管道工程安装维修手册PDF电子书下载

目 录 1

第一章管道工程安装维修概论 1

第一节管道工程安装维修施工特点 1

第二节管道工程的故障及维修 2

第三节管道工程的维修管理和检查 6

第四节管道工程安装及维修施工前的准备工作 12

第二章管道工程的标准化 15

第一节管道工程的概念 15

第二节管道工程的标准化 16

第三节工业管道的分类 22

第三章管道工程一般通用材料 26

第一节黑色金属的分类及表示方法 26

第二节常用型钢 33

第三节钢板 51

第四节有色金属板、棒材 61

第五节金属丝及金属网 72

第六节填料、垫料和辅料 88

第七节紧固件 104

第四章管材 115

第一节管材的分类及对管材的要求 115

第二节焊接型钢管 119

第三节无缝钢管 123

第四节铸铁管 143

第五节有色金属管 150

第六节混凝土管 166

第七节陶瓷管和陶土管 174

第八节玻璃管和有机玻璃管 176

第九节玻璃钢管 179

第十节石墨管 183

第十一节铸石管 184

第十二节塑料管 189

第十三节橡胶管 199

第十四节复合管（衬管） 206

第五章管子的检查、调直与截断 212

第一节管材安装前的检查 212

第二节管子的调直和校圆 215

第三节管子的手工截断 218

第四节管子的机械截断 220

第五节爆破法断管 225

第六章管子的连接 228

第一节螺纹连接 228

第二节承插连接 235

第三节卡套式连接 239

第四节法兰连接 242

第五节法兰用紧固件及垫片 301

第六节粘合连接 320

第七章焊接工程 340

第一节焊接前的准备工作 340

第二节焊前预热及焊后热处理 348

第三节管道焊接工艺 350

第四节不锈钢管道的焊接 403

第五节铝及铝合金管道的焊接 411

第六节铜及铜合金管子的焊接 416

第七节钛及钛合金管的焊接 420

第八节铝及铝合金管的焊接 424

第九节异种金属的焊接 425

第十节焊接的检验 426

第十一节钎焊 429

第十二节塑料管道的焊接 433

第八章管件制作 436

第一节弯管制作的一般规定 436

第二节焊接弯头的制作 440

第三节煨制弯管的下料计算与放样 445

工 454

第四节碳素钢管弯管的热煨加 454

第五节钢管的冷煨弯管加工 464

第六节其他金属管及塑料管的煨管 470

第七节焊接三通的制作 474

第八节大小头的制作 479

第九节壁厚处理和样板制作 483

第九章管道支吊架 486

第一节管道支吊架分类及一般规定 486

第二节管架及管架与管道连接件的形式 491

第三节管道支架的荷载和作用力 497

第四节管道的最大允许跨度计算 504

第五节钢制管架的结构强度计算和选材 510

第六节管架的生根计算 515

第七节管架横梁的构造长度 519

第八节弹簧管架 522

第九节膨胀螺栓及其安装 530

第十节射钉及射钉枪 541

第十一节装配式管道支吊梁 546

第十二节加大管道跨距的措施 551

第十章管道热伸缩及补偿 556

第一节管道热伸缩的计算及补偿 556

第二节弯管式补偿器的类型和结构 560

第三节波型和波纹管型补偿器 569

第四节套筒型补偿器的选用及安装 578

第五节球形补偿器 581

第一节阀门型号的命名方法 584

维修 584

第十一章阀门的选用、安装和 584

第二节阀门标志 590

第三节闸阀的特性与结构 591

第四节截止阀和节流阀 597

第五节止回阀 604

第六节旋塞阀 606

第七节球阀 609

第八节蝶阀 613

第九节隔膜阀 615

第十节闭路阀的选用与安装 616

第十一节减压阀及其选用与安装 631

第十二节安全阀的选用与安装 637

第十三节疏水阀的原理与选用 643

第十四节阀门维修 653

第十五节非统一定型阀门 661

第十二章热工测量仪表 672

第一节热工仪表分类及测量常识 672

第二节温度测量仪表 674

第三节压力测量仪表 683

第四节流量测量 691

第五节物位测量仪表 714

第十三章管道工程安装 719

第一节管道安装总论 719

第二节管道安装施工的一般规定 726

第三节中、低压管道安装 730

第四节不锈钢管道的安装 736

第五节铝及铝合金管的安装 742

第六节铜管的安装 751

第七节钛及钛合金管的安装 754

第八节伴热管线的安装 761

第九节 防腐蚀衬里管道的施工安装 777

第十节塑料管道安装 786

第十一节防腐蚀非金属管道安装 794

第十二节铸铁管安装 806

第十三节高压管道安装 812

第十四章管道故障及维修通则 831

第一节管道的维护巡视检查 831

第二节阻塞性故障 833

第三节泄漏性故障 839

第四节管道的下沉和浮升——移位性故障 845

第五节管道的平移 850

第六节振动和噪声 851

第七节事故和灾害 859

第十五章水暖管道系统的维护和修理 864

第一节给水管道的巡查、检漏和 864

修理 864

第二节 运行给水管道分接支管的施工 870

第三节热力管网的维修 877

第四节 室外排水管道的维修 880

第五节采暖管道系统的维修 891

第六节建筑给水管道维修 902

第七节建筑排水管道的维修 906

第十六章 工业管道的修理 914

第一节煤气管道的修理 914

第二节煤气管道运行后的接管 924

第三节压缩空气管道的维修 931

第四节氧气管道的维修 934

第五节 乙炔管道的维修 939

第六节轻质油品管道的修理 943

第七节制冷管道的维修 948

第八节高压管道的维修 958

第九节真空管道的维修 959

第十节 高纯介质管道系统的维修 983

第十一节长输管道的维修 988

第一节防火房间管道工程维修 991

第十七章特殊生产工艺房间管 991

道维修 991

第二节洁净房间管道维修 1002

第三节射频辐射防护房间管道维修 1005

第四节放射防护房间管道维修 1008

第五节腐蚀性房间管道工程维修 1015

第十八章管道的防腐与油漆 1019

第一节腐蚀理论概述 1019

第二节涂料的分类、命名和型号 1020

第三节涂料的作用与选择 1024

第四节管道的涂色和标识 1058

第五节埋设管道的防腐绝缘 1062

第六节管道的除锈 1064

的施工 1072

第七节油漆的涂覆和防腐绝缘层 1072

第十九章管道热绝缘工程 1079

第一节热绝缘的目的及场所 1079

第二节热绝缘材料的分类及性能 1080

第三节绝热材料的选择和计算 1082

第四节热绝缘结构 1092

第五节热绝缘的施工 1095

第二十章管道系统吹扫与清洗 1112

第一节一般规定 1112

第二节水冲洗 1113

第三节蒸汽吹扫 1114

第四节气体吹扫 1116

第五节管道脱脂 1118

第六节油清洗 1121

第七节酸洗与钝化 1121

第二十一章 管道系统试验 1124

第一节 一般规定 1124

第二节液压试验 1126

第三节气压试验 1133

第四节 卤素及氨介质制冷管道系统的试验与检漏氨及氟制冷管道系统的试验与检漏 1136

第五节其他试验 1138

第二十二章管道维修安全技术 1140

第一节安全技术的意义和一般规则 1140

第二节土方工程安全技术 1143

第三节管道维修的安全技术 1146

第四节 防腐保温工程安全技术 1149

第二十三章管道水力和强度计算 1152

第一节水力计算概述 1152

第二节管径的选择 1152

第三节 管线压力降基本计算公式 1158

第四节常用管线流体水力简易计算法 1164

第五节承受内压的管子壁厚计算 1174

附录 1181

附录一管道维护检修规程 1181

SY21004-73 1181

附录二法定计量单位换算 1184

附录三火电安装中常用钢材的参 1191

考数据…………………………插页主要参考书目 1191