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冶炼设备维护与检修PDF电子书下载
- 电子书积分:12 积分如何计算积分?
- 作 者:时彦林,李鹏飞主编;刘杰,何红华,王丽芬副主编
- 出 版 社:北京:冶金工业出版社
- 出版年份:2005
- ISBN:7502437436
- 页数:304 页
设备维修基础 1
1 设备维修制度 1
1.1 设备故障 1
1.1.1 设备故障的含义 1
1.1.2 设备故障的分类 1
1.1.3 故障的原因 3
1.1.4 设备的故障规律 3
1.2.1 计划预防修理制度 4
1.2 设备的保养、维修制度 4
1.2.2 全员生产维修制 7
1.2.3 状态维修制度 9
1.3 设备维修的安全技术 9
复习思考题 10
2 设备维修知识 11
2.1 机械维护 11
2.1.1 常用机械维护方法 11
2.1.2 设备的润滑 12
2.2 零件的修复 15
2.2.1 钳工修复与机械修复 16
2.2.2 焊接修复 17
2.2.3 胶接修复法 18
2.3 设备的拆卸、清洗和检查 19
2.3.1 设备的拆卸 19
2.3.2 设备的清洗 19
2.3.3 设备的检查 20
复习思考题 21
3.1 高炉生产的主要工艺过程及车间主要设备 22
3.1.1 高炉生产的主要工艺过程 22
高炉冶炼设备及其维修 22
3 高炉生产概况 22
3.1.2 高炉车间主要设备 23
3.1.3 对机械设备的要求 24
3.2 高炉生产技术经济指标 25
3.2.1 高炉生产的主要经济技术指标 25
3.2.2 提高高炉生产经济技术指标的途径 26
复习思考题 27
4.1 炉体结构 28
4 高炉炉体设备及其维修 28
4.1.1 炉缸 29
4.1.2 炉腹 29
4.1.3 炉腰 29
4.1.4 炉身 29
4.1.5 炉喉 29
4.2 炉体金属结构 30
4.2.1 炉壳 30
4.2.2 上升管和下降管 30
4.2.3 风口装置 31
4.3 炉体冷却 33
4.3.1 炉底冷却 33
4.3.2 炉墙冷却 33
4.3.3 风口冷却 36
复习思考题 36
5 供料设备及其维修 37
5.1 供料系统基本概念 37
5.1.1 对供料系统的要求 37
5.1.2 供料系统的形式 37
5.2.1 称量漏斗 39
5.2 称量漏斗和给料机 39
5.2.2 给料机 41
5.3 振动筛 43
5.3.1 振动筛分类 43
5.3.2 双轴箱型强迫同步惯性振动筛 44
5.3.3 双电机自同步惯性振动筛 45
复习思考题 47
6.1 料车上料机 48
6.1.1 斜桥和绳轮 48
6 上料设备及其维修 48
6.1.2 料车 51
6.1.3 料车卷扬机 54
6.1.4 料车上料机的维护 59
6.2 带式上料机 62
6.2.1 带式上料机组成 63
6.2.2 带式上料机的维修 65
6.2.3 液力联轴器 65
复习思考题 69
7.1.2 固定受料漏斗 70
7.1.1 炉顶设备组成及装料过程 70
7 炉顶装料设备及其维修 70
7.1 双钟式炉顶设备 70
7.1.3 马基式旋转布料器 72
7.1.4 其他形式的布料器 78
7.1.5 装料器 79
7.1.6 料钟操纵设备 81
7.1.7 探料设备 91
7.1.8 炉顶机械设备的检查和检修 93
7.2.1 概述 95
7.2 无钟炉顶设备 95
7.2.2 受料漏斗 97
7.2.3 料罐 98
7.2.4 密封阀 99
7.2.5 料流调节阀 101
7.2.6 中心喉管 102
7.2.7 眼镜阀 102
7.2.8 布料器 104
7.2.9 无料钟炉顶设备的维护和检修 108
7.2.10 无钟炉顶液压系统 110
复习思考题 113
8 炉前设备及其维修 114
8.1 开铁口机 114
8.1.1 钻孔式开口机 115
8.1.2 冲钻式开铁口机 116
8.2 堵铁口机 118
8.2.1 设备传动简介 118
8.2.2 液压传动系统说明 119
8.2.3 液压泥炮的维护 120
8.2.4 液压泥炮常见故障及处理方法 121
8.3 堵渣口机 122
8.3.1 连杆式 122
8.3.2 液压折叠式 123
复习思考题 125
9 热风炉设备和除尘设备及其维修 126
9.1 热风炉设备 126
9.1.1 热风炉的工作原理 126
9.1.2 热风炉的形式 127
9.1.3 热风炉本体检修和维护 128
9.1.4 煤气调节阀 130
9.1.5 热风炉阀门的液压传动 133
9.2 除尘设备 137
9.2.1 煤气除尘设备分类 137
9.2.2 常见煤气除尘系统 138
9.2.3 重力除尘器 139
9.2.4 文氏管 142
9.2.5 布袋除尘器 144
9.2.6 电除尘器 147
复习思考题 149
转炉炼钢设备及其维修 150
10 氧气转炉炼钢车间概况 150
10.1 氧气转炉车间布置 150
10.1.1 氧气转炉车间的组成 150
10.1.2 主厂房各跨间的布置 150
10.2.3 原料供应设备 152
10.2.2 供氧设备 152
10.2 氧气转炉炼钢车间的主要设备 152
10.2.1 转炉主体设备 152
10.2.4 出渣、出钢和浇铸系统设备 153
10.2.5 烟气净化和回收设备 153
10.2.6 修炉设备 153
10.2.7 其他辅助设备 155
复习思考题 155
11.1 转炉炉体 156
11.1.1 炉体结构 156
11 转炉炉体和支撑装置及其维修 156
11.1.2 炉壳的负荷特点 158
11.1.3 炉壳维护和检修 158
11.2 炉体支撑装置 159
11.2.1 托圈与耳轴 160
11.2.2 炉体与托圈连接装置 162
11.2.3 耳轴轴承装置 164
复习思考题 165
12.1.2 倾动机构的类型 166
12.1.1 对倾动机构的要求 166
12.1 倾动机械的要求和类型 166
12 转炉倾动机械及其维修 166
12.2 倾动机械的维修 168
12.2.1 维护和检查 168
12.2.2 倾动机械常见故障及处理办法 168
12.2.3 倾动机械的检修 168
复习思考题 171
13.1 吹氧系统设备结构 172
13.1.1 供氧系统 172
13 吹氧系统设备及其维修 172
13.1.2 氧枪结构 173
13.1.3 氧枪升降机构 174
13.1.4 换枪机构 175
13.2 供氧系统设备维修 176
13.2.1 设备维护和检查 176
13.2.2 供氧系统设备常见故障及处理方法 179
复习思考题 180
14.1.1 混铁炉供应铁水 181
14.1 铁水供应设备 181
14 供料设备及其维修 181
14.1.2 混铁车供应铁水 183
14.1.3 铁水罐车供应铁水 183
14.1.4 化铁炉供应铁水 183
14.2 废钢供应设备 183
14.3 散状材料供应设备 184
14.3.1 散状材料供应系统组成 184
14.3.3 加料设备常见的故障 186
14.3.2 加料设备检查 186
14.4 铁合金供应设备 187
14.4.1 铁合金称量车维护和检查 187
14.4.2 铁合金称量车常见故障及处理方法 188
复习思考题 188
15 烟气净化和回收设备及其维修 189
15.1 转炉烟气的特点和处理方法 189
15.1.1 转炉烟气的特点 189
15.1.2 转炉烟气的处理方法 189
15.2.1 净化系统的类型 190
15.2 烟气净化系统 190
15.2.2 烟气净化装置检查 192
15.2.3 烟气净化系统装置检修 192
15.2.4 烟气净化系统常见故障和处理方法 192
15.3 烟气净化和回收设备 193
15.3.1 烟罩 193
15.3.2 烟道 195
15.3.3 文氏管 197
15.3.4 脱水器 200
15.3.5 风机 202
15.3.6 水封逆止阀 205
15.3.7 OG三通切换阀 207
15.3.8 煤气柜 208
15.3.9 放散烟囱 208
复习思考题 209
16.1 连续铸钢工艺过程及设备组成 210
16.1.1 连续铸钢的生产工艺流程 210
16 连续铸钢概述 210
连续铸钢设备及其维修 210
16.1.2 连铸机的设备 211
16.2 连铸机的分类及连铸优越性 211
16.2.1 连铸机分类 211
16.2.2 连续铸钢的优越性 212
16.3 连铸设备的主要设计参数 213
复习思考题 214
17.1.1 连铸设备运转方式及相互关系 215
17.1 连铸设备运转模式 215
17 连铸设备的维修规范 215
17.1.2 连铸设备运转程序 216
17.2 连铸设备点检与维护 218
17.2.1 连铸设备点检要点 218
17.2.2 连铸设备的维护要求 219
17.2.3 连铸设备的检修方式 220
复习思考题 221
18 浇铸设备及其维修 222
18.1 钢包回转台 222
18.1.4 回转装置 223
18.1.3 回转台的塔座 223
18.1.1 回转台的转臂 223
18.1.2 回转台的推力轴承 223
18.1.5 钢包升降和称量装置 224
18.1.6 钢包回转台工作特点和主要参数 224
18.1.7 回转台的维护检查 225
18.2 中间包 228
18.2.2 内衬 229
18.2.3 挡渣墙 229
18.2.1 包壳、包盖 229
18.2.4 滑动水口 230
18.3 中间包车 234
18.3.1 中间包车的类型 234
18.3.2 中间包车的结构 235
18.3.3 中间包车的维护 236
复习思考题 237
19 结晶器和振动装置及其维修 238
19.1 结晶器 238
19.1.1 结晶器的主要参数 238
19.1.2 结晶器的结构 240
19.1.3 结晶器宽度及锥度的调整、锁定 242
19.1.4 结晶器集中润滑装置维护 244
19.1.5 结晶器的维护 246
19.2 结晶器振动装置 250
19.2.1 振动规律 250
19.2.2 振动参数 251
19.2.3 结晶器振动机构 252
19.2.4 结晶器振动装置在线振动状况的检测 254
19.2.5 结晶器振动装置维护 255
复习思考题 256
20 铸坯导向、冷却及拉矫装置及其维修 257
20.1 小方坯连铸机铸坯导向及拉矫装置 257
20.1.1 铸坯导向装置 257
20.1.2 拉坯矫直设备 257
20.1.3 拉坯矫直设备维护 259
20.2 大方坯连铸机铸坯导向及拉矫装置 262
20.2.1 铸坯导向装置 262
20.2.2 拉坯矫直装置 264
20.3.1 铸坯导向装置 265
20.3 板坯连铸机铸坯导向及拉矫装置 265
20.3.2 有牌坊机架的拉矫机 268
20.3.3 拉矫机维护和检修 269
20.4 二冷区冷却装置 271
20.4.1 喷嘴类型 271
20.4.2 喷嘴的布置 272
20.4.3 二冷喷嘴状态的维护和检查 273
复习思考题 274
21 铸坯切割装置及其维修 275
21.1 火焰切割机 275
21.1.1 火焰切割机的结构 275
21.1.2 火焰切割机的维修 279
21.2 机械剪切机 281
21.2.1 电动摆动式剪切机 281
21.2.2 液压剪 283
复习思考题 289
22.1.1 大节距引锭杆 290
22.1.2 小节距引锭杆 290
22.1 引锭杆 290
22 引锭装置及其维修 290
22.1.3 刚性引锭杆 291
22.1.4 引锭头 292
22.2 引锭杆存放装置 293
22.2.1 下装式存放装置 294
22.2.2 上装式存放装置 296
复习思考题 297
23.1.1 输送辊道结构 298
23.1 输送辊道 298
23 铸坯输出装置及其维修 298
23.1.2 输送辊道维护 299
23.2 横移装置 300
23.2.1 推钢机 300
23.2.2 拉钢机 301
23.3 冷床 301
23.3.1 滑轨冷床 302
23.3.2 翻转冷床 302
复习思考题 303
参考文献 304
- 《通用安装工程消耗量定额 TY02-31-2015 第4册 电气设备安装工程》中华人民共和国住房和城乡建设部 2015
- 《玉米淀粉绿色精益制造 新工艺、新设备、新理念》佟毅 2018
- 《危险化学品设备安全》方文林主编 2019
- 《GIS设备典型故障案例及分析》国网宁夏电力有限公司电力科学研究院编 2019
- 《观赏水族设施设计与维护》王伟主编 2019
- 《特大型集群化空分设备运行与维护》郭中山,姜永,李登桐 2019
- 《设备管理员实战手册》刘庆瑞编著 2018
- 《化学纤维设备》刘淑强主编 2019
- 《危险化学品及特种设备企业安全检查实用手册》本社编 2011
- 《煤矿电工手册 第3分册 煤矿固定设备电力拖动》顾永辉等主编 1987
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《陶瓷工业节能减排技术丛书 陶瓷工业节能减排与污染综合治理》罗民华著 2017
- 《全国职业院校工业机器人技术专业规划教材 工业机器人现场编程》(中国)项万明 2019