、主运动电动机功率的确定 42
四、进给电动机功率的确定 44
五、快速运动的速度和电动机功率的确定 45
§2-5 机床总体设计的特点 46
一、通用机床 46
二、专用机床 49
§3-1 主传动系统的组成及要求 51
第三章 传动系统的设计 51
§3-2 主传动系统的运动设计 54
一、转速图 54
二、结构网及结构式 58
三、转速图的拟定 59
四、齿轮齿数的确定 64
§3-3 主传动系统的几种特殊变速方式 72
一、交换齿轮变速 72
二、多速电动机变速 74
三、扩大变速范围的传动系统 75
五、采用公用齿轮的传动系统 78
四、采用混合公比的传动系统 78
六、无级变速器变速 80
§3-4 主传动系统的结构设计 81
一、主传动系统的布局及变速机构的类型 81
二、齿轮的布置 85
三、计算转速 88
四、主传动系统的开停装置 91
五、主传动系统的制动装置 93
六、主传动系统的换向装置 95
一、进给传动系统的组成 97
§3-5 进给传动系统设计概述 97
二、进给传动系统的特点 99
三、进给机构的类型 100
四、快速空行程传动 101
五、进给运动部件的爬行 103
§3-6 进给传动系统中的典型机构 105
一、直线运动机构 105
二、微量进给机构 116
三、消除间隙机构 118
四、校正机构 122
§3-7 传动系统的润滑 126
一、润滑系统的要求 126
二、润滑剂的选择 126
三、润滑方式 127
第四章 主轴组件 129
§4-1 主轴组件的典型结构 129
一、CA6140型普通车床主轴组件 129
二、XK5040型数控立式铣床主轴组件 132
四、T4680型坐标镗床主轴组件 133
三、Z3040型摇臂钻床主轴组件 133
五、M1432A型外圆磨床砂轮架主轴组件 135
§4-2 主轴组件的基本要求 137
§4-3 主轴组件的布局 140
一、主轴前后支承间的跨距 140
二、主轴悬伸量 143
三、三支承结构的主轴 143
四、传动件的合理布置 145
§4-4 主轴 147
一、主轴的受力分析与计算 147
二、主轴的结构形状 153
三、主轴的材料与热处理 156
四、主轴的技术要求 157
§4-5 主轴滚动轴承 160
一、常用滚动轴承的类型 160
二、主轴轴承的选择和布置型式 162
三、滚动轴承间隙的调整和预紧 167
四、滚动轴承的精度与配合 171
§4-6 主轴滑动轴承 173
一、液体动压轴承 173
二、液体静压轴承 179
三、空气静压轴承 185
§4-7 主轴密封 187
一、密封装置的功用、要求与类型 188
二、弹性元件接触式密封装置 188
三、皮碗式密封装置 189
四、挡油圈式和油沟式密封装置 190
五、垫圈式、圈形间隙式和迷宫式密封装置 191
六、立式主轴的密封装置 192
§4-8 提高主轴组件性能的主要措施 193
七、磁流体密封简介 193
一、主轴的旋转精度 194
二、主轴组件的刚度 199
三、主轴组件的抗振性 201
四、主轴组件的热变形 204
五、主轴组件通用化简介 208
§5-2 操纵机构的组成及分类 211
一、操纵机构的组成及其作用 211
§5-1 操纵机构的作用和要求 211
第五章 操纵机构 211
二、操纵机构的分类 212
§5-3 单独操纵机构 213
一、摆动式与移动式操纵机构 213
二、偏侧作用式与对称作用式操纵机构 215
三、滑动摩擦式与滚动摩擦式操纵机构 216
§5-4 集中变速操纵机构 216
一、顺序变速操纵机构 217
二、选择变速操纵机构 223
三、预选变速操纵机构 228
四、变速过程中滑移齿轮的啮合 230
一、操纵机构的定位方式 231
§5-5 操纵机构的定位和互锁 231
二、操纵机构中的互锁装置 233
第六章 支承件及导轨 236
§6-1 支承件的基本要求 236
一、刚度 236
二、热变形对精度的影响 237
三、内应力 237
§6-2 支承件的受力和变形 238
一、立式钻床立柱受力分析 238
二、普通车床床身受力分析 239
三、卧式升降台铣床床身受力分析 241
四、摇臂钻床立柱刚度计算 242
五、支承件的连接变形和局部变形 244
§6-3 支承件的结构设计 245
一、支承件本身的刚度 245
二、支承件连接处的刚度 250
三、支承件的局部刚度 251
四、支承件的材料 252
五、结构工艺性 253
六、支承件结构设计实例 254
一、模型试验的相似公式和相似精度 255
§6-4 支承件的模型试验 255
二、有机玻璃模型的设计和制造 258
三、静刚度模型试验 259
§6-5 有限元法在支承件设计中的应用 260
一、有限元法简介 260
二、有限元法的应用 260
§6-6 导轨概述 263
§6-7 滑动导轨 264
一、滑动导轨的结构设计 264
二、滑动导轨的计算 270
三、滑动导轨的摩擦和磨损 277
四、提高耐磨性的措施 278
§6-8 滚动导轨 285
一、滚动导轨的结构型式 285
二、滚动导轨的预紧 287
三、行程有限和行程无限导轨 288
四、滚动导轨的计算 290
§6-9 液体静压导轨简介 292
一、静压导轨的工作原理 292
二、静压导轨的计算和油腔结构 293
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