初级气焊工应知应会问答PDF电子书下载

1-4 简述CG1-30型半自动气割机的结构？ 1

1-5　CG1-30型气割机是由哪些附件组成的？ 1

目录 1

第一部分　二级气焊工 1

第一节 自用半自动气割机与自动（光电跟踪、磁力靠模）气割机的规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法 1

1-1 什么是自用设备？ 1

1-2 半自动气割有何优点？ 1

1-3 简述常用半自动气割机的型号和主要技术数据？ 1

1-6　简述半自动气割机的工作原理。 3

1-9　仿型气割机有何特点？ 4

1-8　常用自动气割机有哪几种？ 4

1-7　简述半自动气割机的使用规则。 4

1-12 简述仿型气割机的工作原理，并举例说明。 5

1-11　简述仿型气割机的结构有哪些部件组成？ 5

1-10　简述仿型气割机有哪些型号和技术数据？ 5

15-9　电荷的单位是什么？电流的单位是什么？这两个单位之间的关系怎样？ 19 7

1-13　仿型气割机的使用有哪些规则？ 7

1-14　光电跟踪气割机有哪些优缺点？ 8

1-18　简述光电跟踪气割机的工作原理。 9

1-15　光电跟踪气割机有哪几种型式？ 9

1-16　简述光电跟踪气割机有哪些主要技术数据。 9

1-17　简述光电跟踪气割机的外形图。 9

1-22　使用光电跟踪线气割机要注意哪些事项？ 12

1-19　简述光电跟踪式自动气割机的使用方法。 12

1-20　手提式光电跟踪线气割机有何优点？ 12

1-21　简述手提式光电跟踪线气割机的基本原理。 12

1-26　CG2-150靠模气割机怎样使用？ 13

1-23　什么是靠模气割机？有何特点和作用？ 13

1-24　简述常用靠模自动气割机的型号、主要用途及技术数据。 13

1-25　简述常用靠模气割机的工作原理及优点。 13

1-27　气割机应如何进行维护和保养？ 14

2-3　焊、割炬有哪几类？ 15

第二节 自用工具（包括焊枪、割枪、氧气表、乙炔表）、夹具、量具和防护用具的种类、名称、规格、使用和维护保养方法 15

2-1　什么叫焊炬？有何用途？ 15

2-2　对焊炬有哪些要求？ 15

2-9　使用射吸式焊炬应注意哪些事项？ 16

2-4　射吸式焊炬主要靠哪些部件工作的？ 16

2-5　简述射吸式焊炬的工作原理。 16

2-6　试介绍国产射吸式焊炬的主要技术指标。 16

2-7　我国常用射吸式焊炬有哪些型号？ 16

2-8　解说H01-12各字母的含意。 16

2-12　对割炬有什么要求？ 19

2-10　如何进行焊炬的维护和保养？ 19

2-11　割炬有何作用？ 19

2-17　解说G01-100各字母的含意。 20

2-13　割炬有哪些类型？常用的割炬是哪种型式？ 20

2-14　简述射吸式割炬的工作原理。 20

2-15　简述常用射吸式割炬规格和性能。 20

2-16　射吸式割炬常有哪几种型号？ 20

2-21　割炬应怎样维护保养？ 22

2-18　使用割炬时应注意哪些事项？ 22

2-19　简述等压式割炬的工作原理。 22

2-20　简述等压式割炬型号和规格。 22

2-22　安全使用焊、割炬时，应注意哪些事项？ 23

2-24　减压器有哪些作用？ 24

2-23　为什么要使用减压器？ 24

2-28　怎样使用和维护保养减压器？ 25

2-25　减压器分哪几类？ 25

2-26　氧气减压器与乙炔、丙烷等气体使用的减压器有何区别？ 25

2-27 简述气焊和气割常用的单级氧气、乙炔、丙烷的减压器的技术性能。 25

2-31　氧气软管和乙炔软管的颜色和耐压有何区别？ 27

2-29　橡胶软管有何作用？ 27

2-30　橡胶软管的结构可分哪几部分？有哪些规格？ 27

2-35　对氧气管、乙炔管敷设有何要求？ 28

2-32　新的软管如未经预先清理，是否可以与焊、割炬连接？ 28

2-33　软管用乱了，如用氧气软管输送乙炔气或用乙炔软管输送氧气，将会引起什么后果？ 28

2-34　是否随便什么地方都可以敷设软管？ 28

2-36　使用橡皮软管应注意哪些事项？ 29

2-39　气焊、气割有哪些其他工具？ 30

2-37　橡皮软管接头有何作用？ 30

2-38　护目镜有何作用？ 30

2-42　画出通针简图。 31

2-40　点火枪有何作用？ 31

2-41　通针有何作用？ 31

2-46　清渣锤有何作用？各有哪些规格？ 32

2-43　通针应怎样操作？ 32

2-44　工作台有何作用？ 32

2-45　钢丝刷有何作用？选用哪种规格？ 32

2-49　怎样握錾子？ 33

2-47　怎样握手锤？ 33

2-48　挥锤的方法有几种？ 33

2-50 錾子是什么材料制成的？怎样对錾子的刃口部分进行热处理？ 34

2-52　近年来国内有哪些新型高效率焊割器材 35

2-51　怎样磨錾子？怎样选择錾子的楔角？ 35

2-54　气刮铲有何作用？ 36

2-53　使用小型焊接器具对焊接质量有何作用？ 36

2-56　使用气刮铲时应注意哪些事项？ 37

2-55　气刮铲打渣能比手工打渣提高多少倍效率？ 37

2-58　使用针束除锈器时应注意哪些事项？ 38

2-57　针束除锈器有何作用？ 38

2-60　使用角向磨光机时应注意哪些事项？ 39

2-59　简述角向磨光机的结构和用途。 39

2-63　装焊工夹具有何作用？ 40

2-61　角向磨光机怎样维护保养？ 40

2-62　新型手工去渣锤有何特点？ 40

2-67　磁力夹具分哪几种？有何特点？ 41

2-64　常用的焊接夹具按其外力来源可分为哪几种？ 41

2-65　手动夹具分哪几种？有何特点？ 41

2-66　气动夹具分哪几种？有何特点？ 41

2-70　使用焊接夹具时应注意哪些事项？ 42

2-68　真空夹具分哪几种？有何特点？ 42

2-69　选择焊件夹具有哪些基本要求？选择的依据是什么？ 42

2-74　有哪些是焊工常用的长度度量单位？ 43

2-71　焊工常用焊接夹具应怎样维护保养？ 43

2-72　焊工常用量具有哪些？ 43

2-73　什么是盒尺和钢卷尺？有哪些规格和作用？ 43

2-77　焊接测量器有哪些技术特性？ 44

2-75　简述检查焊道简单丁字形量规的构造、用法及如何制造？ 44

2-76　焊接测量器有何作用？ 44

2-78　怎样采用焊接测量器测量管道坡口角度？零件坡口角度、焊缝宽度、零件间距离、角焊缝高度、焊缝高度及焊接件错位？ 45

2-80 为什么要有个人防护用品？ 46

2-79　怎样维护保养焊接测量器？ 46

2-85　对焊工工作服有何要求？ 47

2-81　简述常用个人劳动保护用品。 47

2-82　焊工为什么要戴白光眼镜？ 47

2-83　护目镜有何作用？ 47

2-84　护目玻璃片有何作用？有哪些规格？如何维护保养？ 47

2-87 白帆布工作服有何作用？隔热性能如何？ 48

2-86　对焊接工作服的式样有何要求？ 48

2-89　对焊接手套有何要求？ 49

2-88　在焊接工作时为什么要求焊工佩带防护手套、鞋及鞋盖？ 49

2-92　介绍焊接场所的卫生标准。 50

2-90　对焊接工作鞋有何要求？ 50

2-91　为什么要穿戴规定的劳动保护用品？ 50

2-94　焊接车间空气中有害物质的允许浓度为多少？ 51

2-93　焊接车间空气中有害气体的允许浓度为多少？ 51

3-2　简述氧气瓶的构造和主要部件。 52

第三节　氧气瓶和乙炔瓶的构造、搬运过程中的注意事项和在不同气候条件下的保管方法 52

3-1　气焊、气割工为什么要了解氧气瓶的基本知识？ 52

3-6　怎样知道氧气瓶内氧气的储量？ 53

3-3　简述氧气瓶各部件的作用。 53

3-4　我国生产的氧气瓶有哪些规格？ 53

3-5　常见国产氧气瓶的容积是多少？可储存多少氧气？ 53

3-8　氧气瓶阀有何作用？主要由哪几种部件组成？ 54

3-7　氧气瓶阀有哪几种？常用的是哪一种？ 54

3-12　氧气瓶出口处冻结的原因是什么？怎样解冻？ 55

3-9　氧气瓶阀应怎样操作？瓶阀阀体常用哪些材料制成？ 55

3-10　气阀安全膜有何作用？ 55

3-11　气瓶为什么要戴安全帽？ 55

3-17　为什么气瓶内要存余气？ 56

3-13　为什么氧气瓶口不能沾上油脂？ 56

3-14　为什么气瓶不能接触高温和明火？ 56

3-15　气瓶外表涂有各种颜色有何作用？ 56

3-16　为什么不允许在气瓶水平放置时从瓶中抽气？ 56

3-18　氧气瓶和乙炔瓶的构造有什么不同？ 57

3-19　简述安装氧气表的安全注意事项。 58

3-20　使用氧气瓶应注意哪些事项？ 59

3-22　如何进行氧气瓶的运输及保管？ 60

3-21　氧气瓶为什么要进行严格的检验？ 60

3-23　为什么氧气瓶会爆炸？怎样预防？ 61

3-25　简述溶解乙炔瓶的构造和工作原理。 62

3-24　使用溶解乙炔瓶有何优点？ 62

3-26　为什么溶解乙炔瓶内要装进丙酮和活性炭？ 63

3-29 乙炔瓶阀有何作用？应怎样开启和关闭？ 64

3-27　对溶解乙炔瓶的工作压力、设计压力、试验压力有何要求？ 64

3-28　简述乙炔瓶阀的构造和主要的组成部件。 64

3-32　为什么气焊时乙炔气会倒灌到氧气瓶内？ 65

3-30　溶解乙炔瓶阀与乙炔减压器是怎样连接的？ 65

3-31　简述各种气瓶连接形式。 65

3-36　使用溶解乙炔瓶应注意哪些事项？ 66

3-33　溶解乙炔瓶的容量为多少？对每小时使用乙炔量有何要求？ 66

3-34　当从乙炔气瓶中引出乙炔气集中使用时，是否应采用回火防止器？ 66

3-35　使用中的溶解乙炔瓶应做哪种压力试验？有何要求？ 66

3-37　运输乙炔瓶时应遵守哪些规定？ 67

3-38　储存乙炔瓶时应遵守哪些规定？ 68

3-41　简述液化石油气瓶的构造和性能。 69

3-39　氧-液化石油气切割钢材有哪些优缺点？ 69

3-40　液化石油气瓶有哪些特点？ 69

3-43　如何正确安装调压器？ 70

3-42　简述液化石油气采用调压器的作用及其工作原理。 70

3-45　液化气钢瓶焊缝发生漏气怎么办？ 71

3-44　简述液化石油气瓶工作压力，几年需检验一次，检 71

验项目。 71

3-47　使用液化气瓶有哪些安全要求？ 72

3-46　液化气钢瓶内为什么常常有残液出现？ 72

4-1　什么叫电石？ 73

3-48　哪些液化气瓶禁止使用？ 73

第四节 电石的储存注意事项及其使用方法 73

4-3　电石有哪些燃烧爆炸特性？ 74

4-2　工业电石成分有哪些？ 74

4-7　理论上讲分解1千克电石需多少千克水？ 75

4-4　什么是爆炸品？ 75

4-5　什么是遇水燃烧物品？ 75

4-6　电石本身是否有爆炸的危险？ 75

4-9　如何识别电石的好坏？电石的好坏对焊接质量有何影响？ 76

4-8 1千克电石达到理论上消耗水0.562千克，为什么会发生爆炸？哪么1千克电石应消耗多少水为好？ 76

4-11 电石储存时应有哪些安全措施？ 77

4-10　气焊、气割用的电石有哪些等级标准？ 77

4-13　对建立电石库有何要求？ 78

4-12　工作场地可以储存多少电石？ 78

4-14 电石在运输时应注意哪些事项？ 79

4-20　电石粒度大小与分解时间有何关系？ 80

4-15　装有电石的桶是否可以直接放在地上？ 80

4-16　在工作场地是否可以进行电石的捣碎工作？ 80

4-17　开启电石桶时应该使用哪些工具？ 80

4-18 电石桶打开后应怎样防止潮气或水浸入桶内？ 80

4-19　电石块成了粉末以后有没有危险？ 80

4-21　电石桶为什么会发生爆炸？ 81

4-24 乙炔发生器在换料时怎么会发生爆炸的？ 82

4-22　为什么电石桶内灌有氮气？可以不要放气孔？ 82

4-23 乙炔发生器在加电石时怎么会发生爆炸的？ 82

4-25　下水道内乙炔气爆炸举例。 83

5-2　简述氧气的性质。 84

第五节　氧气和乙炔的性能、用途及其使用过程中安全注意事项 84

5-1 目前气焊、气割所用的气体分哪两类？火焰中的最高温度可达多少度？ 84

5-6　气焊和气割时最常用哪一种可燃气体？ 85

5-3　工业上采用什么方法制取氧气？ 85

5-4　氧气纯度分哪几级？气焊、气割中氧气纯度为多少？ 85

5-5　什么叫可燃气体？有哪些常用的可燃气体？ 85

5-8　简述乙炔性质。 86

5-7　怎样选用可燃气体？各种常用可燃气体的火焰温度是多少？ 86

5-11　为什么乙炔用的器具对银与铜有一定的限制？ 87

5-9　气焊、气割所用的乙炔是怎样制取的？ 87

5-10 乙炔在哪种液体中溶解度最高？乙炔气溶解度与温度有何关系？ 87

5-13　液化石油气有哪些主要成分？ 88

5-12　什么叫液化石油气？ 88

5-14　液化石油气有哪些性质？ 89

5-17　使用乙炔气应注意哪些事项？ 90

5-15　使用氧气应注意哪些安全事项？ 90

5-16　采用氧气管道输送氧气应注意哪几点？ 90

5-18　采用乙炔管道输送乙炔应注意哪几点？ 91

5-20　为什么液化石油气发生事故往往造成严重伤亡？ 92

5-19　使用液化石油气应注意哪些事项？ 92

6-4　气焊丝必须符合哪些要求？ 93

第六节　常用焊丝、焊药的种类、牌号、适用范圈和保存方法 93

6-1　气焊时需用什么辅助材料？ 93

6-2　什么叫气焊丝？常用气焊丝有哪几种？ 93

6-3　焊丝在气焊焊缝中起什么作用？ 93

6-7　有色金属及铸铁气焊丝是怎样编号的？ 94

6-5　实芯焊丝是怎样编号的？ 94

6-6　焊丝H08 Mn2 SiA字母和数字各表示什么意思？ 94

6-12　铜及铜合金气焊时常用哪些牌号焊丝？简述它们的化学成分和用途。 95

6-8　焊丝HS221字母和数字各表示什么意思？ 95

6-9　气焊低碳钢时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 95

6-10　简述合金焊丝的牌号、成分及主要用途。 95

6-11　气焊不锈钢时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 95

6-13　气焊铝及铝合金时需用什么焊丝？简述它的化学成分。 99

6-16　怎样对低碳钢焊丝的质量好坏进行检查？ 100

6-14　气焊铸铁时需用什么焊丝？简述它的化学成分。 100

6-15　在工作中没有相应气焊丝怎么办？ 100

6-18　什么叫气剂？有何作用？ 101

6-17　怎样保存焊丝？ 101

6-20　气剂有哪些种类？常用的牌号是什么？简述其性能及适用范围。 102

6-19　对气剂有哪些要求？ 102

7-1　什么是金属？掌握金属知识对焊接工作有何重要意义？ 103

6-21　简述气剂的保存方法？ 103

第七节　常用钢材的种类、牌号和气割、焊接性能 103

7-4　钢是怎样分类的？ 104

7-2　金属有几类？什么叫黑色金属和有色金属？ 104

7-3　简述常用金属材料的符号。 104

7-6　普通碳素钢对硫磷的含量有何要求？如何分类？ 106

7-5　什么叫碳素钢？有几种？ 106

7-8　简述乙类钢的钢号及机械性能。 107

7-7　简述甲类钢的钢号及机械性能。 107

7-10　对优质碳素钢有何要求？ 108

7-9　简述特类钢的钢号及机械性能。 108

7-13　什么叫合金钢？如何分类？ 109

7-11　简述优质碳素结构钢的钢号、化学成分和机械性能。 109

7-12　简述优质碳素工具钢的钢号、性能和用途。 109

7-14　工厂里常叫的生铁、熟铁、风钢、油钢、水钢、钻石钢和铁道钢的正式名称是什么？ 111

7-18　我国钢类用何方法编号？ 112

7-15　什么叫普通低合金钢？ 112

7-16　普通低合金钢如何分类？ 112

7-17　使用普通低合金钢有什么优点？在生产上能制造哪些设备？试举例说明。 112

7-19　简述普通碳素结构钢的编号方法。 113

7-22　简述表示黑色金属的产品名称、用途、冶炼和浇注方法代号。 114

7-20　简述优质碳素结构钢和各种专业用钢的编号方 114

法。 114

7-21　简述碳素工具钢的编号方法。 114

7-23　简述合金结构钢的编号方法。 115

7-28　钢管是怎样分类的？ 116

7-24　简述合金工具钢的编号方法。 116

7-25　简述高速钢的编号方法。 116

7-26　常用钢板分哪几种？ 116

7-27　什么叫薄钢板和厚钢板？尺寸为多少？ 116

7-31　简述中碳钢、高碳钢和铸铁的气割性能。 117

7-29　常用型钢有哪几种？在钢结构中应用最多的型钢有哪几种？ 117

7-30　简述低碳钢的气割性能。 117

7-34　什么是金属的可焊性？ 118

7-32　含碳量的大小对钢的可割性有何影响？ 118

7-33　气割性不好的材料可采用哪种方法切割？ 118

7-36　简述中碳钢的气焊性能。 119

7-35　简述低碳钢的气焊性能。 119

8-1　焊工为什么要识读机械图？ 120

7-37　简述高碳钢的气焊性能。 120

7-38　怎样区分钢和铸铁？焊接时怎样鉴别是钢还是铸铁？ 120

第八节　识图的基本知识和气焊、气割加工符号表示意义 120

8-4　简述三面视图之间的投影规律。 121

8-2　简述机械图的基本视图。 121

8-3　机械图由哪些内容组成？ 121

8-6　怎样看机械图？ 122

8-5　在机械图上常见的线型有哪几种？各表示什么意 122

思？ 122

8-7　识图为什么要和阅读工艺卡片相结合？ 123

8-10　焊缝基本符号有哪些？应怎样表示？ 124

8-8　焊工加工符号有哪几种？字母和数字各表示什么意义？ 124

8-9　焊缝代号包含哪些内容？ 124

8-11　焊缝辅助符号有哪些？应怎样表示？ 126

8-12　焊缝引出线应怎样表示？ 127

8-14　焊缝符号在横线上的位置应怎样表示？ 128

8-13　焊缝基本符号、辅助符号、引出线怎样绘制？ 128

8-15　焊缝尺寸符号应怎样表示？ 129

8-17　基本符号怎样结合实际应用？试举例说明。 130

8-16　断续角焊缝、交错断续角缝焊和塞焊缝应怎样标注？ 130

8-18　基本符号辅助符号怎样结合应用？试举例说明。 131

8-19　手弧焊常用焊接接头的基本型式与焊缝型式有哪几种类型？在图纸上如何标注？ 132

8-21　S、Z、C、A、Y、Q、M、L、D、J、H字母符号分别代表什么焊接方法？与最新标准有何区别？ 133

8-20　GB5185-85是什么标准？有何作用？与什么标准配套使用？ 133

8-25　气焊施工时接头的基本形式及尺寸怎样确定？ 134

8-22　简述气焊的代号。 134

8-23　什么叫焊接装配图？焊接装配图应表达哪些内容？ 134

8-24　什么叫焊接零件图？焊接零件图是怎样绘制的？ 134

9-2　焊接检验应该如何进行？ 136

第九节　气焊、气割质量标准和公差要求 136

9-1　怎样才能知道焊缝符合质量标准？ 136

9-4　对气焊焊缝、外观检查、尺寸公差有何规定？ 137

9-3　焊接质量检验有哪些方法？ 137

9-6　焊缝内部质量如何评定？ 139

9-5　对焊缝表面气孔、夹渣有何要求？ 139

9-10　对气焊一～四级焊缝中的气孔是怎样规定的？ 140

9-7　什么是无损探伤？ 140

9-8　各级焊缝中的缺陷是怎样规定的？ 140

9-9　对气焊二～四级焊缝中单面未焊透是怎样规定的？ 140

9-13　水压试验有何作用？对于水密容器的水压检验有哪几种方法？ 142

9-11　对焊缝除了外观检查和内部探伤外，还有哪些要求？ 142

9-12　密封性试验有何作用？通常有哪几种方法？ 142

9-16　煤油试验如何进行？ 143

9-14　气压试验适用在什么地方？根据容器压力大小、常采用哪几种方法？ 143

9-15　氨气试验有何作用？怎样选用？ 143

9-20　弯曲试验有何作用？试验在什么位置截取？ 144

9-17　焊接接头机械性能试验包括哪些内容？ 144

9-18　抗拉试验有何作用？试样在什么位置截取？ 144

9-19　冲击试验有何作用？怎样测定？ 144

9-22　如何对焊接接头进行断口检查？ 145

9-21　小直径管状试件的焊接接头冷弯试验能否用压扁试验代替？ 145

9-27　简述焊缝的化学分析的作用。 146

9-23　管状试件的断口检验能否不用拉断而用折断和压 146

断的方法断开试样？ 146

9-24　断口检验能否用无损探伤代替？ 146

9-25　简述压扁试验的作用。 146

9-26　简述硬度试验的作用。 146

9-30　气割质量的好坏对完成钢结构工程的质量有何影响？ 147

9-28　怎样进行焊接接头金相组织检验？ 147

9-29　怎样评定气割质量？ 147

9-32　影响气割质量有哪些因素？ 148

9-31　什么是气割质量？怎样来衡量？ 148

9-36　对气割面平面度有何要求？ 149

9-33　对气割切口的质量检验标准有何要求？ 149

9-34　对气割切口面的质量有哪几种评定内容？ 149

9-35　对气割表面粗糙度有何要求？ 149

9-37　对气割上缘熔化程度有何要求？ 150

9-41　对气割垂直度有何要求？ 151

9-38　对气割挂渣状态有何要求？ 151

9-39　对气割缺陷的极限间距有何要求？ 151

9-40　对气割直线度有何要求？ 151

9-43　对气割面质量应怎样检查和测试？ 152

9-42　对气割面质量应怎样标注？ 152

10-2　什么叫氧-乙炔火焰？简述它的化学反应方程式。 153

9-44　为保证割口面质量，操作时应注意哪几点？ 153

第十节　气焊、气割时对火焰颜色（温度）的要求和方法 153

10-1　什么叫焊接火焰？氧气和乙炔气为什么能进行焊接？ 153

10-5　什么叫氧化焰？如何从颜色、形状上去鉴别它？并简述其构造和用途。 154

10-3　气焊、气割火焰有哪几种？ 154

10-4　对气焊、气割火焰有哪些要求？ 154

10-7　什么叫中心焰？如何从颜色、形状上去鉴别它？并简述其构造和用途。 155

10-6　什么叫碳化焰？如何从颜色、形状上去鉴别它？并简述其构造和用途。 155

10-8　简述中性焰的温度分布情况。 157

10-10　各种金属气焊时应采用什么火焰？ 158

10-9　怎样获得各种性质的气体火焰？ 158

11-2　有哪些原因会造成焊（割）炬回火？ 160

第十一节　气焊、气割操作过程中回火原因及防止、排除方法 160

11-1　什么叫回火？ 160

11-4　焊（割）炬在操作中发生爆鸣与回火有什么关系？有何危害？ 161

11-3　有哪些方法可排除和防止回火？ 161

11-6 回火举例——焊炬回火引起乙炔发生器爆炸。 162

11-5　如何处置焊（割）炬发生回火？ 162

12-1　什么是气焊？并简述其原理。 163

第十二节　气焊、气割的种类及平焊、立焊和手工气割的操作方法 163

12-4　气焊有哪些优缺点？ 164

12-2　气焊和电焊有什么区别？ 164

12-3　气焊在工业上有什么用途？ 164

12-6　气焊的焊前有哪些准备工作？ 165

12-5　气焊对接板状焊件位置应如何分类？ 165

12-9　气焊起焊时应注意哪些事项？ 166

12-7　气焊的基本操作技术有哪些内容？ 166

12-8　气焊操作时应如何正确持焊炬？ 166

12-11　在气焊过程中，焊炬与焊丝有哪些动作和运动？ 167

12-10　气焊加焊丝时应注意哪些事项？ 167

12-13　气焊收尾应怎样操作？ 168

12-12　应怎样接好焊缝接头？ 168

12-15　什么是右向焊法？有何优缺点？ 169

12-14　什么是左向焊法？有何优缺点？ 169

12-16　何谓平焊？怎样进行氧炔焰平焊？ 170

12-18　什么叫立焊？有哪几种方法？ 171

12-17　平焊“T”型接头应怎样操作？ 171

12-21　对接立焊时焊丝和焊炬的角度应该如何掌握？ 172

12-19　立焊为何比平焊困难？ 172

12-20　立焊有哪些主要特点？ 172

12-22　立焊操作有哪些要求？ 173

12-25　简述气割的原理 174

12-23　立焊“T”型接头应怎样操作？ 174

12-24　什么叫气割？ 174

12-26　气割在工业上有什么用途？ 175

12-29　金属具备什么条件才能进行气割？ 176

12-27　气割有哪些优缺点？ 176

12-28　气割怎样分类？ 176

12-31　手工气割前有哪些准备工作？ 177

12-30　简述可割性好与可割性差的金属。 177

12-34　割件表面的铁锈有哪些害处？ 178

12-32　气割前对被割工件号和划线有何要求？ 178

12-33　气割时为何要把工件搁高垫空？ 178

12-36　气割时对气割风线有何要求？ 179

12-35　气割工件厚度超过150毫米时为什么应预先作好 179

防护措施？ 179

12-38　割炬应该怎样握法？ 180

12-37 气割工件厚度超过300毫米以上时为什么要配备助手，并对氧气瓶事先要作好并联装置？ 180

12-39　气割时对焊工的姿势有何要求？ 181

12-42　在气割过程中应注意哪几点？ 182

12-40　气割过程分哪几个阶段？ 182

12-41　怎样掌握气割起割阶段？ 182

13-1　如何识别铸件浇冒口？ 183

12-43　怎样掌握气割结束阶段？ 183

第十三节　铸件浇铸冒口的识别和切割方法 183

13-5　什么叫氧熔剂切割？有哪些常用的熔剂？ 184

13-2　利用气割割除铸件浇冒口有何优点？ 184

13-3　怎样气割铸钢件的冒口？ 184

13-4　哪些金属的铸件浇铸冒口能切割？切割方法有哪几种？ 184

13-10　简述氧矛切割原理，可切割多少直径的浇冒口。 185

13-6　氧-熔剂切割需采用哪些设备和工具？ 185

13-7　氧-熔剂切割有哪几种送粉方式？ 185

13-8　氧-熔剂切割有哪些要点？ 185

13-9　氧-熔剂切割直径1000～1300毫米不锈钢浇冒口有哪些规范？ 185

13-11　铸铁的浇铸冒口采用什么办法切割？ 186

14-4　什么是手工电弧焊？它有哪些应用范围？ 187

第十四节　铆工、电焊工基本知识 187

14-1　铆工有哪些基本操作的内容？ 187

14-2　铆工有哪些常用的设备和工具？ 187

14-3　铆工与焊工在生产上的关系如何？ 187

14-7　气焊工有哪些常用工具？ 188

14-5　电弧焊是怎样分类的？ 188

14-6　手工电弧焊有哪些常用的设备？ 188

14-11　什么是酸性焊条？它有哪些特点？ 189

14-8　电弧焊需要哪些焊接材料？ 189

14-9　我国焊条牌号分哪几类？ 189

14-10　常用结构钢焊条有哪些牌号？简述各种焊条的适用范围。 189

14-12　什么是碱性焊条？它有哪些特点？ 191

14-16　焊接规范通常指哪些参数？ 192

14-13　为什么碱性低氢型焊条的机械性能比一般酸性焊条好？ 192

14-14　怎样识别酸性焊条和碱性焊条？ 192

14-15　手弧焊的焊接位置可分为哪几类？ 192

14-19　冷作工件与铸锻工件相比有何特点？ 193

14-17　什么叫冷作加工？它在制造产品中与哪些工种有关？ 193

14-18　简述冷作加工在工业中的作用。 193

15-1　电有哪些应用范围？ 194

14-20　冷作加工有哪些基本工序？ 194

14-21　冷作加工有哪些常用的设备和工具？ 194

14-22　简述冷作工艺学的进展。 194

第十五节 电气的一般知识（安全电压、防触电等），机床各部电气装置的分布、用途和维护保养方法 194

15-3　什么叫导体？什么叫缘体？什么叫绝缘强度？ 195

15-2　什么叫电荷？怎样知道带电？ 195

15-7　什么叫电阻率？列举几种金属导线的电阻率？ 196

15-4　什么叫电流？什么叫电流强度？ 196

15-5　什么叫电压？ 196

15-6　什么叫电阻？电阻的大小与什么有关？电阻的单位是什么？ 196

15-10　什么叫电流的热效应？ 197

15-8　什么叫欧姆定律？ 197

15-12　什么叫电路的串联、并联和复联？ 198

15-11　什么叫电路？ 198

15-13　什么叫电功率？ 199

15-15　什么叫电磁感应？右手定则有什么用途？ 200

15-14　什么叫磁场？通有电流的导体周围产生怎样的磁场？ 200

15-19　什么叫三相电源？它与单相电源比较有何优点？ 201

15-18　什么叫单相电源？ 201

15-16　什么叫左手定则？它的用途如何？ 201

15-17　什么叫短路？ 201

15-21 什么叫直流电？直流电是怎样产生的？什么叫交流电？交流电是怎样产生的？ 202

15-20　什么叫电弧？ 202

15-26　什么是保护零线？为何不能用接地保护法？ 203

15-25　什么是接地体？为什么不接地的焊接设备电网中点要有接地保护？ 203

15-22　什么叫正极？与电焊机上正极有什么区别？ 203

15-23　什么叫负极？ 203

15-24　电焊机为什么要接地？ 203

15-27　电焊工如何安全用电？ 204

15-29　电气安全工作有哪些规程？ 205

15-28　机床电器装置的作用是什么？如何维护保养？ 205

16-2　焊接安全生产有哪些重要意义？ 206

16-1 气焊、气割工为什么要熟悉并遵守各项安全技术规程？ 206

第十六节　安全技术规程 206

16-5　气焊和气割作业前应做好哪些准备工作？ 207

16-4　气焊工、气割工安全操作需注意哪些事项？ 207

16-3　气焊、气割工作的安全技术规程包括哪些方面？ 207

16-8　焊接工作中常发生哪些火灾？ 208

16-7　焊接和气割作业后需进行哪些安全检查？ 208

16-6　在气焊和气割作业中应注意哪些安全事项？ 208

16-10　动火有哪些安全措施？ 209

16-9　在管道或容器内焊接时，应采取哪些安全措施？ 209

16-11　应采用哪些措施防火与防爆？ 210

16-12　简述气焊气割的“十不焊割”的内容。 212

2-2　数控气割机有何优缺点？ 213

2-1　什么是数控气割？有何特点？ 213

第二部分　三级气焊工 213

第一节　两种型号以上的自动与半自动气割机的型号、规格、构造、性能、使用规则和维护保养方法 213

1-1　简述两种以上的自动与半自动气割机的型号、规格、构造、性能、使用规则和维护保养方法。 213

第二节　自用数控自动气割机的型号、规格、性能、主要构造、使用维修方法 213

2-4　数控气割机对设备环境条件有何要求？ 214

2-3　简述数控技术在自动气割机上的应用。 214

2-5　简述数控自动气割机型号及主要技术数据。 215

2-6　简述数控自动气割机的构造和性能。 216

2-8　数控气割机有哪些操作步骤？ 217

2-7　简述数控自动气割机工作原理。 217

2-10　简述数控自动气割的使用和维护保养方法。 218

2-9　举例说明数控气割机应用在多层钢板气割中的运用。 218

3-3　对乙炔发生器在构造和使用上应满足哪些要求？ 219

3-2　乙炔发生器有哪些类型？ 219

第三节 常用乙炔发生器（包括轻便式乙炔发生器）的构造、性能及乙炔发生过程、以及安全阀（安全水罐）的构造和使用方法 219

3-1　什么叫乙炔发生器？ 219

3-4　简述常用不同类型的乙炔发生器的构造。 220

3-7　简述浮桶式乙炔发生器的发气过程及原理。 221

3-6　简述浮桶式乙炔发生器的构造。 221

3-5　浮桶式乙炔发生器有哪些性能和优缺点？ 221

3-10　简述Q3-1型乙炔发生器的作用原理。 222

3-9 Q3-1型乙炔发生器主要由哪些部件组成？简述其结构。 222

3-8　排水式系列中压乙炔发生器有哪些优缺点？ 222

3-12 简述常用乙炔发生器的型号、结构型式和技术数据。 223

3-11　简述Q3-1型乙炔发生器的使用过程。 223

3-15　简述开口式低压水封回火防止器的作用和工作原理。 225

3-14　回火防止器有哪几类？对它有什么要求？ 225

3-13　回火防止器有何作用？ 225

3-17　简述闭式中压水封回火防止器的作用原理。 226

3-16　闭式中压水封回火防止器有何特点？ 226

3-18　SA-Y1型干式岗位乙炔回火防止器有何特点？ 227

3-19　简述乙炔发生器使用时的注意事项。 228

3-20 乙炔发生器的使用和维修保养应注意哪些事项？ 229

3-22 中压闭式水封回火防止器使用时应注意哪些事项？ 230

3-21　低压开口式水封回火防止器使用时应注意哪些事 项？ 230

4-2　简述等压式焊炬的各部分构造原理及其作用。 231

4-1　简述射吸式焊炬的结构。 231

3-23　SA-Y1型千式岗位用乙炔回火防止器使用时要注意哪些事项？ 231

第四节　焊枪、割枪、氧气表、乙炔表各部分构造及其作用 231

4-4　简述射吸式割炬的各部构造、原理及其作用。 232

4-3　为什么不得损坏焊炬中混合室的内壁？ 232

4-6　简述单级正作用式减压器的构造和工作原理及其作用。 233

4-5　简述等压式割炬的各部构造、原理及其作用。 233

4-9　简述减压器用压力表的构造工作原理及其作用。 234

4-8　单级反作用式的减压器为何比正作用式的减压器应用广？ 234

4-7　简述单级反作用式减压器的工作原理及其作用。 234

5-1　简述焊嘴的结构及尺寸。 235

第五节　焊嘴、割嘴的构造、规格及其适用范围 235

4-10　减压器为什么要有安全阀？ 235

4-11　怎样检查安全阀的灵敏度？ 235

4-12 简述QD-20型乙炔减压器的构造、工作原理及其作用。 235

5-2　简述射吸式焊炬焊嘴的规格及适用范围。 236

5-5　射吸式割炬的割嘴有哪几种形式？ 239

5-4　常用割嘴有哪些种类？ 239

5-3　焊嘴和割嘴在构造上有什么不同？ 239

5-6　梅花型割嘴和环型割嘴的工作原理和构造是否一样？ 240

5-8 简述氧-石油气射吸式割嘴的结构和尺寸。 241

5-7　简述射吸式割炬、割嘴的规格及适用范围。 241

5-9　简述双层预热火焰的石油气射吸式割嘴特点。 242

5-11　简述G02型等压式直筒形割嘴的规格和适用范围。 243

5-10　等压式割嘴有哪几种型式？ 243

5-13　什么叫外混式割嘴，有何特点？ 244

5-12 简述氧-石油气等压式割嘴的特点和结构。 244

5-15　简述扩散型割嘴的构造。 245

5-14　简述外混式割嘴结构简图。 245

5-17　根据哪几点判别割嘴的好坏？ 246

5-16　简述氧-乙炔扩散形割嘴的规格及适用范围。 246

和熔剂的选用原则。 247

6-1 常用有色金属材料有哪几种？简述气焊用的焊丝 247

第六节　常用有色金属材料用的焊辅材料（焊丝、焊剂）的选用知识 247

6-3　怎样从焊接性能来考虑选用气焊丝？ 248

6-2　怎样考虑选用气焊丝母材的机械性能？ 248

6-7　气焊时为什么要采用气焊熔剂？ 249

6-6　对气焊丝有哪些要求？ 249

6-4　怎样从焊接的特殊要求来考虑选用气焊丝？ 249

6-5　为什么说焊丝的正确选用是很重要的？ 249

6-14　没有标准气剂时怎么办？ 250

6-13　简述物理溶解熔剂的特点和作用。 250

6-8　对气焊熔剂有何要求？ 250

6-9　气焊熔剂分哪几类？ 250

6-10　化学反应熔剂有哪些氧化物组成？ 250

6-11　简述酸性熔剂的作用。 250

6-12　简述碱性熔剂的作用。 250

6-16　怎样选用铜及铜合金气剂？ 251

6-15　铜及铜合金气焊时常用哪些牌号的焊丝？ 251

6-19　气焊黄铜时选用哪些焊丝？ 252

6-18　焊接紫铜为什么要用熔剂？ 252

6-17　气焊紫铜时怎样选择焊丝？ 252

6-21　气焊黄铜用气体熔剂有什么优点？ 253

6-20　气焊黄铜选用什么熔剂？ 253

6-25　焊接铝及铝合金怎样选用焊丝？ 254

6-24　气焊硅青铜选用什么焊丝和熔剂？ 254

6-22　气焊锡青铜选用什么焊丝和熔剂？ 254

6-23　气焊铝青铜选用什么焊丝和熔剂？ 254

6-30　HS311铝气焊丝有哪些优点？ 255

丝？ 255

6-26　气焊工业纯铝时应选用什么焊丝？ 255

6-27　气焊铝锰合金时应选用哪种焊丝？ 255

6-28　气焊铝镁合金时应选用哪种焊丝？ 255

6-29　气焊同种铝及合金或异种材料时应怎样选择焊 255

6-31　气焊铝及其合金怎样选择焊丝直径？ 256

6-32　铝气剂有何作用？ 256

6-33　对铝气剂有哪些基本要求？ 257

6-34　气焊铝及其合金采用什么气剂？它有哪些化学成分？ 257

6-35　气剂中的锂盐有何作用？ 258

6-36　气剂中不含锂盐有何特点？ 258

6-37　铝及其合金气焊时在溶池中应怎样加气剂？ 258

6-38　使用气剂应注意哪些事项？ 259

6-39　焊丝和气剂应怎样保存？ 259

第七节　铸铁件的可焊性一般铸铁件的补焊方法 259

7-1　什么是铸铁？它有哪几种？ 259

7-4　可锻铸铁有何特征？主要用在什么场合？ 260

7-6　什么是合金铸铁？ 260

7-5　什么是球墨铸铁？有何特点？ 260

7-7　铸铁焊接时主要产生什么问题？简述防止方法。 260

7-3　什么是灰口铸铁？有哪些特性和用途？ 260

7-2　什么是白口铸铁？为啥不宜焊接和切削？ 260

7-8　铸铁采用气焊有何好处？ 261

7-9　气焊焊补铸铁通常采用哪些方法？ 261

7-11　什么是铸铁的热焊？有何特点？ 262

7-12　简述铸铁热焊法的预热方法。 262

7-10　怎样选择铸铁的焊接方法？ 262

7-13　铸铁热焊方法有哪几种？ 263

7-14　简述铸铁热焊采用电焊法操作要点。 263

7-16　铸铁热焊采用气焊法对气焊火焰有何要求？ 264

关键环节？ 264

7-17　简述铸铁热焊采用气焊法操作要求。 264

7-15　铸铁芯焊条电弧热焊法还采用吗？有哪几个主要 264

7-18　怎样进行铸铁热焊？ 265

7-19　什么叫半热焊和铸铁冷焊，与热焊有什么区别？ 265

7-21　焊补铸铁时怎样选择加热减应区？ 266

7-22　什么叫铸铁的冷焊？简述铸铁冷焊的优点。 266

7-20　什么是铸铁补焊的加热减应区法？有何作用？ 266

7-24　什么是栽丝法？有何作用？ 267

14-6　简述焊瘤的危害、产生原因和防止方法。 267

7-23　简述铸铁冷焊的工艺要点。 267

7-25　冷焊时小锤和钢丝刷有何作用？ 268

7-26　一般灰口铸铁焊补工艺包含哪些内容？ 268

7-27　铸铁件补焊前应该做好哪些准备工作？ 268

7-28　焊补灰口铸铁怎样选择焊丝及熔剂？ 269

7-29　焊补铸铁怎样选择焊炬和焊嘴？ 269

7-30　焊补铸铁有哪些操作要领？ 270

7-31　铸铁焊补实例之一铸铁轮辐或轮辙断裂的焊接 271

7-32　铸铁焊补实例之二柴油机缸体裂纹的焊补。 271

8-1　简述钢板、型钢切割符号意义。 272

第八节　钢板、型钢切割符号的意义，合理套裁的方法及各种类型坡口的适用范围 272

8-2　有哪些常见的型钢符号？ 273

8-3　钢材在下料时，应采用什么方法可节约原材料？常见的有哪几种？ 273

8-4　集中下料法有何特点？ 275

8-5　巧裁套料法有何特点？ 275

8-6　长短搭配下料法有何特点？ 275

8-7　零料拼整法有何特点？ 276

8-8　简述各种坡口的适用范围。 276

8-9　开坡口的目的是什么？坡口的大小对焊接质量有何影响？ 276

9-2　横焊常容易产生哪些缺陷？如何防止？ 277

9-1　什么叫横焊？ 277

第九节　横焊、仰焊的操作方法 277

8-10　坡口包括哪些主要几何尺寸？并简述其作用。 277

9-3　横焊操作有哪些要领？ 278

9-4　什么叫仰焊？ 278

9-5　仰焊常容易产生哪些缺陷？如何防止？ 278

9-6　仰焊操作有哪些要领？ 279

9-7　仰焊“T型”接头应怎样操作？ 279

第十节　气割速度与板厚的关系 280

10-1　什么叫气割规范？并简述其依据。 280

10-2　什么是割嘴与工件间的倾角？气割的工件厚薄对割炬的倾斜角应如何掌握？ 280

10-3　什么叫切割速度？与工件厚度有何关系？ 281

10-4　切割速度过大、过小对切割质量有何影响？ 281

10-5　切割速度有哪些公式？怎样才能得到满意的气割质量？ 282

10-8　氧气切割时割缝表面的后拖量与什么因素有关。 283

10-7　什么是后拖量？简述切割速度与后拖量的关系。 283

10-6　简述钢的各种类型切割速度。 283

10-9　提高切割速度有哪些主要途径？ 284

第十一节　氧气与乙炔的纯度、压力对气焊、气割质量的影响 284

11-1　氧气纯度对气焊质量有何影响？ 284

11-2 乙炔纯度对气焊质量有何影响？ 285

11-3　氧气纯度对气割质量有何影响？ 285

11-4　在切割工件时为什么要求氧气纯度在99.5％以上？ 285

11-5 乙炔气纯度对气割质量主要有何影响？ 286

11-6　氧气、乙炔气体压力的稳定与否对气焊质量有何影响？ 286

11-7　氧气、乙炔气体压力的稳定与否对气割质量有何影响？ 286

11-8　切割氧压力的大小对气割质量有何影响？ 286

11-9　简述氧气的压力与工件切割厚度的关系。 287

12-4　怎样选择火焰的功率？ 288

12-3　调节火焰功率的大小有哪几种方法？如何调节？ 288

12-1　什么是氧-乙炔焰火焰的变化？ 288

第十二节　火焰变化对焊接质量的影响 288

12-2　在气焊时调节火焰的大小有哪几种方法？ 288

12-5　火焰热量的大小是怎样调节的？ 289

12-6　氧-乙炔焰火焰是怎样调节的？ 289

12-7　碳钢在气割或气焊时为什么要根据钢的含碳量来选择火焰？ 290

12-8　一般金属焊接时为什么不采用氧化焰？ 290

12-9　氧化焰为什么可以焊接黄铜和锡青铜？ 290

12-10　哪些金属焊接采用中性焰或轻微碳化焰为好？ 290

12-11　哪些金属采用碳化焰较好？ 290

12-12　什么是微碳化焰？有何用途？ 291

第十三节　高空作业的操作和安全知识 291

13-1　高空作业时应注意哪些安全措施？ 291

13-2　在高空进行气焊与气割时应注意哪些安全事项？ 292

13-5　离地多少高称为高空作业？ 293

13-6　使用安全带应注意哪些事项？ 293

13-3　高空作业时焊工要注意哪些事项？ 293

13-4　高空作业时对焊工的工具设备和防护用品有何要求？ 293

13-7　使用脚手架跳板应注意哪些安全要求？ 294

13-8　石棉瓦上不固定好跳板，为什么不准登石棉瓦作业？ 294

13-9　高空作业的焊工是否要进行安全技术规则考试？ 294

第十四节　常见焊缝、割口缺陷产生的原因和防止方法 295

14-1　焊接产生缺陷有何危害？焊工应怎样保证焊接产品质量？ 295

14-2　什么叫焊接缺陷？简述常见的焊接缺陷。 295

14-3　简述焊缝尺寸不符合要求的危害、产生原因和防止方法。 295

14-4　简述咬肉的危害、产生原因和防止方法。 296

14-5　简述烧穿的危害、产生原因和防止方法。 297

14-7　简述夹渣的危害、产生的原因和防止方法。 298

14-8　简述未焊透的危害、产生的原因和防止方法。 299

14-9　简述过热和过烧的危害、产生原因和防止方法。 300

14-10　简述凹坑的危害、产生原因和防止方法。 300

14-11　简述气孔的危害、产生原因和防止方法。 301

14-12　简述冷裂纹的危害、产生原因和防止方法。 302

14-13　简述常见气割割口的缺陷、产生的原因和防止方法。 303

14-14　简述气割割口表面质量检验标准。 303

14-15　怎样提高气割割口的表面质量？ 304

附录一　2～3级气焊工等级标准 306

附录二　初级气焊工等级标准。 310