石油化工装置工艺管道安装设计手册 第2篇 管道器材 第3版PDF电子书下载

目录 1

第一章 管子 1

第一节 管子的分类 1

一、按用途、材质、形状分类 1

二、常用分类方法 1

第二节 钢管 2

一、钢管的种类 2

二、配管用钢管标准对照 2

三、钢管的尺寸系列 8

四、高压管道用钢管 22

第三节 非金属管和衬里管 23

一、聚氯乙烯管（PVC管） 23

二、聚乙烯管（PE管） 30

三、聚丙烯管（PP管） 31

四、玻璃钢管（FRP管） 35

五、聚氯乙烯／玻璃钢（PVC/FRP）复合管 41

六、聚丙烯／玻璃钢复合管（PP/FRP复合管） 41

七、不透性石墨管 43

八、衬里管 45

九、胶管 55

十、其他 60

第四节 钢管材料及其选择 64

一、碳素钢和合金钢 64

二、高温用钢管的材料 65

三、耐热用钢管的材料 65

四、低温用钢管的材料 67

五、耐腐蚀材料 70

六、钢中常见元素对各种性能的影响 90

附表1 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 96

附表2 流体输送用无缝钢管 110

附表3 石油裂化用无缝钢管 110

附表4 高压化肥设备用无缝钢管 111

附表5 不锈钢无缝钢管 112

附表6 流体输送用不锈钢焊接钢管 112

附表7 低压流体输送用焊接钢管 115

附表8 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 117

附表9 普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管 118

附表10 铝及铝合金加工产品的分组、代号及化学成分 118

附表11 加工铜的组别、牌号、代号及主要化学成分 124

附表12 英国BS3600无缝和焊制钢管尺寸 130

附表13 BS1387钢管直径与质量 132

附表14 化工装置耐腐蚀材料选择表 134

附表15 配GB 12459—90无缝管件系列A用碳素钢、低合金钢、合金钢及奥氏体不锈钢无缝钢管特性数据表 140

附表16 SH/T 3405—1990碳素钢、低合金钢、合金钢、奥氏体不锈钢无缝及焊接钢管特性数据表 144

附表17 日本JIS钢管特性数据表 154

附表18 国外常用配管用钢管的化学成分和机械性能对照 159

附表19 国外常用传热用钢管化学成分和机械性能对照 169

第二章 管件 178

第一节 管件的种类 178

一、管件的分类 178

二、管件连接端的形状 178

一、选择的依据 182

二、分支管连接方法及其管件的选择 182

第二节 管件的选择 182

三、异径管管件的选择 184

第三节 带有分支和异径管的管道 185

一、分支的方法 185

二、分支的方向 185

三、分支的位置 186

四、变径方法 186

五、变径位置 187

第四节 常用国产管件系列 188

第五节 金属软管 245

第六节 波形补偿器 263

一、不锈钢波形膨胀节 263

二、单层U形波纹管膨胀节 268

三、单式普通形膨胀节系列 271

四、单式铰链形膨胀节系列 284

五、单式万向形膨胀节系列 294

六、复式铰链形膨胀节系列 298

七、单层U形波纹管 321

八、加强环 324

九、控制环 325

十、多层U形波纹管膨胀节系列 326

第七节 仪表管嘴 326

第八节 高压管件 330

一、代号编制 330

二、高压管件标志及印记 330

三、螺纹 332

四、螺纹连接用管子及管件端部加工（包括阀门） 337

五、异径管 338

六、焊接高压三通 341

七、圆弧弯头 346

八、大弯曲半径弯管 347

九、U形弯头 348

十、活接头 349

十一、电阻温度计套管 351

第九节 非金属材料管件 354

一、硬聚氯乙烯管件 354

二、聚乙烯管件 365

三、PVC/FRP复合管件 366

四、玻璃钢管件 368

五、石墨管件 376

六、ABS管件 381

七、耐酸酚醛塑料管件 383

八、非金属材料补偿器 388

第十节 其他 391

第三章 法兰、法兰盖、法兰紧固件及垫片 394

第一节 法兰和法兰盖 394

一、概述 394

二、中国法兰系列 410

三、常用法兰尺寸和极限偏差 432

第二节 法兰紧固件—螺栓、螺母 584

一、概述 584

二、法兰螺栓长度确定 585

三、螺栓、螺母材料 585

四、螺栓、螺母尺寸及近似重量 588

一、概述 603

第三节 垫片 603

二、非金属垫片 607

三、半金属垫片 618

四、金属垫片 630

第四节 PN22.0、PN32.0法兰及紧固件 641

一、概述 641

二、材料选择 641

三、管道法兰连接 642

四、拧入式法兰连接 644

五、带专用透镜垫和差压板的法兰连接 646

六、管子和管件的端部加工 655

七、螺纹法兰 659

八、盲板 660

十、螺母 661

九、双头螺栓 661

十一、透镜垫和无孔透镜垫 664

第五节 真空管道法兰 666

一、概述 666

二、材料选择 666

三、加工要求 667

四、气密试验 667

五、法兰结构尺寸 668

第四章 阀门 671

第一节 阀门的分类与选择 671

一、阀门的分类 671

一、闸阀 672

第二节 常用阀门结构特征及其应用 672

三、阀门类型的选择 672

二、阀门的选用 672

二、截止阀、节流阀 676

三、止回阀 678

四、旋塞阀 680

五、球阀 682

六、蝶阀 683

七、隔膜阀 685

第三节 特殊阀门 687

一、夹管阀 687

二、低温阀 688

三、超高压阀 688

四、蒸汽减温减压阀 689

五、泵保护用自动再循环控制阀 690

第四节 蒸汽疏水阀 691

一、疏水阀的分类 691

二、疏水阀的工作原理和特征 692

三、疏水阀的主要技术性能 698

四、疏水阀的选用 703

五、选用疏水阀的几点注意事项 704

六、疏水阀的选择 704

第五节 减压阀 705

一、减压阀的分类 706

二、减压阀的结构特征及其原理 706

三、减压阀的性能 707

二、密封原理 708

一、泄漏标准 708

第六节 阀门的密封性能 708

三、阀门密封面 709

四、阀杆密封 709

第七节 阀门流量特性 711

一、阀门的内在流量特征 711

二、阀门中的汽蚀 711

三、阀门运行时的水锤 712

四、阀门噪声的衰减 713

第八节 阀门材料 713

一、石化用通用阀门 713

二、API阀门 717

附录1 美国（ASTM）标准钢材化学成分及机械性能 718

附录2 日本JIS标准钢材化学成分及机械性能 729

附录3 引进装置阀门常用填料简介 743

附录4 引进装置阀门常用垫片简介 745

第五章 管道用小型设备 747

第一节 蒸汽分水器 747

第二节 乏汽分油器 748

第三节 过滤器 748

一、立式过滤器（永久性） 749

二、管道用三通过滤器 756

三、临时过滤器 771

第四节 阻火器 775

第五节 视镜 777

第六节 漏斗 785

第七节 软管接头 785

一、压缩空气除油器 787

第八节 压缩空气净化设施 787

二、压缩空气除尘器 789

三、压缩空气净化器 790

四、空气干燥器 792

第九节 排气帽和防雨帽 794

第十节 取样冷却器 796

第十一节 事故洗眼淋浴器 797

第十二节 消声器 800

第十三节 立式气动泵（桶泵） 805

第十四节 取样阀、放料阀及取样阀配套附件 806

第十五节 静态混合器 809

第十六节 浮动式收油器 812

第十七节 通风管道用蝶阀 813

第十八节 有机玻璃量筒 814

第六章 管道等级表 815

第一节 管道等级代号的确定 815

第二节 石油化工装置管道设计常用管道等级表 816

第七章 管道材料的设计附加裕量 859

一、概述 859

二、设计附加裕量与备品备件的区别 859

三、附加余量 860

附录 常用型钢物理参数 862

一、热轧工字钢（GB/T 706—1988） 862

二、热轧槽钢（GB/T 707—1988） 863

三、热轧等边角钢（GB/T 9787—1988） 865

四、热轧不等边角钢（GB/T 9788—1988） 871