机械工程标准手册 轴承卷PDF电子书下载

目录 1

前言 1

出版说明 1

概论 1

第一篇 滚动轴承 9

第1章　基本规定 9

1　分类 9

1.1 滚动轴承分类 9

1.2 带座外球面球轴承分类 15

2　术语和符号 24

2.1 公差定义 24

2.2 词汇 28

2.3 参数符号 60

3.1 滚动轴承代号方法 63

3　代号与产品标志 63

3.2 专用轴承代号方法 81

3.3 非标准轴承代号方法 81

3.4 带附件轴承代号方法 82

3.5 带座外球面球轴承代号方法 82

3.6 滚动轴承产品标志 84

4　公差 85

4.1 公差 85

4.2 游隙 97

5　额定载荷 101

5.1　定义和符号 101

5.2 适用范围 101

5.3 额定载荷计算方法 101

5.4　修正额定寿命 108

6　配合和安装 109

6.1 滚动轴承与轴和外壳孔的配合 109

5.5 基本额定载荷计算中的间断点 109

6.2 安装尺寸 120

第2章　技术条件 129

1　通用技术规则 129

2　振动限值技术条件 131

2.1 表征轴承振动的物理量 131

2.2 振动值 131

2.3 检验规则 134

3　材料热处理技术条件 135

3.1 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 135

3.2 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 147

3.3　Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 152

3.4　55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件 155

3.5 滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件 160

3.6 滚动轴承零件渗碳热处理技术条件 163

3.7 碳钢轴承零件热处理技术条件 170

3.8 锌铝合金保持架材料技术条件 174

3.9 保持架用玻璃纤维增强聚酰胺66技术条件 177

3.10　滚动轴承用酚醛层压布管技术条件 178

3.11 深沟球轴承用骨架式橡胶密封圈技术条件 182

3.12 深沟球轴承卷边防尘盖技术条件 185

4　防锈、包装技术条件 187

4.1 滚动轴承清洗 187

4.2　滚动轴承防锈 187

4.3　滚动轴承内包装 190

4.4 滚动轴承外包装 191

4.5 滚动轴承运输包装 196

5　密封深沟球轴承技术条件 202

第3章　检验及评定方法 204

1 滚动轴承测量和检验的原则及方法 204

1.1 术语 204

1.2 滚动轴承精度测量的基本要求 204

1.3 表示测量原则图表中的符号及说明 205

1.4 测量原则和方法 206

2　滚动轴承及其商品零件检验规则 213

2.1 质量水平和检查水平 214

2.2 检查项目 214

2.3　检验抽样判定方法 215

3　滚动轴承径向游隙的测量及评定方法 216

3.1 径向游隙的测量及评定原则 216

3.2　球轴承径向游隙测量方法 217

3.3 滚子和滚针轴承径向游隙测量方法 218

4　滚动轴承轴向游隙调整方法 219

4.1 双列和四列圆锥滚子轴承轴向游隙调整 219

4.2 四点接触球轴承轴向游隙测量方法 221

5　滚动轴承振动测量方法 221

5.1 术语、定义和物理量 221

5.2　测量装置 222

5.3　测试条件 223

5.4 测试方法和程序 223

5.5 轴承振动加速度级的确定 224

6　残磁及评定方法 224

6.1 残磁来源 224

6.2　残磁危害 224

6.3　残磁值 224

6.4　残磁测量方法 225

6.5 检验规则 225

7　圆度误差测量及评定方法 226

7.1　测量方法 226

7.2　误差评定方法 227

8　清洁度及评定方法 228

8.1 定义 228

8.2　技术要求 228

8.4　测量方法 229

8.3　测试条件 229

9　粗糙度测量及评定方法 230

9.1 评定参数 230

9.2　取样长度与评定长度 230

9.3　测量仪器和方法 230

9.4 轮廓仪的使用方法 230

9.5 测量部位的选择和工件表面粗糙度测量值的确定 231

9.6　用干涉仪测量套圈沟道表面粗糙度的方法 231

9.7 用干涉仪测量钢球表面粗糙度的方法 231

9.8　对表面缺陷、粗大加工痕迹的处理 231

10　硬度试验方法 231

10.1 符号 231

10.2　硬度试验的基本要求 231

10.4　硬度试验方法 232

10.5 硬度试验规则 232

10.3　对硬度试验样品的要求 232

10.6　硬度试验结果处理 233

10.7　硬度试验报告 233

11　脱碳层检查方法 233

11.1 定义 233

11.2　测定方法的选用 233

12　防尘、漏脂、温升性能试验规程 234

12.1 试验准备条件 234

11.3　试验报告 234

12.2 防尘试验 235

12.3 漏脂试验 235

12.4　温升试验 236

12.5 试验考核 236

12.6　试验记录 236

13　裂纹检查 236

13.1 铁路机车车辆滚动轴承零件裂纹检查 237

13.2 滚动轴承零件磁粉探伤规程 238

13.3 着色渗透探伤检查规程 241

13.4　冷、热酸洗检查规程 242

14　耐腐蚀检查规程 244

14.1 人工海水耐腐蚀检查 244

14.2 稀硝酸水溶液耐腐蚀检查 244

15　钢种混料检查规程 244

15.1 酸洗工艺 244

15.2 酸洗检查 244

16　钢球压碎载荷试验规程 244

第4章　通用轴承产品 246

1 向心轴承 246

1.1 向心球轴承 258

1.2 向心滚子轴承 378

2 推力轴承 444

2.1 推力球轴承 450

2.2 推力滚子轴承 458

3.1 滚针和角接触球组合轴承 465

3　组合轴承 465

3.2 滚针和推力球组合轴承 466

3.3 滚针和推力圆柱滚子组合轴承 468

3.4 滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承 469

3.5 滚针组合轴承技术条件 471

第5章　专用轴承产品 473

1　机床专用轴承 473

1.1 机床丝杠用推力角接触球轴承 473

1.2 机床主轴轴承 475

2　汽车用滚动轴承 483

2.1 汽车发电机轴承 483

2.2 汽车转向器和转向节轴承 484

2.3 汽车离合器轴承及其单元 490

2.4 万向节滚针轴承 497

2.5 汽车万向节十字轴总成 502

2.6 汽车用等速万向节及其总成 508

2.7 汽车轮毂轴承单元 522

3　水泵轴承 527

4　叉车轴承 531

5　铁路轴承 536

5.1　铁路机车滚动轴承 536

5.2　铁路车辆及客车用滚动轴承 541

6　轧机轴承 544

6.1 轧辊轴承 544

6.2　轧机压下机构用轴承 553

7　输送链用轴承 556

8　机器人轴承 559

9　鼓风机轴承 562

10　仪器精密轴承 563

11　电机轴承 570

12　磁电机轴承 571

13　煤矿输送机械用滚动轴承 573

14　其他专用轴承 577

14.1 万向节圆柱滚子轴承 577

14.2 连杆用滚针和保持架组件 579

第6章　轴承零件与附件 583

1　零件 583

1.1 球 583

1.2　滚子 591

1.3　保持架 601

1.4　铆钉 635

2　附件 639

2.1 紧定套与退卸套 639

2.2　轴承座 668

2.3 外球面轴承用紧定螺钉 677

2.4　斜挡圈 679

1.2 关节轴承的结构型式分类 683

1.1　分类方法 683

第二篇 关节轴承 683

第7章　基本规定 683

1　分类 683

2　词汇 691

3　代号方法 698

3.1　代号构成 698

3.2　代号标志示例 699

4　符号 699

5　公差 704

5.1 向心关节轴承公差 704

5.2 角接触关节轴承公差 705

5.3　推力关节轴承公差 705

5.4　杆端关节轴承公差 706

5.5　径向游隙 706

6.1　符号 709

6.2 额定载荷的计算方法 709

6　额定载荷 709

6.3 关节轴承寿命计算方法 710

7　配合和安装 711

7.1 关节轴承配合 711

7.2 关节轴承安装尺寸 713

第8章　技术条件 716

1 技术要求和测量方法 716

2　检验规则 717

第9章　关节轴承产品 718

1 向心关节轴承 718

2　角接触关节轴承 724

3　推力关节轴承 725

4　杆端关节轴承 726

4.1　杆端关节轴承外形尺寸 726

4.2 自润滑球头杆端关节轴承 735

1　分类 741

第三篇 直线运动滚动支承 741

第10章　基本规定 741

2　代号方法 745

第11章　直线运动滚动支承产品 747

1　直线运动球轴承 747

1.1 术语、符号和定义 747

1.2 结构型式和外形尺寸 748

1.3　技术要求 749

1.4 检查方法和检验规则 754

2　循环式滚针、滚子导轨支承 756

2.1 符号和定义 756

2.2　结构型式和代号 756

2.3　外形尺寸 758

2.4 技术要求和测量方法 759

3.1 符号和定义 760

3.2　外形尺寸 760

3　滚针和平保持架组件 760

2.5 检查项目和检验规则 760

3.3 技术要求和检测方法 761

3.4 检查项目和检验规则 762

附录 764

1 中国通用轴承新代号 764

2 中国通用轴承旧代号 766

3 国外著名轴承公司通用轴承代号 768

4　中国通用轴承新旧代号对照 774

5 国内外通用轴承代号对照 783

6 国内外钢球公差等级对照 785

7 国内外常用轴承钢材牌号对照 786

8　国内外常用轴承油品牌号对照 788

标准索引 790