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设备维修基础 1

1 设备维修制度 1

1.1 设备故障 1

1.1.1 设备故障的含义 1

1.1.2 设备故障的分类 1

1.1.3 故障的原因 3

1.1.4 设备的故障规律 3

1.2.1 计划预防修理制度 4

1.2 设备的保养、维修制度 4

1.2.2 全员生产维修制 7

1.2.3 状态维修制度 9

1.3 设备维修的安全技术 9

复习思考题 10

2 设备维修知识 11

2.1 机械维护 11

2.1.1 常用机械维护方法 11

2.1.2 设备的润滑 12

2.2 零件的修复 15

2.2.1 钳工修复与机械修复 16

2.2.2 焊接修复 17

2.2.3 胶接修复法 18

2.3 设备的拆卸、清洗和检查 19

2.3.1 设备的拆卸 19

2.3.2 设备的清洗 19

2.3.3 设备的检查 20

复习思考题 21

3.1 高炉生产的主要工艺过程及车间主要设备 22

3.1.1 高炉生产的主要工艺过程 22

高炉冶炼设备及其维修 22

3 高炉生产概况 22

3.1.2 高炉车间主要设备 23

3.1.3 对机械设备的要求 24

3.2 高炉生产技术经济指标 25

3.2.1 高炉生产的主要经济技术指标 25

3.2.2 提高高炉生产经济技术指标的途径 26

复习思考题 27

4.1 炉体结构 28

4 高炉炉体设备及其维修 28

4.1.1 炉缸 29

4.1.2 炉腹 29

4.1.3 炉腰 29

4.1.4 炉身 29

4.1.5 炉喉 29

4.2 炉体金属结构 30

4.2.1 炉壳 30

4.2.2 上升管和下降管 30

4.2.3 风口装置 31

4.3 炉体冷却 33

4.3.1 炉底冷却 33

4.3.2 炉墙冷却 33

4.3.3 风口冷却 36

复习思考题 36

5 供料设备及其维修 37

5.1 供料系统基本概念 37

5.1.1 对供料系统的要求 37

5.1.2 供料系统的形式 37

5.2.1 称量漏斗 39

5.2 称量漏斗和给料机 39

5.2.2 给料机 41

5.3 振动筛 43

5.3.1 振动筛分类 43

5.3.2 双轴箱型强迫同步惯性振动筛 44

5.3.3 双电机自同步惯性振动筛 45

复习思考题 47

6.1 料车上料机 48

6.1.1 斜桥和绳轮 48

6 上料设备及其维修 48

6.1.2 料车 51

6.1.3 料车卷扬机 54

6.1.4 料车上料机的维护 59

6.2 带式上料机 62

6.2.1 带式上料机组成 63

6.2.2 带式上料机的维修 65

6.2.3 液力联轴器 65

复习思考题 69

7.1.2 固定受料漏斗 70

7.1.1 炉顶设备组成及装料过程 70

7 炉顶装料设备及其维修 70

7.1 双钟式炉顶设备 70

7.1.3 马基式旋转布料器 72

7.1.4 其他形式的布料器 78

7.1.5 装料器 79

7.1.6 料钟操纵设备 81

7.1.7 探料设备 91

7.1.8 炉顶机械设备的检查和检修 93

7.2.1 概述 95

7.2 无钟炉顶设备 95

7.2.2 受料漏斗 97

7.2.3 料罐 98

7.2.4 密封阀 99

7.2.5 料流调节阀 101

7.2.6 中心喉管 102

7.2.7 眼镜阀 102

7.2.8 布料器 104

7.2.9 无料钟炉顶设备的维护和检修 108

7.2.10 无钟炉顶液压系统 110

复习思考题 113

8 炉前设备及其维修 114

8.1 开铁口机 114

8.1.1 钻孔式开口机 115

8.1.2 冲钻式开铁口机 116

8.2 堵铁口机 118

8.2.1 设备传动简介 118

8.2.2 液压传动系统说明 119

8.2.3 液压泥炮的维护 120

8.2.4 液压泥炮常见故障及处理方法 121

8.3 堵渣口机 122

8.3.1 连杆式 122

8.3.2 液压折叠式 123

复习思考题 125

9 热风炉设备和除尘设备及其维修 126

9.1 热风炉设备 126

9.1.1 热风炉的工作原理 126

9.1.2 热风炉的形式 127

9.1.3 热风炉本体检修和维护 128

9.1.4 煤气调节阀 130

9.1.5 热风炉阀门的液压传动 133

9.2 除尘设备 137

9.2.1 煤气除尘设备分类 137

9.2.2 常见煤气除尘系统 138

9.2.3 重力除尘器 139

9.2.4 文氏管 142

9.2.5 布袋除尘器 144

9.2.6 电除尘器 147

复习思考题 149

转炉炼钢设备及其维修 150

10 氧气转炉炼钢车间概况 150

10.1 氧气转炉车间布置 150

10.1.1 氧气转炉车间的组成 150

10.1.2 主厂房各跨间的布置 150

10.2.3 原料供应设备 152

10.2.2 供氧设备 152

10.2 氧气转炉炼钢车间的主要设备 152

10.2.1 转炉主体设备 152

10.2.4 出渣、出钢和浇铸系统设备 153

10.2.5 烟气净化和回收设备 153

10.2.6 修炉设备 153

10.2.7 其他辅助设备 155

复习思考题 155

11.1 转炉炉体 156

11.1.1 炉体结构 156

11 转炉炉体和支撑装置及其维修 156

11.1.2 炉壳的负荷特点 158

11.1.3 炉壳维护和检修 158

11.2 炉体支撑装置 159

11.2.1 托圈与耳轴 160

11.2.2 炉体与托圈连接装置 162

11.2.3 耳轴轴承装置 164

复习思考题 165

12.1.2 倾动机构的类型 166

12.1.1 对倾动机构的要求 166

12.1 倾动机械的要求和类型 166

12 转炉倾动机械及其维修 166

12.2 倾动机械的维修 168

12.2.1 维护和检查 168

12.2.2 倾动机械常见故障及处理办法 168

12.2.3 倾动机械的检修 168

复习思考题 171

13.1 吹氧系统设备结构 172

13.1.1 供氧系统 172

13 吹氧系统设备及其维修 172

13.1.2 氧枪结构 173

13.1.3 氧枪升降机构 174

13.1.4 换枪机构 175

13.2 供氧系统设备维修 176

13.2.1 设备维护和检查 176

13.2.2 供氧系统设备常见故障及处理方法 179

复习思考题 180

14.1.1 混铁炉供应铁水 181

14.1 铁水供应设备 181

14 供料设备及其维修 181

14.1.2 混铁车供应铁水 183

14.1.3 铁水罐车供应铁水 183

14.1.4 化铁炉供应铁水 183

14.2 废钢供应设备 183

14.3 散状材料供应设备 184

14.3.1 散状材料供应系统组成 184

14.3.3 加料设备常见的故障 186

14.3.2 加料设备检查 186

14.4 铁合金供应设备 187

14.4.1 铁合金称量车维护和检查 187

14.4.2 铁合金称量车常见故障及处理方法 188

复习思考题 188

15 烟气净化和回收设备及其维修 189

15.1 转炉烟气的特点和处理方法 189

15.1.1 转炉烟气的特点 189

15.1.2 转炉烟气的处理方法 189

15.2.1 净化系统的类型 190

15.2 烟气净化系统 190

15.2.2 烟气净化装置检查 192

15.2.3 烟气净化系统装置检修 192

15.2.4 烟气净化系统常见故障和处理方法 192

15.3 烟气净化和回收设备 193

15.3.1 烟罩 193

15.3.2 烟道 195

15.3.3 文氏管 197

15.3.4 脱水器 200

15.3.5 风机 202

15.3.6 水封逆止阀 205

15.3.7 OG三通切换阀 207

15.3.8 煤气柜 208

15.3.9 放散烟囱 208

复习思考题 209

16.1 连续铸钢工艺过程及设备组成 210

16.1.1 连续铸钢的生产工艺流程 210

16 连续铸钢概述 210

连续铸钢设备及其维修 210

16.1.2 连铸机的设备 211

16.2 连铸机的分类及连铸优越性 211

16.2.1 连铸机分类 211

16.2.2 连续铸钢的优越性 212

16.3 连铸设备的主要设计参数 213

复习思考题 214

17.1.1 连铸设备运转方式及相互关系 215

17.1 连铸设备运转模式 215

17 连铸设备的维修规范 215

17.1.2 连铸设备运转程序 216

17.2 连铸设备点检与维护 218

17.2.1 连铸设备点检要点 218

17.2.2 连铸设备的维护要求 219

17.2.3 连铸设备的检修方式 220

复习思考题 221

18 浇铸设备及其维修 222

18.1 钢包回转台 222

18.1.4 回转装置 223

18.1.3 回转台的塔座 223

18.1.1 回转台的转臂 223

18.1.2 回转台的推力轴承 223

18.1.5 钢包升降和称量装置 224

18.1.6 钢包回转台工作特点和主要参数 224

18.1.7 回转台的维护检查 225

18.2 中间包 228

18.2.2 内衬 229

18.2.3 挡渣墙 229

18.2.1 包壳、包盖 229

18.2.4 滑动水口 230

18.3 中间包车 234

18.3.1 中间包车的类型 234

18.3.2 中间包车的结构 235

18.3.3 中间包车的维护 236

复习思考题 237

19 结晶器和振动装置及其维修 238

19.1 结晶器 238

19.1.1 结晶器的主要参数 238

19.1.2 结晶器的结构 240

19.1.3 结晶器宽度及锥度的调整、锁定 242

19.1.4 结晶器集中润滑装置维护 244

19.1.5 结晶器的维护 246

19.2 结晶器振动装置 250

19.2.1 振动规律 250

19.2.2 振动参数 251

19.2.3 结晶器振动机构 252

19.2.4 结晶器振动装置在线振动状况的检测 254

19.2.5 结晶器振动装置维护 255

复习思考题 256

20 铸坯导向、冷却及拉矫装置及其维修 257

20.1 小方坯连铸机铸坯导向及拉矫装置 257

20.1.1 铸坯导向装置 257

20.1.2 拉坯矫直设备 257

20.1.3 拉坯矫直设备维护 259

20.2 大方坯连铸机铸坯导向及拉矫装置 262

20.2.1 铸坯导向装置 262

20.2.2 拉坯矫直装置 264

20.3.1 铸坯导向装置 265

20.3 板坯连铸机铸坯导向及拉矫装置 265

20.3.2 有牌坊机架的拉矫机 268

20.3.3 拉矫机维护和检修 269

20.4 二冷区冷却装置 271

20.4.1 喷嘴类型 271

20.4.2 喷嘴的布置 272

20.4.3 二冷喷嘴状态的维护和检查 273

复习思考题 274

21 铸坯切割装置及其维修 275

21.1 火焰切割机 275

21.1.1 火焰切割机的结构 275

21.1.2 火焰切割机的维修 279

21.2 机械剪切机 281

21.2.1 电动摆动式剪切机 281

21.2.2 液压剪 283

复习思考题 289

22.1.1 大节距引锭杆 290

22.1.2 小节距引锭杆 290

22.1 引锭杆 290

22 引锭装置及其维修 290

22.1.3 刚性引锭杆 291

22.1.4 引锭头 292

22.2 引锭杆存放装置 293

22.2.1 下装式存放装置 294

22.2.2 上装式存放装置 296

复习思考题 297

23.1.1 输送辊道结构 298

23.1 输送辊道 298

23 铸坯输出装置及其维修 298

23.1.2 输送辊道维护 299

23.2 横移装置 300

23.2.1 推钢机 300

23.2.2 拉钢机 301

23.3 冷床 301

23.3.1 滑轨冷床 302

23.3.2 翻转冷床 302

复习思考题 303

参考文献 304