钻具设计原理PDF电子书下载

目次 1

一 绪论 1

1 钻具的意义 1

2 准具和夹具的区别 2

3 使用准具和夹具的好处 2

4 钻具的性能 3

5 钻具的种类 4

6 影响钻具设计的要素 9

7 动作的经济 9

8 设计钻具的步骤 11

9 有关设计的要点 12

二 资料的收集 14

1 对于收集资料的认识 14

2 有关机器设备的资料 14

3 有关工作物的资料 16

4 总结 21

三 分析钻孔的过程 22

1 钻孔工作的效率 22

2 标准的工作要素 23

3 额外的工作要素 25

4 标准工作要素的应用 25

6 钻孔过程的分析和钻具设计 27

5 额外工作要素的应用 27

四 分工的决定 28

1 钻孔的分工 28

2 分工的目的 28

3 分工决定的重要性 29

4 影响分工决定的因素 29

5 进行分工决定的实际方法 34

6 分工的例子 34

五 机器的选择 40

1 基本的机器设备 40

2 人工进刀和自动进刀 41

3 两种进刀方式的比较 42

4 单轴钻床 45

5 多轴钻床 52

6 多轴钻孔和单轴钻孔 53

7 多头钻床 55

8 滑动夹头 58

六 定位的原理  60

1 定位的意义 60

2 定位和夹持 60

3 工作物的三种基本形态 61

4 定位的基本原理 61

6 平面定位 63

5 定位的基本方法 63

7 同心定位 65

8 点定位 71

9 辐向定位 72

10 总结  75

七 夹持的方法 76

1 设计时应注意的要点 76

2 夹持部分的构成 77

3 提升和支持 85

4 浮动装置 86

5 影响夹持设计的有关因素 87

6　夹持部分的省略 88

八　切屑的处理 90

1　切屑问题所包含的五部分 90

2　有关处理切屑的几个因素 92

3　切屑空隙 93

4　毛头空隙 96

5　角缘留空 98

6　接触面留空 99

7　切屑的排除 101

8　旋转着的切屑 104

9　反向钻孔 105

1　安排钻孔的位置 106

九　钻孔位置的安排 106

2　影响钻孔位置安排的因素 111

十　切削工具的约束 113

1　保证孔的尺寸准确 113

2　避免工具的损坏 114

3　控制加工表面的光滑 114

4　完成铰孔等第二步工作 114

十一　钻具的可换性 124

1　万能钻具的好处 124

2　万能钻具的构成 127

3　顶板的制造 128

5　万能钻具的实际设计 130

4　现有顶板的利用 130

6　实例介绍 139

十二　合理的抉择 141

1　设计人员的意图 141

2　总生产费用 141

3　实际考虑 142

附录一　标准钻具衬套 143

附录二　其他标准零件 146

主要参考书目 149

中外名词对照表 150