300MW级火力发电机组集控运行典型规程PDF电子书下载

目录 1

前言 1

1 总则 1

2 引用标准及反事故措施 3

3 机组设备特性 8

3.1 锅炉设备主要技术性能 8

3.2 汽轮机设备主要技术性能 9

3.3 发电机—变压器组设备主要技术性能 9

3.4 机组热控系统设备技术性能 10

3.5 凝结水精处理系统设备主要技术性能 18

3.8 污染排放标准 19

3.7 水、汽质量标准 19

3.6 厂用电系统技术性能 19

4 机组启动 20

4.1 检修后的验收与试验 20

4.1.1 总则 20

4.1.2 检查与验收 20

4.1.3 分部试运 28

4.1.4 化学清洗 29

4.1.5 水压试验 29

4.1.6 汽轮机调节系统静态调整试验 33

4.1.7 热控调节系统静态调整试验 33

4.1.8 机组热控联锁保护、顺序控制系统及信号系统带工质在线传动操作试验 35

4.1.10 电气设备试验 37

4.1.9 电气控制、联锁、保护及信号系统传动试验 37

4.1.11 安全阀校验 38

4.2 机组启动应具备的条件 43

4.3 机组启动前的准备 44

4.4 机组启动 49

4.4.1 基本规定 49

4.4.2 冷态启动 51

4.4.3 热态启动 66

4.5 机组启动中的规定 67

5 机组运行 71

5.1 机组运行调整的主要任务及目的 71

5.2 机组运行中控制的主要参数及限额 72

5.3 机组正常运行检查监视、维护及试验 85

5.4 机组运行控制方式 100

5.5 锅炉燃烧调整 105

5.6 主汽压力的调整 108

5.7 过热蒸汽和再热蒸汽温度的调整 110

5.8 汽包锅炉水位的调整 112

5.9 汽包锅炉排污 113

5.10 锅炉吹灰与除渣 114

5.11 机组热控监视、控制、保护系统设备的正常运行及维护 115

5.12 机组电气监视、控制、保护系统设备的正常运行及维护 119

6.2 机组停运前的准备 124

6.1 基本规定 124

6 机组正常停运 124

6.3 滑参数停机 126

6.4 正常停机 129

6.5 机组停运后的冷却 133

6.6 机组停运后的保养 135

7 机组运行异常及事故处理 139

7.1 机组事故处理的原则 139

7.2 事故停机 139

7.3 紧急停机的操作 144

7.4 典型事故的预防及处理 145

8.1 辅机运行基本规定 199

8 机组主要辅机的运行 199

8.2 电动机的运行 201

8.3 制粉系统的运行 205

8.4 电动给水泵的运行 218

8.5 汽动给水泵的运行 220

8.6 回转式空气预热器的运行 221

8.7 吸风机的运行 224

8.8 送风机的运行 227

8.9 一次风机的运行 230

8.10 密封风机的运行 232

8.11 电除尘器的运行 233

8.12 锅炉吹灰系统的运行 245

8.13 循环水系统的运行 246

8.14 凝结水系统的运行 247

8.15 高压加热器的运行 249

8.16 旁路系统的运行 250

8.17 厂用电系统的运行 251

8.18 直流系统的运行 256

附录A （标准的附录） 259

A1 运行机组质量指标及检验周期 259

A1.1 200MW及以上机组运行中汽轮机油质量指标和检验周期 259

A1.2 200MW及以上机组运行中抗燃油质量指标和检验周期 260

A1.3 运行中氢冷发电机用密封油质量指标及检验周期 261

A2 运行机组水、汽质量标准和蒸汽质量标准 261

A3 饱和蒸汽压力—温度表 270

附录B（提示的附录）锅炉设备主要技术性能 273

附录C（提示的附录）汽轮机设备主要技术性能 294

附录D（提示的附录）发电机—变压器组设备主要技术性能 309

附录E（提示的附录）机组热控设备系统技术性能 318

附录F（提示的附录）凝结水精处理系统设备主要技术性能 342

附录G（提示的附录）厂用电系统技术性能 343

附录H（提示的附录）有关油的颗粒度（清洁度或污染度）标准 346

附录J（提示的附录）污染排放标准 349

附录K（提示的附录）氢冷发电机氢系统密封性检验 359

附录L（提示的附录）水、气、油系统管道及封闭母线的着色规定 363

附录M（提示的附录）滑环电刷发生火花的原因和消除方法 364

附录N（提示的附录）电动机的异常现象 366