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第一章　铝合金 1

第一节　概述 1

一、工业纯铝的一般特性及应用 1

二、铸造铝合金的分类及其特点 3

第二节　铝硅类合金 5

一、铝硅合金的成分、组织、性能及用途 5

二、提高铝硅合金性能的主要途径 8

三、多元铝硅合金的成分、组织、性能及用途 15

第三节　铝铜类合金 23

一、铝铜二元合金的成分、组织、性能及用途 23

二、高强度Al-Cu-Mn-Ti合金 24

三、耐热铸造铝合金 26

第四节　铝镁类合金 28

一、铝镁二元合金的成分、组织、性能及用途 29

二、α固溶体的细化 30

三、合金元素对铝镁合金的影响 31

第五节　铝锌类合金 33

一、铝锌二元合金的成分、组织、性能及用途 33

二、Al-Zn-Mg合金的成分、组织、性能及用途 34

三、Al-Zn-Mg合金的发展 35

第二章　镁合金 38

第一节　概述 38

一、合金成分与牌号标记方法 38

二、镁合金的分类方法 40

三、镁合金系及其特点 42

第二节　镁铝合金系 42

一、镁铝合金的成分、组织、性能 42

二、多元镁铝合金 43

二、多元镁锌合金 44

第三节　镁锌合金系 44

一、镁锌合金的成分、组织、性能 44

第四节　镁锰合金系 45

一、镁锰合金的成分、组织、性能 45

二、多元镁锰合金 46

第五节　镁稀土合金系 46

一、镁铈系合金 46

二、镁钇系合金 47

第六节　其它镁合金系 47

一、镁钍合金 47

二、镁锂合金 48

第七节　镁合金的金相组织 50

一、镁合金金相分析方法 50

二、镁铝合金铸态组织 51

三、镁铝合金热处理组织 53

第三章　铜合金 55

第一节　概述 55

第二节　锡青铜 59

一、铜锡二元合金的成分、组织 59

二、铜锡二元合金的性能及工艺特点 60

三、多元锡青铜 61

四、锡青铜中的杂质 62

第三节　铝青铜 63

一、铜铝二元合金的成分、组织、性能 63

二、铝青铜的缓冷脆性 64

三、多元铝青铜 64

第四节　其它青铜 66

一、铅青铜 66

二、铍青铜 67

三、铜锰基高阻尼合金 68

第五节　黄铜 69

一、铜锌二元黄铜 69

二、多元黄铜 71

第六节　铜合金成分优化设计 72

第四章　锌合金 75

第一节　概述 75

一、锌铝合金的类型 75

二、锌铝合金的使用性能及材料选择 76

第二节　凝固组织、相变及合金元素的作用 78

一、锌铝合金的结晶特点 78

二、典型合金的结晶、固态相变及室温组织 80

三、合金元素的作用 81

一、一般力学性能 85

第三节　锌铝合金的力学性能 85

四、锌铝合金的金相检验 85

二、时效对合金组织与性能的影响 86

第四节　锌铝合金的特殊性能 89

一、疲劳特性 89

二、锌铝合金的摩擦磨损行为 91

三、锌铝合金的晶间腐蚀 93

四、锌铝合金的高温性能 95

五、锌铝合金耐热性研究 97

第五节　外界条件对锌合金组织与性能的影响 99

一、凝固冷却速度的影响 99

二、半固态搅拌对组织与性能的影响 100

三、变形加工对组织与性能的影响 102

四、锌铝合金的阻尼性能 102

一、纯钛的特性 105

第二节　纯钛 105

第五章　钛合金 105

第一节　概述 105

二、杂质对纯钛的影响 106

三、工业纯钛简介 107

第三节　钛的合金化 107

一、钛中合金元素的分类与作用 107

二、钛合金的分类及特点 110

第四节　钛合金的相变 114

一、同素异构转变 114

二、马氏体相变 115

三、ω相变 117

四、钛合金慢冷却中的相变 117

五、钛合金的亚稳相图及快冷中的相变 118

六、界面相 119

七、α＋β钛合金的基本组织类型与性能特点 120

八、亚稳相的分解 124

第六章　轴承合金及其熔铸 127

第一节　概述 127

第二节　锡基轴承合金 129

一、锡基轴承合金的成分、组织、性能 129

二、常用的锡基轴承合金 129

第三节　铅基轴承合金 130

一、铅锑系合金 130

二、铅钙钠系合金 132

第四节　铝基轴承合金 133

一、Al-Sn合金 133

四、铝-石墨复合材料 134

二、Al-Sb合金 134

三、Al-Si合金 134

第五节　锡基和铅基轴承合金的熔铸 136

一、钢壳的清理与挂锡 136

二、锡基和铅基轴承合金的熔制 137

三、锡基和铅基轴承合金的铸造 138

第七章　形状记忆合金 143

第一节　概述 143

一、形状记忆合金的发展 143

二、热弹性马氏体相变、伪弹性及超弹性 143

三、形状记忆效应 144

第二节　钛镍基形状记忆合金 144

一、Ti-Ni合金的力学性能 144

二、Ti-Ni合金的形状记忆特性 145

一、Ti-Ni形状记忆合金在医学领域中的应用 149

第三节　钛镍形状记忆合金的应用 149

二、Ti-Ni形状记忆合金的工程应用 151

第四节　铜基形状记忆合金 154

一、铜基形状记忆合金的时效效应 154

二、铜基形状记忆合金的循环效应 161

第五节　改善铜基形状记忆合金的性能 163

一、复合稀土对Cu-Zn-Al形状记忆合金力学性能的影响 163

二、冷热循环对Cu-Zn-Al形状记忆合金性能的影响 166

三、Cu-Zn-Al（-RE）形状记忆合金马氏体稳定化的研究及解决措施 169

第六节　铜基形状记忆合金的应用 171

一、铜锌铝形状记忆合金用于过热保护器（保安单元） 171

二、Cu-Zn-Al形状记忆合金在工程结构减振中的应用 173

第一节　铝合金热处理 180

一、铝合金热处理的目的和种类 180

第八章　有色金属热处理 180

二、铝合金的热处理特点和原理 181

三、铝合金的热处理工艺 184

四、Al-Cu4％合金组织、性能的一般变化 186

五、其它铝合金系的时效过程 190

六、时效硬化原因 192

七、时效理论的应用 194

八、铝合金热处理常见缺陷及其防止措施 198

第二节　镁合金热处理 200

一、镁合金的固态相变特点 200

二、镁合金热处理的主要类型 202

三、典型镁合金热处理工艺 203

第三节　钛合金热处理 205

一、钛合金热处理的特点 205

二、退火 206

三、强化热处理 207

四、形变热处理 210

五、钛合金的β及近β加工 211

六、钛合金的化学热处理及表面改性 212

第九章　铝合金制备技术 214

第一节　铝合金的净化处理原理 214

一、气孔和夹杂物对合金性能的影响 214

二、气体和氧化夹杂物的来源 215

三、影响合金液吸氢的因素 216

四、熔炼时间对吸氢的影响 219

第二节　铝合金的净化处理工艺 219

一、气体精炼剂 219

二、固体精炼剂 220

一、细化处理 222

第三节　铝合金现代变质处理技术 222

二、共晶硅变质处理 224

第四节　铝合金典型制备工艺 228

一、铝硅合金典型制备工艺 228

二、铝铜合金典型制备工艺 229

三、铝镁合金典型制备工艺 229

第十章　镁合金制备技术 231

第一节　镁合金的物理化学特性 231

一、镁-氧反应 231

二、镁-水反应 231

三、镁与其它气体间的反应 232

四、镁与某些化学物质间的反应 232

第二节　镁合金的净化和变质处理 232

一、镁合金的精炼 232

四、镁合金的型砂 233

二、镁合金的变质 233

三、镁合金的熔剂 233

第三节　镁合金的典型制备工艺 234

一、含锆镁合金的制备工艺 234

二、含稀土镁合金的制备工艺 239

三、含钍镁合金的制备工艺 240

第十一章　铜合金制备技术 242

第一节　铜合金的氧化和脱氧 242

一、铜合金的氧化特性 242

二、铜合金的脱氧 243

三、磷铜脱氧 243

第二节　铜合金液的除气 245

一、氧化法除氢 245

一、覆盖熔剂 246

二、沸腾法除氢 246

第三节　铜合金所用熔剂 246

二、精炼熔剂 247

第四节　铜合金典型制备工艺 247

一、铜合金熔炼的一般原则 247

二、炉料管理及回炉料牌号判断 248

三、铜合金制备工艺要点 248

第十二章　锌合金制备技术 251

第一节　锌铝合金制备工艺 251

一、重力铸造锌铝合金的工艺特点 251

二、合金的熔化及浇铸工艺特点 252

三、锌合金溶液的特性 254

第二节　锌铝合金的细化处理 254

一、盐类细化剂 254

二、含钛中间合金细化剂 255

三、稀土细化处理 259

第十三章　钛合金制备技术 261

第一节　钛合金的物理化学特性 261

一、钛与氧的反应 261

二、钛与氮的反应 261

三、钛与空气的反应 262

四、钛与氢的反应 262

五、钛与水（气）的反应 263

第二节　钛合金典型制备工艺 264

一、非自耗电极电弧炉制备工艺 264

二、自耗电极电弧炉制备工艺 265

三、真空自耗电弧凝壳炉制备工艺 269

参考文献 271