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目录 1

序 1

前言 1

第一章　金属切削原理与刀具 1

第一节　刀具材料 1

一、刀具材料应具备的性能 1

二、刀具材料的种类 2

第二节　刀具的几何参数及其合理选择 9

一、刀具的几何参数 9

二、刀具几何参数的合理选择 12

第三节　金属切削过程 17

一、切屑的形成 17

二、积屑瘤 19

三、切屑的形状与控制 21

四、总切削力及其影响 23

五、切削热与切热温度 26

六、切削液 28

第四节　刀具磨损及磨钝标准 31

一、刀具磨损及其原因 32

二、刀具的磨钝标准 35

第五节　刀具的寿命及影响寿命的因素 36

一、刀具的寿命及其意义 36

二、影响刀具寿命的因素 37

三、刀具寿命的确定原则 39

第六节　刀具的刃磨 40

一、刀具刃磨的基本要求 40

二、常用刀具的刃磨方法及要求 40

第七节　磨削原理及砂轮的选择 45

一、磨削原理 45

二、砂轮及其选择 47

复习思考题 53

第二章　机械制造工艺基础知识 55

第一节　机械加工工艺的基本概念 55

一、机械加工工艺规程 55

二、工艺过程及其组成 59

三、机械加工工序的种类 62

四、生产纲领、生产类型及其工艺特征 64

第二节　机械加工精度的基本知识 67

一、机械加工精度的基本概念 67

二、产生加工误差的原因 69

三、提高和保证加工精度的途径 90

第三节　工件的装夹和基准 93

一、工件常用的装夹方法 93

二、定位基准的分类及选择 94

一、机械加工表面质量的含义 99

第四节　机械加工的表面质量 99

二、表面质量对零件使用性能的影响 101

三、提高零件表面质量的方法 102

第五节　工艺尺寸链及其计算 104

一、尺寸链的基本概念 104

二、尺寸链的形式 107

三、尺寸链计算的基本公式 108

复习思考题 110

第三章　机床夹具 112

第一节　机床夹具的概念 112

一、机床夹具的定义 112

二、机床夹具的组成 112

三、机床夹具的作用与分类 114

第二节　工件的定位原理 115

一、六点定位原理 115

二、定位分析中可能出现的四种状态 118

一、工件以平面定位 120

第三节　常用定位方法及定位元件 120

二、工件以圆柱孔定位 124

三、工件以外圆柱面定位 126

四、组合定位 129

第四节　定位误差分析 130

一、定位误差产生的原因 130

二、定位误差的计算 132

第五节　工件的夹紧方法和夹紧机构 135

一、工件的夹紧 135

二、基本夹紧机构 140

三、定心夹紧机构 144

四、联动夹紧机构 149

五、动力夹紧装置 152

第六节　组合夹具简介 157

一、组合夹具的工作原理、特点及应用 157

三、组合夹具元件的分类 160

二、组合夹具的系列和基本要素 160

第七节　各类机床夹具应用实例 164

一、钻床夹具应用实例 164

二、铣床夹具应用实例 167

三、车床夹具应用实例 167

复习思考题 171

第四章　液气压传动基础知识 172

第一节　液压传动的工作原理 172

第二节　液压传动系统的组成 177

第三节　液压传动的优缺点及应用 178

一、液压传动的优缺点 178

二、液压传动的应用 179

第四节　液压油的性质与选用 180

一、液压油的物理性质 180

二、液压油的选用 181

一、液体静力学 182

第五节　液体压力、流量和功率的计算方法 182

二、液体动力学 183

三、功率 185

第六节　气压传动的基础知识 185

一、空气的物理性质 185

二、理想气体状态方程 187

复习思考题 189

第五章　数控机床加工基础知识 190

第一节　数控机床的概念、组成、工作原理和分类 190

一、数控机床的概念 190

二、数控机床的组成及工作原理 196

三、数控机床的分类 198

第二节　数控机床的加工特点 201

一、数控机床加工过程 201

二、数控机床加工特点 203

一、数控编程概念 204

第三节　数控编程基础 204

二、常用的数控编程指令 207

三、数控编程举例 227

复习思考题 231

试题库 233

一、判断题 试题 233

二、选择题 试题 243

三、计算题 试题 252

四、简答题 试题 256

五、数控编程题 试题 261

答案 263

答案 264

答案 264

答案 274

答案 286

参考文献 289