大电机、水轮机制造技术PDF电子书下载

目录 1

第一篇　综述 1

一、世界的发电量、装机容量及发电设备生产能力 1

二、大电机、水轮机行业、企业水平 3

（一）行业概况 3

（二）企业概况 3

（三）企业管理的体制 3

（四）产品的质量管理 14

（五）专业化协作生产 15

（六）在原有工厂的基础上扩建新车间 17

（七）科研与发展工作 18

三、国外大电机、水轮机的制造工艺水平 19

（一）毛坯供应及检查 19

（二）机械加工工艺 21

（三）装配工艺 24

（四）焊接工艺 28

（五）线圈制造工艺 30

（六）铁心制造工艺 32

（七）成品试验和转子动平衡超速 33

（一）二○○○年全世界装机容量水平 34

四、今后发展趋势与预测 34

（二）二○○○年全世界发电设备生产能力水平 35

（三）制造工艺的发展趋势 35

（四）组织管理水平的发展趋势 37

附录：参考资料 38

第二篇　制造工艺 39

第一章　汽轮发电机 39

一、概述 39

（一）汽轮发电机生产的特点 39

（二）汽轮发电机制造技术水平 39

（三）汽轮发电机加工和装配车间布置 42

二、汽轮发电机转轴的机械加工 44

（一）汽轮发电机转轴的车床加工 44

（二）汽轮发电机转子铣槽 46

（三）机械组合转子工艺 49

三、汽轮发电机机座的机械加工 50

（一）美国西屋公司的机座集中加工 51

（二）美国通用公司的机座加工组合机床 51

（三）机座内装筋部位的加工 52

（二）铁心叠压作业区的布置 54

（三）加压油压机 54

四、汽轮发电机定子铁心装配工艺 54

（一）工艺特点 54

（四）工艺及质量控制 56

五、汽轮发电机定子绕组装配工艺 58

（一）工艺特点 58

（二）机械化操作 59

（三）槽部的胀管热压和固定 60

（四）端部焊接 62

（五）定子绕组端部的整体化 62

（六）水内冷定子绕组装配后的检漏 63

（一）匝间绝缘 64

六、汽轮发电机转子绕组装配 64

（二）转子槽套 65

（三）转子铜线的钎焊 66

（四）转子绕组的烘压 66

（五）装配转子槽楔的机械化 68

七、转子护环装配 68

（一）护环下的绝缘 69

（二）转子热套面的喷银 69

（三）护环的加热 69

（四）装拆护环的机械装置 70

（五）悬挂式护环的轴向固定 72

八、汽轮发电机定子的运输 73

（一）铁路专用车辆 73

（二）公路运输 75

九、汽轮发电机生产中的质量管理 76

（一）管理体制和活动 77

（二）汽轮发电机的主要质量课题 78

（三）汽轮发电机主要质量课题的研究 79

（四）制造过程中和投运后的检查项目 82

附录：参考资料 82

（一）机座在厂内加工 84

一、定子机座的制造 84

第二章　水轮发电机 84

（二）机座在工地焊装 85

（三）特大型水轮发电机的机座制造 86

二、定子铁心的制造 86

（一）定子铁心的固定 86

（二）定子铁心叠片和压紧 88

（三）铁心合缝处理 89

（四）大古力电站发电机定子铁心的制造 90

三、定子下线 92

（一）下线方法和接头焊接 92

（三）定子接头绝缘 95

（二）定子线圈端部固定 95

（四）大古力电站发电机定子下线 96

四、转轴的配对和加工 96

五、转子支架制造 99

（一）转子支架的分瓣和加工 99

（二）转子支架与磁轭的配合 101

（三）转子剩余紧量的确定方法 103

（四）圆盘式转子体穿心螺杆的把紧 104

六、转子磁轭及磁极的制造 104

（一）磁轭装配 104

（二）磁极装配与加工 107

七、上机架的加工 108

八、推力轴承的加工和装配 110

（一）推力轴承 110

（二）推力轴承瓦 114

（三）推力头和镜板 115

（四）推力轴承的装拆和调整 115

九、发电机的总安装 117

（一）定子与转子的吊运方法 117

（二）定子找中心与调圆方法 119

（三）机座与基础的连接 119

（五）机组轴线检查 121

（四）转轴联轴方法 121

附录：参考资料 123

第三章　大型直流电机 123

一、概述 123

（一）六十年代国外大型直流电机产品水平 123

（二）六十年代国外大型直流电机制造水平 129

（三）七十年代国外大型直流电机产品简介 130

二、大型直流电机主要零部件的结构与加工 131

（一）机座 131

（二）底板 134

（三）轴承座 135

（四）电枢支架 136

（五）其它零部件 138

三、大型直流电动机主要零部件的装配工艺 141

（一）铁心叠压 141

（二）下线工艺 142

（三）浸渍工艺 142

（四）总装工艺 143

四、大型直流电机的新工艺和新设备的研究情况 144

附录：参考资料 145

（一）混流式水轮机转轮 147

第四章　水轮机 147

一、水轮机主要零件加工工艺 147

（二）轴流式水轮机转轮体 153

（三）轴流式转轮叶片 154

（四）主轴 159

（五）座环和环形零件 160

（六）顶盖、底环导叶轴孔 167

（七）导叶 169

二、水轮机装配工艺 170

（一）水轮机在工厂预装程度 170

（二）混流式水轮机转轮静平衡 171

（三）大型转桨式水轮机转轮室工地安装工艺 173

（四）大古力Ⅲ电站60万千瓦机组安装 174

（五）水轮机装配的手工机械化 174

三、水轮机调速器的生产 175

（一）“电调”的特点和性能 175

（二）调速器的生产 177

四、水轮机模型试验 180

附录：参考资料 186

（一）定子绕组导体及匝间绝缘材料 187

一、绝缘材料 187

第五章　线圈制造 187

（二）定子绕组绝缘带 189

（三）浸渍树脂 192

（四）防晕材料 195

（五）发电机转子绕组绝缘材料 196

（六）大型直流电机用绝缘材料 197

二、绝缘结构 199

三、绝缘工艺方案及典型工艺 204

（一）工艺方案 204

（二）工艺方法综述 209

（三）几个产品的典型工艺过程 216

四、线圈制造及绝缘处理设备 224

（一）下料设备 224

（二）成型设备 224

（三）匝间胶化与主绝缘固化设备 225

（四）包带机 228

（五）绕线机 234

（六）浸渍处理设备 237

五、质量控制 244

（一）产品质量的控制标准及测试方法 244

（二）质量控制技术 247

（三）质量管理的基础工作 248

六、绝缘系统的评价和试验 249

（一）绝缘系统性能的评价标志 249

（二）绝缘系统的试验 250

（三）绝缘系统的综合全面评价 254

七、线圈车间的建设和改造 258

（一）美国WH公司东匹兹堡厂的“空中工厂”（线圈车间） 258

（二）瑞士BBC公司比尔厂线圈车间 259

（四）日本三菱公司神户工厂线圈车间 260

（五）法国阿尔斯通公司贝尔福厂线圈车间 260

（三）英国GEC公司腊格比厂新建的线圈车间 260

第六章　铁心冲剪 261

一、定子铁心冲片的冲制 261

二、扇形片冲压设备 266

三、冲片去毛刺和绝缘处理 268

四、水轮发电机转子磁轭冲片 269

附录：参考资料 270

第七章　试验 271

一、概述 271

（一）产品检验和质量管理 271

（三）有关电机试验的标准文件 272

（二）提高产品质量的措施 272

二、汽轮发电机试验 273

（一）汽轮发电机试验项目和试验方法 273

（四）大电机试验的特殊性 273

（二）总装试验站和试验设备概况 275

（三）转子动平衡和超速试验 293

（四）国外测试技术概况 307

三、水轮发电机试验 310

（一）转子动平衡和超速试验 310

（二）总装试验 310

（二）负载试验 311

（三）温升试验 311

（三）推力轴承试验 311

（一）转子动平衡和超速试验 311

四、大型交直流电动机试验 311

（四）振动测试 313

（五）噪声测定 313

五、试验研究 313

（一）互为负载试验法的研究 313

（二）模型试验和研究 314

（四）其他试验研究 315

（三）模拟试验 315

附录：参考资料 316

第八章　焊接工艺 317

一、国外大电机与水轮机行业焊接概貌 317

（一）厚板、超厚板的使用 317

（二）低合金高强度钢板 318

（三）抗汽蚀不锈钢 318

（四）高效率自动、半自动焊的使用 318

（五）电站（工地）焊接技术的发展 319

（六）蜗壳用电子计算机展开与数控气割 320

（七）叶片不锈钢复合 320

（一）水轮机与辅机 321

（八）无损探伤的使用 321

二、国外大电机与水轮机主要部件的焊接 321

（二）水轮发电机 346

（三）汽轮发电机与大型交直流电机 350

三、大电机、水轮机焊接用钢及焊接材料 351

（一）可焊铸钢 352

（二）低合金高强度钢 353

（三）不锈钢板和复合不锈钢板 355

（四）焊接材料 356

（二）滚板机与压力机 357

四、焊接车间设备与辅助设备 357

（一）气割设备 357

（三）各种焊接设备 358

（四）退火炉 358

（五）起重机 358

（六）变位机与转胎等 358

（七）探伤设备 359

附录：参考资料 359

（二）电力工业需用的铸钢和锻钢 363

（四）铸件的质量检查 363

（三）铸锻件的质量管理 363

（一）汽轮发电机、水轮机的铸锻件及其重要意义 363

一、概述 363

第九章　铸锻件 363

二、汽轮发电机转子锻件 365

（一）转子锻件的发展及主要生产厂家 366

（二）转子锻件生产及检验技术的发展 368

（三）大型转子锻件生产水平推测 368

（四）转子锻件的制造工艺流程 370

（五）转子锻件用钢及其性能 371

（六）转子锻件的检验 376

（七）转子锻件的断裂韧性 380

（八）转子锻件的发展趋势 383

三、汽轮发电机护环锻件 384

（一）护环锻件的发展概况 384

（二）护环锻件的生产工艺流程 385

（三）护环锻件用钢及性能 386

（四）护环锻件的检验 388

四、水轮发电机组及交直流电机转轴锻件 391

（一）水电机组用转轴锻件 391

（五）护环锻件的发展趋势 391

（二）转轴的检验及标准 392

（三）交直流电机转轴锻件 393

五、水轮机转轮（叶片）铸件 394

（一）水轮机转轮（叶片）用钢 394

（二）水轮机转轮铸件的生产流程 402

（三）水轮机转轮（叶片）铸件的检验和标准 405

（四）水轮机转轮（叶片）铸钢的发展趋势 405

附录：参考资料 406

第十章　大电机、水轮机行业 407

一、概述 407

第三篇　行业与企业 407

二、各国大电机行业情况 410

（一）美国 410

（二）日本 412

（三）苏联 413

（四）西德 413

（五）英国 414

（六）法国 415

（一）发展大机组与提高运行可靠性 416

（二）企业规模扩大与兼并 416

三、大电机行业的发展特点 416

（三）企业管理趋向于高度集中 417

（四）专业化协作生产的趋向 417

（五）大力加强质量管理 419

（六）依靠充足的在制品来提高年产量 420

（七）为发展大型机组扩大再生产能力 420

（八）注意环境卫生与安全保护 421

（九）注意科研与设计工作 421

四、行业技术经济指标 422

附录：1、参考资料 422

2、大电机、水轮机企业一览表 423

（一）通用电气公司 425

第十一章　企业 425

一、美国 425

（二）西屋电气公司 429

（三）阿里斯·查摩公司 433

二、日本 435

（一）日立制作所 435

（二）东京芝浦电气公司 439

（三）三菱电机公司 440

（四）富士电机公司 446

（一）西门子公司 449

三、西德 449

（二）电站设备联合制造公司 454

（三）伏依特公司 460

（四）埃舍维斯公司 462

（五）勃朗·鲍威利公司 462

四、英国 464

（一）通用电气公司 464

（二）派生斯公司 468

五、法国 471

（一）电气机械公司 474

（三）阿尔斯通公司 477

（二）日蒙—施奈德公司 477

（四）奈尔皮克公司 480

六、瑞士 482

（一）勃朗·鲍威利公司 482

（二）埃舍维斯公司 487

七、瑞典 489

（一）通用电气公司 489

（二）卡尔斯塔德公司 492

（三）诺哈伯公司 493

（一）阿斯金公司 494

八、意大利 494

（二）马列利公司 496

（三）里瓦·卡尔卓尼公司 498

九、加拿大 499

（一）加拿大通用电气公司 499

（二）多米宁公司 500

（三）海洋工业公司 501

十、苏联 502

（一）“电力”工厂 502

（二）列宁格勒金属工厂 504

附录：参考资料 506