国外破碎粉设备发展概况与结构计算PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 破碎粉磨设备的发展概况 1

一 美国 1

目录 1

二 苏联 3

三 日本 3

四 西德 5

五 英国 7

1腭式破碎机用的轴承 8

3反击式破碎机用的轴承 8

2旋回破碎机用的轴承 8

一 滚动轴承在破碎机上的应用 8

第二节 新科学技术成就的研究与应用 8

4磨矿机用的轴承 9

二 “采—装—运—碎”联合机组 9

1移动式破碎机—运输带联合机组 9

2自行式破碎机组 9

3联合机组给料方式 12

三 电子技术 13

四 液压技术 14

五 新材料的应用 14

1塑料 14

2橡胶 14

1防音设备的设计 18

七 噪音的防止 18

六 新的破碎技术 18

2防音设备实例 19

3机械防音措施 19

八 振动问题的研究 21

1破碎机的防振措施 21

2粉碎机械的防振措施 21

第三节 发展方向 21

一 破碎粉磨设备向大型化发展 21

二 发展矿山生产过程的机械化、自动化和遥控所需成套破碎粉磨设备及其仪器仪表 23

三 不断地改进现有产品结构和制造质量 23

四 机械制造业的生产日益趋向专业化和协作化 24

（一）英国制造的简摆腭式破碎机 26

（三）日本制造的简摆腭式破碎机 26

（二）苏联制造的简摆腭式破碎机 26

第二章 腭式破碎机 26

一 简摆腭式破碎机 26

第一节 结构及其发展 26

二 复摆腭式破碎机 31

（一）日本制造的复摆腭式破碎机 32

（二）英国制造的复摆腭式破碎机 37

（三）苏联制造的复摆腭式破碎机 37

（四）西德伟大格公司制造的复摆腭式破碎机 38

（五）美国阿利斯·卡尔默斯公司制造的复摆腭式破碎机 40

（二）西德缪列尔公司制造的腭式破碎机 41

三 其他结构型式的腭式破碎机 41

（一）西德克佩恩公司制造的液压传动的腭式破碎机 41

（三）西德克虏伯公司制造的冲击腭式破碎机 42

（四）西德洪包特公司制造的直接传动简摆腭式破碎机 42

（五）双破碎腔腭式破碎机 42

（六）楔辊式腭式破碎机 42

第二节 设计及计算 43

一 简摆腭式破碎机主要零件设计计算 43

（一）主要零件受力计算（西德） 43

（二）主要零件的结构设计（西德） 49

二 复碎腭式破碎机主要零件设计计算 52

（一）受力分析及计算（西德） 52

（二）主要参数选择及计算（日本） 53

（三）机架设计计算（苏联） 56

第三节 试验及理论研究 59

一 根据物料所需破碎力和破碎功设计破碎机的方法（西德） 59

（一）概述 59

（二）破碎力的计算 60

（三）破碎机构件的行程 66

（四）破碎功 67

（五）计算实例 68

二 苏联CM-166型复摆腭式破碎机破碎力的探讨（苏联） 76

三 破碎板的构造和运动学对机器工作效率影响的研究（苏联） 78

（一）破碎板构造对机器工作效率的影响 78

（二）腭板运动轨迹对破碎机压缩行程的影响 82

（三）腭式破碎机运动学和破碎板的磨损特性与寿命的关系 84

第三章 旋回破碎机 88

第一节 结构及其特点 88

第二节 设计及计算 91

一 转数对生产率影响的研究（苏联） 91

二 受力分析及破碎腔设计（西德） 92

1受力分析及计算 92

2功率计算 94

3破碎机基本尺寸的确定 94

4破碎腔形状设计 95

1破碎力计算 96

三 下架体及上横梁强度计算（西德） 96

2强度计算 98

第四章 圆锥破碎机 107

第一节 结构及其发展 107

一 概述 107

二 结构及系列 108

1阿利斯·卡尔默斯型液压圆锥破碎机 108

2Wedag液压圆锥破碎机 110

3苏联弹簧圆锥破碎机 111

第二节 设计及计算 112

一 破碎带的确定（苏联） 112

1受力分析及计算 114

二 受力分析及破碎腔设计（西德） 114

2破碎腔设计 115

3啮角的计算 115

三 动力学计算（苏联） 117

第五章 反击式破碎机 121

第一节 反击式破碎机工作原理、结构及其发展 121

一 破碎原理及优越性 121

1反击式破碎机工作原理 121

2反击式破碎机的优越性 121

1概述 122

三 结构及其发展 122

3电机的选择 122

2中碎反击式破碎机动力消耗 122

1粗碎反击式破碎机动力消耗 122

二 给料粒度与功率消耗的关系 122

3存在的问题 122

2日本神户制钢所的反击式破碎机 126

3苏联的反击式破碎机 127

第二节 破碎理论研究及受力分析（西德） 129

一 破碎过程分析 129

二 粒度分析 132

三 反击速度Ce和表面积系数к*0的关系 133

四 能量消耗与单位表面积系数的关系 134

五 单位表面积系数与锤头单位磨损的关系 135

六 受力分析及计算 138

一 基本参数计算 140

1产量计算 140

第三节 设计及计算（日本） 140

2电机容量选择 142

二 设计方法 148

1基本结构的确定 148

2主轴强度计算 148

3锤头及反击板材料的选择 149

二 扭矩及轴承负荷（西德） 151

三 功率计算（西德） 151

一 辊式破碎机的破碎比及啮角（西德） 151

第六章 辊式破碎机 151

四 辊径与给料粒度的关系（西德） 152

五 生产率计算 152

第七章 磨矿设备 154

一 概述 154

1苏联的球棒磨机 156

2日本神户制钢所生产的磨机 156

二 砾磨机 157

1概述 157

2应用范围及其优越性 160

3砾磨机及其分级设备 162

4处理量计算 162

5生产费用比较 163

6给矿粒度及砾磨介质 164

7装填率、排矿浓度和磨矿粒度 164

8转数选择 165

9衬板和格子板型式 165

10磨矿效果 165

11结语 166

第八章 自磨机 167

第一节 概述 167

一 目磨技术的发展 167

1概述 167

2自磨机发展简史 168

3干式自磨特点及理论 171

1概述 173

二 自磨技术的现状 174

1现状及趋势 174

2干、湿自磨的发展动向 174

3衬板的材质与磨损 176

第二节 试验研究 178

一 加拿大卡罗尔选矿厂干式自磨试验情况 178

2磨矿系统 178

3操作和控制 180

4干式磨矿特性 182

1概述 190

二 利比里亚邦格选矿厂湿式自磨生产情况 190

5磨机递增系数 190

2磨矿设备 191

3影响磨矿的因素 192

4金属消耗 196

5成本 198

第三节 基本参数选择 199

一 基本尺寸选择 199

1规格的选择 199

2衬板形状设计 200

二 参数计算 201

1转数选择 201

2生产率及功率计算 205

3给料配比的选择 206

4装矿量的选择 206

5加球量的选择 207

第九章 衬板 209

一 基本动向 209

二 高锰钢衬板 209

三 硬镍材料衬板 213

四 橡胶衬板 216

五 其他材料衬板 223

六 多种衬板材料的对比试验 228

七 国外高锰钢样品分析 231