铜及铜合金冶炼、加工与应用PDF电子书下载

第1章 原材料 1

1.1铜矿石和铜精矿 1

1.1.1铜的矿物及矿床 1

1.1.2铜储量 2

1.1.3铜矿石的选矿 3

1.1.4铜精矿 4

1.2铜的冶炼方法 4

1.2.1概述 4

1.2.2铜冶炼的种类 5

1.2.3干法冶炼 5

1.2.4湿法冶炼 6

1.3铜的电解精炼 11

1.4铜合金原料 15

参考文献 16

第2章 熔化和铸造 17

2.1熔化 17

2.1.1熔化方法和熔炼炉 17

2.1.2熔体处理 24

2.2铸造 27

2.2.1凝固现象和组织 27

2.2.2铸造法 30

2.2.3连铸连轧 36

2.3铸锭热处理 38

2.3.1概述 38

2.3.2铸锭二次加热 38

2.3.3均匀化处理 39

参考文献 40

第3章 加工 42

3.1塑性加工基础 42

3.1.1塑性变形机制 42

3.1.2塑性变形及其影响因素 46

3.1.3加工过程中的组织变化 57

3.1.4塑性加工力学 62

3.1.5塑性加工方法及分类 70

3.2塑性加工技术 71

3.2.1板和带的加工 71

3.2.2管和棒的加工 78

3.2.3线材的加工 85

3.2.4特殊加工 86

3.2.5二次加工 89

参考文献 91

第4章 热处理 93

4.1热处理基础 93

4.1.1回复与再结晶 93

4.1.2影响回复与再结晶的因素 99

4.1.3常用材料的退火组织及其控制 102

4.1.4时效处理 109

4.2热处理技术 126

4.2.1热处理方法和热处理炉 126

4.2.2酸洗与表面清理 132

参考文献 134

第5章 耐蚀性 136

5.1腐蚀基础 136

5.1.1耐腐特性 136

5.1.2电化学特性 137

5.2使用环境和材料腐蚀 139

5.2.1铜及铜基合金的耐腐蚀性 139

5.2.2淡水中铜管的腐蚀 141

5.2.3大气中铜及铜合金的腐蚀 143

5.2.4海水中铜合金的腐蚀 144

5.2.5应力腐蚀开裂 147

5.3腐蚀防护技术 149

5.3.1电流防腐蚀 149

5.3.2缓蚀剂 154

5.3.3涂装 158

参考文献 159

第6章 表面处理 161

6.1预处理 161

6.1.1概述 161

6.1.2机械预处理 161

6.1.3化学和电化学预处理 167

6.2化学处理 170

6.2.1化学转化膜处理 170

6.2.2化学着色处理 172

6.3镀覆 176

6.3.1电镀 176

6.3.2化学镀 182

6.3.3气相沉积 185

6.4浸蚀 190

6.4.1概述 190

6.4.2化学浸蚀 191

参考文献 192

第7章 焊接 194

7.1概述 194

7.1.1焊接技术的发展 195

7.1.2国内焊接技术的发展现状 196

7.2熔化焊 197

7.2.1焊接性 198

7.2.2焊接方法 198

7.2.3焊接材料 202

7.2.4实例 205

7.3钎焊和钎焊剂 206

7.3.1硬钎焊 208

7.3.2软钎焊 209

7.4其他联接 210

7.4.1扩散联接 210

7.4.2压接 211

7.4.3特殊联接 214

参考文献 216

第8章 铜及铜合金评价试验与测定方法 218

8.1概论 218

8.1.1铜合金的大气腐蚀 218

8.1.2海洋环境腐蚀 218

8.1.3应力腐蚀 219

8.1.4脱成分腐蚀 220

8.2评价试验 221

8.2.1脱锌腐蚀试验 221

8.2.2应力松弛试验 222

8.2.3应力腐蚀开裂试验 223

8.2.4钎焊性试验 225

8.2.5镀层性能试验 226

8.2.6热交换器用铜合金管的残余应力试验 227

8.3测定方法 228

8.3.1极化特性测试方法 228

8.3.2膜厚测定方法 229

参考文献 230

第9章 废铜利用 232

9.1铜的再生和利用概述 232

9.1.1发展循环经济与有色金属 232

9.1.2再生铜工业现状和存在的问题 233

9.1.3再生铜工业发展趋势 235

9.2铜废料的直接回收利用 236

9.2.1用铜合金废料直接生产铜合金 237

9.2.2用紫杂铜连铸连轧生产低氧光亮铜杆 237

9.3废杂铜的火法冶炼 239

9.3.1废杂铜的火法熔炼 239

9.3.2废杂铜熔炼常用熔炼炉及工艺 241

9.3.3再生粗铜的火法精炼 241

9.3.4再生铜阳极的电解精炼 242

9.4废杂铜的湿法冶炼 242

参考文献 243

第10章 导电材料 245

10.1概述 245

10.2电力用铜系材料 246

10.2.1纯铜类材料 246

10.2.2铜合金材料 248

10.2.3仪表用铜合金材料 256

10.3电极材料 257

10.3.1电阻焊用电极材料 259

10.3.2放电加工用电极材料 263

10.4超导电铜材料 264

10.4.1超导材料概述 264

10.4.2超导电线的稳定化 267

10.4.3稳定化态铜在极低温度下的特性 269

参考文献 269

第11章 电子工业用材料 272

11.1电子管用材料 272

11.1.1电子管用无氧铜 272

11.1.2电子管用无氧铜的其他用途 274

11.2半导体封装用材料 274

11.2.1引线框架材料 275

11.2.2引线框架用铜材料 276

11.2.3引线框架用铜合金热变形行为 281

11.3机械零件用材料 298

11.3.1弹簧材料 298

11.3.2触点材料 299

11.4电路材料 310

11.4.1铜箔 310

11.4.2铜印刷电路 313

11.5使用环境和失效 315

11.5.1电子器件的使用环境 315

11.5.2环境因素与失效现象 315

11.5.3室内环境 316

11.5.4大气腐蚀 316

11.5.5硫化物蠕变 317

11.5.6迁移 318

11.5.7微动 318

11.5.8扩散 320

11.5.9应力腐蚀开裂 321

参考文献 321

第12章 热交换器材料 324

12.1冷冻空调用铜管 324

12.1.1腐蚀类型 325

12.1.2高性能传热管 326

12.2汽车散热器材料 327

12.2.1腐蚀类型与控制方法 327

12.2.2材料 328

12.3工业用热交换器材料 328

参考文献 330

第13章 建筑用材料 331

13.1建筑给水用铜管 331

13.1.1特征 331

13.1.2使用注意要点 332

13.2屋顶用铜板 336

13.2.1特征 336

13.2.2着色铜板 336

参考文献 337

第14章 切削成形用材料 338

14.1切削用铜合金 338

14.1.1概述 338

14.1.2易切削黄铜的成分和组织 339

14.1.3易切削性能 340

14.2锻造用铜合金 341

14.2.1锻造和锻造机械的种类 341

14.2.2锻造的加热方式 342

14.2.3加热锻造用润滑剂 345

14.2.4锻造常见缺陷 346

14.3拉深用材料 347

14.3.1拉深用铜合金 347

14.3.2拉深加工力学 347

14.3.3拉深工艺性与金属学的关系 349

14.3.4特殊拉深加工 351

14.4货币用材料 352

14.4.1货币用材料的种类 352

14.4.2货币用材料的加工 353

参考文献 357

第15章 特殊功能材料 359

15.1形状记忆合金 359

15.1.1概述 359

15.1.2形状记忆合金的力学性能和机理 360

15.1.3铜系形状记忆合金的种类 363

15.1.4 Cu-Zn-Al合金的制造工程 364

15.1.5特性 366

15.1.6使用方法和应用举例 368

15.2汽车用耐磨材料 371

15.2.1概述 371

15.2.2汽车同步器齿环材料的摩擦与磨损 372

15.2.3实用合金的种类和特性 374

15.3连铸结晶器用铜材料 375

15.3.1概述 375

15.3.2连续铸造用结晶器的要求和特性 377

15.3.3实用合金的种类和特性 380

15.4减振合金 382

15.4.1减振机理 382

15.4.2热处理和组织 384

15.4.3实用合金的种类和特性 386

参考文献 391

第16章 粉末冶金材料 393

16.1概述 393

16.2制造技术 396

16.2.1粉末的制造 396

16.2.2粉末的性质 403

16.2.3成形 406

16.2.4烧结 410

16.3实用烧结铜合金及其应用实例 415

16.3.1烧结含油轴承 415

16.3.2摩擦材料 416

16.3.3机械零件 417

16.3.4电器零件 418

16.3.5铜熔渗零件 418

参考文献 419

第17章 铜及铜合金铸件 421

17.1铸造方法 421

17.1.1砂型铸造 421

17.1.2金属型铸造 422

17.1.3连续铸造 423

17.1.4其他铸造方法 427

17.2熔体性质、凝固特性及铸造缺陷 431

17.2.1熔体性质 431

17.2.2熔体流动性 432

17.2.3补缩效果 433

17.2.4铸件开裂性 434

17.2.5耐压性 435

17.3种类和特征 436

17.3.1铜铸件 436

17.3.2青铜铸件 436

17.3.3磷青铜铸件 438

17.3.4铅青铜铸件 439

17.3.5黄铜铸件 440

17.3.6高强黄铜铸件 441

17.3.7铝青铜铸件 442

参考文献 443