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第一章 原材料 1

1.1 概述 1

1.2 玻璃纤维的分类与性能 2

1.3 玻璃纤维的结构和化学组成 5

1.4 玻璃纤维的物理性能和化学性能 6

1.5 玻璃纤维制品与成型工艺 13

1.6 玻璃纤维的表面处理 21

1.7 不饱和聚酯树脂 32

1.8 环氧树脂 45

1.9 酚醛树脂 70

1.10 基体材料的选择 73

参考文献 76

2.1 概述 77

第二章 玻璃钢基本性能 77

2.2 基本刚度特性 80

2.3 基本强度特性 86

2.4 偏轴弹性特性 91

2.5 在平面应力下的强度 98

2.6 动态力学特性 104

2.7 应力集中特性 115

2.8 耐候性 121

参考文献 128

第三章 层合板壳基本计算理论 130

3.1 概述 130

3.2 单层板的应力应变关系 131

3.3 层合板的刚度特性 134

3.4 层合板的弯曲、振动与稳定 138

3.5 层合薄壳的基本关系 145

3.6 轴对称载荷下层合旋转壳的无矩理论 154

3.7 层合圆柱壳的有矩理论 167

3.8 旋转壳体的边缘弯曲解 176

3.9 层合薄壳的屈曲计算 190

3.10 纤维缠绕结构的网络分析 197

3.11 纤维缠绕压力容器封头段的网络分析 206

参考文献 217

第四章 玻璃钢结构连接计算与设计 218

4.1 概述 218

4.2 胶接连接计算分析 220

4.3 胶接接头设计 247

4.4 机械连接计算分析 267

4.5 机械连接接头设计 281

参考文献 286

第五章 玻璃钢管道结构分析 287

5.1 概述 287

5.2 地下管载荷与土压分析 290

5.3 地下玻璃钢管的弹性稳定性 300

5.4 地下玻璃钢管的内力分析 319

5.5 地下玻璃钢管的刚度分析 339

5.6 地上玻璃钢管道的壁厚与跨度计算 347

5.7 地上玻璃钢管的热应力分析 355

5.8 补偿器的设计计算 366

参考文献 375

第六章 玻璃钢卧式贮罐设计 377

6.1 概述 377

6.2 简体与封头 382

6.3 结构应力分析——无矩理论 395

6.4 简体受力分析——梁理论 401

6.5 鞍式支座设计 435

6.6 玻璃钢地下卧式贮罐设计 445

参考文献 454

第七章 玻璃钢立式贮罐设计 456

7.1 内力分析 456

7.2 罐壁设计 462

7.3 罐底设计 483

7.4 罐顶设计 487

7.5 支座设计 494

7.6 玻璃钢贮罐联接和开孔补强 497

7.7 玻璃钢贮罐的构造处理 503

参考文献 510

第八章 玻璃钢运输贮罐设计 511

8.1 概述 511

8.2 作用在罐体上的载荷 516

8.3 罐体应力计算 522

8.4 罐体设计 543

参考文献 566

第九章 玻璃钢纤维缠绕工艺 567

9.1 概述 567

9.2 纤维缠绕玻璃钢管、罐结构及原材料的选择 569

9.3 缠绕规律 574

9.4 缠绕工艺流程 591

参考文献 599

10.1 玻璃钢管道的安装概述 600

10.2 地上管道的架设 600

第十章 玻璃钢管道和容器的安装 600

10.3 管道的埋设 604

10.4 玻璃钢管道的连接 607

10.5 管道系统的压力试验 614

10.6 贮罐的安装 615

参考文献 619

第十一章 试验方法 620

11.1 试验方法总则 620

11.2 拉伸试验 622

11.3 压缩试验 630

11.4 弯曲试验 633

11.5 玻璃钢层间的剪切强度 638

11.6 冲压式剪切强度试验 640

11.7 简支梁式冲击韧性试验 644

11.8 弯曲蠕变试验 647

11.9 玻璃钢比重试验 650

11.10 玻璃钢树脂含量试验 651

11.11 巴氏硬度试验 654

11.12 耐化学药品性能试验 656

11.13 纤维缠绕玻璃钢环形试样拉伸试验 661

11.14 玻璃钢管轴向拉伸试验 663

11.15 纤维缠绕玻璃钢环形试样剪切试验 667

11.16 玻璃钢管轴向压缩性能试验 669

11.17 玻璃钢管短时水压失效压力试验 672

11.18 玻璃钢管平行板外载性能试验 675

参考文献 679

附录 680

一、玻璃钢管道与容器常用标准 680