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下册目录 309

第十二章　铆钉接合 309

12—1 概说 309

12—2 铆钉接合的式样 311

12—3 铆钉接合中的应力 312

12—4 边限强度 315

12—5 铆钉横距与铆钉对角距 315

12—6　铆钉接合的理论强度 316

12—7 盖钣厚度 318

12—8 铆钉接合的通用方程式 319

12—9 铆钉接合的可能失效情况 322

12—10　锅炉与高压溶器的铆钉接合设计 323

12—11　结构的铆钉接合设计 333

12—12　铆钉接合工作法 338

练习题 340

第十三章　焊接合 345

13—1 焊接的应用与分类 345

13—2 焊接原理与焊接方法 345

13—3 各种材料的焊接性质 350

13—4 焊接合的式样 351

13—5 焊接的强度 353

13—6 圆角焊接的强度计算 354

13—7 偏心载荷 356

13—8 焊接合的实用定则 359

练习题 362

第十四章　连接用螺丝与传动用螺丝 364

14—1 概说 364

14—2 螺纹的式样 366

14—3 公制螺纹 373

14—4 连接用螺丝的式样 377

连接用螺丝 377

14—5　标准螺栓头与螺母 383

14—6　紧锁装置 384

14—7 连接用螺丝中的静应力 385

14—8 初应力 385

14—9 螺栓承受外载荷所生的应力 386

14—10　螺栓受联合载荷所生的应力 389

14—11　连接用螺丝的设计 392

传动螺丝 396

14—12　传动螺丝与传动螺纹 396

14—13　方螺纹螺丝的摩擦力与效率 396

14—14　V形螺纹的摩擦阻力与效率 400

14—15　传动螺丝的效率、润滑与许用压力 401

14—17　传动螺丝的设计 403

14—16　传动螺丝中的应力 403

练习题 407

第十五章　筒管与平钣 411

受内压力的薄筒 411

15—1 薄圆筒 411

15—2 薄球体 413

15—3 受内压力的非圆形薄筒 413

15—4 受内压力的长薄管 415

15—5 发动机汽缸 416

受外压力的薄筒 417

15—6 理论上力的分析 417

15—7 受外压力的长管 418

15—8 长管的设计公式 420

15—9 受外压力的短筒与短管 420

15—11　Lamé公式 422

15—10　波纹火焰管 422

厚圆筒 422

15—12　Clavarino公式 425

15—13 Birnie无盖厚筒或厚管公式 428

15—14 复合厚筒 429

15—15 厚筒设计公式的选择与许用应力 430

平钣 431

15—16 平钣的应力分析 431

15—17 端盖钣的设计 433

15—18 用牵条支撑的平钣 437

15—19 牵条的式样 438

练习题 440

16—2 皮带的材料 442

16—1 概说 442

平皮带 442

第十六章 皮带、皮带轮与皮带搬运器 442

16—3 皮带的牵力比 444

16—4 皮带所传达的功率 447

16—5 空气湿度对革带的影响 449

16—6 皮带的全长 450

16—7 接触角 451

16—8 皮带的许用应力 452

16—9 皮带的接合与连接器 453

16—10　斜置皮带传动 453

16—11　交叉皮带 454

16—12　皮带的滑动与爬动 454

16—13　皮带的摩擦系数 455

16—14　皮带的运转速度 456

16—16　皮带传动的设计 457

16—15　皮带传动的效率 457

16—17　短轴心距离的皮带传动 458

16—18　Rockwood式皮带传动 463

三角皮带 466

16—19　三角皮带传动 466

16—20　三角皮带的牵力比 467

16—21　三角皮带的选择 468

16—22　双三角皮带 471

皮带轮 471

16—23　皮带轮的构造与种类 471

16—24　皮带轮的材料 474

16—25　皮带轮设计 475

16—26　三角皮带轮 477

16—27　皮带升降机 478

皮带搬运器与皮带升降机 478

16—28　升降机的皮带 479

16—29　皮带搬运器 479

16—30　搬运器的搬运量 480

16—31　装载与卸载 481

16—32　支持皮带的游轮 481

16—33　水平式带搬运器所须的动力 482

16—34　搬运皮带的选择 483

练习题 485

第十七章　绳索传动 488

纤维绳传动 488

17—1 概说 488

17—2 连续制与个体制的绳索传动 488

17—3 纤维绳的种类 489

17—4 绳索的传动容量 490

17—5 绳的摩擦系数 491

17—6 纤维绳的绳轮 492

17—7 绳的垂度 495

17—8 绳索传动的效率 496

17—9 起重用的纤维绳 496

17—10　起重滑车 498

钢丝绳传动 499

17—11　钢丝绳的用途与材料 499

17—12　钢丝绳的构造 499

17—13　钢丝绳的强度与重量 500

17—14　钢丝绳的抗腐蚀性 505

17—15　钢丝绳中的应力 505

17—16　钢丝绳的绳轮与鼓轮 507

17—17　接绳器 510

17—18　钢丝绳的设计实例 511

练习题 515

第十八章　链与链轮 518

18—1 链的分类 518

18—2 起重链 518

18—3　搬运链 520

18—4 传动链 520

18—5 块环链 521

18—6 滚筒链 522

18—7 滚筒链的选择 522

18—8 滚筒链的链轮 525

18—9 无声链 527

18—10　无声链的链轮 529

18—11　两链轮的中心距离及链长 531

18—12　链之润滑 532

练习题 536

第十九章　齿轮 538

19—1 概说 538

正齿轮 539

19—2 齿轮各部份的名称 539

19—3 渐开线齿的干涉 541

19—4 齿制 543

19—5 齿的强度，Lewis公式 545

19—6 速度因数 550

19—7 载荷因数 551

19—8 齿的动力载荷 551

19—9 齿的磨损 554

19—10　齿宽 556

19—11　齿轮的声响及无声齿轮 557

19—12　齿轮的润滑 558

19—13　轮缘轮辐及轮毂 559

19—14　齿轮设计 562

螺旋正齿轮与鲱骨轮 565

19—15　概说 565

19—16　螺旋正齿轮与鲱骨轮各部份的比例 566

19—17　螺旋正齿轮之强度 566

19—18　齿宽 567

螺旋齿轮 568

19—19　概说 568

19—20　螺旋齿轮各部份的名称及其间的相互关系 569

19—21　螺旋齿轮设计的步骤 570

斜齿轮 572

19—22　概说 572

19—23　斜齿轮各部份的名称 573

19—24　斜齿轮中各种角度间的相互关系 574

19—25　斜齿轮的强度 575

19—26　速度因数及载荷因数 577

19—27　斜齿轮的动力载荷与安全抗磨损载荷 577

19—28　Gleason齿制 577

19—29 直齿斜齿轮的轴承载荷 583

19—30 螺旋齿斜齿轮的轴承载荷 585

蜗杆与蜗轮 587

19—31 概说 587

19—32 蜗杆与蜗轮中各部份的名称 587

19—33 蜗杆与蜗轮各部份的比例 588

19—34 蜗杆与蜗轮的强度 590

19—35 齿的抗磨损强度 590

19—36 蜗杆轴承与蜗轮轴承的载荷 592

19—37 蜗杆与蜗轮的效率 593

19—38 蜗杆与蜗轮的材料 595

19—39 蜗杆与蜗轮的润滑及其散热能力 596

练习题 599

第二十章 机械配合 602

20—1 概说 602

20—2 配差与公差 602

20—3 美国标准配合 603

20—4 国际标准配合 605

20—5 重压配合及冷缩配合机件中的应力 607

20—6　重压配合所需的压力 611

20—7 薄圆环的压力配合 612

20—8　冷缩链 612

练习题 615

21—1 概说 616

21—2 飞轮的容量与飞轮的效果 616

第二十一章　飞轮 616

21—3 速变系数与稳定系数 618

21—4 飞轮中的应力 619

21—5 飞轮的设计 623

21—6 飞轮的构造 627

练习题 630

第二十二章 机架 633

22—1 概说 633

22—2 开口机架 633

22—3 闭口机架 637

22—4 机架的断面式样 638

22—5 附件与支架 640

滑件与滑导 643

23—1 滑件与滑导的式样 643

第二十三章 杂项设计 643

23—2 摩擦面 645

23—3 滑件与滑导的润滑 646

23—4 滑件的工作压力 646

摩擦论 647

23—5 摩擦轮的式样 647

23—6 摩擦轮的材料 648

23—7 摩擦轮所能传达的功率 650

练习题 651

附录 652

1．各种横断面的性质 652

2．材料重量 655

3．公制单位 656

4．公制单位及英制单位换算表 657

5．英吋的小数与分数换算表 662

索引 664