割捆机和联合收割机PDF电子书下载

第一章 谷物收获机械化 1

1. 日本农业的现状 1

(1) 耕地的利用 1

(2) 农业劳力的减少 3

(3) 米和麦类的生产以及价格 4

2. 收获方式的现状 5

(1) 收获方式的现状 5

(2) 收获作业所需的劳力 5

(3) 收获方式的作业程序 7

(4) 米的流通和检验 9

3. 收获作业的机械化和机具的价格 9

(1) 机器的工效和所需劳力 10

(2) 一天的作业量、所需劳力和其它机器的所需台数 10

(3) 收割机的价格 12

4. 收割机设计的要点和发展趋势 15

1. 收割机的种类和形式 16

第二章 收割机 16

2. 发展历史 17

(1) 日本收割机的发展 17

(2) 摇臂收割机的发展 28

3. 人力收割机 30

(1) 种类和特点 30

(2) 堆放型推割式人力收割机的性能 32

(3) 人力收割机的切割阻力 33

5. 条放式收割机 35

4. 割晒机 35

6. 堆放式收割机 36

(1) 圆盘堆放式收割机 36

(2) 转子式堆放收割机 38

7. 摇臂收割机 40

(1) 摇臂收割机的作业 40

(2) 摇臂收割机的种类 40

(3) 自动输送摇臂收割机的构造 41

8. 割晒机 45

第三章 割捆机 46

1.割捆机的作业和构造概述 46

2.割捆机的形式和大小 47

(1) 大型割捆机的形式 47

(2) 小型割捆机的形式 47

3. 割捆机的发展和推广使用 48

(1) 外国割捆机的发展 48

(2) 日本割捆机的发展 50

4. 割捆机的构造和性能 54

(1) 大型割捆机 54

(2) 水稻专用间歇式割捆机 57

(3) 圆盘式割捆机 58

(4) 连续收割方式的割捆机(小型割捆机) 62

5. 打捆装置 70

(1) 打捆装置的机构和名称 70

(2) 捆绳的路程和打捆作用 70

(3) 压紧杆和捆结器离合控制杆 72

(4) 打结装置和打结方法 73

(5) 打捆机构各部分的相互位置 76

6. 割捆机中使用的捆绳 79

(1) 捆绳的种类和条件 79

(2) 捆绳的使用量 80

第四章 前处理装置的结构 82

1. 前处理装置的种类和作用 82

2. 分禾器 83

3. 拨禾轮 84

(1) 拨禾轮的种类和作用 84

(2) 拨禾轮的运动和轨迹 84

(3) 拨禾板轨迹为余摆线曲线的结的形状 86

(4) 拨禾板的数和工作幅宽 88

(5) 拨禾轮的高度和半径 90

(6) 拨禾轮和割刀的间隔 92

(7) 拨禾板的形状 95

(8) 拨齿拨禾轮 96

(9) 拨禾轮的速度和加速度 98

(10) 圆锥形拨禾轮 100

(11) 拨禾轮所需的动力 101

(12) 拨禾轮的谷料损失 102

4. 扶禾器 103

(1) 扶禾器的形式 103

(2) 拨齿的速度 105

(3) 拨齿的扶禾效果 106

(4) 扶禾作用和落粒损失 108

(5) 扶禾器和割刀的关系 112

(6) 扶禾器的辅助机构 113

(7) 技术参数的确定 114

第五章 切割装置的结构 116

1. 切割器的种类和作用 116

(1) 切割作用 116

(2) 与切割有关的因素 117

(3) 种类和名称 118

2. 割刀发展的历史 120

3. 定刀 123

V型定刀夹角的切割特性 123

4. 往复式割刀 125

(1) 刀片的形状 125

(2) 割刀的速度、加速度、惯性力以及平均速度 126

(3) 切割速度和切割特性 130

(4) 刀片的行程和切割阻力 132

(5) 割茬高度 132

(6) 刀片的材质和硬度 134

(7) 刀片的材质和耐磨性能 135

(8) 刀片的磨损、切割性能和特性 136

(9) 刀片的切割角和切割阻力 137

(10) 刀片的楔角和切割特性 141

(11) 刀片的工作角和切割特性 143

(13) 刀片刀口的加工和切割特性 144

(12) 刀片的刀尖宽度和切割特性 144

(14) 定刀的材质和硬度 145

(15) 定刀片的楔角和切割特性 146

(16) 定刀的刀口加工和切割阻力 146

(17) 动刀和定刀的间隙 146

(18) 动刀和定刀的夹角 147

(19) 护刃器 148

(20）压刃器 149

(21) 摩擦片 149

(22) 护刃器梁 149

(23) 刀头 151

(24) 内侧靴形滑掌和外侧靴形滑掌 151

(25) 连杆 151

(26) 曲柄轮 152

(27) 割刀部分的所需动力 153

(29) 切割器的谷粒损失 156

(28) 割刀以及收割时刻和切割特性 156

(30) 往复式割刀的切割图的作图法 157

(31) 收获机械的往复式割刀切割器的设计举例 159

5. 回转式刀片 163

(1) 回转式刀片的速度和轨迹 163

(2) 刀片的最大进距(Lk) 164

(3) 回转式圆盘齿刃刀片 164

(4) 回转式圆盘齿刃刀片的切割速度和切割特性 164

(6) 回转式圆盘齿刃刀片的齿刃节距和切割特性 165

(5) 回转式圆盘齿刃刀片前进速度的变化和切割特性 165

(7) 回转式圆盘齿刃刀片的切割位置和切割特性 166

(8) 回转式圆盘齿刃刀片的对地倾斜角(安装角)和切割特性 167

(9) 回转式圆盘齿刃刀片的极限切割速比 167

(10) 回转式刀片，行星式收割机割刀的运动 168

(11) 回转式大圆弧刀片 170

(12) 大圆弧刀片的回转翼(立式输送板)的输送、放出力 170

(13) 大圆弧刀片的回转翼的空气损失 171

(15) 回转式大圆弧刀片的适当转速 172

(14) 回转式大圆弧刀片作业时的所需动力 172

(16) 回转式大圆弧刀片割刀的磨损 173

第六章 联合收割机的概况 174

1. 联合收割机的定义 174

2. 联合收割机的种类、形式和特点 174

(1) 联合收割机的种类 174

(2) 割穗联合收割机 175

(3) 半喂入联合收割机 176

(4) 传统型(直流式)联合收割机 179

(5) 各种联合收割机 184

3. 联合收割机的工效 185

(1) 传统型联合收割机的工效 185

(2) 半喂入联合收割机的工效 186

(3) 联合收割机的最大许用工效 186

4. 联合收割机的发展和推广 186

(1) 联合收割机的推广 186

(2) 联合收割机的发展历史 188

1. 半喂入联合收割机的特点 193

第七章 半喂入联合收割机 193

2. 各部分的结构 194

(1) 行走装置 194

(2) 前处理装置 195

(3) 切割器 196

(4) 输送装置 196

(5) 脱粒清选装置 197

(6) 复脱 198

(7) 谷粒的处理 200

(8) 茎秸的处理 212

3. 半喂入联合收割机的性能 213

(1) 作业工效和一天的作业量 213

(2) 作业质量 215

(3) 半喂入联合收割机的寿命 217

(4) 所需动力 218

(1) 谷粒的流程 220

第八章 传统型(直流式)联合收割机 220

1. 机构概述 220

(2) 联合收割机的收割方式 221

(3) 选择联合收割机的大小 222

2. 各部分的结构 222

(1) 操纵控制装置 222

(2) 行走装置的结构和行走性能 224

(3) 拨禾轮和分禾器 230

(4) 切割器 230

(5) 割台搅龙 230

(6) 升运输送装置 233

(7) 脱粒装置 234

(8) 清选装置 235

(9) 谷粒的处理 236

(10) 二次清选装置的结构 237

(11) 茎秸的处理 237

(13) 捡拾装置 238

(12) 自动控制装置 238

3. 传统型联合收割机的性能 239

(1) 联合收割机的作业质量 240

(2) 联合收割机的工效 251

(3) 其它作物收割作业时的性能 252

4. 联合收割机的所需动力 252

(1) 联合收割机发动机的额定动力 252

(2) 所需动力的计算 252

(3) 平均所需动力的分配 254

(4) 联合收割机的机械损失(空载动力) 255

(5) 行走装置的动力 256

(6) 作业装置的所需动力 257

(7) 负荷变化 257

5. 联合收割机的作业量和负担面积 258

(1) 联合收割机一天的作业量 258

(3) 联合收割机的负担面积 259

(2) 联合收割机可能作业的天数 259

第九章 脱粒装置的结构 261

1. 脱粒装置的形式和特点 261

(1) 脱粒装置的必要条件 261

(2) 脱粒装置的发展 261

(3) 脱粒装置的形式 262

(4) 脱粒的作功量 262

2. 轴流式脱粒装置(自动脱粒机，半喂入联合收割机的脱粒装置) 264

(1) 特点 264

(2) 形状和尺寸 266

(3) 弓齿对茎秆横向输送、喂入和脱粒的作用 268

(4) 脱粒性能 270

3. 直流式脱粒装置(传统型联合收割机、脱粒机的滚筒和凹板) 279

(1) 特点 279

(2) 结构和尺寸 280

(3) 滚筒 281

(4) 凹板 284

(5) 滚筒和凹板之间的间隙的调节 287

(6) 脱粒室内的谷粒和茎秸的运动 288

(7) 脱粒性能 290

(8) 脱粒装置的基本设计要点 292

4. 滚筒和凹板上的脱粒元件 293

(1) 脱粒元件的形状 293

(2) 实心齿的形状和性能 296

(3) 弓齿的形状和性能 298

(4) 齿的性状和脱粒性能 300

(5) 齿的材料 302

5. 脱粒装置的所需动力 302

(1) 脱粒装置所需动力占总所需动力的百分比 302

(2) 脱粒总所需动力的理论计算 302

(3) 脱粒装置的形状和所需动力 309

(4) 喂入作物的状态和所需动力 310

(5) 负荷变化 313

(2) 传统型联合收割机的清选装置 316

(1) 清选作用 316

第十章 清选装置的结构 316

1. 清选装置的种类和形式 316

(3) 半喂入联合收割机的清选装置 318

2. 逐稿器 320

(1) 作用和种类 320

(2) 键式逐稿器上的物体运动 321

(3) 逐稿器的清选许用能力 325

(4) 清选性能 325

3. 清选筛 329

(1) 清选筛的作用和构造 329

(2) 颖糠筛(上筛) 331

(3) 谷粒筛(下筛) 331

(4) 清选筛的主要尺寸 331

4. 吹风扇 334

(1) 构造及大小 334

(2) 涡壳风扇的性能 334

(3) 涡壳风扇的风速调节 337

(4) 径向风扇 338

5. 吸风扇 341

6. 清选装置所需的动力 342

第十一章 与收割机有关的作物物理性能 343

1. 水分 343

2. 作物茎秆的重心位置 344

3. 作物茎秆以及谷粒的摩擦系数 345

4. 各种作物茎秆的切割阻力 347

5. 茎秆的弯曲性能 349

6. 作物茎秆的抗拉性能 351

7. 捆束的压缩性 352

8. 茎秸的柔软度 355

9. 收获物的体积重量 356

10. 谷粒的物理性能 357

参考文献 361

参考文献简写 370