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初级气焊工应知应会问答
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工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:张静政等编
  • 出 版 社:上海:上海交通大学出版社
  • 出版年份:1991
  • ISBN:7313008422
  • 页数:312 页
图书介绍:
《初级气焊工应知应会问答》目录
标签:焊工 问答

1-4 简述CG1-30型半自动气割机的结构? 1

1-5 CG1-30型气割机是由哪些附件组成的? 1

目录 1

第一部分 二级气焊工 1

第一节 自用半自动气割机与自动(光电跟踪、磁力靠模)气割机的规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法 1

1-1 什么是自用设备? 1

1-2 半自动气割有何优点? 1

1-3 简述常用半自动气割机的型号和主要技术数据? 1

1-6 简述半自动气割机的工作原理。 3

1-9 仿型气割机有何特点? 4

1-8 常用自动气割机有哪几种? 4

1-7 简述半自动气割机的使用规则。 4

1-12 简述仿型气割机的工作原理,并举例说明。 5

1-11 简述仿型气割机的结构有哪些部件组成? 5

1-10 简述仿型气割机有哪些型号和技术数据? 5

15-9 电荷的单位是什么?电流的单位是什么?这两个单位之间的关系怎样? 19 7

1-13 仿型气割机的使用有哪些规则? 7

1-14 光电跟踪气割机有哪些优缺点? 8

1-18 简述光电跟踪气割机的工作原理。 9

1-15 光电跟踪气割机有哪几种型式? 9

1-16 简述光电跟踪气割机有哪些主要技术数据。 9

1-17 简述光电跟踪气割机的外形图。 9

1-22 使用光电跟踪线气割机要注意哪些事项? 12

1-19 简述光电跟踪式自动气割机的使用方法。 12

1-20 手提式光电跟踪线气割机有何优点? 12

1-21 简述手提式光电跟踪线气割机的基本原理。 12

1-26 CG2-150靠模气割机怎样使用? 13

1-23 什么是靠模气割机?有何特点和作用? 13

1-24 简述常用靠模自动气割机的型号、主要用途及技术数据。 13

1-25 简述常用靠模气割机的工作原理及优点。 13

1-27 气割机应如何进行维护和保养? 14

2-3 焊、割炬有哪几类? 15

第二节 自用工具(包括焊枪、割枪、氧气表、乙炔表)、夹具、量具和防护用具的种类、名称、规格、使用和维护保养方法 15

2-1 什么叫焊炬?有何用途? 15

2-2 对焊炬有哪些要求? 15

2-9 使用射吸式焊炬应注意哪些事项? 16

2-4 射吸式焊炬主要靠哪些部件工作的? 16

2-5 简述射吸式焊炬的工作原理。 16

2-6 试介绍国产射吸式焊炬的主要技术指标。 16

2-7 我国常用射吸式焊炬有哪些型号? 16

2-8 解说H01-12各字母的含意。 16

2-12 对割炬有什么要求? 19

2-10 如何进行焊炬的维护和保养? 19

2-11 割炬有何作用? 19

2-17 解说G01-100各字母的含意。 20

2-13 割炬有哪些类型?常用的割炬是哪种型式? 20

2-14 简述射吸式割炬的工作原理。 20

2-15 简述常用射吸式割炬规格和性能。 20

2-16 射吸式割炬常有哪几种型号? 20

2-21 割炬应怎样维护保养? 22

2-18 使用割炬时应注意哪些事项? 22

2-19 简述等压式割炬的工作原理。 22

2-20 简述等压式割炬型号和规格。 22

2-22 安全使用焊、割炬时,应注意哪些事项? 23

2-24 减压器有哪些作用? 24

2-23 为什么要使用减压器? 24

2-28 怎样使用和维护保养减压器? 25

2-25 减压器分哪几类? 25

2-26 氧气减压器与乙炔、丙烷等气体使用的减压器有何区别? 25

2-27 简述气焊和气割常用的单级氧气、乙炔、丙烷的减压器的技术性能。 25

2-31 氧气软管和乙炔软管的颜色和耐压有何区别? 27

2-29 橡胶软管有何作用? 27

2-30 橡胶软管的结构可分哪几部分?有哪些规格? 27

2-35 对氧气管、乙炔管敷设有何要求? 28

2-32 新的软管如未经预先清理,是否可以与焊、割炬连接? 28

2-33 软管用乱了,如用氧气软管输送乙炔气或用乙炔软管输送氧气,将会引起什么后果? 28

2-34 是否随便什么地方都可以敷设软管? 28

2-36 使用橡皮软管应注意哪些事项? 29

2-39 气焊、气割有哪些其他工具? 30

2-37 橡皮软管接头有何作用? 30

2-38 护目镜有何作用? 30

2-42 画出通针简图。 31

2-40 点火枪有何作用? 31

2-41 通针有何作用? 31

2-46 清渣锤有何作用?各有哪些规格? 32

2-43 通针应怎样操作? 32

2-44 工作台有何作用? 32

2-45 钢丝刷有何作用?选用哪种规格? 32

2-49 怎样握錾子? 33

2-47 怎样握手锤? 33

2-48 挥锤的方法有几种? 33

2-50 錾子是什么材料制成的?怎样对錾子的刃口部分进行热处理? 34

2-52 近年来国内有哪些新型高效率焊割器材 35

2-51 怎样磨錾子?怎样选择錾子的楔角? 35

2-54 气刮铲有何作用? 36

2-53 使用小型焊接器具对焊接质量有何作用? 36

2-56 使用气刮铲时应注意哪些事项? 37

2-55 气刮铲打渣能比手工打渣提高多少倍效率? 37

2-58 使用针束除锈器时应注意哪些事项? 38

2-57 针束除锈器有何作用? 38

2-60 使用角向磨光机时应注意哪些事项? 39

2-59 简述角向磨光机的结构和用途。 39

2-63 装焊工夹具有何作用? 40

2-61 角向磨光机怎样维护保养? 40

2-62 新型手工去渣锤有何特点? 40

2-67 磁力夹具分哪几种?有何特点? 41

2-64 常用的焊接夹具按其外力来源可分为哪几种? 41

2-65 手动夹具分哪几种?有何特点? 41

2-66 气动夹具分哪几种?有何特点? 41

2-70 使用焊接夹具时应注意哪些事项? 42

2-68 真空夹具分哪几种?有何特点? 42

2-69 选择焊件夹具有哪些基本要求?选择的依据是什么? 42

2-74 有哪些是焊工常用的长度度量单位? 43

2-71 焊工常用焊接夹具应怎样维护保养? 43

2-72 焊工常用量具有哪些? 43

2-73 什么是盒尺和钢卷尺?有哪些规格和作用? 43

2-77 焊接测量器有哪些技术特性? 44

2-75 简述检查焊道简单丁字形量规的构造、用法及如何制造? 44

2-76 焊接测量器有何作用? 44

2-78 怎样采用焊接测量器测量管道坡口角度?零件坡口角度、焊缝宽度、零件间距离、角焊缝高度、焊缝高度及焊接件错位? 45

2-80 为什么要有个人防护用品? 46

2-79 怎样维护保养焊接测量器? 46

2-85 对焊工工作服有何要求? 47

2-81 简述常用个人劳动保护用品。 47

2-82 焊工为什么要戴白光眼镜? 47

2-83 护目镜有何作用? 47

2-84 护目玻璃片有何作用?有哪些规格?如何维护保养? 47

2-87 白帆布工作服有何作用?隔热性能如何? 48

2-86 对焊接工作服的式样有何要求? 48

2-89 对焊接手套有何要求? 49

2-88 在焊接工作时为什么要求焊工佩带防护手套、鞋及鞋盖? 49

2-92 介绍焊接场所的卫生标准。 50

2-90 对焊接工作鞋有何要求? 50

2-91 为什么要穿戴规定的劳动保护用品? 50

2-94 焊接车间空气中有害物质的允许浓度为多少? 51

2-93 焊接车间空气中有害气体的允许浓度为多少? 51

3-2 简述氧气瓶的构造和主要部件。 52

第三节 氧气瓶和乙炔瓶的构造、搬运过程中的注意事项和在不同气候条件下的保管方法 52

3-1 气焊、气割工为什么要了解氧气瓶的基本知识? 52

3-6 怎样知道氧气瓶内氧气的储量? 53

3-3 简述氧气瓶各部件的作用。 53

3-4 我国生产的氧气瓶有哪些规格? 53

3-5 常见国产氧气瓶的容积是多少?可储存多少氧气? 53

3-8 氧气瓶阀有何作用?主要由哪几种部件组成? 54

3-7 氧气瓶阀有哪几种?常用的是哪一种? 54

3-12 氧气瓶出口处冻结的原因是什么?怎样解冻? 55

3-9 氧气瓶阀应怎样操作?瓶阀阀体常用哪些材料制成? 55

3-10 气阀安全膜有何作用? 55

3-11 气瓶为什么要戴安全帽? 55

3-17 为什么气瓶内要存余气? 56

3-13 为什么氧气瓶口不能沾上油脂? 56

3-14 为什么气瓶不能接触高温和明火? 56

3-15 气瓶外表涂有各种颜色有何作用? 56

3-16 为什么不允许在气瓶水平放置时从瓶中抽气? 56

3-18 氧气瓶和乙炔瓶的构造有什么不同? 57

3-19 简述安装氧气表的安全注意事项。 58

3-20 使用氧气瓶应注意哪些事项? 59

3-22 如何进行氧气瓶的运输及保管? 60

3-21 氧气瓶为什么要进行严格的检验? 60

3-23 为什么氧气瓶会爆炸?怎样预防? 61

3-25 简述溶解乙炔瓶的构造和工作原理。 62

3-24 使用溶解乙炔瓶有何优点? 62

3-26 为什么溶解乙炔瓶内要装进丙酮和活性炭? 63

3-29 乙炔瓶阀有何作用?应怎样开启和关闭? 64

3-27 对溶解乙炔瓶的工作压力、设计压力、试验压力有何要求? 64

3-28 简述乙炔瓶阀的构造和主要的组成部件。 64

3-32 为什么气焊时乙炔气会倒灌到氧气瓶内? 65

3-30 溶解乙炔瓶阀与乙炔减压器是怎样连接的? 65

3-31 简述各种气瓶连接形式。 65

3-36 使用溶解乙炔瓶应注意哪些事项? 66

3-33 溶解乙炔瓶的容量为多少?对每小时使用乙炔量有何要求? 66

3-34 当从乙炔气瓶中引出乙炔气集中使用时,是否应采用回火防止器? 66

3-35 使用中的溶解乙炔瓶应做哪种压力试验?有何要求? 66

3-37 运输乙炔瓶时应遵守哪些规定? 67

3-38 储存乙炔瓶时应遵守哪些规定? 68

3-41 简述液化石油气瓶的构造和性能。 69

3-39 氧-液化石油气切割钢材有哪些优缺点? 69

3-40 液化石油气瓶有哪些特点? 69

3-43 如何正确安装调压器? 70

3-42 简述液化石油气采用调压器的作用及其工作原理。 70

3-45 液化气钢瓶焊缝发生漏气怎么办? 71

3-44 简述液化石油气瓶工作压力,几年需检验一次,检 71

验项目。 71

3-47 使用液化气瓶有哪些安全要求? 72

3-46 液化气钢瓶内为什么常常有残液出现? 72

4-1 什么叫电石? 73

3-48 哪些液化气瓶禁止使用? 73

第四节 电石的储存注意事项及其使用方法 73

4-3 电石有哪些燃烧爆炸特性? 74

4-2 工业电石成分有哪些? 74

4-7 理论上讲分解1千克电石需多少千克水? 75

4-4 什么是爆炸品? 75

4-5 什么是遇水燃烧物品? 75

4-6 电石本身是否有爆炸的危险? 75

4-9 如何识别电石的好坏?电石的好坏对焊接质量有何影响? 76

4-8 1千克电石达到理论上消耗水0.562千克,为什么会发生爆炸?哪么1千克电石应消耗多少水为好? 76

4-11 电石储存时应有哪些安全措施? 77

4-10 气焊、气割用的电石有哪些等级标准? 77

4-13 对建立电石库有何要求? 78

4-12 工作场地可以储存多少电石? 78

4-14 电石在运输时应注意哪些事项? 79

4-20 电石粒度大小与分解时间有何关系? 80

4-15 装有电石的桶是否可以直接放在地上? 80

4-16 在工作场地是否可以进行电石的捣碎工作? 80

4-17 开启电石桶时应该使用哪些工具? 80

4-18 电石桶打开后应怎样防止潮气或水浸入桶内? 80

4-19 电石块成了粉末以后有没有危险? 80

4-21 电石桶为什么会发生爆炸? 81

4-24 乙炔发生器在换料时怎么会发生爆炸的? 82

4-22 为什么电石桶内灌有氮气?可以不要放气孔? 82

4-23 乙炔发生器在加电石时怎么会发生爆炸的? 82

4-25 下水道内乙炔气爆炸举例。 83

5-2 简述氧气的性质。 84

第五节 氧气和乙炔的性能、用途及其使用过程中安全注意事项 84

5-1 目前气焊、气割所用的气体分哪两类?火焰中的最高温度可达多少度? 84

5-6 气焊和气割时最常用哪一种可燃气体? 85

5-3 工业上采用什么方法制取氧气? 85

5-4 氧气纯度分哪几级?气焊、气割中氧气纯度为多少? 85

5-5 什么叫可燃气体?有哪些常用的可燃气体? 85

5-8 简述乙炔性质。 86

5-7 怎样选用可燃气体?各种常用可燃气体的火焰温度是多少? 86

5-11 为什么乙炔用的器具对银与铜有一定的限制? 87

5-9 气焊、气割所用的乙炔是怎样制取的? 87

5-10 乙炔在哪种液体中溶解度最高?乙炔气溶解度与温度有何关系? 87

5-13 液化石油气有哪些主要成分? 88

5-12 什么叫液化石油气? 88

5-14 液化石油气有哪些性质? 89

5-17 使用乙炔气应注意哪些事项? 90

5-15 使用氧气应注意哪些安全事项? 90

5-16 采用氧气管道输送氧气应注意哪几点? 90

5-18 采用乙炔管道输送乙炔应注意哪几点? 91

5-20 为什么液化石油气发生事故往往造成严重伤亡? 92

5-19 使用液化石油气应注意哪些事项? 92

6-4 气焊丝必须符合哪些要求? 93

第六节 常用焊丝、焊药的种类、牌号、适用范圈和保存方法 93

6-1 气焊时需用什么辅助材料? 93

6-2 什么叫气焊丝?常用气焊丝有哪几种? 93

6-3 焊丝在气焊焊缝中起什么作用? 93

6-7 有色金属及铸铁气焊丝是怎样编号的? 94

6-5 实芯焊丝是怎样编号的? 94

6-6 焊丝H08 Mn2 SiA字母和数字各表示什么意思? 94

6-12 铜及铜合金气焊时常用哪些牌号焊丝?简述它们的化学成分和用途。 95

6-8 焊丝HS221字母和数字各表示什么意思? 95

6-9 气焊低碳钢时需用什么焊丝?它的化学成分是怎样的? 95

6-10 简述合金焊丝的牌号、成分及主要用途。 95

6-11 气焊不锈钢时需用什么焊丝?它的化学成分是怎样的? 95

6-13 气焊铝及铝合金时需用什么焊丝?简述它的化学成分。 99

6-16 怎样对低碳钢焊丝的质量好坏进行检查? 100

6-14 气焊铸铁时需用什么焊丝?简述它的化学成分。 100

6-15 在工作中没有相应气焊丝怎么办? 100

6-18 什么叫气剂?有何作用? 101

6-17 怎样保存焊丝? 101

6-20 气剂有哪些种类?常用的牌号是什么?简述其性能及适用范围。 102

6-19 对气剂有哪些要求? 102

7-1 什么是金属?掌握金属知识对焊接工作有何重要意义? 103

6-21 简述气剂的保存方法? 103

第七节 常用钢材的种类、牌号和气割、焊接性能 103

7-4 钢是怎样分类的? 104

7-2 金属有几类?什么叫黑色金属和有色金属? 104

7-3 简述常用金属材料的符号。 104

7-6 普通碳素钢对硫磷的含量有何要求?如何分类? 106

7-5 什么叫碳素钢?有几种? 106

7-8 简述乙类钢的钢号及机械性能。 107

7-7 简述甲类钢的钢号及机械性能。 107

7-10 对优质碳素钢有何要求? 108

7-9 简述特类钢的钢号及机械性能。 108

7-13 什么叫合金钢?如何分类? 109

7-11 简述优质碳素结构钢的钢号、化学成分和机械性能。 109

7-12 简述优质碳素工具钢的钢号、性能和用途。 109

7-14 工厂里常叫的生铁、熟铁、风钢、油钢、水钢、钻石钢和铁道钢的正式名称是什么? 111

7-18 我国钢类用何方法编号? 112

7-15 什么叫普通低合金钢? 112

7-16 普通低合金钢如何分类? 112

7-17 使用普通低合金钢有什么优点?在生产上能制造哪些设备?试举例说明。 112

7-19 简述普通碳素结构钢的编号方法。 113

7-22 简述表示黑色金属的产品名称、用途、冶炼和浇注方法代号。 114

7-20 简述优质碳素结构钢和各种专业用钢的编号方 114

法。 114

7-21 简述碳素工具钢的编号方法。 114

7-23 简述合金结构钢的编号方法。 115

7-28 钢管是怎样分类的? 116

7-24 简述合金工具钢的编号方法。 116

7-25 简述高速钢的编号方法。 116

7-26 常用钢板分哪几种? 116

7-27 什么叫薄钢板和厚钢板?尺寸为多少? 116

7-31 简述中碳钢、高碳钢和铸铁的气割性能。 117

7-29 常用型钢有哪几种?在钢结构中应用最多的型钢有哪几种? 117

7-30 简述低碳钢的气割性能。 117

7-34 什么是金属的可焊性? 118

7-32 含碳量的大小对钢的可割性有何影响? 118

7-33 气割性不好的材料可采用哪种方法切割? 118

7-36 简述中碳钢的气焊性能。 119

7-35 简述低碳钢的气焊性能。 119

8-1 焊工为什么要识读机械图? 120

7-37 简述高碳钢的气焊性能。 120

7-38 怎样区分钢和铸铁?焊接时怎样鉴别是钢还是铸铁? 120

第八节 识图的基本知识和气焊、气割加工符号表示意义 120

8-4 简述三面视图之间的投影规律。 121

8-2 简述机械图的基本视图。 121

8-3 机械图由哪些内容组成? 121

8-6 怎样看机械图? 122

8-5 在机械图上常见的线型有哪几种?各表示什么意 122

思? 122

8-7 识图为什么要和阅读工艺卡片相结合? 123

8-10 焊缝基本符号有哪些?应怎样表示? 124

8-8 焊工加工符号有哪几种?字母和数字各表示什么意义? 124

8-9 焊缝代号包含哪些内容? 124

8-11 焊缝辅助符号有哪些?应怎样表示? 126

8-12 焊缝引出线应怎样表示? 127

8-14 焊缝符号在横线上的位置应怎样表示? 128

8-13 焊缝基本符号、辅助符号、引出线怎样绘制? 128

8-15 焊缝尺寸符号应怎样表示? 129

8-17 基本符号怎样结合实际应用?试举例说明。 130

8-16 断续角焊缝、交错断续角缝焊和塞焊缝应怎样标注? 130

8-18 基本符号辅助符号怎样结合应用?试举例说明。 131

8-19 手弧焊常用焊接接头的基本型式与焊缝型式有哪几种类型?在图纸上如何标注? 132

8-21 S、Z、C、A、Y、Q、M、L、D、J、H字母符号分别代表什么焊接方法?与最新标准有何区别? 133

8-20 GB5185-85是什么标准?有何作用?与什么标准配套使用? 133

8-25 气焊施工时接头的基本形式及尺寸怎样确定? 134

8-22 简述气焊的代号。 134

8-23 什么叫焊接装配图?焊接装配图应表达哪些内容? 134

8-24 什么叫焊接零件图?焊接零件图是怎样绘制的? 134

9-2 焊接检验应该如何进行? 136

第九节 气焊、气割质量标准和公差要求 136

9-1 怎样才能知道焊缝符合质量标准? 136

9-4 对气焊焊缝、外观检查、尺寸公差有何规定? 137

9-3 焊接质量检验有哪些方法? 137

9-6 焊缝内部质量如何评定? 139

9-5 对焊缝表面气孔、夹渣有何要求? 139

9-10 对气焊一~四级焊缝中的气孔是怎样规定的? 140

9-7 什么是无损探伤? 140

9-8 各级焊缝中的缺陷是怎样规定的? 140

9-9 对气焊二~四级焊缝中单面未焊透是怎样规定的? 140

9-13 水压试验有何作用?对于水密容器的水压检验有哪几种方法? 142

9-11 对焊缝除了外观检查和内部探伤外,还有哪些要求? 142

9-12 密封性试验有何作用?通常有哪几种方法? 142

9-16 煤油试验如何进行? 143

9-14 气压试验适用在什么地方?根据容器压力大小、常采用哪几种方法? 143

9-15 氨气试验有何作用?怎样选用? 143

9-20 弯曲试验有何作用?试验在什么位置截取? 144

9-17 焊接接头机械性能试验包括哪些内容? 144

9-18 抗拉试验有何作用?试样在什么位置截取? 144

9-19 冲击试验有何作用?怎样测定? 144

9-22 如何对焊接接头进行断口检查? 145

9-21 小直径管状试件的焊接接头冷弯试验能否用压扁试验代替? 145

9-27 简述焊缝的化学分析的作用。 146

9-23 管状试件的断口检验能否不用拉断而用折断和压 146

断的方法断开试样? 146

9-24 断口检验能否用无损探伤代替? 146

9-25 简述压扁试验的作用。 146

9-26 简述硬度试验的作用。 146

9-30 气割质量的好坏对完成钢结构工程的质量有何影响? 147

9-28 怎样进行焊接接头金相组织检验? 147

9-29 怎样评定气割质量? 147

9-32 影响气割质量有哪些因素? 148

9-31 什么是气割质量?怎样来衡量? 148

9-36 对气割面平面度有何要求? 149

9-33 对气割切口的质量检验标准有何要求? 149

9-34 对气割切口面的质量有哪几种评定内容? 149

9-35 对气割表面粗糙度有何要求? 149

9-37 对气割上缘熔化程度有何要求? 150

9-41 对气割垂直度有何要求? 151

9-38 对气割挂渣状态有何要求? 151

9-39 对气割缺陷的极限间距有何要求? 151

9-40 对气割直线度有何要求? 151

9-43 对气割面质量应怎样检查和测试? 152

9-42 对气割面质量应怎样标注? 152

10-2 什么叫氧-乙炔火焰?简述它的化学反应方程式。 153

9-44 为保证割口面质量,操作时应注意哪几点? 153

第十节 气焊、气割时对火焰颜色(温度)的要求和方法 153

10-1 什么叫焊接火焰?氧气和乙炔气为什么能进行焊接? 153

10-5 什么叫氧化焰?如何从颜色、形状上去鉴别它?并简述其构造和用途。 154

10-3 气焊、气割火焰有哪几种? 154

10-4 对气焊、气割火焰有哪些要求? 154

10-7 什么叫中心焰?如何从颜色、形状上去鉴别它?并简述其构造和用途。 155

10-6 什么叫碳化焰?如何从颜色、形状上去鉴别它?并简述其构造和用途。 155

10-8 简述中性焰的温度分布情况。 157

10-10 各种金属气焊时应采用什么火焰? 158

10-9 怎样获得各种性质的气体火焰? 158

11-2 有哪些原因会造成焊(割)炬回火? 160

第十一节 气焊、气割操作过程中回火原因及防止、排除方法 160

11-1 什么叫回火? 160

11-4 焊(割)炬在操作中发生爆鸣与回火有什么关系?有何危害? 161

11-3 有哪些方法可排除和防止回火? 161

11-6 回火举例——焊炬回火引起乙炔发生器爆炸。 162

11-5 如何处置焊(割)炬发生回火? 162

12-1 什么是气焊?并简述其原理。 163

第十二节 气焊、气割的种类及平焊、立焊和手工气割的操作方法 163

12-4 气焊有哪些优缺点? 164

12-2 气焊和电焊有什么区别? 164

12-3 气焊在工业上有什么用途? 164

12-6 气焊的焊前有哪些准备工作? 165

12-5 气焊对接板状焊件位置应如何分类? 165

12-9 气焊起焊时应注意哪些事项? 166

12-7 气焊的基本操作技术有哪些内容? 166

12-8 气焊操作时应如何正确持焊炬? 166

12-11 在气焊过程中,焊炬与焊丝有哪些动作和运动? 167

12-10 气焊加焊丝时应注意哪些事项? 167

12-13 气焊收尾应怎样操作? 168

12-12 应怎样接好焊缝接头? 168

12-15 什么是右向焊法?有何优缺点? 169

12-14 什么是左向焊法?有何优缺点? 169

12-16 何谓平焊?怎样进行氧炔焰平焊? 170

12-18 什么叫立焊?有哪几种方法? 171

12-17 平焊“T”型接头应怎样操作? 171

12-21 对接立焊时焊丝和焊炬的角度应该如何掌握? 172

12-19 立焊为何比平焊困难? 172

12-20 立焊有哪些主要特点? 172

12-22 立焊操作有哪些要求? 173

12-25 简述气割的原理 174

12-23 立焊“T”型接头应怎样操作? 174

12-24 什么叫气割? 174

12-26 气割在工业上有什么用途? 175

12-29 金属具备什么条件才能进行气割? 176

12-27 气割有哪些优缺点? 176

12-28 气割怎样分类? 176

12-31 手工气割前有哪些准备工作? 177

12-30 简述可割性好与可割性差的金属。 177

12-34 割件表面的铁锈有哪些害处? 178

12-32 气割前对被割工件号和划线有何要求? 178

12-33 气割时为何要把工件搁高垫空? 178

12-36 气割时对气割风线有何要求? 179

12-35 气割工件厚度超过150毫米时为什么应预先作好 179

防护措施? 179

12-38 割炬应该怎样握法? 180

12-37 气割工件厚度超过300毫米以上时为什么要配备助手,并对氧气瓶事先要作好并联装置? 180

12-39 气割时对焊工的姿势有何要求? 181

12-42 在气割过程中应注意哪几点? 182

12-40 气割过程分哪几个阶段? 182

12-41 怎样掌握气割起割阶段? 182

13-1 如何识别铸件浇冒口? 183

12-43 怎样掌握气割结束阶段? 183

第十三节 铸件浇铸冒口的识别和切割方法 183

13-5 什么叫氧熔剂切割?有哪些常用的熔剂? 184

13-2 利用气割割除铸件浇冒口有何优点? 184

13-3 怎样气割铸钢件的冒口? 184

13-4 哪些金属的铸件浇铸冒口能切割?切割方法有哪几种? 184

13-10 简述氧矛切割原理,可切割多少直径的浇冒口。 185

13-6 氧-熔剂切割需采用哪些设备和工具? 185

13-7 氧-熔剂切割有哪几种送粉方式? 185

13-8 氧-熔剂切割有哪些要点? 185

13-9 氧-熔剂切割直径1000~1300毫米不锈钢浇冒口有哪些规范? 185

13-11 铸铁的浇铸冒口采用什么办法切割? 186

14-4 什么是手工电弧焊?它有哪些应用范围? 187

第十四节 铆工、电焊工基本知识 187

14-1 铆工有哪些基本操作的内容? 187

14-2 铆工有哪些常用的设备和工具? 187

14-3 铆工与焊工在生产上的关系如何? 187

14-7 气焊工有哪些常用工具? 188

14-5 电弧焊是怎样分类的? 188

14-6 手工电弧焊有哪些常用的设备? 188

14-11 什么是酸性焊条?它有哪些特点? 189

14-8 电弧焊需要哪些焊接材料? 189

14-9 我国焊条牌号分哪几类? 189

14-10 常用结构钢焊条有哪些牌号?简述各种焊条的适用范围。 189

14-12 什么是碱性焊条?它有哪些特点? 191

14-16 焊接规范通常指哪些参数? 192

14-13 为什么碱性低氢型焊条的机械性能比一般酸性焊条好? 192

14-14 怎样识别酸性焊条和碱性焊条? 192

14-15 手弧焊的焊接位置可分为哪几类? 192

14-19 冷作工件与铸锻工件相比有何特点? 193

14-17 什么叫冷作加工?它在制造产品中与哪些工种有关? 193

14-18 简述冷作加工在工业中的作用。 193

15-1 电有哪些应用范围? 194

14-20 冷作加工有哪些基本工序? 194

14-21 冷作加工有哪些常用的设备和工具? 194

14-22 简述冷作工艺学的进展。 194

第十五节 电气的一般知识(安全电压、防触电等),机床各部电气装置的分布、用途和维护保养方法 194

15-3 什么叫导体?什么叫缘体?什么叫绝缘强度? 195

15-2 什么叫电荷?怎样知道带电? 195

15-7 什么叫电阻率?列举几种金属导线的电阻率? 196

15-4 什么叫电流?什么叫电流强度? 196

15-5 什么叫电压? 196

15-6 什么叫电阻?电阻的大小与什么有关?电阻的单位是什么? 196

15-10 什么叫电流的热效应? 197

15-8 什么叫欧姆定律? 197

15-12 什么叫电路的串联、并联和复联? 198

15-11 什么叫电路? 198

15-13 什么叫电功率? 199

15-15 什么叫电磁感应?右手定则有什么用途? 200

15-14 什么叫磁场?通有电流的导体周围产生怎样的磁场? 200

15-19 什么叫三相电源?它与单相电源比较有何优点? 201

15-18 什么叫单相电源? 201

15-16 什么叫左手定则?它的用途如何? 201

15-17 什么叫短路? 201

15-21 什么叫直流电?直流电是怎样产生的?什么叫交流电?交流电是怎样产生的? 202

15-20 什么叫电弧? 202

15-26 什么是保护零线?为何不能用接地保护法? 203

15-25 什么是接地体?为什么不接地的焊接设备电网中点要有接地保护? 203

15-22 什么叫正极?与电焊机上正极有什么区别? 203

15-23 什么叫负极? 203

15-24 电焊机为什么要接地? 203

15-27 电焊工如何安全用电? 204

15-29 电气安全工作有哪些规程? 205

15-28 机床电器装置的作用是什么?如何维护保养? 205

16-2 焊接安全生产有哪些重要意义? 206

16-1 气焊、气割工为什么要熟悉并遵守各项安全技术规程? 206

第十六节 安全技术规程 206

16-5 气焊和气割作业前应做好哪些准备工作? 207

16-4 气焊工、气割工安全操作需注意哪些事项? 207

16-3 气焊、气割工作的安全技术规程包括哪些方面? 207

16-8 焊接工作中常发生哪些火灾? 208

16-7 焊接和气割作业后需进行哪些安全检查? 208

16-6 在气焊和气割作业中应注意哪些安全事项? 208

16-10 动火有哪些安全措施? 209

16-9 在管道或容器内焊接时,应采取哪些安全措施? 209

16-11 应采用哪些措施防火与防爆? 210

16-12 简述气焊气割的“十不焊割”的内容。 212

2-2 数控气割机有何优缺点? 213

2-1 什么是数控气割?有何特点? 213

第二部分 三级气焊工 213

第一节 两种型号以上的自动与半自动气割机的型号、规格、构造、性能、使用规则和维护保养方法 213

1-1 简述两种以上的自动与半自动气割机的型号、规格、构造、性能、使用规则和维护保养方法。 213

第二节 自用数控自动气割机的型号、规格、性能、主要构造、使用维修方法 213

2-4 数控气割机对设备环境条件有何要求? 214

2-3 简述数控技术在自动气割机上的应用。 214

2-5 简述数控自动气割机型号及主要技术数据。 215

2-6 简述数控自动气割机的构造和性能。 216

2-8 数控气割机有哪些操作步骤? 217

2-7 简述数控自动气割机工作原理。 217

2-10 简述数控自动气割的使用和维护保养方法。 218

2-9 举例说明数控气割机应用在多层钢板气割中的运用。 218

3-3 对乙炔发生器在构造和使用上应满足哪些要求? 219

3-2 乙炔发生器有哪些类型? 219

第三节 常用乙炔发生器(包括轻便式乙炔发生器)的构造、性能及乙炔发生过程、以及安全阀(安全水罐)的构造和使用方法 219

3-1 什么叫乙炔发生器? 219

3-4 简述常用不同类型的乙炔发生器的构造。 220

3-7 简述浮桶式乙炔发生器的发气过程及原理。 221

3-6 简述浮桶式乙炔发生器的构造。 221

3-5 浮桶式乙炔发生器有哪些性能和优缺点? 221

3-10 简述Q3-1型乙炔发生器的作用原理。 222

3-9 Q3-1型乙炔发生器主要由哪些部件组成?简述其结构。 222

3-8 排水式系列中压乙炔发生器有哪些优缺点? 222

3-12 简述常用乙炔发生器的型号、结构型式和技术数据。 223

3-11 简述Q3-1型乙炔发生器的使用过程。 223

3-15 简述开口式低压水封回火防止器的作用和工作原理。 225

3-14 回火防止器有哪几类?对它有什么要求? 225

3-13 回火防止器有何作用? 225

3-17 简述闭式中压水封回火防止器的作用原理。 226

3-16 闭式中压水封回火防止器有何特点? 226

3-18 SA-Y1型干式岗位乙炔回火防止器有何特点? 227

3-19 简述乙炔发生器使用时的注意事项。 228

3-20 乙炔发生器的使用和维修保养应注意哪些事项? 229

3-22 中压闭式水封回火防止器使用时应注意哪些事项? 230

3-21 低压开口式水封回火防止器使用时应注意哪些事 项? 230

4-2 简述等压式焊炬的各部分构造原理及其作用。 231

4-1 简述射吸式焊炬的结构。 231

3-23 SA-Y1型千式岗位用乙炔回火防止器使用时要注意哪些事项? 231

第四节 焊枪、割枪、氧气表、乙炔表各部分构造及其作用 231

4-4 简述射吸式割炬的各部构造、原理及其作用。 232

4-3 为什么不得损坏焊炬中混合室的内壁? 232

4-6 简述单级正作用式减压器的构造和工作原理及其作用。 233

4-5 简述等压式割炬的各部构造、原理及其作用。 233

4-9 简述减压器用压力表的构造工作原理及其作用。 234

4-8 单级反作用式的减压器为何比正作用式的减压器应用广? 234

4-7 简述单级反作用式减压器的工作原理及其作用。 234

5-1 简述焊嘴的结构及尺寸。 235

第五节 焊嘴、割嘴的构造、规格及其适用范围 235

4-10 减压器为什么要有安全阀? 235

4-11 怎样检查安全阀的灵敏度? 235

4-12 简述QD-20型乙炔减压器的构造、工作原理及其作用。 235

5-2 简述射吸式焊炬焊嘴的规格及适用范围。 236

5-5 射吸式割炬的割嘴有哪几种形式? 239

5-4 常用割嘴有哪些种类? 239

5-3 焊嘴和割嘴在构造上有什么不同? 239

5-6 梅花型割嘴和环型割嘴的工作原理和构造是否一样? 240

5-8 简述氧-石油气射吸式割嘴的结构和尺寸。 241

5-7 简述射吸式割炬、割嘴的规格及适用范围。 241

5-9 简述双层预热火焰的石油气射吸式割嘴特点。 242

5-11 简述G02型等压式直筒形割嘴的规格和适用范围。 243

5-10 等压式割嘴有哪几种型式? 243

5-13 什么叫外混式割嘴,有何特点? 244

5-12 简述氧-石油气等压式割嘴的特点和结构。 244

5-15 简述扩散型割嘴的构造。 245

5-14 简述外混式割嘴结构简图。 245

5-17 根据哪几点判别割嘴的好坏? 246

5-16 简述氧-乙炔扩散形割嘴的规格及适用范围。 246

和熔剂的选用原则。 247

6-1 常用有色金属材料有哪几种?简述气焊用的焊丝 247

第六节 常用有色金属材料用的焊辅材料(焊丝、焊剂)的选用知识 247

6-3 怎样从焊接性能来考虑选用气焊丝? 248

6-2 怎样考虑选用气焊丝母材的机械性能? 248

6-7 气焊时为什么要采用气焊熔剂? 249

6-6 对气焊丝有哪些要求? 249

6-4 怎样从焊接的特殊要求来考虑选用气焊丝? 249

6-5 为什么说焊丝的正确选用是很重要的? 249

6-14 没有标准气剂时怎么办? 250

6-13 简述物理溶解熔剂的特点和作用。 250

6-8 对气焊熔剂有何要求? 250

6-9 气焊熔剂分哪几类? 250

6-10 化学反应熔剂有哪些氧化物组成? 250

6-11 简述酸性熔剂的作用。 250

6-12 简述碱性熔剂的作用。 250

6-16 怎样选用铜及铜合金气剂? 251

6-15 铜及铜合金气焊时常用哪些牌号的焊丝? 251

6-19 气焊黄铜时选用哪些焊丝? 252

6-18 焊接紫铜为什么要用熔剂? 252

6-17 气焊紫铜时怎样选择焊丝? 252

6-21 气焊黄铜用气体熔剂有什么优点? 253

6-20 气焊黄铜选用什么熔剂? 253

6-25 焊接铝及铝合金怎样选用焊丝? 254

6-24 气焊硅青铜选用什么焊丝和熔剂? 254

6-22 气焊锡青铜选用什么焊丝和熔剂? 254

6-23 气焊铝青铜选用什么焊丝和熔剂? 254

6-30 HS311铝气焊丝有哪些优点? 255

丝? 255

6-26 气焊工业纯铝时应选用什么焊丝? 255

6-27 气焊铝锰合金时应选用哪种焊丝? 255

6-28 气焊铝镁合金时应选用哪种焊丝? 255

6-29 气焊同种铝及合金或异种材料时应怎样选择焊 255

6-31 气焊铝及其合金怎样选择焊丝直径? 256

6-32 铝气剂有何作用? 256

6-33 对铝气剂有哪些基本要求? 257

6-34 气焊铝及其合金采用什么气剂?它有哪些化学成分? 257

6-35 气剂中的锂盐有何作用? 258

6-36 气剂中不含锂盐有何特点? 258

6-37 铝及其合金气焊时在溶池中应怎样加气剂? 258

6-38 使用气剂应注意哪些事项? 259

6-39 焊丝和气剂应怎样保存? 259

第七节 铸铁件的可焊性一般铸铁件的补焊方法 259

7-1 什么是铸铁?它有哪几种? 259

7-4 可锻铸铁有何特征?主要用在什么场合? 260

7-6 什么是合金铸铁? 260

7-5 什么是球墨铸铁?有何特点? 260

7-7 铸铁焊接时主要产生什么问题?简述防止方法。 260

7-3 什么是灰口铸铁?有哪些特性和用途? 260

7-2 什么是白口铸铁?为啥不宜焊接和切削? 260

7-8 铸铁采用气焊有何好处? 261

7-9 气焊焊补铸铁通常采用哪些方法? 261

7-11 什么是铸铁的热焊?有何特点? 262

7-12 简述铸铁热焊法的预热方法。 262

7-10 怎样选择铸铁的焊接方法? 262

7-13 铸铁热焊方法有哪几种? 263

7-14 简述铸铁热焊采用电焊法操作要点。 263

7-16 铸铁热焊采用气焊法对气焊火焰有何要求? 264

关键环节? 264

7-17 简述铸铁热焊采用气焊法操作要求。 264

7-15 铸铁芯焊条电弧热焊法还采用吗?有哪几个主要 264

7-18 怎样进行铸铁热焊? 265

7-19 什么叫半热焊和铸铁冷焊,与热焊有什么区别? 265

7-21 焊补铸铁时怎样选择加热减应区? 266

7-22 什么叫铸铁的冷焊?简述铸铁冷焊的优点。 266

7-20 什么是铸铁补焊的加热减应区法?有何作用? 266

7-24 什么是栽丝法?有何作用? 267

14-6 简述焊瘤的危害、产生原因和防止方法。 267

7-23 简述铸铁冷焊的工艺要点。 267

7-25 冷焊时小锤和钢丝刷有何作用? 268

7-26 一般灰口铸铁焊补工艺包含哪些内容? 268

7-27 铸铁件补焊前应该做好哪些准备工作? 268

7-28 焊补灰口铸铁怎样选择焊丝及熔剂? 269

7-29 焊补铸铁怎样选择焊炬和焊嘴? 269

7-30 焊补铸铁有哪些操作要领? 270

7-31 铸铁焊补实例之一铸铁轮辐或轮辙断裂的焊接 271

7-32 铸铁焊补实例之二柴油机缸体裂纹的焊补。 271

8-1 简述钢板、型钢切割符号意义。 272

第八节 钢板、型钢切割符号的意义,合理套裁的方法及各种类型坡口的适用范围 272

8-2 有哪些常见的型钢符号? 273

8-3 钢材在下料时,应采用什么方法可节约原材料?常见的有哪几种? 273

8-4 集中下料法有何特点? 275

8-5 巧裁套料法有何特点? 275

8-6 长短搭配下料法有何特点? 275

8-7 零料拼整法有何特点? 276

8-8 简述各种坡口的适用范围。 276

8-9 开坡口的目的是什么?坡口的大小对焊接质量有何影响? 276

9-2 横焊常容易产生哪些缺陷?如何防止? 277

9-1 什么叫横焊? 277

第九节 横焊、仰焊的操作方法 277

8-10 坡口包括哪些主要几何尺寸?并简述其作用。 277

9-3 横焊操作有哪些要领? 278

9-4 什么叫仰焊? 278

9-5 仰焊常容易产生哪些缺陷?如何防止? 278

9-6 仰焊操作有哪些要领? 279

9-7 仰焊“T型”接头应怎样操作? 279

第十节 气割速度与板厚的关系 280

10-1 什么叫气割规范?并简述其依据。 280

10-2 什么是割嘴与工件间的倾角?气割的工件厚薄对割炬的倾斜角应如何掌握? 280

10-3 什么叫切割速度?与工件厚度有何关系? 281

10-4 切割速度过大、过小对切割质量有何影响? 281

10-5 切割速度有哪些公式?怎样才能得到满意的气割质量? 282

10-8 氧气切割时割缝表面的后拖量与什么因素有关。 283

10-7 什么是后拖量?简述切割速度与后拖量的关系。 283

10-6 简述钢的各种类型切割速度。 283

10-9 提高切割速度有哪些主要途径? 284

第十一节 氧气与乙炔的纯度、压力对气焊、气割质量的影响 284

11-1 氧气纯度对气焊质量有何影响? 284

11-2 乙炔纯度对气焊质量有何影响? 285

11-3 氧气纯度对气割质量有何影响? 285

11-4 在切割工件时为什么要求氧气纯度在99.5%以上? 285

11-5 乙炔气纯度对气割质量主要有何影响? 286

11-6 氧气、乙炔气体压力的稳定与否对气焊质量有何影响? 286

11-7 氧气、乙炔气体压力的稳定与否对气割质量有何影响? 286

11-8 切割氧压力的大小对气割质量有何影响? 286

11-9 简述氧气的压力与工件切割厚度的关系。 287

12-4 怎样选择火焰的功率? 288

12-3 调节火焰功率的大小有哪几种方法?如何调节? 288

12-1 什么是氧-乙炔焰火焰的变化? 288

第十二节 火焰变化对焊接质量的影响 288

12-2 在气焊时调节火焰的大小有哪几种方法? 288

12-5 火焰热量的大小是怎样调节的? 289

12-6 氧-乙炔焰火焰是怎样调节的? 289

12-7 碳钢在气割或气焊时为什么要根据钢的含碳量来选择火焰? 290

12-8 一般金属焊接时为什么不采用氧化焰? 290

12-9 氧化焰为什么可以焊接黄铜和锡青铜? 290

12-10 哪些金属焊接采用中性焰或轻微碳化焰为好? 290

12-11 哪些金属采用碳化焰较好? 290

12-12 什么是微碳化焰?有何用途? 291

第十三节 高空作业的操作和安全知识 291

13-1 高空作业时应注意哪些安全措施? 291

13-2 在高空进行气焊与气割时应注意哪些安全事项? 292

13-5 离地多少高称为高空作业? 293

13-6 使用安全带应注意哪些事项? 293

13-3 高空作业时焊工要注意哪些事项? 293

13-4 高空作业时对焊工的工具设备和防护用品有何要求? 293

13-7 使用脚手架跳板应注意哪些安全要求? 294

13-8 石棉瓦上不固定好跳板,为什么不准登石棉瓦作业? 294

13-9 高空作业的焊工是否要进行安全技术规则考试? 294

第十四节 常见焊缝、割口缺陷产生的原因和防止方法 295

14-1 焊接产生缺陷有何危害?焊工应怎样保证焊接产品质量? 295

14-2 什么叫焊接缺陷?简述常见的焊接缺陷。 295

14-3 简述焊缝尺寸不符合要求的危害、产生原因和防止方法。 295

14-4 简述咬肉的危害、产生原因和防止方法。 296

14-5 简述烧穿的危害、产生原因和防止方法。 297

14-7 简述夹渣的危害、产生的原因和防止方法。 298

14-8 简述未焊透的危害、产生的原因和防止方法。 299

14-9 简述过热和过烧的危害、产生原因和防止方法。 300

14-10 简述凹坑的危害、产生原因和防止方法。 300

14-11 简述气孔的危害、产生原因和防止方法。 301

14-12 简述冷裂纹的危害、产生原因和防止方法。 302

14-13 简述常见气割割口的缺陷、产生的原因和防止方法。 303

14-14 简述气割割口表面质量检验标准。 303

14-15 怎样提高气割割口的表面质量? 304

附录一 2~3级气焊工等级标准 306

附录二 初级气焊工等级标准。 310

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