PRO/ENGINEER WILDFIRE数控加工实例精解PDF电子书下载

目录 1

《CAD/CAM软件工程应用实例丛书》前言 1

前言 1

第1章　系统概论 1

1.1　Pro/NC模块简介 1

1.2　数控加工流程 2

1.3　Pro/NC的基本概念 2

1.3.1　设计模型 2

1.3.2　制造模型 3

1.3.3　毛坯模型 3

1.4　工作界面 3

1.5　制造模型 6

1.5.1　制造模型的创建 6

1.5.2 以“装配”方式创建制造模型 7

1.5.3 以“创建”方式创建制造模型 8

1.6　制造设置 9

1.6.1　操作名称 10

1.6.2　NC机床定义 10

1.6.3 夹具装置 10

1.6.4　操作选项设置 11

1.6.5　刀具设定 15

1.6.6　制造几何形状 18

1.7　NC加工方法与NC序列设置 19

1.7.1　NC加工方法 19

1.7.2　NC序列设置 21

1.7.3　NC制造参数 21

2.1.1　加工任务概述 23

2.1 底板加工 23

第2章　板类零件的铣加工 23

2.1.2　表面加工 24

2.1.3　轮廓加工 35

2.1.4　型腔铣削加工 41

2.1.5　孔加工 46

2.2　底槽加工 52

2.2.1　加工任务概述 52

2.2.2　表面加工 53

2.2.3 体积加工 53

2.2.4　腔槽加工 60

2.2.5　轨迹加工 65

第3章　底座类零件的铣加工 72

3.1　加工任务概述 72

3.2.2　装配工件 73

3.2　新建一个加工文件 73

3.2.1　创建数控加工文件 73

3.3　操作设置 74

3.4　加工异形台阶 77

3.4.1 设置刀具 77

3.4.2　设置加工参数 78

3.4.3　创建加工曲面 79

3.4.4　加工轨迹演示 79

3.4.5　NC检测 80

3.5　加工上表面 81

3.5.1 设置刀具 82

3.5.2　设置加工参数 83

3.5.3　创建加工曲面 83

3.5.5　NC检测 84

3.5.4　加工轨迹演示 84

3.6　加工异形凹槽 85

3.6.1 设置刀具 86

3.6.2　设置加工参数 86

3.6.3　创建加工体积块 87

3.6.4　加工轨迹演示 88

3.6.5　NC检测 89

3.7 “轮廓”NC序列加工曲面 89

3.7.1 设置刀具 90

3.7.2　设置加工参数 90

3.7.3　选择加工曲面 91

3.7.4　加工轨迹演示 91

3.7.5　NC检测 92

3.8.2　设置加工参数 93

3.8 “曲面铣削”NC序列加工曲面 93

3.8.1 设置刀具 93

3.8.3　选择加工曲面 94

3.8.4　定义切割 94

3.9　“孔加工”NC序列加工孔 103

3.9.1 设置刀具 103

3.9.2　设置加工参数 104

3.9.3　选择孔 105

3.9.4　设置钻孔深度 105

3.9.5　加工轨迹演示 106

3.9.6　NC检测 106

3.10　生成加工程序 107

3.11　保存文件 107

4.1.1　加工任务概述 108

4.1　水盆凹模曲面的加工与编程 108

第4章　模具型腔类零件的铣加工 108

4.1.2　水盆凹模曲面铣削 110

4.2 鼠标凸模曲面的加工与编程 118

4.2.1　加工任务概述 118

4.2.2 鼠标凸模曲面铣削 119

第5章　叶片类零件的铣加工 125

5.1　加工任务概述 125

5.2　新建一个加工文件 126

5.2.1　创建数控加工文件 126

5.2.2　创建工件 126

5.3　操作设置 127

5.3.1　设置机床 128

5.3.2　设置加工零点 129

5.3.3　设置退刀面 129

5.4　设定粗加工NC序列 130

5.4.1　设置刀具 131

5.4.2　设置加工参数 131

5.4.3　创建加工曲面 132

5.4.4　定义切割 133

5.4.5　加工轨迹演示 133

5.4.6　NC检测 134

5.5　设定精加工NC序列 135

5.5.1 设置刀具 135

5.5.2　设置加工参数 135

5.5.3　创建加工曲面 136

5.5.4　定义切割 136

5.5.5　加工轨迹演示 141

5.5.6　NC检测 141

5.6　生成加工程序 141

5.7　保存文件 142

6.1　加工任务概述 143

6.2　新建一个加工文件 143

第6章　铸造模具类零件上砂芯的铣加工 143

6.2.1　创建加工文件 144

6.2.2　创建工件 144

6.3　操作设置 145

6.3.1 设置机床 146

6.3.2　设置加工零点 147

6.3.3　设置退刀面 147

6.4　设置粗加工NC序列 148

6.4.1 设置刀具 148

6.4.2　设置加工参数 148

6.4.3　创建加工体积块 149

6.4.5　NC检测 151

6.4.4　加工轨迹演示 151

6.4.6　修改NC序列设置 152

6.4.7　修改NC序列后的加工轨迹演示 154

6.4.8　修改NC序列后的NC检测 155

6.5　设置半精加工NC序列 155

6.5.1　设置刀具 156

6.5.2　设置加工参数 156

6.5.3　创建加工曲面 157

6.5.4　定义切割 157

6.5.5　加工轨迹演示 158

6.5.6　NC检测 159

6.6　设置精加工NC序列 159

6.6.1 设置刀具 159

6.6.2　设置加工参数 160

6.6.4　定义切割 161

6.6.5　加工轨迹演示 161

6.6.6　NC检测 161

6.6.3　创建加工曲面 161

6.7　设置表面加工NC序列 162

6.7.1　设置刀具 162

6.7.2　设置加工参数 162

6.7.3　创建加工曲面 163

6.7.4　加工轨迹演示 163

6.7.5　NC检测 164

6.7.6　其余的加工 165

6.8　生成加工程序 165

6.9　保存文件 165

7.2　新建一个加工文件 166

第7章　铸造模具类零件下砂芯的铣加工 166

7.1　加工任务概述 166

7.2.1　创建数控加工文件 167

7.2.2　创建工件 167

7.3　操作设置 169

7.3.1　设置机床 169

7.3.2　设置加工零点 170

7.3.3　设置退刀面 170

7.4　设置粗加工NC序列 171

7.4.1 设置刀具 171

7.4.2　设置加工参数 172

7.4.3　创建加工体积块 173

7.4.4　加工轨迹演示 175

7.4.5　NC检测 175

7.4.6　修改NC序列设置 176

7.4.8　修改NC序列后的NC检测 178

7.4.7　修改NC序列后的加工轨迹演示 178

7.5　设置半精加工NC序列 179

7.5.1　设置刀具 179

7.5.2　设置加工参数 180

7.5.3　创建加工曲面 181

7.5.4　定义切割 181

7.5.5　加工轨迹演示 181

7.5.6　NC检测 182

7.5.7　过切检测 183

7.6　设置精加工NC序列 183

7.6.1　设置刀具 183

7.6.4　定义切割 184

7.6.5　加工轨迹演示 184

7.6.3　创建加工曲面 184

7.6.2　设置加工参数 184

7.6.6　NC检测 185

7.7　设置表面加工NC序列 186

7.7.1 设置刀具 186

7.7.2　设置加工参数 186

7.7.3　创建加工曲面 186

7.7.4　加工轨迹演示 187

7.7.5　NC检测 187

7.7.6　其余的加工 188

7.8　生成加工程序 189

7.9　保存文件 189

8.1 带键槽轴的加工 190

8.1.1　加工任务概述 190

第8章　旋转体类零件的车铣加工 190

8.1.2　加工模型准备 191

8.1.3　新建一个加工文件 191

8.1.4　新建加工模型 192

8.1.5 区域车削 193

8.1.6　凹槽车削 199

8.1.7　键槽铣削 205

8.2　槽轮轴零件的加工 210

8.2.1　加工任务概述 210

8.2.2　加工模型准备 211

8.2.3　新建一个加工文件 211

8.2.4　建立加工模型 212

8.2.5　车削端面 212

8.2.6　粗车外圆 218

8.2.7　精车外圆 222

8.2.8　钻孔φ28×50 225

8.2.9　攻螺纹M30×40 227

8.2.10　铣槽 231

第9章　箱体类零件的镗铣加工 237

9.1　减速箱下箱体建模 237

9.1.1　减速箱下箱体零件分析 237

9.1.2　创建减速箱下箱体零件 238

9.2　减速箱下箱体零件数控加工 245

9.2.1　平面铣削加工 245

9.2.2　轮廓铣削加工 253

9.2.3　孔加工 257

9.3　箱体盖零件数控加工 261

9.3.1　型腔铣削 262

9.3.2　螺纹加工 267