UG NX 8.0 中文版 产品设计完全教程PDF电子书下载

第1章 UG NX 8.0基础知识 1

1.1 UG NX 8.0概述 1

1.1.1 UG NX 8.0简介 1

1.1.2 UG NX 8.0的新功能简介 2

1.2 UG NX 8.0的操作界面 5

1.3 UG NX 8.0基础操作 13

1.4 UG NX 8.0基本环境 19

1.4.1 工具栏的定制 19

1.4.2 常用工具对话框 22

1.4.3 视图布局与管理 29

1.4.4 层操作与管理 32

1.4.5 坐标系的变换 34

1.4.6 表达式 38

第2章 UG NX 8.0基本操作 40

2.1 对象操作 40

2.1.1 对象的选择与显示模式 40

2.1.2 对象的参数设置 44

2.1.3 对象的旋转、平移和缩放显示 45

2.2 变换操作 49

2.3 基准构造 51

2.3.1 基准点 51

2.3.2 基准轴 53

2.3.3 基准平面 55

2.3.4 基准坐标系 58

2.4 信息查询和分析 59

2.4.1 信息查询命令的使用 59

2.4.2 对象分析功能 61

2.5 功能模块选择 63

2.6 UG NX 8.0的环境配置 65

2.7 UGNX 8.0的帮助功能 67

2.8 UG NX 8.0的首选项设置 68

第3章 创建曲线 71

3.1 基本曲线 71

3.1.1 直线 71

3.1.2 圆弧 73

3.1.3 圆 74

3.1.4 圆角 75

3.1.5 修剪 78

3.1.6 编辑曲线参数 79

3.2 基本图元和高级曲线 80

3.2.1 点集 80

3.2.2 矩形和多边形 84

3.2.3 二次曲线 86

3.2.4 规律曲线 89

3.2.5 螺旋线 92

3.3 样条曲线 95

3.3.1 一般样条曲线 95

3.3.2 艺术样条曲线 97

3.4 绘制定位板草图 97

3.5 绘制垫片草图 99

第4章 编辑曲线 101

4.1 曲线的初步编辑 101

4.1.1 编辑曲线参数 101

4.1.2 修剪曲线 110

4.1.3 修剪拐角 111

4.1.4 分割曲线 112

4.1.5 编辑圆角 113

4.1.6 拉长曲线 114

4.1.7 编辑曲线长度 114

4.2 曲线的深入编辑 115

4.2.1 偏置曲线 115

4.2.2 桥接曲线 117

4.2.3 相交曲线 118

4.2.4 镜像曲线 118

4.3 绘制机床尾座线框 119

4.4 绘制连杆外轮廓线 120

第5章 草图功能 125

5.1 草图简介 125

5.2 草图功能选项 127

5.3 草图曲线 131

5.4 草图约束 133

5.5 编辑草图 137

5.6 绘制垫板草图 138

5.7 绘制连杆草图 139

第6章 特征建模 142

6.1 实体建模概述 142

6.2 基本体素特征及设计特征 142

6.2.1 长方体 143

6.2.2 圆柱体 144

6.2.3 圆锥体 145

6.2.4 球体 146

6.2.5 管道 147

6.2.6 孔 147

6.2.7 凸台 152

6.2.8 刀槽（腔体） 153

6.2.9 垫块 155

6.2.10 键槽 157

6.2.11 开槽 158

6.2.12 三角形加强筋 160

6.3 扩展特征建模 161

6.4 基准特征 166

6.5 其他特征 168

6.6 创建支撑类零件 171

6.7 创建定位板 173

第7章 特征操作和编辑特征 176

7.1 布尔运算操作 176

7.2 细节特征 178

7.2.1 边倒角 178

7.2.2 面倒圆 180

7.2.3 软倒圆 182

7.2.4 实例特征 183

7.2.5 拔模体 186

7.2.6 抽壳 188

7.2.7 螺纹 189

7.2.8 缝合 192

7.2.9 补片体 193

7.2.10 缩放体 194

7.2.11 修剪实体 196

7.3 特征编辑 197

7.3.1 编辑特征参数 197

7.3.2 编辑定位尺寸 198

7.3.3 移动特征 198

7.4 创建衬盖 199

7.5 创建箱体 200

第8章 曲面功能 204

8.1 自由曲面概述 204

8.1.1 基本概念及术语 204

8.1.2 曲面命令的使用 205

8.1.3 曲面构造的原则与技巧 205

8.2 基本曲面特征的构建 205

8.2.1 点构造曲面 206

8.2.2 曲线构建曲面 209

8.3 复杂曲面构建 213

8.3.1 曲面延伸 213

8.3.2 偏置曲面 215

8.3.3 大致偏置曲面 216

8.3.4 桥接曲面 216

8.3.5 修剪的片体 217

8.3.6 曲面的缝合 218

8.3.7 片体加厚 218

8.3.8 N边曲面 219

8.3.9 剖切曲面 219

8.3.10 熔合曲面 220

8.3.11 整体突变 221

8.3.12 艺术曲面 222

8.3.13 圆角曲面 222

8.3.14 从外部导入 224

8.4 曲面的编辑和修改 224

8.4.1 移动定义点 224

8.4.2 移动极点 226

8.4.3 等参数修剪和分割 227

8.4.4 编辑片体边界 229

8.4.5 更改阶次 230

8.4.6 更改边缘 230

8.4.7 法向反向 231

8.4.8 片体变形 232

8.4.9 X-成形 232

8.4.10 扩大曲面 234

8.5 创建水壶 235

8.6 创建过渡曲面 236

8.7 叶轮零件造型工程设计 238

第9章 装配 241

9.1 装配概述 241

9.2 装配导航器 243

9.3 引用集 244

9.4 自底向上装配 246

9.5 自顶向下装配 249

9.6 部件间建模 250

9.7 编辑组件 251

9.8 装配爆炸图 254

9.9 液压千斤顶的装配 256

第10章 工程图设计 261

10.1 工程图入门 261

10.2 工程图操作与视图管理 263

10.3 剖视图应用 267

10.4 工程图的标注 270

10.5 插入功能 272

10.6 添加图框和输出工程图 273

10.7 创建连接件工程图 275

10.8 创建垫块零件工程图 276

第11章 GC工具箱 279

11.1 GB标准定制 279

11.2 GC工具箱 281

11.2.1 GC DCS数据规范 281

11.2.2 制图工具 287

11.2.3 视图工具 293

11.2.4 注释工具 297

11.2.5 尺寸工具 302

11.2.6 齿轮出图工具 306

11.2.7 弹簧工具 309

第12章 模具设计 314

12.1 UG注塑模具模块简介 314

12.2 初始设置 316

12.3 修补破孔 322

12.4 创建分型曲面 326

12.5 分模 330

12.6 设计剃须刀壳体 332

12.6.1 模具特点分析 332

12.6.2 模具初始化设置 333

12.6.3 分型 335

12.6.4 创建和修改模架 339

12.6.5 创建标准件 340

12.6.6 浇注系统设计 344

12.7 设计仪表外壳 348

12.7.1 仪表外壳壁厚检查 348

12.7.2 项目初始化及设置坐标系 349

12.7.3 型腔布局 350

12.7.4 分型 351

12.7.5 创建和修改模架 358

12.7.6 创建标准件 359

12.7.7 浇注系统设计 366

12.7.8 模板修剪 370

第13章 数控加工 373

13.1 数控加工基础知识 373

13.2 创建父节点组 379

13.3 创建操作 387

13.4 刀轨仿真 389

13.5 后处理和输出车间文档 392

13.6 连接杆模具型腔加工 394

13.6.1 设置父节点组 395

13.6.2 型腔粗加工 396

13.6.3 型腔半精加工 399

13.6.4 型腔精加工 402

13.6.5 辅助面加工 405

13.7 汽车后视镜模具型腔加工 410

13.7.1 设置父节点组 411

13.7.2 模具成型表面粗加工 413

13.7.3 模具成型表面半精加工 417

13.7.4 模具成型表面精加工 420

第14章 钣金设计 431

14.1 钣金特征 431

14.2 制作合页 440

14.3 制作板卡支架 444

第15章 UG在机械零件设计中的应用 448

15.1 汽车活塞的设计 448

15.2 轴类零件设计 453

15.3 支架类零件设计 459

15.4 齿轮类零件设计 464

15.5 弹簧设计 468

第16章 UG在曲面造型设计中的就用 470

16.1 UG造型的特点 470

16.2 吸尘器设计 471

16.3 箱体设计 476

16.4 丝杠设计 482

16.5 沐浴露瓶设计 485

16.6 叶轮设计 488

16.7 摇把的设计 490

16.8 管类连接件零件设计 494

17.1 面铣刀刀盘设计 499

17.2 插铣刀模型设计 522

第18章 UG在CAM中的应用 542

18.1 数控加工的特点 542

18.2 手机外壳模具编程加工 543

18.2.1 制定加工方案 543

18.2.2 设置父节点组 544

18.3 型腔粗加工 546

18.3.1 型腔铣削加工——整个模型粗加工 546

18.3.2 型腔铣削加工——成型部位二次粗加工 548

18.3.3 表面铣削加工——基座粗加工 550

18.4 型腔板精加工 552

18.4.1 型腔半精加工——成型部位半精加工 552

18.4.2 表面铣削加工——显示槽底面半精加工 553

18.4.3 等高轮廓铣削加工——按钮槽半精加工 554

18.4.4 等高轮廓铣削加工——显示槽半精加工 556

18.4.5 等高轮廓铣削加工——按钮槽底面半精加工 558

18.5 固定轴铣削加工 559

18.5.1 固定轴铣削加工——成型部位精加工 559

18.5.2 固定轴铣削加工——成型部位陡峭区域精加工 561

18.5.3 固定轴铣削加工——成型平面光底精加工 562

18.5.4 固定轴铣削加工——成型部位内侧壁精加工 563

18.5.5 固定轴铣削加工——花形槽精加工 565

18.5.6 固定轴铣削加工——花形槽侧壁精加工 566

18.5.7 平面铣削加工——外侧壁精加工 567

18.5.8 平面铣削加工——基座精加工 569