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目录 1

第一章　管道安装一般工艺 1

第一节　管道布置和安装的一般要求 1

一、管道布置的一般要求 1

二、管道安装的一般要求 2

第二节　管道敷设方式 3

一、明装 4

二、暗装 6

第三节　管道支吊架的安装 7

一、支吊架的结构组成 7

二、支吊架的种类及选择 8

三、管道支吊架间距的确定 12

四、管道支、吊架的制作与安装 14

一、热补偿原理 19

第四节　补偿器安装 19

二、补偿器制作与安装 21

第五节　常用阀门及法兰安装 26

一、阀门安装的一般规定 26

二、截止阀、闸阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀的安装 27

三、疏水器的安装 27

四、减压阀的安装 28

五、安全阀安装 29

六、法兰安装 30

第六节　管段组合件的运输与吊装 31

一、起重运输机具 31

二、起重运输的基本方法 35

三、管段组合件的吊装 36

练习题 38

二、长距离输油、输气管道的组成与特点 39

一、输油输气管道分类 39

第一节　概述 39

第二章　长输管道安装 39

第二节　线路走向选择及管材 41

一、线路走向选择 41

二、管材选择 41

第三节　长输管道施工 42

一、综合作业施工法的施工程序 42

二、机械化作业施工法的施工程序 45

三、穿跨越工程 46

四、清管和试压 48

五、热油管道的预热及置换 48

六、输气管道的干燥及置换 48

七、投产验收 48

第四节　长输管道的腐蚀与防护 49

一、长输管道腐蚀的类型及机理 49

三、埋地管线的阴极保护 50

二、埋地管线的外防腐绝缘层 50

四、杂散电流腐蚀的防护 52

练习题 53

第三章　公用管道安装 54

第一节　城市燃气管道安装 54

一、燃气的种类 54

二、燃气的成分及性质 54

三、城市燃气输配管道的分类 54

四、城市燃气输配管网的布置形式及组成 55

五、城市燃气管道敷设的一般规定 56

六、燃气管道的安装 58

七、燃气管道压力试验 61

第二节　给排水管道安装 62

一、室外给排水管道安装 62

二、室内给排水管道安装 72

第三节　采暖管道的安装 93

一、家用土暖气的安装 94

二、室内热水采暖管道安装 97

三、室内低温热水地板辐射采暖管道安装 104

四、室内蒸汽采暖管道安装 112

五、散热器安装 114

第四节　通风与空调管道安装 128

一、管材、管件、阀门及其他材料 128

二、通风管的加工制作 129

三、法兰与附件的加工制作 132

四、通风管道安装 134

练习题 136

第一节　热力管道安装 137

一、水蒸气的物理性质 137

第四章　工业管道安装 137

二、热力管道的分类 138

三、管道的热膨胀及其补偿 138

四、热力管道的安装 138

五、热力管道的试运行 141

第二节　压缩空气管道安装 142

一、压缩空气的性质及其应用 142

二、压缩空气的生产过程 142

三、压缩空气管道的安装 143

第三节　氧气管道的安装 147

一、氧气的性质及在工业中的应用 147

二、氧气的生产过程 149

三、氧气管道的安装 149

第四节　乙炔管道安装 150

一、乙炔的性质及在工业中的应用 150

二、乙炔的生产过程 151

三、管材及管件 152

四、乙炔管道的安装 153

第五节　制冷管道安装 157

一、制冷原理、制冷剂和冷媒 157

二、蒸气压缩式制冷生产过程 158

三、制冷管道的安装 159

第六节　企业内输油管道的安装 161

一、石油的性质及应用 161

二、厂区、车间内部输油管道的安装 162

第七节　酸、碱管道的安装 163

一、酸、碱的性质及应用 163

二、酸、碱管道的安装 164

第八节　高压管道的安装 164

一、高压管道的特点 165

二、高压管道的预制与安装 168

练习题 171

第五章　金属管道及衬里管道的安装 172

第一节　不锈钢管道的安装 172

一、不锈钢管的种类、性质及其应用 172

二、不锈钢管的加工工艺 173

三、不锈钢管道的安装 177

第二节　铜及铜合金管道的安装 177

一、铜及铜合金管的种类、性质及其应用 177

二、铜及铜合金管道的安装 178

第三节　铝及铝合金管道的安装 180

一、铝及铝合金管的种类、性质及其应用 180

二、铝及铝合金管道的安装 181

第四节　铅及铅合金管道的安装 182

一、铅及铅合金管的种类、性质及其应用 182

二、铅及铅合金管道的安装 183

二、钛及钛合金管的加工工艺 186

一、钛及钛合金的性能与应用 186

第五节　钛及钛合金管道安装 186

三、钛及钛合金管道的安装 187

第六节　高硅铸铁管道安装 189

一、高硅铸铁管的性质及其应用 189

二、高硅铸铁管道的安装 189

第七节　渗铝钢管道的安装 190

一、渗铝钢管的性质及其应用 190

二、渗铝钢管道的安装 191

第八节　衬里管道的安装 192

一、管道衬里技术和操作方法 192

二、衬里管道的安装 194

练习题 195

第六章　非金属管道的安装 197

第一节　塑料管道安装 197

一、概述 197

二、管材、管件及阀门 198

三、塑料管道的预制加工和连接 199

四、硬聚氯乙烯管道的安装 210

第二节　陶瓷管道安装 210

一、概述 210

二、陶瓷管道的连接方法 211

三、陶瓷管道的安装 212

第三节　玻璃钢管道安装 212

一、概述 212

二、玻璃钢管道的连接方法 213

三、玻璃钢管道的安装 214

第四节　玻璃管道的安装 215

一、概述 215

二、预制加工和连接 216

三、玻璃管道的安装 220

一、不透性石墨管道的连接和胶黏剂 221

第五节　不透性石墨管道的安装 221

二、不透性石墨管道的安装 223

练习题 223

第七章　设备、仪表安装及其配管 224

第一节　机器设备安装基本工艺 224

一、基础的检查及表面处理 224

二、地脚螺栓和垫铁 226

三、设备的就位及找正 228

四、复查及二次灌浆 229

第二节　锅炉及辅助设备安装 229

一、锅炉的分类及型号 230

二、施工准备 231

三、锅炉安装 233

四、辅助设备安装 240

五、安全附件安装 245

六、锅炉水压试验及炉排冷态试运转 246

七、烘炉、煮炉和试运行 247

第三节　仪表及仪表管道安装 250

一、温度测量仪表的安装 251

二、压力测量仪表的安装 253

三、流量测量仪表的安装 255

四、液位测量仪表的安装 258

五、气动单元组合仪表的安装 260

练习题 266

第八章　管道试压、吹洗和脱脂 267

第一节　管道试压 267

一、压力试验的一般规定 267

二、强度试验和严密性试验的介质、压力、过程及合格标准 268

三、压力试验的方法 272

一、吹扫和清洗的一般规定 274

第二节　管道系统的吹扫和清洗 274

二、水管的清洗 275

三、蒸汽管道的吹扫 276

四、几种气体管道的吹扫 276

五、油管道的清洗 277

六、管道吹洗顺序举例 277

第三节　管道的脱脂 278

一、脱脂的一般规定 279

二、管子的脱脂方法 280

三、管件、阀门及其他零部件的脱脂方法 281

练习题 281

第九章　管道防腐、绝热及交工验收 282

第一节　管道防腐 282

一、油漆简介 282

二、管道涂漆的一般规定 287

三、涂刷油漆的方法 288

第二节　管道绝热 291

一、绝热材料、辅助材料及选择 291

二、绝热层厚度的确定 293

三、保温结构 294

四、绝热工程施工 294

五、绝热工程质量要求 305

第三节　交工验收 306

一、交工验收的内容 306

二、施工技术总结 307

练习题 308

第十章　安全、环保与文明施工 309

一、安全管理 309

二、一般安全规则 310

四、环境保护 311

三、管道安装安全操作规程简介 311

五、文明施工 312

练习题 313

第十一章　管道工程定额、预算及班组经济核算 314

第一节　管道工程定额 314

一、管道工程定额的性质和分类 314

二、预算定额 315

三、概算定额 316

四、施工定额 316

五、劳动定额 317

第二节　管道工程预算 318

一、施工图预算 318

二、施工预算 326

第三节　班组经济核算 328

一、开展班组经济核算的意义 328

二、班组经济核算的组织形式与指标 329

三、开展班组经济核算的方法 330

练习题 335

第十二章　工程招投标及建设工程合同 336

第一节　工程招投标 336

一、招标、投标与定额、预算的关系 336

二、招标 337

三、投标报价 338

四、标底及标价的计算 339

第二节　建设工程施工合同 340

一、建设工程施工合同的概念 340

二、建设工程施工合同的订立 340

三、建设工程施工合同词语定义 341

四、建设工程施工合同文件简介 343

练习题 366

参考文献 367