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目录 1

第一章　管道工程 1

第一节　基本知识 1

第二节　管道加工 14

第三节　管道流程 19

第二章 系统仿真 28

第一节　基本概念 28

第二节　仿真技术 28

第三节　化工仿真 29

第四节　离心泵及液位单元操作 35

第五节　热交换器 37

第六节　连续反应 39

第七节　精馏系统 44

第三章　数控加工仿真 48

第一节　数控车铣加工仿真系统 48

第二节 YH—CNC的铣削操作 49

第三节 YH—CNC的车削操作 56

第四章 电子技术 62

第一节　基本原理 62

第二节 电子元件 66

第三节　焊接技术 69

第四节　调试技术 72

第五节　故障分析和处理 74

第五章　工程材料和钢的热处理 76

第一节　工程材料的分类 76

第二节　金属材料的性能 79

第三节　钢的热处理 81

第四节　零件的热处理 85

第六章　焊接与切割 88

第一节 概述 88

第二节　手工电弧焊 89

第三节　气焊 98

第四节　氧气切割 101

第五节　其他焊接方法 102

第七章　钳工 107

第一节　概述 107

第二节 划线 108

第三节　锉削 112

第四节　钻孔 114

第五节　锯削 118

第六节　攻螺纹 120

第七节　套螺纹 121

第一节　铸造生产工艺过程及特点 123

第八章　铸造 123

第二节　砂型的组成及其作用 124

第三节　造型和造芯 125

第四节　浇注、落砂和清理 131

第五节　铸件质量检验与缺陷分析 132

第六节　特种铸造 134

第九章　车削加工 139

第一节　概述 139

第二节　卧式车床 141

第三节 车刀 143

第四节 车削精度 148

第五节 车削过程基本规律 150

第六节 车削加工 152

第七节 量具的使用和保养 162

第八节 典型零件车削工艺 165

第十章　铣削加工 175

第一节　概述 175

第二节 铣床及主要附件 176

第三节　常用铣刀种类及安装 180

第四节　铣削加工的基本知识 181

第五节　铣削加工 183

第一节　磨削的特点及应用 191

第十一章　磨削 191

第二节　砂轮的组成、特性及选用 192

第三节　砂轮的检查、安装、平衡和修整 196

第四节 磨削运动与磨削用量 197

第五节 外圆磨床的主要组成及功用 198

第六节　外圆磨削方法 199

第七节　其他磨床的结构特点 202

第十二章　数控加工 207

第一节　概述 207

第二节　数控编程基础 212

第三节　数控车床 220

第四节　数控铣床 222

第五节　线切割 223

第六节　练习 227

第十三章　现代企业管理方法与先进制造技术 228

第一节　概述 228

第二节　研究范畴 229

第三节　质量的控制与管理 230

第四节　ISO质量保证体系 244

第五节　现代制造管理系统 244

参考文献 253