冲压模具设计与制造PDF电子书下载

任务一 板料冲压基本理论及材料 1

案例1 板料冲压工艺特点 1

案例2 冷冲压工序分类 1

项目一 冲压件材料及工艺性分析 1

案例3 冷冲压成形模具分类 3

案例4 冷冲压成形模具结构 4

案例5 冷冲压成形工艺中常用材料 5

案例6 常用金属冲压材料的规格 6

案例7 新型冲压材料 7

案例8 冷冲压成形模具常用材料 8

检测 9

任务二 冲压件工艺性 9

案例1 冲压件的工艺性 9

案例2 冲裁件的工艺性 10

案例3 弯曲件的工艺性 12

检测 13

案例4 拉深件的结构工艺性 13

项目二　模具设计 16

任务一 冲裁件排样的设计 16

案例1 冲裁变形过程分析 16

案例2 冲裁断面特征及板料的受力分析 17

案例3 冲裁间隙的选择 18

案例4 合理冲裁间隙的计算与选择 19

案例5 凸模、凹模尺寸确定 22

案例6 冲压力 27

案例7 压力中心的确定 31

案例8　排样与搭边 33

检测 36

任务二 冷冲模典型零件设计 37

案例1 冲模组成零件 38

案例2 凸模 38

案例3 凹模 43

案例4 凸凹模的最小壁厚 46

案例5 凸模、凹模的镶拼结构 47

案例6　定位装置的设计 48

案例7　挡料装置的设计 50

案例8 导料装置的设计 52

案例9 导正装置的设计 54

案例10 卸料装置的设计 56

案例11 推件与顶件装置的设计 58

案例12 导板的设计 59

案例13 压料装置的设计 61

案例14 模架的选用 63

案例15 凸模、凹模固定板和垫板的设计 65

案例16 紧固零件的选用 66

检测 66

任务三 冲裁模典型结构 67

案例1 无导向单工序冲裁模 67

案例2 导板式单工序冲裁模 68

案例3 导柱式单工序冲裁模 69

案例4　冲孔模 69

案例5 导正销定距的级进模 70

案例6 侧刃定距的级进模 71

案例7 无废料、少废料级进模 74

案例8 正装式复合模 76

案例9 倒装式复合模 77

检测 78

任务四 弯曲模具设计 78

案例1 弯曲变形过程 78

案例2 弯曲毛坯展开长度计算 80

案例3 最小弯曲半径及弯曲力 82

案例4 弯曲模工作部分的尺寸参数 83

案例5 回弹 85

案例6 弯曲模的典型结构 87

检测 89

案例1 拉深变形特点 90

任务五 拉深及其他成形模具设计 90

案例2 拉深件的毛坯尺寸计算（圆筒件） 94

案例3 拉深力的计算 97

案例4 拉深模典型结构 98

案例5 拉深模工作部分结构与尺寸计算 100

案例6　校平与整形 105

案例7 翻孔与翻边 107

案例8 缩口 110

案例9　胀形 112

案例10　起伏成形 114

检测 115

任务六 冲压设备的选用 116

案例1 冲压设备分类、型号及特点 116

案例2　冲压设备主要技术参数 118

案例3 压力机上模具的装模与卸模 120

任务七 冲裁模具设计实例 121

检测 121

检测 126

项目三　冲模制造 129

任务一 冲模零部件加工 129

案例1 模具制造过程 129

案例2 冲模模架的制造 131

案例3 冲模工作零件的加工 136

案例4 冲模零件的电火花加工 144

案例5 电火花线切割加工 149

案例6 冲模工作零件的加工冲压模表面技术 159

案例7 冲压模弹簧和橡胶的选用 162

任务二 冷冲压成形模具的装配 165

案例1 冷冲模装配的技术要求 165

案例2 装配模具前，模具钳工应做的准备工作 166

案例3 模具的装配方法 166

案例4 在装配冲模时，怎样控制凸模、凹模间隙 167

案例6 模具零件紧固——机械固定法 169

案例5 确定冲模的装配顺序 169

案例7 模具零件紧固——物理固定法 170

案例8 模具零件紧固——化学固定法 171

案例9 冷冲压成形模具装配实例 173

任务三 冷冲压成形模具的调试 176

案例1 冲模的安装步骤 176

案例2 模具装配后进行试模与调整的原因 177

案例3 模具调试的内容 177

案例5 模具冲裁模调试的要点 178

案例4 模具在调试过程中应注意的问题 178

案例6 弯曲模的调整要点 179

案例7 拉深模试模与调整要点 179

案例8 冲裁模试冲时常会出现的弊病及调整 179

案例9 弯曲模试模过程中常见的弊病及调整方法 182

案例10 拉深模调试中的缺陷及调整方法 184

案例11 试模常见问题及调整 186

任务四 冲模制造实例 187

检测 194

案例1 模具拆装的准备工作 197

案例2 模具拆装的一般规则 197

案例3 模具拆装的内容和步骤 197

项目四 模具拆装测绘实训 197

案例4 模具测绘的一般内容 198

案例5 模具拆装的实训报告 199

案例6 单工序模具拆装实例 199

检测 202

案例2 综合实训的准备及任务 205

项目五　冷冲压成形模具综合实训 205

案例1 综合实训的要求 205

案例3 冲压工艺规程的编制 206

案例4 冲压模具设计的基本内容和步骤 210

案例5 冲压模具制造的基本内容和步骤 211

检测 212

综合实训题库 214

参考文献 221