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钻井司钻岗位规范 1

第一篇 钻井工艺技术 7

第一章 石油地质基础 7

第一节 地质基础知识 7

第二节 岩石的机械性质 14

第三节 钻井中的地质录井工作 20

第四节 一口井的工程设计 32

第二章 钻井设备 34

第一节 概述 34

第二节 钻机的提升系统 36

第三节 钻机的旋转系统 61

第四节 钻机的循环系统 66

第五节 钻机的气控制系统 78

第六节 柴油机 107

第七节 井场辅助设备及工具 114

第三章 钻井仪器仪表 140

第一节 指重表 140

第二节 泵压表 153

第三节 测斜仪 157

第四节 钻井八参数仪 169

第四章 钻井液基本知识 176

第一节 钻井液常规性能及对钻井工作的影响 176

第二节 钻井液处理剂 184

第四节 有关计算 193

第三节 钻井液类型简介 193

第五章 钻头 203

第一节 刮刀钻头 203

第二节 牙轮钻头 208

第三节 金刚石钻头 227

第四节 PDC钻头 235

第六章 钻柱 241

第一节 钻柱的受力情况 241

第二节 钻柱的损坏 243

第三节 钻具的检查与合理使用 246

第七章 喷射钻井 252

第一节 喷射钻井工艺原理 253

第二节 喷射钻井对钻井液性能的要求 260

第三节 喷射钻井对设备的要求及施工注意事项 261

第八章 防斜钻直井技术 264

第一节 概述 264

第二节 井斜的原因 268

第三节 井斜控制 271

第九章 定向钻井 282

第一节 基本概念 283

第二节 造斜方法及原理 285

第三节 定向井井眼轨迹控制 299

第四节 定向钻井的其它问题 307

第十章 取心钻井 311

第一节 取心工具的组成 311

第二节 取心工具的类型 315

第三节 取心工艺技术 336

第一节 保护油气层的措施 340

第十一章 中途测试与完井 340

第二节 中途测试 344

第三节 下套管固井 354

第四节 油气井的完井方法 367

第十二章 钻井事故 374

第一节 卡钻的种类 374

第二节 卡钻的处理 380

第三节 钻具事故和落物事故 403

第四节 电缆事故 429

第五节 井漏 434

第一节 概述 439

第二篇 钻井井控技术 439

第十三章 地层压力及地层破裂压力 439

第二节 地层压力 441

第三节 地层破裂压力 449

第十四章 一级井控 456

第一节 井眼内各种压力的概念 456

第二节 钻井液密度的确定 461

第三节 溢流发生的原因 463

第四节 一级井控技术措施 465

第十五章 二级井控 468

第一节 溢流的及时发现与关井 468

第二节 天然气溢流的特点 484

第二节 压井工艺 496

第四节 二级井控技术措施 520

第十六章 液压防喷器 522

第一节 概述 522

第二节 液压环形防喷器 533

第三节 液压闸板防喷器 539

第四节 防喷器维护保养和常见故障及排除方法 553

第五节 防喷装置试压 554

第十七章 防喷器控制系统 558

第一节 概述 558

第二节 FKQ3204防喷器控制系统 562

第二节 防喷器控制系统的安装和使用 588

第四节 防喷器控制系统维修保养和常见故障及排除方法 592

第一节 钻具内防喷装置 596

第十八章 钻具内防喷装置及分流系统 596

第二节 分流系统 601

第十九章 节流管汇和压井管汇 604

第一节 节流压井管汇配置形式 604

第二节 液动节流阀及其控制台 608

第二十章 防喷演习 619

第三篇 司钻岗位技能 629

第二十一章 安装 629

一、穿大绳 629

二、安装死绳固定器 630

三、A型井架的拆装 632

四、起井架大绳的穿法 635

五、A型井架的起放 637

六、绞车上下钻台的组织 641

七、钻台设备的安装 644

八、钻井泵的校正 649

九、固控设备的安装 651

十、钻台气路的安装 653

十一、大门绷绳的安装 655

十二、小绞车的安装 655

十三、高压管汇的安装 656

十四、液气大钳的安装 658

十五、指重表的安装 660

十六、排大绳 661

十七、挂悬吊系统 661

十八、吊钳的安装 662

十九、接方钻杆 663

二十、水龙带的安装 664

二十一、冲大鼠洞 665

二十二、冲小鼠洞 666

二十三、涡轮钻鼠洞 667

第二十二章 钻进 670

一、一开钻进 670

二、下表层套管 671

三、表层固井 673

四、高压试运转 674

五、入井钻头检查 675

六、钻水泥塞 676

七、钻进操作 678

八、接单根 681

九、开泵操作 682

十、调整刹把 683

十一、绞车换挡操作 685

十二、吊测井斜 686

十三、校正指重表 687

十四、取心工具的装配 689

十五、取心操作 691

十六、岩心出筒操作 695

十七、定向井刹把操作 695

十八、钻头工作情况判断 697

十九、起钻刹把操作 698

二十、起出钻头分析 700

二十一、更换大绳 703

二十二、下钻刹把操作 704

二十三、摘挂水刹车操作 705

二十四、拉猫头绳 706

二十五、液气大钳操作 707

第二十三章 完井作业 710

一、下生产套管准备工作 710

二、下生产套管刹把操作 712

三、固井过程中的司钻工作 715

四、卸钻具 716

五、卸方钻杆 717

七、拔大小鼠洞管 718

六、卸水龙头 718

八、抽大绳 720

第二十四章 井下事故处理 721

一、复杂井的通井划眼 721

二、倒划眼操作 722

三、磨鞋的使用操作 723

四、反循环打捞篮的使用操作 724

五、卡瓦打捞筒的使用操作 726

六、公母锥打捞操作 728

七、打捞矛打捞操作 730

八、安全接头的使用操作 732

九、铅印模打印操作 734

十、上下震击器使用操作 735

十一、磁力打捞器打捞操作 738

十二、一把抓打捞操作 739

十三、随钻打捞杯的使用操作 741

十四、套铣操作 742

十五、倒扣操作 744

十六、打捞电缆操作 745

第二十五章 设备的使用与故障排除 749

一、绞车 749

二、转盘 753

三、水龙头 754

四、大钩 757

六、天车 759

五、游车 759

七、钻井泵 760

八、振动筛 764

九、除砂器 765

十、砂泵 766

十一、气路故障排除 768

十二、电磁刹车 775

第二十六章 综合技能 778

一、识别接头 778

二、更换绞车刹车块 780

三、更换离合器气囊 781

四、更换水龙头冲管总成 783

五、更换钻井泵液力端的易损件 784

六、钻柱在井下倒大绳 787

七、钻进中断传动链条的处理 788

八、天车大绳跳槽的处理 789

九、刹车失灵的处理 790

十、单吊环起钻的处理 790

十一、大绳打扭的处理 791

十二、液压千斤顶的使用 792

十三、一般钳工操作 793

十四、绳套的挽结 797

十五、电气焊设备的使用 798

十六、井场灭火器的使用 799

十七、入井工具草图的绘制 800

主要参考文献 804