生产经理日智PDF电子书下载
- 电子书积分:16 积分如何计算积分?
- 作 者:张严波主编
- 出 版 社:北京:机械工业出版社
- 出版年份:2006
- ISBN:7111175352
- 页数:531 页
基础管理篇【日智1】基本工作量分析 3
目录前言 4
【日智2】价值工程的应用 4
【日智3】生产时差与关键路线 5
【日智4】产品数据管理 6
【日智5】设施布局类型选择中的影响因素 7
【日智6】项目控制会议 8
【日智7】流程再造的设计方式 10
【日智8】打造生产计划执行力 11
【日智9】使用直方图 12
【日智10】实施价值工程的程序 16
【日智11】信息资料的收集 17
【日智12】了解生产与运作的含义 18
【日智13】运筹学在管理中的应用 19
【日智14】精益生产的特性 21
【日智15】生产管理的变化(一) 22
【日智16】生产管理的变化(二) 24
【日智17】看板,实现精益的桥梁和纽带 25
【日智18】项目行动计划表 26
【日智19】制造业集成化运作战略选择 27
【日智20】研究、模仿竞争对手战略 29
【日智21】妥协比力争更重要 30
【日智22】网络图的绘制步骤 32
【日智23】应用因果分析图 33
【日智24】MRP的输入与输出信息 34
【日智25】认识质量体系 36
【日智26】附加值的四大功能 37
【日智27】生产控制图 38
【日智28】生产的时间计算 39
【日智29】物资消耗定额的制定 41
【日智30】制造业的运作战略 42
【日智31】物资需要量的确定 45
【日智32】生产与运作的特征和趋势 46
【日智33】库存重点控制 48
【日智34】分析现有流程 49
【日智35】生产设施的布局 50
【日智36】流程再造实施中的常见问题 51
【日智37】JIT生产方式的目标 53
【日智38】生产管理种类面面观 54
【日智39】掌握科学的管理理论 55
【日智40】管理是资源的有效整合 56
【日智41】清理工作“七步走” 57
【日智42】生产流程再造 59
【日智43】构架并行工程的四个关键要素 60
【日智44】不可不知的标准效用 62
【日智45】打造标准执行力 63
【日智46】并行工程的组织结构 64
【日智47】从概念学习做起 65
【日智48】并行工程的组织构架 66
【日智49】生产流程再造的规则 67
【日智50】管理的最高境界 68
【日智51】并行工程的人员构成 69
【日智52】清理的最佳效果 70
【日智53】产品数据管理系统(PDM) 71
【日智54】推动标准化的车轮前进 73
【日智55】DFA使能工具 74
【日智56】WBS的制定程序 75
【日智57】网络图的组成及绘制规则 76
【日智58】项目报告 78
【日智59】价值功能 80
【日智60】流程识别和评估 81
【日智61】流程再造中的工作设计 82
【日智62】给你的下属定好目标 84
【日智63】盘活目标的循环过程 85
【日智64】制定目标的指导方针 87
现场管理篇【日智65】了解现场使命 91
【日智66】车间设施布局 92
【日智67】细数生产布局类型 94
【日智68】生产工作计划的内容 96
【日智69】生产作业模特法 98
【日智70】生产物料需求计划 99
【日智71】生产运作管理(一) 100
【日智72】生产运作管理(二) 102
【日智73】目标管理就是正确授权 103
【日智74】目标是组织的灵魂 105
【日智75】目标设定求科学 106
【日智76】生产与运作的管理 107
【日智77】把握目标的实施要点 110
【日智78】目标管理测评 112
【日智79】并行工程的管理 113
【日智80】缺陷与不合格区分对待 115
【日智81】发现不合格产品时 116
【日智82】残品的处置 117
【日智83】生产管理的内容及程序 118
【日智84】生产排列图 120
【日智85】细数质量管理中的“七大法宝” 121
【日智86】抽样检验的知识 123
【日智87】作业排序前的准备工作 125
【日智88】作业排序的问题 126
【日智89】不合格产品巧控制 127
【日智90】“紧急放行”重在时机把握 128
【日智91】对象选择的方法与技巧 130
【日智92】质量管理的原则 131
【日智93】找到改善要点 132
【日智94】何谓物料管理 134
【日智95】流水线生产模式(一) 135
【日智96】流水线生产模式(二) 137
【日智97】关注物料搬运环节 138
【日智98】面向质量的设计 139
【日智99】定位管理的标识 141
【日智100】领发料时遵循的原则 142
【日智101】制定改进方案 143
【日智102】功能评价的方法 145
【日智103】了解全面质量管理 146
【日智104】功能整理的方法 147
【日智105】多品种流水线生产的设计 148
【日智106】有效减少半成品库存 150
【日智107】生产管理系统 151
【日智108】生产设备选购时的考虑因素 152
【日智109】列出需求计划清单 154
【日智110】物料编号123 155
【日智111】关联图表 157
【日智112】质量管理QC新工具 159
【日智113】把好物料验收关 163
【日智114】准备工作要充分 164
【日智115】零件分类成组及其方法 166
【日智116】防止呆料的频繁产生 167
【日智117】构架成组生产流水线 168
【日智118】物料管理中的成本控制 170
【日智119】生产基础数据 171
【日智120】细数成本组成 172
方法管理篇【日智121】成本的其他分类方法 177
【日智122】提出方案的方法 178
【日智123】方案的综合评价 179
【日智124】实施准时采购的方法 180
【日智125】成本控制的原则 182
【日智126】价值工程的实施方法 183
【日智127】齐心协力降低成本 184
【日智128】企业管理与方法整合 186
【日智129】降低成本的有效方法 187
【日智130】流水线运输方法 189
【日智131】精益生产模式的产生 190
【日智132】流水线的平面布置设计 191
【日智133】降低成本组织的建立方法 193
【日智134】协同工作 194
【日智135】平衡混合流水生产线 196
【日智136】精益生产模式的要点 197
【日智137】控制零缺陷 199
【日智138】运作管理方法 200
【日智139】打造产品的更多卖点 202
【日智140】生产要精益求精 203
【日智141】精益生产模式的特点 205
【日智142】精益生产模式的目标 206
【日智143】精益生产模式的原则 208
【日智144】生产测时法 210
【日智145】生产设计分层法 212
【日智146】精益生产的“看板” 213
【日智147】精益生产的基础 214
【日智148】看板虽小用之有道 215
【日智149】精益生产的体系结构 217
【日智150】标杆瞄准法 218
【日智151】QC小组活动法 219
【日智152】目标管理法 222
【日智153】全面质量管理实施方法 224
【日智154】矩阵数据分析法 226
【日智155】生产进度管理方法 227
【日智156】生产标准数据法 229
【日智157】生产动作分析法 230
【日智158】生产过程分析法 232
【日智159】工作抽样法 233
【日智160】作业测定方法 234
【日智161】企业工作研究方法 235
【日智162】田口的质量方法 236
【日智163】生产工作设计方法 237
【日智164】生产计划与管理 239
【日智165】管理是一门交叉学科 240
【日智166】合理实施,事半功倍 241
【日智167】作业方法研究 243
【日智168】流水线生产组织方法 244
【日智169】流水线生产的条件及设计准备 245
【日智170】单一对象流水线的组织设计(一) 248
【日智171】单一对象流水线的组织设计(二) 249
【日智172】多对象流水线的组织设计 251
【日智173】作业排序的标准和方法 253
【日智174】准时化生产组织 254
【日智175】形式各样的生产方法 255
【日智176】JIT生产方式的方法 256
【日智177】劳动定额的制定依据 258
【日智178】定额制定,有法可依 259
【日智179】劳动定额的最高水平 262
【日智180】JIT生产方式的基本方法 263
【日智181】掌握TPM的活动方法 264
【日智182】缩短作业更换时间 265
技巧管理篇【日智183】利用成组技术 269
【日智184】综合生产计划的内容 270
【日智185】对外部因素的管理和应变 271
【日智186】对内部因素的管理策略 273
【日智187】实施计件工资 274
【日智188】计件工资的具体形式 275
【日智189】计件工资的计算 276
【日智190】浮动工资的操作 277
【日智191】计时工资的基本内容 279
【日智192】奖励工资的操作原则 280
【日智193】巧使工资结构化 282
【日智194】结构工资的实施程序 283
【日智195】消除不信任的声音 284
【日智196】混合流水线组织设计 285
【日智197】价值工程的特征 286
【日智198】了解价值工程 287
【日智199】生产作业管理战略 288
【日智200】优先调度规则的复杂性 290
【日智201】排序的约翰逊法则 291
【日智202】妥善解决目标冲突 292
【日智203】倾听下属的心声 293
【日智204】管好设备 294
【日智205】砍柴需要磨刀工 295
【日智206】生产同步化的实现 297
【日智207】抓住TPM的运用核心 298
【日智208】设备管理的方法和组织 299
【日智209】设备维护保养三级跳 300
【日智210】中途停摆有对策 301
【日智211】细数设备保养的方式 302
【日智212】生产设备管理 303
【日智213】设备修护管理方法 305
【日智214】构建成功的管理模式 306
【日智215】并行模式造就成功产品 307
【日智216】并行构建的四个主力框架 308
【日智217】打造优秀的并行团队 310
【日智218】并行工程团队的管理 311
【日智219】生产运作的核心竞争力 312
【日智220】制造业运作组织方式的战略选择 315
【日智221】做成功的战略模仿者 317
【日智222】服务业的现场服务模式 318
【日智223】优秀服务承诺的驱动力 320
【日智224】在压力中求生存 321
【日智225】放眼制造业产品的国际化发展方向 323
【日智226】质量管理 325
【日智227】产品质量的形成 326
【日智228】全面质量管理(TQC)阶段 328
【日智229】常用的质量管理统计方法 329
【日智230】全面质量管理的含义 331
【日智231】全面质量管理的工作原则 332
【日智232】工艺对象专业化布置 333
【日智233】产品对象专业化布置 335
【日智234】关于人体动作的十项经济原则 336
【日智235】达拉斯第一钢铁厂推行标准化作业活动 337
【日智236】产品导向的布局方法 339
【日智237】装配线的平衡 340
【日智238】混合布局方法 341
【日智239】生产能力的概念和度量 343
【日智240】生产能力计划管理 344
【日智241】扩大生产能力的核心问题 346
【日智242】核定年度生产能力 347
【日智243】优选产品品种的方法 348
【日智244】劳动生产率的计量标准 349
【日智245】生产率的提高能带来什么 350
【日智246】合理安排生产时间 351
【日智247】工时定额对提高生产绩效的作用 352
【日智248】用弹性工作时间安排计划提高劳动生产率 353
开发管理篇【日智249】新产品特征和分类 359
【日智250】了解产品生命周期 360
【日智251】拟定新产品开发计划 361
【日智252】新产品竞争的重点 362
【日智253】产品组合策略 363
【日智254】新产品开发的过程 364
【日智255】新产品生产技术的开发 365
【日智256】新产品开发的国际化思路 366
【日智257】产品开发策略为先 368
【日智258】抓住瞬间的灵感来源 369
【日智259】新产品的开发流程 372
【日智260】密织信息交流网络 373
【日智261】为共同的事业而工作 374
【日智262】创新,事业成功的主旋律 375
【日智263】捕捉突如其来的灵感 376
【日智264】学习曲线与经验曲线的运用 378
【日智265】串行的设计方法及其弊端 380
【日智266】并行工程的实施 382
【日智267】价值工程在新产品开发中的应用 385
【日智268】核心技术的重要性 388
【日智269】产品平台战略的益处 388
【日智270】产品杠杆扩张战略 390
【日智271】主生产计划的功能 391
【日智272】传统方法中存在的问题 392
【日智273】MRP的管理 394
【日智274】建立生产数据库 396
【日智275】产品结构数据 397
【日智276】制造资源计划 398
【日智277】提高生产率 399
【日智278】影响生产能力计划的因素 401
【日智279】MRP Ⅱ的特点 402
【日智280】新产品研发决策评价方法 404
【日智281】MRP参数的确定 406
【日智282】主生产计划信息 407
【日智283】薪产品的层次分析法 408
【日智284】新产品的经济评价法 410
【日智285】新产品的经济性计算法 411
【日智286】新产品的运筹评价法 413
【日智287】新产品的盈亏平衡分析法 415
【日智288】用20%的智慧发挥80%的效用 417
【日智289】成本试算 418
【日智290】成组技术的应用 419
【日智291】制定切实可行的运营规划 420
【日智292】制定绩效管理流程 421
【日智293】准确严谨的达标标准 423
【日智294】计算机的应用 424
【日智295】新产品开发并行工程方法 426
【日智296】并行工程及其开发流程 427
【日智297】在新产品中应用并行工程 429
【日智298】新产品技术方面的开发 430
【日智299】项目控制系统 432
【日智300】生产节拍的制定 434
【日智301】看板管理系统 435
【日智302】看板的功能 436
【日智303】看板的使用方法 438
【日智304】用看板组织生产的流程 439
【日智305】如何用好看板 440
【日智306】生产经理工作系统 442
综合管理篇【日智307】项目分解 447
【日智308】质量管理的基础工作 448
【日智309】挖掘潜能金矿 450
【日智310】激励之妙 452
【日智311】无往不胜的执行力 453
【日智312】何谓生产执行力 454
【日智313】提升执行力的关键 455
【日智314】生产的焦点 458
【日智315】自觉地执行标准 459
【日智316】作业改善势所必然 461
【日智317】做企业精益生产的领路人 462
【日智318】了解机械的分量 464
【日智319】不可不知的生产管理6S 465
【日智320】6S在企业生产管理中的妙用 467
【日智321】导入6S要夯实管理基础 468
【日智322】6S推行不善的恶果 469
【日智323】社会技术理论 471
【日智324】工作设计中的社会技术理论 471
【日智325】工作研究程序 473
【日智326】企业的未来之路 475
【日智327】推行6S的效果测评 476
【日智328】导入6S,计划须先行 478
【日智329】生产计划制定与优化 479
【日智330】产品产量的确定 481
【日智331】6S的定位管理 483
【日智332】推行6S的八大益处 484
【日智333】生产作业计划 485
【日智334】生产优先调度 487
【日智335】期量标准的制定 489
【日智336】6S的推进整理 490
【日智337】仓储中的定位管理 491
【日智338】安排物品位置 492
【日智339】生产进度计划控制 494
【日智340】生产抽样检验 495
【日智341】了解经济动作原则 497
【日智342】细读MRPⅡ 498
【日智343】计划的调整与优化(一) 500
【日智344】计划的调整与优化(二) 501
【日智345】项目控制的主要文件 503
【日智346】时刻紧绷安全弦 504
【日智347】产品系列平衡方法 506
【日智348】制造资源计划 507
【日智349】项目计划管理 509
【日智350】目标管理的两大理论 511
【日智351】目标实施的三大特点 513
【日智352】目标管理,政企皆需要 514
【日智353】质量管理统计分析 515
【日智354】如何进行物料请购 516
【日智355】如何采购物料 517
【日智356】零库存管理方法 518
【日智357】生产库存管理的常用方法 520
【日智358】物料的盘点方法 521
【日智359】循环盘点法 523
【日智360】库存管理优化方法 524
【日智361】应用ABC法应注意的问题 525
【日智362】经济全球化下的未来之路 526
【日智363】经济全球化下的运作模式 527
【日智364】设备计划预修 529
【日智365】设备点检制度 530
- 《危险化学品经营单位主要负责人和安全生产管理人员安全培训教材》李隆庭,徐一星主编 2012
- 《绿色过程工程与清洁生产技术 张懿院士论文集精选 上》《绿色过程工程与清洁生产技术》编写组编 2019
- 《润滑剂生产及应用》张远欣,王晓路主编 2012
- 《HSEQ与清洁生产》高峰编著 2019
- 《洗涤剂生产工艺与技术》宋小平,韩长日主编 2019
- 《皮革用化学品生产工艺与技术》宋小平,韩长日著 2018
- 《如何做一个合格的建筑项目经理》梁志军著 2018
- 《抗生素生产工艺培训教程》王颖主编 2017
- 《危险化学品生产单位主要负责人及安全生产管理人员培训教材 2018修订版》全国安全生产教育培训教材教材编审委员会 2018
- 《馒头生产技术》刘长虹主编 2019
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《高等教育双机械基础课程系列教材 高等学校教材 机械设计课程设计手册 第5版》吴宗泽,罗圣国,高志,李威 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《AutoCAD机械设计实例精解 2019中文版》北京兆迪科技有限公司编著 2019