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目录 1

绪论 1

第一篇金属材料导论 4

第一章金属材料的主要性能 4

§1金属材料的机械性能 4

§2金属材料的物理、化学及工艺性能 10

复习题 11

第二章金属和合金的晶体结构与结晶 12

§1金属的晶体结构 12

§2金属的结晶过程和同素异物转变 13

§3合金的晶体结构 15

§4二元合金状态图的建立 17

复习题 19

§1铁碳合金的基本组织 20

第三章铁碳合金 20

§2铁碳合金状态图 21

§3钢的分类和应用 25

§4金属零件选材的一般原则 27

复习题 29

第四章钢的热处理 30

§1概述 30

§2钢在加热时的组织转变 31

§3钢在冷却时的组织转变 31

§4钢的热处理工艺 33

复习题 37

第二篇铸造 39

第一章铸造工艺基础 39

§1 液态合金的充型 39

§2铸件的凝固与收缩 41

§3铸造内应力、变形和裂纹 46

§　铸件中的气孔 49

§5铸件的质量控制 51

复习题 52

第二章常用合金铸件的生产 54

§1铸铁件生产 54

§2铸钢件生产 67

§3铜、铝合金？件生产 69

复习题 71

第三章砂型铸造 73

§1 造型方法的选择 73

§2浇注位置与分型面的选择 77

§3 工艺参数的选择 81

§4综合分析举例 83

复习题 86

§1熔模铸造 91

第四章特种铸造 91

§2金属型铸造 94

§3压力铸造 95

§4低压铸造 98

§5离心铸造 99

§6 其它特种铸造方法 100

§7各种铸造方法的比较 102

复习题 104

第五章铸件结构设计 105

§1铸件结构与砂型铸造工艺的关系 105

§2铸件结构与合金铸造性能的关系 108

§3铸件结构与铸造方法的关系 113

复习题 115

第三篇压力加工 122

第一章金属的塑性变形 122

§1金属塑性变形的实质 122

§2塑性变形后金属的组织和性能 123

§3金属的可锻性 125

复习题 127

第二章自由锻 128

§1 自由锻工艺规程的制订 128

§2自由锻锻件结构工艺性 131

§3高合金钢锻造特点 133

复习题 135

第三章模锻 136

§1锤上模锻 136

§2胎模锻 144

§3其它设备上的模锻 146

复习题 151

第四章板料冲压 153

§1分离工序 153

§2变形工序 157

§3冲模的分类和构造 161

§4板料冲压件结构工艺性 162

复习题 165

第五章压力加工先进工艺简介 166

§1精密模锻 166

§2零件的挤压 167

§3零件的轧制 169

§4超塑性成形 172

§5摆动辗压 173

复习题 175

第四篇焊接 178

第一章电弧焊 178

§1手工电弧焊的焊接过程 178

§2电弧焊的冶金过程特点 179

§3电焊条 180

§6埋弧自动焊 183

§4焊接接头金属组织与性能的变化 183

§5焊接应力与变形 185

§7气体保护焊 191

§3真空电子束焊接 193

§8微计算机在电弧焊中的应用简介 194

复习题 195

第二章其他常用焊接方法 196

§1电渣焊 196

§2等离子弧焊接与切割 197

§4激光焊接 199

§5电阻焊 200

§6摩擦焊 203

§7钎焊 204

复习题 205

§1金属材料的可焊性 207

第三章常用金属材料的焊接 207

§2碳钢的焊接 208

§3合金结构钢的焊接 210

§4铸铁的焊补 212

§5有色金属的焊接 213

复习题 214

第四章焊接结构设计 216

§1焊接结构件材料的选择 216

§2焊接方法的选择 217

§3焊接接头工艺设计 218

§4焊接结构工艺设计举例 224

复习题 225

第五章焊接检验 228

§1焊接接头缺陷分析 228

§2焊接质量检验过程与方法 229

复习题 232