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目录 1

第一篇 工艺技术 1

1.1 复合矿化剂与添加晶种法 1

1.2 应用添加晶种技术注意事项 1

1.3 硅灰水泥 2

1.4 高硅低温熔体烧成法 2

1.5 降低熟料f-CaO的途径之一 4

1.6 机立窑生产高强熟料的措施 4

1.7 改善立窑水泥安定性不良的措施 6

1.8 改善水泥安定性提高熟料质量的方法 7

1.9 立窑固定位置偏火的简易处理 9

1.10 双角度喇叭口的应用 9

1.11 机立窑煅烧中异常情况的特殊处理方法 10

1.12 立窑煅烧操作过程中炉钩和炉钎带电现象分析及其预防 12

1.13 降低预分解窑烧成系统热损失的措施 12

1.14 解决含氟硅酸盐水泥慢凝的工艺措施 14

1.15 水泥回转窑结圈的预防和处理 16

1.16 后结圈原因分析与处理 18

1.17 回转窑结后圈的解决措施 20

1.18 提高白水泥白度的措施 21

1.19 用高铬铸铁研磨体磨制白水泥 22

1.20 用改进后的惯振机漂白白水泥熟料 23

1.21 提高二次风温的途径 24

1.22 看火技术 26

第二篇 粉磨技术与设备 29

2.1 水泥磨增速提产 29

2.2 磨机中空轴的修复利用 30

2.3 水泥粉磨细度的控制 31

2.4 MPS160C立式烘干水泥磨故障处理 33

2.5 TRM25立式磨磨辊故障及改进 34

2.6 φ2.6m×13m球磨机的改造 35

2.7 水泥粉磨系统的技术改造 36

2.8 φ3m×11m水泥粉磨系统的综合改造 37

2.9 φ2.4m×13m研磨体级配调整 39

2.10 φ2.2m×6.5m磨机出料筛网的改进 40

2.11 消除水泥磨内“包球”现象的方法 41

2.12 磨机中窑轴异常磨损的处理 41

2.13 球磨机传动大小齿轮的润滑改进 42

2.14 φ3m×11m水泥磨双层隔仓板的改造 42

2.15 生料磨烘干仓篦板的改进 43

2.16 解决中卸磨头热风管道堵塞的方法 44

2.19 用AR-5耐磨性胶粘剂修复电机轴颈 46

2.18 φ2.2m×6.5m磨机端面法兰螺栓的改进 46

2.17 延长高细磨隔仓筛板寿命的措施 46

2.20 保护磨机筒体的几种措施 47

2.21 解决磨头漏灰的方法 48

2.22 煤磨引风机的改进 49

2.23 φ3.6m×8.5m水泥磨机φ50H7孔的配绞工艺 49

2.24 水泥磨轴瓦测量温点的改进 51

2.25 φ2.2m球磨机大齿轮安装孔的修扩 51

2.26 防漏料给料器在球磨机磨头的应用 52

2.27 φ2.2m×7.5m管磨磨尾筛的改进 53

2.29 提高风扫式煤磨产量的措施 54

2.28 水泥磨“包球”、“糊磨”的判析 54

2.30 生料磨隔仓板的改造 55

2.31 压条-阶梯衬板在水泥磨的应用 57

2.32 小齿轮地脚螺栓折断后的处理 57

2.33 中卸烘干磨提高产量的措施 57

2.34 水泥磨产量简便标定法 59

2.35 成品跑粗的原因判析及解决措施 59

2.36 研磨体装载量的测量与计算 60

2.37 ATOX35立磨磨辊轴承高温损坏与防护 62

2.38 球磨机筒体开裂的处理 63

2.39 磨机主轴承润滑系统的改进 64

2.40 磨头盲板的改进 65

2.41 磨机筒体裂纹的修复 66

2.42 磨机筒体断裂的修复 68

2.43 球磨机主轴瓦设置储油槽改善润滑 69

2.44 煤磨烘干管道法兰的密封 69

2.45 生产过程中钢球球径与级配的变化及补球 70

2.46 刮研磨机轴瓦新方法 71

2.47 用等径球体的堆积原理确定磨机研磨体级配 72

2.48 环状镶砌衬板塌落的原因分析 72

2.50 水泥磨稀油站油耗过大原因及处理措施 74

2.49 球磨机中空轴瓦的发热原因与处理方法 74

2.51 用焊补方法修复烧熔磨机轴瓦 75

2.52 无刷频敏变阻器在磨机上的应用 76

2.53 解决钢棒球偏磨失圆的方法 76

第三篇 煅烧设备 78

3.1 大型水泥回转窑轮带表面网状裂纹成因分析与焊接修复 78

3.2 回转窑筒体变形挖补法 80

3.3 回转窑托轮产生凹面的不停窑修复 82

3.4 窑筒体弯曲变形处理 83

3.5 回转窑窑尾筒体结构的改进 84

3.6 回转窑更换筒体注意事项 84

3.7 回转窑窑口护板的改进 86

3.8 在线修复回转窑轮带裂缝 87

3.9 回转窑尾端挡料圈的改进 88

3.10 回转窑轮带移位的原因及复位方法 89

3.11 回转窑大齿圈装置的改进 90

3.12 解决回转窑尾漏料的途径 92

3.13 磨尾回转筛的改进 93

3.14 回转窑窑尾回料改进 94

3.15 如何在正压窑头保护摄橡机镜片 94

3.16 干法窑的结球与处理 95

3.17 窑头风机的改造 97

3.18 用高压水枪处理窑尾上升烟道结皮 98

3.19 窑尾密封装置改造之一 100

3.20 窑尾密封装置改造之二 102

3.21 窑尾密封装置改造之三 103

3.22 窑尾密封装置改造之四 104

3.23 窑头密封装置和窑尾回料斗的改进 104

3.24 带火焰稳定器喷煤管的应用 106

3.25 回转窑供煤系统的改进 107

3.26 自制窑口异形砖 108

3.27 回转窑炉衬热修新方法 109

3.28 异形窑口砖的应用 110

3.29 预分解窑过渡带耐火砖的选择 111

3.30 预热器抽气装置的改造 112

3.31 RSP分解窑MC室的改造 113

3.32 预热器系统耐火砖的改进 115

3.33 预分解窑系统耐火材料的改进 117

3.34 延长小型预热器窑窑衬周期的措施 118

3.35 旋风预热器翻板阀的改进 120

3.36 窑外分解窑预热器膨胀节的改进 121

3.37 高温端预热器内筒结构形式的改进 122

3.39 机立窑塔篦子的改造 123

3.38 用于检修机立窑喇叭口的梯形模尺 123

3.40 XGT型节能塔篦的堆焊修复 125

3.41 采用钢珠迷宫式装置改进立窑密封 125

3.42 机立窑布料器的改进 127

3.43 布料系统改进 127

3.44 撒料器的改进 128

3.45 塔式立窑主轴承的更换 129

3.46 盘塔式机立窑推力轴承的修理 130

3.47 新的加料溜子升降装置 131

3.48 烟气排放系统的改造 132

3.49 机立窑出料口除尘方法 133

3.50 机立窑出料装置的改进 134

3.52 机立窑的扩径 135

3.51 机立窑卸料传动部分的改进 135

3.53 主轴轴承润滑部分的改进 138

3.54 立窑传动装置改造 138

3.55 机立窑主轴承失效分析及改进方法 139

3.56 机械立窑立轴漏风的处理方法 140

3.57 立窑轴轴承冷却层结构的改造 141

3.58 φ2.8m×0.5m盘式成球机改造 142

3.59 对预加水双轴搅拌机结构改进 142

3.61 立窑新型湿法除尘系统的应用 145

3.60 成球机传动部分的改进 145

3.62 机立窑高效湿法除尘 148

3.63 机立窑砌窑和维修技术的改进 151

3.64 机立窑喂料系统的综合改进 152

3.65 立窑送料系统的改进 153

3.66 立窑配煤站扬尘的治理 154

3.67 成球盘旋转刮刀杆紧固装置的改进 154

3.68 φ3.2m成球盘传动装置的改进 155

3.69 刮刀的改进之一 156

3.71 刮刀的改进之三 157

3.70 刮刀的改进之二 157

3.72 刮刀的改进之四 158

3.73 成球盘底刮刀传动系统的改造 158

3.74 φ3.6m成球盘传动机构的改造 159

3.75 成球盘电动刮刀功率匹配的改进 160

第四篇 烘干设备 161

4.1 回转式烘干机筒体前端的改进与更换 161

4.2 烘干机扬料板的改进 162

4.3 顺流烘干机下料管部位的改进 162

4.4 用耐火砖砌筑烘干机料槽的方法 163

4.6 烘干机密封装置漏灰原因分析及改进措施 164

4.5 烘干机传动装置的改进 164

第五篇 测试技术 167

5.1 FLS窑尾氧气分析取样装置的改进 167

5.2 水泥中粉煤灰掺量的测定方法 167

5.3 标样消减法测定生、熟料中的SiO2 169

5.4 水泥生料中f-SiO2的测定方法 170

5.5 K2SiF6容量法快速测定水泥中SiO2 172

5.6 测定熟料和水泥中氧化亚锰的方法 172

5.7 直接酸碱滴定磷渣中的磷 173

5.8 Na2S2O3滴定法测定水泥中SO3 173

5.9 快速测定水泥中的铁铝含量 174

5.10 煤灰掺入量的确定 175

5.11 石灰石样品处理方法的改进 177

5.12 QX荧光分析仪样品压片环的改进 178

5.13 Fe2O3汞测定 178

5.14 生料配比及TCaCO3指标的修定 180

5.15 水泥中粉煤灰、矿渣双掺时掺加量的测定 180

5.16 烧失量法测定生料含煤量的改进 181

5.17 入窑生料分解率的测定 183

5.18 测定熟料中f-CaO的注意事项 185

5.19 用乙二醇法测定水泥熟料中的f-CaO 186

5.20 QX萤光光谱仪常见故障分析及排除 187

5.21 生料中Fe2O3的测定 188

5.22 测水泥中SO3时应注意的一个因素 189

5.23 一种粉状物料取样器 189

5.24 PAN-S作指示剂铬合滴定水泥及其原料中铝 190

5.25 测定黑生料中煤的粒度分布 192

5.26 水泥熟料连续动态称重的新方法 192

第六篇 其他设备 194

6.1 离心式选粉机使用中常见问题的分析 194

6.2 旋风式选粉机的改造 196

6.3 旋风式选粉机风机联轴器的改进 197

6.4 离心式选粉机小风叶的处理 197

6.6 离心式选粉机的改造之二 198

6.5 离心式选粉机的改造之一 198

6.7 旋风式选粉机改造之一 199

6.8 旋风式选粉机改造之二 200

6.9 旋风式选粉机改造之三 201

6.10 选粉机主轴下部轴承的快速拆卸与装配 202

6.11 选粉机传动装置的改进 203

6.12 选粉机撒料盘底衬板的改进 204

6.13 刮板机改造 204

6.14 单仓泵喷射系统的改造 205

6.15 GTH斗式提升机尾轮的改造 205

6.16 FU链式输送机故障现象及其原因分析 206

6.17 利用PLC富裕节点实现斗式提升机垮链报警 207

6.18 提高螺旋输送机轴承寿命的一种方法 207

6.19 带预压紧力的胶带斗式提升机卡子接头 208

6.20 D250皮带提升机的链条化改造 208

6.21 空气输送斜槽堵塞的原因及解决办法 209

6.22 HL型斗式提升机弓形平衡调整装置 210

6.23 双轴搅拌机进料端密封装置的改进 211

6.24 提高PC运转率的措施 211

6.25 曲柄振动输送机软接头的改进 212

6.27 HT315斗式提升机下链轮槽的防堵措施 213

6.26 热轧六角钢在熟料刮板机上的应用 213

6.28 高效斗式提升机的故障及改进措施 214

6.29 自制钢结构组合式双管螺旋喂料机 215

6.30 弹性联接装置的改进 216

6.31 输送设备的自动保护 217

6.32 SG-500型双环链式输送机常见故障分析及改进 219

6.33 空气输送斜槽使用中常见故障及解决措施 220

6.34 TH400环链斗式提升机尾部故障原因分析及改造 221

6.35 长皮带输送系统起动方式的改造 222

6.37 解决FU链式输送机链条带料的措施 223

6.36 斗式提升机张紧机构的改进 223

6.38 螺旋输送机的改进 224

6.39 输送设备的改进 225

6.40 鳞板输送机故障分析及改进 226

6.41 GX型螺旋输送机吊轴的改进 227

6.42 链斗输送机滚轮装置的改造 227

6.43 斗式提升机垮链事故的保护措施 228

6.44 链式输送机轨道快速修复法 228

6.45 提升机从动系统的改进 229

6.46 链斗输送机的改造 230

6.47 螺旋输送机轴承座的改进 231

6.48 链轮提升机被动轮的滚筒化改造 232

6.49 电磁振动给料机的维护与调试 233

6.50 链式输送机在输送湿物料时的改进措施 233

6.51 螺旋输送机螺旋轴与联接轴连接方式的改造 234

6.52 斗式提升机下部调节装置的改进 235

6.53 刮板输送机衬板小改 235

6.54 MS60型埋刮板运输机的改进 236

6.55 自制螺旋输送机外加回转筛 236

6.56 链式输送机的改进 237

6.58 组合式双管螺旋喂料机 238

6.57 QBG型链板输送机改装 238

6.59 提升机下链轮处密封及张紧结构的改进 239

6.60 鳞板输送机的输送结构改造 240

6.61 双向输送皮带机的设计与应用 241

6.62 螺旋输送机的密封措施 242

6.63 密封装置改进之一 242

6.64 密封装置改进之二 243

6.65 密封装置改进之三 243

6.66 螺旋泵密封装置及耐磨材料的改进 244

6.67 渣浆泵密封结构改进 245

6.68 螺旋闸门密封的改进 246

6.69 高粉尘下轴承的密封 247

6.70 解决机械密封问题经验 248

6.71 改变筒体结构解决窑尾密封 249

6.72 多筒冷却机连接弯头密封的改进 249

6.73 解决单仓泵排气污染的方法 250

6.74 气力输送管道转向装置 250

6.75 机立窑内通风阻力测定 251

6.76 气力提升泵的改造 251

6.77 风机叶轮叶片端部加厚 252

6.78 F-K泵泵仓放风管路的改造 252

6.79 仓式泵输送罐数计数器 253

6.81 加强单通道喷煤管风煤混合的方法 254

6.80 单仓泵加装助吹管解决堵管道的难题 254

6.82 喷煤管改造 255

6.83 喷煤管移动装置的改进 256

6.84 减速器输出轴与喂料斗毂圆锥面配合 257

6.85 圆柱齿轮减速机通气塞兼作加油孔 258

6.86 养护池水温箱的改进 258

6.87 ZQ650减速机密封装置的改进 259

6.88 1250kW减速机齿轮裂纹修复 259

6.89 机立窑喂料用链轮式针轮减速装置 260

6.90 电磁激振器联接杆和减速器输出轴的改进 261

6.92 辊压机主轴承润滑方式改进 262

6.91 减速器断轴的快速修复 262

6.93 1219×762型辊压机辊面的堆焊修复 263

6.94 辊压机液压缸的快速修复 264

6.95 辊压机润滑装置的改进与巧用 265

6.96 滑块联轴器的改进 266

6.97 滚筒式下链轮的应用 266

6.98 采用过盈配合接大功率断轴 266

6.99 固定式包装机自动称量系统改进 267

6.100 回转式包装机搅拌叶的改进 268

6.101 双嘴包装机的破包处理机制作 268

6.102 组合式模板在窑口浇注料施工中的应用 269

6.103 消除圆库粉状物料结拱的方法 270

6.104 HBZ14型水泥包装机的改进 271

6.105 均化库卸料装置的改进 272

6.106 自制核子秤少料空料报警器 273

6.107 配料斗秤的误差分析及其调整 273

6.108 失重秤配料系统控制方法的改进 274

6.109 快速更换圆盘喂料机的圆盘 275

6.110 自制磁控料位仪 275

6.111 微机秤死机的处理 277

6.113 电磁振动给料机的维护与调试 279

6.112 CLS370×11水平料封机的改进 279

6.114 干簧管的选择与使用 280

6.115 电子皮带秤落料斗的改进 282

6.116 微机秤的改进 283

6.117 设备双传动控制方式的改进 284

6.118 绕线型电动机转子中性点短接环处接头的维修 285

6.119 电动滚筒电机转子轴头断裂的修复 286

6.120 进相机运行故障成因及处理 287

6.121 高压电机滑环引线的改造 288

6.122 用水银开关代替行程开关 288

6.123 对ZD型卧式高压静电收尘器的改进 289

6.124 八管静电除尘器电场结构的改进 290

6.125 喂料电源开关的改进 292

6.126 点动正反转控制电路改进 292

6.127 简单实用的电机烘箱 293

6.128 电动机缺相保护及故障停机声光报警 293

6.129 煤磨高压静电收尘器的使用及改进 294

6.130 解决粉煤灰的下料问题 295

6.131 解决高温风机地脚螺栓易断的方法 295

6.132 罗茨风机转子撞裂后的修复 296

6.133 修复离心风机叶轮片的方法 296

6.134 快速更换收尘袋卡子 297

6.135 浓缩机耙齿改造 298

6.136 冷却机挡轮座断裂的修复 299

6.137 粘补法修复SGMB120/4隔膜泵隔膜 300

6.138 延长风机叶轮使用寿命的方法 300

6.139 锤式破碎机边锤盘的改进 301

6.140 自制溢料自动报警装置 301

6.141 回转窑撑压机的改进 302

6.142 立式破碎机的改进 303

6.143 勺式喂料机的稳流改造 304

6.144 大中型直流电机空气冷却器的改造 305

6.145 熟料下料溜子改进 306

6.146 利用废气余热的热水装置 306

6.147 聚甲醛套在TL型联轴器上的应用 307

6.148 增加溜槽使用寿命的措施 307

6.149 使用耐热皮带应注意的问题 308

6.150 清除水泥中残渣碎料的有效装置 309

6.151 煤风机轴承端漏油的改进 310

6.152 LFEF袋除尘器使用中的问题及预防 310

6.153 φ3m高效单冷机筒体垫板修复 311

6.154 自动卸料开关装置 312