机械设计标准应用手册 第2卷PDF电子书下载

2.35 卡套式铰接管接头（GB 3750. 1

2.4.1 小波纹手轮（JB/T 7273. 1

2.4.1 八角形金属环垫（GB 9128. 1

7.4 机械密封用O形橡胶圈（JB/T 7752. 1

2.3 卡套式锥螺纹直通管接头（GB 3734. 1

2.9 扩口式锥螺纹直角管接头（GB 5629. 1

2.29 卡套式焊接管接头（GB 3747. 1

2.11 扩口式直角管接头（GB 5630. 1

2.15 扩口式组合直角管接头（GB 5632. 1

3.1.1 压杆式油枪（JB/T 7942. 1

2.5 卡套式端直通长管接头（GB 3735. 1

2.21 扩口式锥螺纹三通管接头（GB 5635. 1

2.27 扩口式组合三通管接头（GB 5638. 1

2.15 卡套式直角管接头（GB 3740. 1

6.1 槽销平行沟槽（GB/T13829. 1

2.7 卡套式锥螺纹长管接头（GB 3736. 1

2.31 卡套式隔壁直通管接头（GB 3748. 1

4.1 螺栓、螺钉和螺母公差（GB 3103. 1

2.9 卡套式直通管接头（GB 3737. 1

3.1.1 插入焊接式直角管接头（JB 3878. 1

2.29 扩口式三通管接头（GB 5639. 1

2.33 卡套式隔壁直角管接头（GB 3749. 1

2.31 扩口式三通变径管接头（GB 5640. 1

2.35 扩口式焊接管接头（GB 5642. 1

2.11 卡套式端直角管接头（GB 3738. 1

1.1 O形橡胶密封圈尺寸与公差（GB 3452. 1

2.41 扩口式压力表管接头（GB 5645. 1

2.33 扩口式四通管接头（GB 5641. 1

2.39 扩口式隔壁直角管接头（GB 5644. 1

2.37 扩口式隔壁直通管接头（GB 5643. 1

2.38 卡套式压力表管接头（GB 3751. 1

2.44 卡套式端对接直通管接头（GB 3754. 1

1.1 关节轴承的分类（GB 304. 1

2.48 卡套式对接直通管接头（GB 3756. 1

1.1.1 直通式压注油杯（JB/T 7940. 1

2.19 卡套式锥螺纹三通管接头（GB 3742. 1

2.40 卡套式组合直角管接头（GB 3752. 1

4.5 滚轮滚针轴承（GB/T 6445. 1

2.50 卡套式端对接直角管接头（GB 3757. 1

2.21 卡套式端直角三通管接头（GB 3743. 1

2.1.1 压配式圆形油标（JB/T 7941. 1

2.17 卡套式端三通管接头（GB 3741. 1

2.42 卡套式组合三通管接头（GB 3753. 1

2.1 扩口式端直通管接头（GB 5625. 1

2.25 卡套式三通管接头（GB 3745. 1

2.13 卡套式锥螺纹直角管接头（GB 3739. 1

2.3 扩口式锥螺纹直通管接头（GB 5626. 1

2.5 扩口式锥螺纹长管接头（GB 5627. 1

2.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈（GB 9877. 1

2.27 卡套式四通管接头（GB 3746. 1

2.7 扩口式直通管接头（GB 5628. 1

2.1 卡套式端直通管接头（GB 3733. 1

2.2.2 指示手柄球（JB/T 7271. 2

2.16 卡套式直角接头体（GB 3740. 2

2.28 卡套式四通接头体（GB 3746. 2

2.18 卡套式端三通接头体（GB 3741. 2

2.3.2 锁紧手柄座（JB/T 7272. 2

2.32 卡套式隔壁直通接头体（GB 3748. 2

2.20 卡套式锥螺纹三通接头体（GB 3742. 2

2.22 卡套式端直角三通接头体（GB 3743. 2

1.9 十字槽凹穴六角头螺栓（GB 29. 2

2.30 卡套式焊接接头体（GB 3747. 2

2.26 卡套式三通接头体（GB 3745. 2

2.36 卡套式铰接接头体（GB 3750. 2

和轴用弹性挡圈B型（GB 894. 2

2.41 卡套式组合直角接头体（GB 3752. 2

2.1.2 旋入式圆形油标（JB/T 7941. 2

2.43 卡套式组合三通接头体（GB 3753. 2

2.45 卡套式端对接直通接头体（GB 3754. 2

2.49 卡套式对接直通接头体（GB 3756. 2

1.2 关节轴承的代号方法（GB 304. 2

2.39 卡套式压力表接头体（GB 3751. 2

2.51 卡套式端对接直角接头体（GB 3757. 2

2.2 外露骨架旋转轴唇形密封圈（GB 9877. 2

2.2 扩口式端直通管接头体（GB 5625. 2

2.6 扩口式锥螺纹长管接头体（GB 5627. 2

2.34 扩口式四通管接头体（GB 5641. 2

2.8 扩口式直通管接头体（GB 5628. 2

3 液压件弹簧设计计算（JB/T 3338. 2

6.2 槽销锥销（GB/T13829. 2

2.12 扩口式直角管接头体（GB 5630. 2

2.16 扩口式组合直角管接头体（GB 5632. 2

2.34 卡套式隔壁直角接头体（GB 3749. 2

2.1.2 曲面手柄（JB/T 7270. 2

2.28 扩口式组合三通管接头体（GB 5638. 2

2.30 扩口式三通管接头体（GB 5639. 2

1.3 O形橡胶密封圈外观质量（GB 3452. 2

2.32 扩口式三通变径管接头体（GB 5640. 2

3.2 机动弧焊用焊接螺柱（GB 902. 2

3.1.2 手推式油枪（JB/T 7942. 2

2.2 卡套式端直通接头体（GB 3733. 2

2.40 扩口式隔壁直角管接头体（GB 5644. 2

2.36 扩口式焊接管接头体（GB 5642. 2

2.4 卡套式锥螺纹直通接头体（GB 3734. 2

2.8 卡套式锥螺纹长接头体（GB 3736. 2

2.6 卡套式端直通长接头体（GB 3735. 2

2.1.1 灰铸铁整体法兰标准（GB4216. 2

2.4.2 椭圆形金属环垫（GB 9128. 2

2.38 扩口式隔壁直通管接头体（GB 5643. 2

2.42 扩口式压力表管接头体（GB 5645. 2

2.3.2 缠绕式垫片尺寸系列（GB 4622. 2

2.5.2 压花把手（JB/T 7274. 2

2.14 卡套式锥螺纹直角接头体（GB 3739. 2

3.1.2 插入焊接式三通管接头（JB 3878. 2

2.10 卡套式直通接头体（GB 3737. 2

2.12 卡套式端直角接头体（GB 3738. 2

2.37 卡套式铰接六角螺栓（GB 3750. 3

3.4 紧定螺钉力学性能（GB 3098. 3

1.5 关节轴承的配合（GB 304. 3

1.1 机械密封分类术语 17- 3

1 基础标准 13- 3

1.1 弹簧的分类原则 12- 3

1.2 O形橡胶密封圈安装沟槽（GB 3452. 3

1 弹簧的分类 12- 3

1.1 滚动轴承的分类（GB 271—87） 13- 3

1.2 滚动轴承的代号方法（GB/T 272—93、JB/T 2974 93） 13- 3

1 机械密封术语（GB 5894—86） 17- 3

1 紧固件尺寸代号、标注和标记方法 11- 3

2.3 焊接式或快换式（GB 9065. 3

6.3 槽销圆头、沉头（GB/T13829. 3

2.1.3 长形油标（JB/T 7941. 3

1 概述 15- 3

3.1.3 技术要求（JB/T 7942. 3

1 标牌标准（GB/T 13306—91）的主要内容 18- 3

1.1 法兰的分类 15- 3

1.1 型式与尺寸 18- 3

6.7 挡圈技术条件（GB 959.1～ 3

1.1.1 矩形标牌 18- 3

2.5.3 十字把手（JB/T 7274. 3

1.2 弹簧产品小类、系列结构 12- 3

1 工作原理和主要特点 16- 3

1.11 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级（GB 31.3—88）和六角头头部带孔螺栓细牙A和B级（GB 32. 3

第2章 弹簧术语 3

6.6.1 弹性垫圈技术条件（GB 94.1～ 3

—85） 11- 3

1.1.1 螺栓、螺钉和螺柱尺寸代号及标注 11- 3

3.1.3 插入焊接式四通管接头（JB 3878. 3

3.3 橡胶防尘密封圈（GB 10708. 3

1.1 基本结构 16- 3

2.3 装配式旋转轴唇形密封圈（GB 9877. 3

2.5.2 圆柱头用沉孔（GB 152. 3

2.3.3 圆盘手柄座（JB/T 7272. 3

1.2 工作原理 16- 3

2 弹簧标准概况 12- 3

1 锡基和铅基轴承合金 14- 4

1.1 标准主要内容 14- 4

和沉头螺旋槽钉（JB/T 6361. 4

和细牙螺母力学性能（GB 3098. 4

2.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件（GB9074.1-88）、十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件（GB 9074.2—88）、十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件（GB 9074.3—88）、十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件（GB 9074. 4

1.2 机械密封零件及相应术语 17- 4

1.3 流体及其回路术语 17- 4

1.4 型式 16- 4

1.3 主要特点 16- 4

1.1.4 压配式压注油杯（JB/T7940. 4

2.1.4 管状油标（JB/T 7941. 4

2.3.4 定位手柄座（JB/T 7272. 4

1.1.1 铸造轴承铅基和锡基合金（GB/T1174—92） 14- 4

1 术语 12- 4

1.3 法兰的体系 15- 4

—95、GB 1048—90） 15- 4

2.5.4 星形把手（JB/T 7274. 4

2.2.4 椭圆手柄套（JB/T 7271. 4

4.4 耐热用螺纹联接副公差（GB/T 3103. 4

2.4.4 波纹手轮（JB/T 7273. 4

2.1.4 转动小手柄（JB/T 7270. 4

1.2.4 O形圈沟槽设计准则 17-G 4

～4216.6—84） 15- 5

2.1 灰铸铁法兰 15- 5

3.7 自攻螺钉力学性能（GB 3098. 5

3.1.5 插入焊接式变径管接头（JB 3878. 5

1.1.2 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料（JB/T 7924—1995） 14- 5

2.2.5 长手柄套（JB/T7271. 5

2.5.5 定位把手（JB/T 7274. 5

1.1.5 弹簧盖油杯（JB/T 7940. 5

2.1.5 技术要求（JB/T 7941. 5

1.4 常用设计试验及性能术语 17- 5

2.4.5 圆轮缘手轮（JB/T 7273. 5

2 铸铁法兰 15- 5

—83） 14- 5

2.1.5 转动手柄（JB/T 7270. 5

1.1.6 针阀式注油杯（JB/T 7940. 6

2.5.6 T型把手（JB/T 7274. 6

2 标准主要内容 16- 6

—83） 16- 6

—83） 16- 6

2.4.6 波纹圆轮缘手轮（JB/T 7273. 6

3.1.6 插入焊接式直通管接头（JB 3878. 6

2.1.6 曲面转动手柄（JB/T 7270. 6

2.1.1 按应用的主机分类 17- 7

1.2 标准应用说明 14- 7

1.2.1 铅基合金与锡基合金的性能比较 14- 7

1.3 六角头螺栓全螺纹A和B级（GB5783—86）和六角头螺栓细牙全螺纹A和B级（GB 5786—86） 11-11 7

1.1.7 技术要求（JB/T 7940. 7

2.5.7 方型把手（JB/T 7274. 7

2.1.2 按作用原理和结构分类 17- 7

2.1.2 灰铸铁螺纹法兰标准（GB 4216. 7

2.4.7 内波纹手轮（JB/T 7273. 7

—88） 17- 7

3.1.7 插入焊接式管封头（JB 3878. 7

2 机械密封分类及产品型号命名方法 17- 7

2.1.7 锥柱手柄（JB/T 7270. 7

1.1.2 螺栓尺寸代号及标注 11- 8

2.4.8 背面波纹手轮（JB/T 7273. 8

1.1.2 圆形标牌 18- 8

4.1 向心滚针和保持架组件（JB/T 791 8

2.5.8 三角箭形把手（JB/T 7274. 8

1.2.2 轴承双金属的制造方法 14- 8

2.2 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件（GB 9074.5—88）、十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件（GB 9074.6—88）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件（GB9074.7—88）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件（GB 9074. 8

2.1.8 球头手柄（JB/T 7270. 8

2.1.3 按使用工况和参数分类 17- 8

2 简要说明 12- 8

第3章 圆柱螺旋压缩弹簧 8

1.2.3 不同成分合金的用途 14- 9

1.2.4 确定合金层厚度 14- 9

1.1.3 椭圆形标牌 18- 9

2.1.9 单柄对重手柄（JB/T 7270. 9

2.4.9 双辐条手轮（JB/T 7273. 9

1.1 圆柱螺旋压缩弹簧技术条件（GB1239.2—89） 12- 9

1 技术条件 12- 9

1.2 紧固件标记方法（GB 1237—88） 11- 9

2.1.4 按参数和轴径分类 17- 9

—89） 17- 9

2 紧固件结构要素和尺寸系列 11- 9

2.1 外螺纹零件的末端（GB 2—85） 11- 9

3.1.2 双端面机械密封的型式 17- 10

3 机械密封的型式、基本尺寸、材料和识别标志（GB 6556—86） 17- 10

3.1 型式和主要尺寸 17- 10

3.1.1 单端面机械密封的型式 17- 10

2.3 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件（GB 9074.9—88）、十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件（GB 9074. 10

2.2 螺栓和螺钉通孔（GB 5277—85） 11- 10

—83） 16- 10

—83） 16- 10

～4216.8—84）主要内容 15- 10

2.1.10 双柄对重手柄（JB/T 7270. 10

1.2.6 合金金相组织 14- 10

1.2.5 化学成分对合金力学强度的影响 14- 10

1.1.4 扇形标牌 18- 10

2.1.11 可折手柄（JB/T 7270. 11

2.3 铆钉用通孔（GB 152.1—88） 11- 11

—85） 11- 11

2 铜合金 14- 11

2.1 标准主要内容 14- 11

2.1.1 单层轴承用锻造铜合金（JB/T7922——1995） 14- 11

3.1.3 静止环限位 17- 11

3.1.4 主要尺寸 17- 11

2.1.5 国内外标准对比 15- 11

2.1.4 法兰的选用 15- 11

2.1.3 法兰材料、压力—温度等级标准（GB 4216.1—84）主要内容 15- 11

1.2 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件（GB1239.4—89） 12- 11

1.1.5 三角形标牌 18- 11

2.1 弹簧特性的确定 12- 12

2.2 弹簧材料的选择 12- 12

2.1.12 可调位紧定手柄（JB/T 7270. 12

2 标准的应用 12- 12

2.2 球墨铸铁法兰 15- 12

2.2.1 分类 15- 12

1.3 标牌的技术要求 18- 12

1.2 标记方法 18- 12

2.1.2 单层和多层轴承用铸造铜合金（JB/T 7921—1995） 14- 12

3.3 双端面机械密封识别标志 17- 12

3.2 单端面机械密封识别标志 17- 12

2.2.2 球墨铸铁整体法兰标准（GB12380.1～12380.6—90）主要内容 15- 13

1.4 国内外标准对比 18- 13

1.4.1 国内新旧标准对比 18- 13

—83） 16- 13

—83） 16- 14

—83） 16- 14

2.5.1 沉头用沉孔（GB 152.2—88） 11- 14

3.4 材料代号 174- 14

2.5 外螺纹紧固件用沉孔 11- 14

1.4.2 与国外标准对比 18- 14

4 机械密封试验方法 17- 14

—93） 17- 14

4.1.1 静压试验 17 14

4.1.2 运转试验 17- 14

—88） 11- 15

1.5.2 设计标牌上的内容和编排方式 18- 15

4.1.3 试验条件 17- 15

4.1.4 试验装置 17- 15

4.1.5 机械密封的安装 17- 15

4.1.6 试验用仪器仪表 17- 15

1.5 标准的应用 18- 15

4.1.7 试验报告 17- 15

2.3 弹簧主要尺寸、参数与技术要求的确定 12- 15

1.5.1 合理确定标牌形状与尺寸 18- 15

4.2.5 试验条件 17- 16

1.5.3 选材 18- 16

1.5.4 选择适宜的制造工艺 18- 16

4.2.2 静压试验 17- 16

4.2.3 运转试验 17- 16

2.5.3 六角头螺栓和六角螺母用沉孔（GB 152.4—88） 11- 16

—82） 11- 16

1.3 滚动轴承结构类型的选择 13- 16

4.2.1 试验种类 17- 16

4.2.4 气密性试验 17- 16

2.1.3 薄壁轴承用金属多层材料（JB/T7924—1995） 14- 16

2.4 试验负荷及弹簧特性 12- 16

—93） 17- 16

—83） 16- 17

2.2 标准的应用说明 14- 17

2.2.1 轴承用双金属材料制造工艺 14- 17

2.1.2 隔离纸 17- 17

2.1.1 粘结材料 17- 17

—82） 11- 17

4.2.9 轻型机械密封试验报告 17- 17

4.2.8 试验用仪器仪表 17- 17

4.2.7 安装 17- 17

4.2.6 试验装置 17- 17

主要内容 18- 17

2.1 通用技术要求 17- 17

2.5 弹簧尺寸的极限偏差 12- 17

2.2.3 螺纹法兰标准（GB 12381.1～12381.5—90）主要内容 15- 17

4.2.10 轻型机械密封运转试验装置 17- 18

3.1 新、旧标准对照 12- 18

3 新、旧标准对照及与国外先进工业国家标准对照 12- 18

2.2.4 尺寸稳定性 18- 18

2.1.3 标牌型式和尺寸、内容、文字、符号及外观 17- 18

2.1.4 粘结力 18- 18

2.1.5 耐气候性 18- 18

2.1.6 颜色耐晒牢度 18- 18

2.2 塑料薄膜标牌其他技术要求 18- 18

2.2.1 基体材料 18- 18

2.2.2 粘结材料 18- 18

2.2.3 文字、符号的耐擦伤强度 18- 18

2.2.2 铜铅合金（或铅青铜）组织与性能 14- 18

—82） 11- 18

—1995） 14- 19

3.1 十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件（GB 9074.18—88）、十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件（GB 9074. 19

3 滑动轴承用铝合金 14- 19

3.1 标准主要内容 14- 19

—1995） 14- 19

—93） 1 3- 19

2.2.4 松套法兰标准（GB 12382.1～12382.2—90）主要内容 15- 19

2.9.1 紧固件用六角花形——T型（GB 6188—86） 11- 19

2.9 紧固件用六角花形的型式 11- 19

5 泵用机械密封 17- 19

5.1 泵用机械密封（JB/T 1472—94） 17- 19

5.1.1 基本型式及尺寸 17- 19

3.1.3 试样的粘贴 18- 19

3.1.1 试验板 18- 19

3.1.4 试样的调节 18- 19

3.1 粘结力 18- 19

3 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌试验方法标准（JB/T 6980.2—93）主要内容 18- 19

2.4 耐气候试验条件 .18- 19

3.1.5 试验步骤 18- 19

3.1.2 试样 18- 19

2.3.2 粘结材料 18- 19

2.3.1 基体材料 18- 19

2.3 纸标牌其他技术要求 18- 19

2.2.6 耐盐雾性 18- 19

2.2.5 耐液体性 18- 19

—83） 16- 20

2.9.2 紧固件用六角花形——E型（GB 6189—86） 11- 20

3.1.3 铝锡20铜—钢双金属板（GB8896—88） 14- 20

2.2.5 法兰盖标准（GB 12383.1～12383.6—90）主要内容 15- 20

3.3 耐擦伤强度 18- 20

3.3.1 检验用具 18- 20

3.1.6 试验结果评定 18- 20

第4章 圆柱螺旋拉伸弹簧 20

3.2 耐气候性 18- 20

3.3.3 检验方案 18- 20

3.3.2 试验板、试样、试样的粘贴和调节 18- 20

3.2 与国外先进工业国家标准对照 12- 20

2.10 螺钉用十字槽（GB 944.1—85） 11- 21

—83） 16- 21

4 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌国内外标准对照 18- 21

3.2.1 铝基轴承合金双金属带材制造工艺 14- 21

3.2 标准的应用说明 14- 21

3.4 尺寸稳定性 18- 21

3.5 耐液体性 18- 21

3.6 耐盐雾性 18- 21

3.7 颜色耐晒牢度 18- 21

—83） 16- 22

3.2.2 铝基轴承合金金相组织 14- 22

1.1 圆柱螺旋拉伸弹簧的型式 12- 22

1.2 尺寸、参数及其精度 12- 22

1.3 其他技术要求 12- 22

2 标准的应用 12- 22

2.1 拉伸弹簧结构型式的选择 12- 22

1 技术条件（GB 1239.1—89） 12- 22

2.11 沉头螺钉头部形状和测量（GB5279—85） 11- 22

2.12 紧固件专用螺纹 11- 23

5.2 粘结材料 18- 23

5.3 粘结力 18- 23

3.2.3 材料性能及其应用 14- 23

GB 307.2—84、GB/T 307.3—1996、GB/T 307.4—94） 13- 23

5 塑料薄膜和纸粘贴标牌的应用 18- 23

—85） 11- 23

5.1 基体材料 18- 23

2.2.6 法兰材料、压力—温度等级标准（GB 12386—90）主要内容 15- 24

2.2 拉伸弹簧的尺寸、参数 12- 24

4.2 标准的应用说明 14- 24

4.1 标准主要内容（JB/T 7924—1995） 14- 24

4 镀层材料 14- 24

1 标准分类及标记方法 18- 24

第2章 操作件 24

5.5 耐气候试验条件 18- 24

5.4 粘结基体 18- 24

—83） 16- 24

2.12.2 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列（GB 6559—86） 11- 24

2.2.7 球墨铸铁管法兰的应用 15- 25

5.1.1 单层轴承减摩合金的硬度检验方法（JB/T 7925.1—1995） 14- 25

5.1 标准主要内容 14- 25

5 轴承合金材料硬度检验方法 14- 25

2 标准主要内容 18- 25

2.1 手柄 18- 25

2.1.1 手柄（JB/T 7270.1—94） 18- 25

4.2 组合件用弹簧垫圈（GB 9074. 26

5.2 标准的应用说明 14- 26

3 紧固件力学性能 11- 26

3.1 螺栓、螺钉和螺柱力学性能（GB3098.1—82） 11- 26

3.1 新、旧标准对照 12- 26

3 新、旧标准及国内外标准对照 12- 26

5.1.2 多层轴承减摩合金的硬度检验方法（JB/T 7925.2—1995） 14- 26

5.1.4 型号表示方法 17- 26

—94） 18- 26

—91） 11- 26

5.1.2 基本参数 17- 26

2.2.8 球墨铸铁管法兰国际与国外标准比较 15- 26

5.1.3 材料及其代号 17- 26

—83） 16- 27

第5章 圆柱螺旋扭转弹簧 27

3.2 与国外先进工业国家标准对照 12- 27

—83） 16- 27

3 钢制法兰 15- 27

5.3 与国际标准ISO 4384/1的比较 14- 27

3.1 分类 15- 27

第2章 滑动轴承用塑料及覆有减摩塑料层的金属材料 27

5.1.7 泵用机械密封标准应用说明 17- 27

5.2.1 基本型式和尺寸 17- 27

5.1.6 技术要求 17- 27

5.1.5 载荷系数 17- 27

—94） 17- 27

—94） 14- 28

1.1 标准的主要内容 14- 28

1.2 标准的应用说明 14- 28

2.1.3 直手柄（JB/T 7270.3—94） 18- 28

2 塑料—青铜—钢背三层复合自润滑材料（ZBH 46001—87） 14- 29

2.1 标准的主要内容 14- 29

4.4 自攻螺钉组合件用平垫圈（GB9074. 29

—94） 18- 29

1 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件（GB 1239.3—89） 12- 29

2.1 扭转弹簧的工作特点 12- 30

2 标准的应用 12- 30

5.2.2 工作参数 17- 30

2.2.1 材料的自润滑机理 14- 30

2.2 标准的应用说明 14- 30

—94） 18- 30

—83） 16- 30

2.2 扭转弹簧的结构型式 12- 31

5.2.3 材料及其代号 17- 31

第3章 滑动轴承型式、尺寸和检验方法 31

2.2.2 材料性能 14- 31

—83） 16- 31

5.2.5 技术要求 17- 31

5.2.4 型号表示方法 17- 31

5.2.6 安装要求 17- 31

5.3.1 基本型式和主要尺寸 17- 32

—94） 17- 32

1 薄壁轴瓦 14- 32

1.1 薄壁轴瓦（GB/T 3162—91） 14- 32

1.1.1 标准主要内容 14- 32

2.4 扭簧结构尺寸 12- 32

2.3 弹簧特性 12- 32

3.2.1 欧洲系列的整体式法兰 15- 33

—83） 16- 33

—83） 16- 33

3.2 整体钢制管法兰标准主要内容 15- 33

3.1 新、旧标准对照 12- 33

3 新、旧标准对照及与先进工业国家标准的对照 12- 33

第6章 微小型圆柱螺旋弹簧 34

3.2 与国外先进工业国家标准的对照 12- 34

—86） 11- 34

5.3.3 型号表示方法 17- 34

5.3.4 技术要求 17- 34

5.3.2 材料及其代号 17- 34

6.1.1 机械密封主要零件的技术要求 17- 35

6 机械密封技术条件 17- 35

—85） 17- 35

6.1.4 安装与使用要求 17- 35

6.1.2 机械密封的性能要求 17- 35

6.1.3 机械密封的试验 17- 35

—94） 18- 35

—94） 18- 36

—83） 16- 36

—83） 16- 36

—88） 17- 36

6.2.1 主要零件的一般技术要求 17- 36

6.2.2 性能要求 17- 36

6.2.3 安装与使用要求 17- 36

1.2 技术条件 12- 36

1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件（GB1973.1—89） 12- 36

1.1 型式、尺寸及参数 12- 36

6.3.2 主要零件技术要求 17- 37

6.4 焊接金属波纹管机械密封技术条件（JB/T6373—92） 17- 37

6.3.5 安装与使用要求 17- 37

6.3.4 性能要求 17- 37

6.3.3 材料要求 17- 37

1.1.2 与国际标准的比较 14- 37

1.2 薄壁翻边轴瓦（GB 7308—87） 14- 37

2 小型圆柱螺旋拉伸弹簧（圆钩环压中心型）尺寸与参数（GB 1973.2—89） 12- 37

2.1 弹簧型式及其它技术要求 12- 37

6.3.1 型式 17- 37

6.3 锅炉给水泵用机械密封技术条件（JB/T6614—93） 17- 37

2.2 基本尺寸及参数 12- 37

6.4.1 术语 17- 38

6.4.2 焊接金属波纹管组件技术要求 17- 38

6.4.3 其他主要零件要求 17- 38

6.4.4 性能要求 17- 38

6.4.5 安装与使用要求 17- 38

—94） 18- 38

6.5.2 性能要求 17- 39

6.5.3 安装与使用要求 17- 39

6.5.1 主要零件技术要求 17- 39

—93） 17- 39

—94） 18- 39

—83） 16- 39

3.3 有效力矩型钢六角锁紧螺母力学性能（GB/T 3098.9—93） 11- 39

7.1.2 技术要求 17- 40

—94） 18- 40

7.1.1 产品分类及其代号 17- 40

—92） 17- 40

7 机械密封用密封环技术条件和机械密封用O形橡胶圈 17- 40

—93） 17- 40

—83） 16- 40

—93） 13- 40

—95） 17- 41

7.4.1 尺寸系列及公差 17- 41

1.1 1 型六角螺母C级（GB 41

—92） 17- 41

—94） 18- 42

—82） 11- 42

7.4.2 技术要求 17- 43

2.24 卡套式锥螺纹直角三通接头体（GB 3744.2—83） 16- 43

2.23 卡套式锥螺纹直角三通管接头（GB 3744.1—83） 16- 43

3.5 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能（GB 3098.6—86） 11- 43

3.2.2 美洲系列的整体式法兰 15- 44

3.2 基本尺寸及参数 12- 44

3.1 弹簧型式及技术要求 12- 44

3 小型圆柱螺旋压缩弹簧（两端圈并紧不磨及并紧磨平型）尺寸及参数（GB 1973.3—89） 12- 44

7.4.3 O形圈沟槽型式与尺寸 17- 44

1.3.1 标准主要内容 14- 44

—1995） 14- 44

—93） 11- 45

—94） 18- 45

—83） 16- 46

8.1.2 基本参数 17- 46

8.1.1 型式和主要尺寸 17- 46

—93） 17- 46

8.1.3 有关要求 17- 46

8 机械密封系统用装置 17- 46

—83） 16- 47

8.2.1 型式和主要尺寸 17- 48

—93） 17- 48

—85） 11- 48

3.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能（GB 3098.7—86） 11- 48

3.9 耐热用螺纹联接副力学性能（GB/T3098.8—92） 11- 49

8.2.2 基本参数 17- 49

8.2.3 用途 1 7- 49

8.3 机械密封系统用螺旋管式换热器（JB/T6631—93） 17- 49

8.3.1 型式和主要尺寸 17- 49

4.2 小型圆柱螺旋拉伸与压缩弹簧尺寸参数 12- 49

—83） 16- 49

4 标准的应用 12- 49

5 新、旧标准对照 12- 49

4.1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 12- 49

第7章 圆柱螺旋弹簧设计计算 49

4 紧固件公差 11- 50

—93） 17- 50

8.3.4 主要技术要求 17- 50

8.3.3 型号表示方法 17- 50

8.3.2 基本参数 17- 50

—83） 16- 50

—82） 11- 50

8.4.1 型式和基本参数 17- 50

1.1 圆柱螺旋压缩弹簧设计计算 12- 51

1 圆柱螺旋弹簧设计计算（GB/T1239.6—92） 12- 51

8.4.3 主要技术要求 17- 51

—93） 17- 51

8.5.1 型式及安装尺寸 17- 51

8.4.2 型号表示方法 17- 51

8.5.2 型号表示方法 17- 52

8.5.3 性能要求 17- 52

—83） 16- 52

1.3.2 与国际标准的比较 14- 52

—94） 18- 53

8.5.4 主要零件技术要求和安装要求 17- 53

8.6.1 型式和型号表示方法 17- 53

—83） 16- 53

1.3.3 标准的应用说明 14- 53

2.2 手柄球、套、杆 18- 53

2.2.1 手柄球（JB/T 7271.1—94） 18- 53

—93） 17- 53

8.6.3 孔板流量 17- 54

8.6.2 主要技术要求 17- 54

8.7.2 流程 17- 55

8.7.1 密封系统的构成、工作方式与功能 17- 55

—93） 17- 55

1.2 圆柱螺旋拉伸弹簧设计计算 12- 55

2.2.3 手柄套（JB/T 7271.3—94） 18- 55

—83） 16- 55

1.4 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦（ZBT12002—87） 14- 55

—94） 18- 55

—94） 18- 55

8.6.4 孔板流量的确定 17- 55

—83） 16- 56

1.7 滚动轴承的装配倒角和安装尺寸（GB274—91、GB 5868—86） 13- 56

—92） 15- 57

2.2.6 手柄杆（JB/T 7271.6—94） 18- 57

8.7.5 冲洗 17- 58

8.7.4 配管 1 7- 58

8.7.3 选用原则 17- 58

1.5 内燃机精密电镀减摩层轴瓦的检验方法（ZBJ92004—87） 14- 58

—83） 16- 58

2.3.1 手柄座（JB/T 7272.1—94） 18- 58

2.3 手柄座 18- 58

1.6.2 薄壁轴瓦装配中直径过盈量和装配压力 14- 59

1.6.1 内燃机薄壁轴瓦的自由弹张量 14- 59

83） 16- 59

1.6 关于滑动轴承薄壁轴瓦设计计算中的几个问题的说明 14- 59

3.2.4 带颈螺纹钢制管法兰标准（GB 9114.1～9114.3—88）主要内容 15- 59

1.1.1 代号 17- 59

8.7.6 冷却或保温 17- 59

8.7.7 除杂 17- 59

第2章 橡胶密封圈 59

1 O形橡胶密封圈 17- 59

1.1.2 标记示例 17- 59

—92） 17- 59

第8章 气门弹簧 59

1.3 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 12- 59

1.6.3 确定薄壁轴瓦结构要素时要注意的几个问题 14- 60

1.1.3 尺寸及公差 17- 60

—94） 18- 60

—94） 18- 61

2 卷制轴套 14- 61

3.2.5 欧洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15- 61

2.1 卷制轴套（GB 12613—90） 14- 61

—94） 18- 62

2.4 手轮 18- 62

—83） 16- 62

—88） 17- 62

1.2.1 O形圈沟槽型式 17- 62

—94） 18- 62

2.4.2 小手轮（JB/T 7273.2—94） 18- 63

83） 16- 63

4.2 用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母公差（GB 3103.2—82） 11- 63

1.2.2 O形圈沟槽尺寸与公差 17- 63

—83） 16- 64

1.2.3 表面粗糙度 17- 64

—88） 12- 64

1.1 技术要求 12- 64

2.4.3 手轮（JB/T 7273.3—94） 18- 64

—83） 16- 65

1.2 试验方法 12- 65

1 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件（JB/T 3338.1—93） 12- 65

—83） 16- 65

第9章 液压体圆柱螺旋压缩弹簧 65

2 弹簧设计图样的有关要求 12- 65

4.3 平垫圈公差（GB 3103.3—82） 11- 66

—87） 14- 66

2.3.1 标准主要内容 14- 67

1.8.1 额定静负荷和当量静负荷（GB/T4662—93） 13- 67

1.8 滚动轴承的额定负荷和额定寿命的计算方法 13- 67

2 标准的应用 12- 67

2.1 弹簧工况分类 12- 67

1.2.5 O形密封圈与适用的缸内径和活塞杆直径 17- 67

—83） 16- 67

2.3 覆有减摩塑料层的双金属轴套（GB12949—91） 14- 67

—83） 16- 67

—1995） 13- 68

2.2 弹簧直径极限偏差 12- 68

—92） 11- 68

—94） 18- 68

2.4 弹簧负荷（或刚度）极限偏差 12- 69

2.3 弹簧垂直度公差 12- 69

2.3.2 标准的应用说明 14- 69

2.5 弹簧端部制造质量 12- 70

—83） 16- 70

2.7 永久变形 12- 70

—83） 16- 70

3.1 弹簧的参数及代号 12- 71

3.3 设计计算公式 12- 71

3.2 弹簧设计依据 12- 71

—94） 18- 71

4.2 切变模量G值的选取及温度修正 12- 72

—1995） 13- 72

—1995） 13- 72

4.3 压并切应力τD和最大工作切应力τ2 12- 72

3.4 弹簧设计的基本程序 12- 72

4 设计计算标准的应用 12- 72

4.1 设计依据 12- 72

—83） 16- 73

—94） 18- 73

5 紧固件试验方法 11- 73

4.5 压并高度Hb与最大压并高度Hbmax 12- 73

4.4 材料、许用应力及切变模量 12- 73

—89） 11- 73

—1995） 13- 74

2.1 向心轴承（GB 273.3—88） 13- 74

4.7 基本参数的设计计算 12- 74

4.6 弹簧直径注法及装配间隙的确定 12- 74

2 滚动轴承外形尺寸方案 13- 74

—83） 16- 74

1.8.6 标准的应用 13- 74

3 整体轴套 14- 74

—81） 14- 75

3.2 铜合金整体轴套（GB 2509—81） 14- 75

3.1 整体轴套的轴径（GB 10445—89） 14- 75

5.2 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法（GB/T 13682—92） 11- 75

和开槽长圆柱端紧定螺钉（GB 75

—93） 12- 76

2.46 卡套式锥螺纹对接直通管接头（GB 3755.1—83） 16- 76

2.8 弹簧负荷分类 12- 76

2.6 压并高度Hb和最大压并高度Hbmax 72- 76

—94） 18- 76

5.1 调压弹簧 12- 77

5 液压件弹簧设计举例 12- 77

—87） 17- 77

1.3.1 质量等级 17- 77

1.3.2 外观质量 17- 77

2.47 卡套式锥螺纹对接直通接头体（GB 3755.2—83） 16- 77

3.2.6 美洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15- 77

—92） 11- 78

1.4 标准对照 17- 78

1.4.1 与国外标准对照 17- 78

—83） 16- 78

—83） 16- 79

1.4.2 新旧标准对照 17- 79

5.4 螺栓、螺钉和螺柱力学性能（GB3098.1—82）和紧定螺钉力学性能（GB 3098.3—82）的试验方法 11- 79

1.5 标准应用说明 17- 80

1.5.1 截面压缩率 17- 80

—83） 16- 81

—94） 18- 81

1.5.5 O形圈规格适用范围 17- 81

1.5.4 安装倒角 17- 81

1.5.3 O形圈预压缩率 17- 81

1.5.2 O形圈预拉伸率 17- 81

—87） 14- 82

2.4.10 带可折手柄双辐条手轮（JB/T7273.10—94） 18- 82

3.2 粗牙螺母力学性能（GB 3098.2—— 82

2.1.1 型式和尺寸 17- 82

—83） 16- 82

5.2 电磁换向阀复位弹簧 12- 82

—88） 17- 82

2 旋转轴用橡胶密封圈 17- 82

1.5.6 O形橡胶密封圈用材料 17- 82

2.3 方头长圆柱球面端紧定螺钉（GB 83

5.3 静压支承滑阀反馈对中弹簧 12- 83

—89） 14- 83

第10章 柴油机用弹簧 83

2.4.11 直辐条圆轮缘手轮（JB/T7273.11—94） 18- 83

5.5 螺母力学性能（GB 3098.2—82）和细牙螺母力学性能（GB 3098.4—86）的试验方法 11- 84

1 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧（GB 2940—82） 12- 85

2.52 卡套式锥螺纹对接直角管接头（GB 3758.1—83） 16- 85

的试验方法 11- 85

2.2 内六角平端紧定螺钉（GB 77—85）、内六角锥端紧定螺钉（GB 78—85）、内六角圆柱端紧定螺钉（GB 79— 85

5.6 自攻螺钉力学性能（GB 3098.5— 85

1.2 开槽盘头自攻螺钉（GB 5282—85）、开槽沉头自攻螺钉（GB 5283— 85

1.1 十字槽盘头自攻螺钉（GB 845—85）、十字槽沉头自攻螺钉（GB 846— 85

2.1 开槽锥端紧定螺钉（GB 71—85）、开槽平端紧定螺钉（GB 73—85）、开槽凹端紧定螺钉（GB 74— 85

2.53 卡套式锥螺纹对接直角接头体（GB 3758.2—83） 16- 86

1.5 六角法兰面螺栓B级（GB 5787— 86

2 标准的应用 12- 86

1.2 六角头螺栓A和B级（GB 5782— 86

2.1 孔用弹性挡圈A型（GB 893.1— 86

2.1 弹簧的负荷（刚度） 12- 86

2.5.1 把手（JB/T 7274.1—94） 18- 86

1.1 六角头螺栓C级（GB 5780— 86

4.1 整圆止推垫圈（（GB 10446—89） 14- 86

4 止推垫圈 14- 86

1.7 内六角花形盘头螺钉（GB 2672—86）、内六角花形沉头螺钉（GB 2673— 86

2.5 把手 18- 86

2.1.2 骨架 17- 86

2.2 轴用弹性挡圈A型（GB 894.1— 86

—94） 18- 87

—94） 18- 87

—94） 18- 87

—94） 18- 87

5.7 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能（GB 3098.6—86）的试验方法 11- 87

2.1.3 紧箍弹簧 17- 87

2.1.4 标记 17- 87

—83） 16- 87

2.2 弹簧的自由高度 12- 88

2.3 弹簧两端面与轴心线垂直度 12- 88

5.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能（GB 3098.7—86）的试验方法 11- 88

2.4 弹簧的节距均匀度 12- 88

6 工字钢用方斜垫圈（GB 852— 88

2.2 推力轴承（GB 273.2—-87） 13- 88

6.1 开槽盘头不脱出螺钉（GB 837—88）、开槽沉头不脱出螺钉（GB 948— 88

2.2.1 型式和尺寸 17- 88

—88） 17- 88

—83） 16- 88

6 紧固件技术条件 11- 89

6.1 木螺钉技术条件（GB 922—86） 11- 89

—83） 16- 89

3 国内外标准对照 12- 89

第11章 扁截面圆柱螺旋弹簧 89

3.3 柱塞弹簧 12- 89

3.2 出油阀弹簧 12- 89

3.1 喷油泵调压弹簧 12- 89

—89） 14- 89

2.5 弹簧的材料及热处理 12- 89

2.6 调整拉簧初拉力问题 12- 89

—94） 18- 90

4.1 封闭型扁圆头抽芯铆钉（GB 12615— 90

4.2 开口型沉头抽芯铆钉（GB 12617— 90

1.1 型式、尺寸 12- 90

1 扁截面圆柱螺旋弹簧（JB/T 6653—93） 12- 90

1.2 六角头螺栓和平垫圈组合件（GB 90

8 紧固件验收检查、标志与包装（GB 90

2.57 卡套式管接头用尖角密封垫圈（GB 3762—83） 16- 91

—94） 18- 91

—94） 18- 91

5.1 粉末冶金筒形轴承（GB 2685—81、GB 2686—81） 14- 91

5 粉末冶金轴承 14- 91

—88） 14- 91

—83） 16- 92

2.2.2 骨架 17- 92

3.2.7 大直径对焊法兰标准（GB/T13402—92）主要内容 15- 92

2.2 钢板制对焊管件（GB/T 13401— 92

6.2 铆钉技术条件 11- 92

6.2.1 铆钉技术条件（GB 116—86） 11- 92

2.2 平头螺旋槽钉（JB/T 6361.3— 92

2.59 卡套（GB 3764—83） 16- 93

—88） 17- 93

2.2.4 标记 17- 93

2.6 嵌套 18- 93

2 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌技术条件标准（JB/T 6980.1— 93

2 扁截面弹簧的特点 12- 93

1.3 标记 12- 93

1.2 技术要求 12- 93

2.2.3 紧箍弹簧 17- 93

—94） 18- 94

3 国家标准与国外标准对照 16- 94

2.3.1 型式和尺寸 17- 94

1.5 滚动轴承的公差（GB/T 307.1— 94

3.1 ISO 9974.1《一般用途金属管接头第1部分：卡套式管接头》 16- 94

3.1.1 压力与温度等级 16- 94

3.2 技术条件 12- 94

3 模具用矩形截面压缩弹簧的安装尺寸和颜色标志（ISO/DIS10248） 12- 94

3.1 范围 12- 94

3.2.8 欧洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15- 95

3.1.2 对管子的要求 16- 95

3.1.3 品种 16- 95

3.1.4 标记 16- 95

—90） 11- 95

—81） 14- 95

3.1.5 尺寸 16- 96

—81） 14- 96

2.3.2 骨架 17- 97

3 标准的应用 18- 97

3.3 带可折手柄手轮的安装 18- 97

3.2 关于圆锥销 18- 97

3.1 材料 18- 97

2.3.3 紧箍弹簧 17- 97

3.4 材料的省略标记 18- 97

2.3 圆锥滚子轴承（GB 273.1—87） 13- 97

5.4 应用粉末冶金轴承时应注意的问题 14- 97

5.4.1 材料特点 14- 97

5.4.2 粉末冶金轴承材料中几个性能指标的计算 14- 97

6.6.2 止动垫圈技术条件（GB 98

4 国外强力弹簧标准 12- 98

第12章 多股圆柱螺旋弹簧 98

2.3.4 标记 17- 98

5.4.3 粉末冶金轴承的摩擦系数 14- 98

5.4.4 轴承的许用载荷 14- 98

5.4.5 轴套、轴承座孔、轴颈的配合公差 14- 98

5.4.6 轴颈表面粗糙度与硬度 14- 98

5.4.7 轴承补加油的方式 14- 98

2.4 橡胶种类的选择 17- 98

5.4.8 其他注意事项 14- 99

3 往复运动用橡胶密封圈 17- 99

3.1 往复运动用单向密封橡胶密封圈（GB 10708.1—89） 17- 99

6.3 钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件（GB/T 3633—1995） 11- 99

—92） 14- 99

6 水润滑热固性塑料轴承 14- 99

3.1.1 型式和尺寸 17- 100

1 产品分组 12- 100

2 弹簧材料 12- 101

3 旋向 12- 101

4 基本计算公式 12- 101

91） 11- 102

5 弹簧的负荷和变形 12- 102

6 许用应力 12- 102

7 技术要求 12- 102

第13章 汽车悬架螺旋弹簧 102

6.2 应用水润滑热固性塑料轴承标准时应注意的事项 14- 102

第4章滑动轴承性能试验方法 104

3.2.9 美洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15- 104

1 汽车悬架用螺旋弹簧技术条件（JB3823—84） 12- 104

2 汽车悬架用螺旋弹簧台架试验方法（JB 3824—84） 12- 104

3 标准的应用 12- 104

3.1 标准的适用范围 12- 104

—89） 14- 104

3.4 弹簧疲劳寿命试验 12- 105

第14章 圆柱螺旋弹簧的喷丸、探伤与金相 105

3.2 尺寸、形状位置公差及其检测 12- 105

1 圆柱螺旋压缩弹簧喷丸技术规范（JB/Z 255—85） 12- 105

6.5 销技术条件（GB 121—86） 11- 105

3.3 弹簧的负荷与刚度 12- 105

1.1 术语 12- 105

1.2 喷丸方法 12- 106

6.6 垫圈技术条件 11- 106

—87） 11- 106

1 滑动轴承双金属结合强度试验方法 14- 107

1.1 轴承双金属结合强度试验方法（GB 12948—91） 14- 107

1.3 检验方法 12- 107

—86） 11- 107

—88） 11- 107

2.3 标准试样 12- 108

2.2 仪器、探头及耦合剂 12- 108

2.1 一般规定 12- 108

2 圆柱螺旋弹簧超声波探伤方法（ZBJ 26002—89） 12- 108

1.4 有关问题说明 12- 108

2.6 标准应用 12- 109

2.5 缺陷的评定 12- 109

—87） 14- 109

2.4 探伤方法 12- 109

1.2 标准的应用说明 14- 109

—85） 11- 109

3.1 深沟球轴承（GB/T 276—94） 13- 111

3 滚动轴承的外形尺寸 13- 111

附录A ISO 4381—1991 滑动轴承多层轴承用铅基和锡基铸造轴承合金 14- 111

3.2 德国标准 16- 111

3.2.1 锥螺纹管接头 16- 111

第2章 螺 栓 111

—85） 11- 111

3 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验（ZBJ26001—88） 12- 112

第15章 蝶形弹簧 112

3.2.1 型式和尺寸 17- 112

3.2 往复运动用双向密封橡胶密封圈（GB10708.2—89） 17- 112

3.1.2 标记 17- 112

3.1.3 密封圈的使用条件 17- 112

3.2.2 柱端管接头 16- 112

1.1 碟形弹簧尺寸、技术要求 12- 113

1 蝶形弹簧（GB/T 1972—92） 12- 113

附录B ISO 4386/1—1992 滑动轴承金属多层轴承第1部分结合强度非破坏性超声波检验 14- 114

3.2.3 管路连接接头 16- 114

和六角头螺栓全螺纹C级（GB5781—86） 11- 114

1 六角头螺栓 11- 114

3.2.4 隔壁管接头 16- 116

和六角头螺栓细牙A和B级（GB5785—85） 11- 116

3.2.2 标记 17- 116

—89） 17- 116

3.3.1 型式和尺寸 17- 116

3.2.10 带颈承插焊法兰标准主要内容 15- 116

3.2.5 组合直通管接头 16- 117

1.2 碟形弹簧计算方法 12- 118

3.2.6 组合弯头和组合三通 16- 118

—86） 11- 119

附录C ISO 4386/3—1992 滑动轴承金属多层轴承 第3部分非破坏性着色渗透检验 14- 119

和六角法兰面螺栓细杆B级（GB5788—86） 11- 119

3.3.2 标记 17- 119

3.2.7 焊接管接头 16- 119

4.1.1 沟槽型式和尺寸 17- 120

4.1 活塞和活塞杆动密封沟槽型式和尺寸（GB 2879—86） 17- 120

4 往复运动用密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 120

3.2.11 对焊环松套带颈法兰标准主要内容 15- 120

3.2.8 管接头零件标准 16- 120

第2章 扩口式管接头 121

4 标准的应用 16- 121

1.6 六角法兰面螺栓加大系列B级（GB5789—86）和六角法兰面螺栓加大系列细杆B级（GB 5790—86） 11- 121

1 主要特点 16- 122

附录D ISO/TR 6281—1990 滑动轴承流体动压和混合润滑条件下的试验台试验指南 14- 122

2 标准主要内容 16- 123

1.7 六角头铰制孔用螺栓A和B级（GB27—88）和六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级（GB 28—88） 11- 123

2.1 应用蝶形弹簧尺寸、技术要求时应注意的问题 12- 123

2 标准的应用 12- 123

—85） 16- 123

3.2 圆柱滚子轴承（GB/T 283—94） 13- 123

2.3 标准应用举例 12- 124

2.2 应用蝶形弹簧计算方法时应注意的问题 12- 124

—85） 16- 124

4.2.1 沟槽型式和尺寸 17- 125

4.1.2 动密封沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17- 125

4.2 活塞和活塞杆动密封窄断面沟槽型式尺寸（GB 2880—81） 17- 125

—88） 11- 125

—85） 16- 125

1.8 六角头头部带槽螺栓A和B级（GB29.1—88） 11- 125

3.1 新旧标准对比 12- 126

3 标准对比 12- 126

1.10 六角头螺杆带孔螺栓A和B级（GB31.1—88）和六角头头部带孔螺栓A和B级（GB 32.1—88） 11- 126

的对比 12- 126

第16章 弹簧材料 126

1 碳素弹簧钢丝（GB 4357—89） 12- 126

—88） 11- 127

2.4 扩口式锥螺纹直通管接头体（GB 5626.2—85） 16- 127

—85） 16- 128

2.1 方头螺栓C级（GB 8—88） 11- 128

—85） 1 6- 128

附录E ISO/DIS 7902/1—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第1部分 计算程序 14- 128

2 方头螺栓 11- 128

1.12 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级（GB31.2—88）和六角头头部带孔螺栓细杆B级（GB 32.2—88） 11- 128

2 硅锰弹簧钢丝（GB 5218—85） 12- 129

3.2.12 板式平焊法兰标准主要内容 15- 129

2.2 小方头螺栓B级（GB 35—88） 11- 129

3.1 半圆头方颈螺栓（GB 12—88）和半圆头低方颈螺栓（GB 801—88） 11- 130

4.2.2 安装沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17- 130

3 铬钒弹簧钢丝（GB 5219—85） 12- 130

—85） 12- 130

4.3 活塞用带支承环密封沟槽型式和尺寸（GB 6577—86） 17- 130

3 半圆头螺栓 11- 130

—85） 16- 130

3.2 半圆头带榫螺栓（GB 13—88） 11- 131

—85） 16- 131

4.4 活塞杆用防尘圈沟槽型式和尺寸（GB6578—86） 17- 132

—85） 16- 132

5 油淬火—回火弹簧钢丝 12- 132

3.3 大半圆头方颈螺栓（GB 14—88）和大半圆头带榫螺栓（GB 15—88） 11- 132

第13篇 滚动轴承第1章 通用滚动轴承 132

2.10 扩口式锥螺纹直角管接头体（GB 5629.2—85） 16- 133

—93） 11- 133

—85） 16- 134

4 沉头方颈螺栓（GB 10—88）、沉头带榫螺栓（GB 11—88）和沉头双榫螺栓（GB 800—88） 11- 135

5.1 T形槽用螺栓（GB 37—88） 11- 136

—85） 16- 136

3.2.13 对焊环松套板式法兰标准主要内容 15- 136

5 其他螺栓 11- 136

2.13 扩口式可调向端直角管接头（GB 5631.1—85） 16- 137

5.2 活节螺栓（GB 798—88） 11- 137

5 气动用橡胶密封圈与其安装沟槽 17- 138

—93） 17- 138

第3章 螺 柱 138

5.3 地脚螺栓（GB 799—88） 11- 138

2.14 扩口式可调向端直角管接头体（GB 5631.2—85） 16- 138

—85） 16- 139

1 双头螺柱（GB 897～900—88） 11- 139

—85） 16- 140

5.2 气动用O形橡胶密封圈安装沟槽（JB/T6658—93） 17- 140

2 等长双头螺柱 11- 140

2.17 扩口式可调向端三通管接头（GB 5633.1—85） 16- 141

—88） 11- 141

—88） 11- 141

5.2.1 O形圈沟槽型式和尺寸 17- 141

2.18 扩口式可调向端三通管接头体（GB 5633.2—85） 16- 142

5.2.3 沟槽的同轴度公差 17- 142

5.2.2 沟槽尺寸公差 17- 142

3.2.14 平焊环松套板式法兰标准主要内容 15- 142

3.1 手工焊用焊接螺柱（GB 902.1—89） 11- 142

3 焊接螺柱 11- 142

—94） 13- 143

5.2.4 表面粗糙度 17- 143

5.2.5 O形圈规格适用范围 17- 143

—89） 11- 143

附录F ISO/DIS 7902/2—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第2部分 计算程序用函数 14- 143

—93） 17- 143

2.19 扩口式组合直角三通管接头（GB 5634.1—85） 16- 143

第4章 螺 母 144

3.3 储能焊用焊接螺柱（GB 902.3—89） 11- 144

5.3.1 密封圈型式和尺寸 17- 144

2.20 扩口式组合直角三通管接头体（GB 5634.2—85） 16- 144

1 六角螺母 11- 145

—85） 16- 145

—86） 11- 145

1.2 六角厚螺母（GB 56—88）和球面六角螺母（GB 804—88） 11- 146

1.3 小六角特扁细牙螺母（GB 808—88） 11- 147

2.22 扩口式锥螺纹三通管接头体（GB 5685.2—85） 16- 147

—86）和1型六角螺母细牙A和B级（GB 6171—86） 11- 148

3.2.15 板式翻边松套法兰标准（GB9122.1～9122.2—88）主要内容 15- 148

2.23 扩口式变径锥螺纹三通管接头（GB 5636.1—85） 16- 148

—86）和六角薄螺母细牙A和B级（GB 6173—86） 11- 149

3.2.16 欧洲系列的法兰盖标准主要内容 15- 149

3.4 调心球轴承（GB/T 281—94） 13- 149

2.24 扩口式变径锥螺纹三通管接头体（GB 5636.2—85） 16- 149

—86） 11- 150

—86）、2型六角螺母细牙A和B级（GB 6176—86） 11- 151

2.26 扩口式可调向端直角三通管接头体（GB 5637.2—85） 16- 151

2.25 扩口式可调向端直角三通管接头（GB 5637.1—85） 16- 151

—86） 11- 152

3.1 嵌装圆螺母（GB 809—88） 11- 153

2 方螺母 C级（GB 39—88） 11- 153

3 圆形螺母 11- 153

—85） 16- 154

—85） 16- 154

3.2 小圆螺母（GB 810—88）和圆螺母（GB 812—88） 11- 154

3.5 调心滚子轴承（GB/T 288—94） 13- 154

5.3.2 标记示例 17- 155

93） 17- 155

3.3 端面带孔圆螺母（GB 815—88）和侧面带孔圆螺母（GB 816—88） 11- 156

5.4.1 QY形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 156

3.4 带槽圆螺母（GB 817—88） 11- 157

—85） 16- 157

4 六角开槽螺母 11- 158

4.1 1型六角开槽螺母A和B级（GB6178—86）和1型六角开槽螺母细牙A和B级（GB 9457—88） 11- 158

4.2 2型六角开槽螺母A和B级（GB6180—86）和2型六角开槽螺母细牙A和B级（GB 9458—88） 11- 159

—85） 16- 159

—85） 16- 160

—85） 16- 160

4.3 六角开槽薄螺母A和B级（GB6181—86）和六角开槽薄螺母细牙A和B级（GB 9459—88） 11- 161

5.4.2 C形和CK形密封圈沟槽型式和尺寸 17- 161

3.2.17 美洲系列的法兰盖标准主要内容 15- 162

4.4 1型六角开槽螺母C级（GB6179—86） 11- 162

5.4.3 J形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 163

5.1 1型非金属嵌件六角锁紧螺母（GB889—86）和2型非金属嵌件六角锁紧螺母（GB 6182—86） 11- 163

5 六角锁紧螺母 11- 163

—85） 16- 163

—85） 16- 164

5.2 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母（GB6183—86）和全金属六角法兰面锁紧螺母（GB 6187—86） 11- 164

—85） 16- 165

5.4.4 ZHM形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 165

—86）、2型全金属六角锁紧螺母5、8、10和12级（GB 6185—86）和2型全金属六角锁紧螺母9级（GB 6186—86） 11- 165

6.1.1 型式及尺寸 17- 166

3.6 角接触球轴承（GB/T 292—94） 13- 166

—83） 17- 166

—85） 16- 166

5.4.5 QH形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17- 166

6 焊接螺母 11- 166

6.1 焊接方螺母（GB/T 13680—92） 11- 166

6 真空用橡胶密封圈 17- 166

—85） 16- 167

—85） 16- 168

6.1.3 密封圈安装附件 17- 168

6.1.2 技术要求 17- 168

6.2 焊接六角螺母（GB/T 13681—92） 11- 168

—85） 16- 169

6.2.1 JO型密封圈型式及尺寸 17- 170

6.2 JO型、骨架型真空用橡胶密封圈（JB1091—91） 17- 170

7 其他螺母 11- 170

7.1 蝶形螺母（GB 62—88） 1 1- 170

—85） 16- 170

7.2 环形螺母（GB 63—88） 11- 171

—85） 16- 171

6.2.3 JO型密封圈安装附件 17- 172

6.2.2 JO型真空用密封圈技术要求 17- 172

7.3 组合式盖形螺母（GB 802—88）和盖形螺母（GB 923—88） 11- 172

—85） 16- 172

—85） 16- 172

第5章 螺 钉 173

—85） 16- 173

7.5 滚花高螺母（GB 806—88）和滚花薄螺母（GB807—88） 11- 173

7.4 扣紧螺母（GB 805—88） 11- 173

—85） 16- 174

—85） 16- 175

6.2.4 骨架型密封圈型式及尺寸 17- 175

1 机器螺钉 11- 175

1.1 开槽圆柱头螺钉（GB 65—85）、开槽盘头螺钉（GB 67—85）、开槽沉头螺钉（GB 68—85）和开槽半沉头螺钉（GB 69—85） 11- 175

6.3.1 型式及尺寸 17- 176

—91） 17- 176

—85） 16- 176

1.2 十字槽盘头螺钉（GB 818—85）、十字槽沉头螺钉（GB 819—85）和十字槽半沉头螺钉（GB 820—85） 11- 176

—85） 16- 177

3.3 对焊钢制管法兰对焊端部标准（GB9124—88）主要内容 15- 177

6.3.3 密封圈安装附件 17- 177

6.3.2 技术要求 17- 177

—88） 11- 178

3.4.1 法兰材料（GB 9125—88） 15- 178

3.4 材料及压力—温度等级标准主要内容 15- 178

3.1.1 压力与温度等级 16- 178

3.1 ISO 9974.2《一般用途金属管接头第2部分：37扩口式管接头》 16- 178

3 国家标准与国际标准对照 16- 178

—85） 16- 178

7.1.3 技术要求 17- 179

7 橡胶密封圈用胶料 17- 179

7.1.1 胶料种类 17- 179

7.1.2 胶料标记 17- 179

7.1 液压系统用O形橡胶密封圈用胶料（GB 7038—86） 17- 179

—88） 15- 179

—88）和开槽球面大圆柱头螺钉（GB947—88） 11- 180

3.1.4 标记 16- 180

3.1.3 品种 16- 180

3.1.2 对管子的要求 16- 180

7.1.4 试验方法 17- 180

7.2.2 胶料标记 17- 181

7.2.1 胶料种类 17- 181

—86） 17- 181

7.2.3 技术要求 177- 181

—86） 17- 182

7.3.1 胶料种类 17- 182

7.3.2 胶料标记 17- 182

7.3.3 技术要求 17- 182

—85） 11- 182

7.2.4 试验方法 17- 182

第3章 焊接式管接头 182

3.1.5 尺寸 16- 182

7.3.4 试验方法 17- 183

—87） 17- 183

7.4.1 胶料种类 17- 183

7.4.2 胶料标记 17- 183

3.5.1 结构型式 15- 183

3.5 法兰标准的选用 15- 183

1.6 精密机械用紧固件十字槽螺钉（GB/T 13806.1—92） 11- 183

1 油杯 17- 184

—95） 17- 184

1.1 标准主要内容 17- 184

—86） 11- 184

7.4.3 技术要求 17- 184

第3章 润滑件 184

7.4.4 试验方法 17- 184

3.5.2 法兰密封面及连接用垫片 15- 184

—89） 17- 185

1.1.3 旋盖式油杯（JB/T 7940.3） 17- 185

3.5.5 法兰连接用钢管外径 15- 185

3.6.1 法兰的常温强度验算 15- 185

3.5.4 法兰连接用螺栓 15- 185

3.5.3 压力—温度等级 15- 185

3.6 法兰标准有关问题的说明 15- 185

—95） 17- 186

1.8 内六角花形圆柱头螺钉4.8级（GB6190—86） 11- 186

3.6.2 法兰压力—温度等级的确定 15- 186

—95） 17- 186

—95） 17- 187

2 紧定螺钉 11- 187

3.6.3 法兰密封面的结构型式和特点 15- 187

1.2 特点和应用 17- 187

—95） 17- 187

—85） 11- 187

1.3 与国外标准的对比 17- 188

和内六角凹端紧定螺钉（GB 80—85） 11- 188

3.6.4 接管外径系列 15- 188

—94） 13- 188

—95） 17- 189

2 油标 17- 189

2.1 标准的主要内容 17- 189

1 型式 16- 189

2 螺纹连接焊接管接头 16- 189

2.1 标准主要内容 16- 189

—77） 16- 189

—94） 13- 190

第2章 垫 片 190

—77） 16- 190

3.7 国标法兰与机标法兰的互换性 15- 190

—88） 11- 190

—88） 11- 190

—95） 17- 190

—95） 17- 190

2.1 石棉橡胶垫片标准主要内容 15- 191

2.1.1 平面型（GB 9126.1—88） 15- 191

1 垫片的种类 15- 191

2 垫片的结构型式和尺寸 15- 191

—95） 17- 191

—77） 16- 191

2.3 与国外标准的对比 17- 192

3.1 内六角圆柱头螺钉（GB 70—85） 11- 192

3 高强度圆柱头螺钉 11- 192

—95） 17- 192

3.1 标准的主要内容 19- 192

—77） 16- 192

3 油枪 17- 192

—95） 17- 192

2.2 特点和应用 17- 192

3.2 内六角花形圆柱头螺钉8.8和10.9级（GB 6191—86） 11- 193

2.1.2 凸面型（GB 9126.2—88） 15- 193

—95） 17- 193

—94） 13- 193

—77） 16- 193

—77） 16- 193

4 定位螺钉 11- 194

—77） 16- 194

—95） 17- 194

3.1.4 试验方法 17- 194

4.1 开槽锥端定位螺钉（GB 72—88）和开槽圆柱端定位螺钉（GB 829—88） 11- 194

2.1.4 榫槽面型（GB 9126.4—88） 15- 195

2.1.3 凹凸面型（GB 9126.3—88） 15- 195

—77） 16- 195

3.2 特点和应用 17- 195

—88） 11- 195

—88） 11- 196

2.2 聚四氟乙烯包复垫片标准（GB/T13404—92）主要内容 15- 196

—77） 16- 196

第18篇 标牌与操作件第1章 标 牌 196

3.3 与国内外标准对比 17- 196

2.3 缠绕式垫片 15- 197

2.3.1 缠绕式垫片的型式、代号和标记方法（GB 4622.1—88） 15- 197

—88,GB/T 13403—92） 15- 198

—88） 11- 198

6 不脱出螺钉 11- 198

—77） 16- 198

—77） 16- 198

—88） 11- 199

—77） 16- 199

—88） 11- 200

—77） 16- 200

—77） 16- 201

7 其他螺钉 11- 201

7.1 滚花高头螺钉（GB 835—88）、滚花平头螺钉（GB 835—88） 11- 201

—77） 16- 201

第15篇 管路附件第1章 法 兰 201

附录G ISO/DIS 7902/3—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第3部分 允许工况参数 14- 201

—88） 15- 202

7.2 滚花小头螺钉（GB 836—88） 11- 202

2.4 金属环垫标准主要内容 15- 202

—77） 16- 203

7.3 塑料滚花头螺钉（GB 840—88） 11- 203

—77） 16- 204

7.4 吊环螺钉（GB 825—88） 11- 204

第6章 木 螺 钉 204

—77） 16- 205

—88） 15- 205

—1995） 13- 206

—77） 16- 206

—77） 16- 207

—77） 16- 207

3 垫片材料和技术条件标准主要内容 15- 207

3.1 石棉橡胶垫片（GB 9129—88） 15- 207

1 开槽圆头木螺钉（GB 99—86）、开槽沉头木螺钉（GB 100—86）和开槽半沉头木螺钉（GB 101—86） 11- 207

2 六角头木螺钉（GB 102—86） 11- 208

—77） 16- 208

3.3 缠绕式垫片（GB 4622.3—88） 15- 208

—92） 15- 208

第7章 自攻螺钉 209

—86） 11- 209

—1995） 13- 209

—77） 16- 209

1 自攻螺钉 11- 210

4 垫片的设计选用 15- 210

4.1 选用垫片的基本原则 15- 210

3.4.1 材料 15- 210

—77） 16- 210

—85） 11- 210

3.4 金属环垫（GB 9130—88） 15- 210

3.4.2 硬度 15- 210

4.2.1 石棉橡胶垫片 15- 211

4.2 标准垫片的特点及选用 15- 211

3.12 推力球轴承（GB/T 301—1995） 13- 211

—77） 16- 211

—85） 11- 212

4.2.3 缠绕式垫片 15- 212

第3章 管 件 212

4.2.2 聚四氟乙烯包复垫片 15- 212

4.2.4 金属环垫 15- 212

5 垫片的通用互换性 15- 212

1.3 六角头自攻螺钉（GB 5285—85）和十字槽凹穴六角头自攻螺钉（GB 9456—88） 11- 213

—77） 16- 213

3 插入焊接式管接头 16- 213

1 管件的分类 15- 213

3.1 标准主要内容 16- 213

—85） 16- 213

2.1 钢制对焊无缝管件（GB 12459—90）标准主要内容 15- 214

2 管件的结构型式及尺寸 15- 214

1.4 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端（GB/T 13806.2—92） 11- 214

2.1.1 等径弯头 15- 214

—94） 13- 215

2.1.2 90°长半径异径弯头 15- 215

2 自攻锁紧螺钉 11- 215

—85） 16- 215

2.1 十字槽盘头自攻锁紧螺钉（GB 6560—86）、十字槽沉头自攻锁紧螺钉（GB6561—86）和十字槽半沉头自攻锁紧螺钉（GB 6562—86） 11- 215

—85） 16- 216

2.1.3 异径接头（大小头） 15- 216

2.2 六角头自攻锁紧螺钉（GB 6563—86） 11- 217

—94） 13- 217

3.1.4 插入焊接式锐角三通管接头（JB 3878.4—85） 16- 217

2.1.5 异径三通和异径四通 15- 218

2.1.4 等径三通和等径四通 15- 218

—85） 16- 218

2.3 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉（GB6564—86） 11- 218

第8章 销 219

3.1 墙板自攻螺钉（GB/T 14210—93） 11- 219

3 其他自攻螺钉 11- 219

1 开口销（GB 91—86） 11- 220

—85） 16- 220

—1995） 13- 220

4 滚针轴承 13- 220

第4章 液压快换管接头 220

—85） 16- 220

—86） 16- 221

2 标准主要内容 16- 221

1.2 主要特点 16- 221

2 圆柱销 11- 221

2.1 圆柱销（GB 119—86） 11- 221

—88） 16- 221

2.2.2 异径接头（大小头） 15- 221

1.1 工作原理 16- 221

1 工作原理和主要特点 16- 221

第5章 软管接头和软管总成 221

2.2 内螺纹圆柱销（GB 120—86） 11- 222

2.3 开尾圆锥销（GB 877—86） 11- 222

2.2.4 异径三通和四通 15- 223

2.2.3 等径三通和四通 15- 223

2.4 螺纹圆柱销（GB 878—86） 11- 223

2.1 扩口式（