电动机节能改造实用手册 三相异步电动机经济运行国家标准实施指南PDF电子书下载

第一章 三相异步电动机经济运行的基础理论 1

第一节 分类与结构 1

一、三相异步电动机分类 1

二、三相异步电动机结构 4

三、三相异步电动机的铭牌 6

四、常用三相异步电动机产品系列介绍 8

第二节 运行原理 11

一、三相异步电动机的旋转磁场 11

二、三相绕组的旋转磁势 12

三、三相异步电动机的电势平衡方程式 15

四、三相异步电动机的磁势平衡 16

五、三相异步电动机的等效电路 18

六、三相异步电动机的功率及转矩平衡 19

第三节 损耗分析 21

一、三相异步电动机的损耗 21

二、减少各种损耗的措施 22

三、电网质量对损耗影响 23

一、三相异步电动机效率及功率因数 25

第四节 效率与功率因数 25

二、三相异步电动机的效率及功率因数曲线 28

第五节 电动机经济运行应用实例 36

一、三相异步电动机经济运行的基本要求 36

二、三相异步电动机经济运行术语 36

三、三相异步电动机经济运行区 36

四、三相异步电动机经济运行的测试及计算 37

第一节 三相异步电动机的合理选用 49

一、选择三相异步电动机的原则和步骤 49

第二章 三相异步电动机选择 49

二、GB 12497-90中有关三相异步电动机选择的规定 52

三、三相异步电动机选择程序 60

第二节 高效率三相异步电动机及其选用 63

一、高效率异步电动机 63

二、国内外高效率三相异步电动机简介 64

三、高效率电动机的应用场合 70

第三章 调速节能技术的应用 72

第一节 调速技术的基础理论 72

一、调速电动机的机械特性 72

二、三相异步电动机的调速技术分类及其主要指标 75

三、三相异步电动机调速方式 77

四、各种调速方法特性比较 80

第二节 风机水泵调速运行 80

一、风机的分类 80

二、泵的分类 81

三、风机的性能参数 82

四、通风机的运行调节 83

五、泵的性能参数 85

六、泵的运行调节 86

七、风机水泵调速方法的选择 87

八、风机、水泵调速技术应用实例 89

第三节 工业锅炉上风机及给水泵调速技术的应用 92

第四节 金属切削机床的调速运行 94

一、车床调速运行 94

二、钻床调速运行 94

三、磨床调速运行 94

四、铣床调速运行 95

五、镗床调速运行 95

六、龙门刨床调速运行 95

一、起重机械对传动电动机的要求 96

第五节 起重机械的调速运行 96

二、超重机械对电力传动及自动控制的要求 97

三、起重机械的调速运行 97

第四章 异步电动机变极调速 98

第一节 变极调速原理 98

第二节 变极调速的机械特性 99

一、Y改YY的恒转矩特性接法 99

二、△改YY的恒功率特性接法 99

一、双速异步电动机的典型控制线路 100

第三节 变极调速的控制线路 100

二、三速异步电动机的典型控制线路 101

三、四速异步电动机的典型控制线路 102

第四节 变极调速的节能应用 102

第五章 电磁调速电动机 109

第一节 工作原理 109

第二节 传递效率 111

第三节 调速节电运行 113

一、风机、泵类负载的调速节电 113

二、可变极电磁调速电动机的节电运行 113

一、JD1系列控制装置主要参数 114

第四节 控制装置 114

二、JD1A型控制装置电气线路结构方框图 115

三、其它型号的控制装置简介 116

第五节 自动控制组件 116

第六节 应用实例 121

一、装料机的并联运转 121

二、装料机的比例运转 121

三、水泥回转窑与装料机的联锁运转 122

五、风机和泵类按调节器信号控制 123

四、利用松紧调节辊的卷取控制 123

第六章 晶闸管串级调速 126

第一节 工作原理 126

一、交流电动机串级调速系统 126

二、串级调速的分类 128

三、机械特性的分析 130

四、串级调速系统的功率因数 132

第二节 适用工况分析 135

一、长期低速工况交流电动机应用串级调速的分析 135

二、风机、水泵类调速工况应用串级调速的分析 135

三、起重机及提升机负载应用串级调速的分析 136

一、串级调速节电原理 138

第三节 节电原理及节电率 138

二、串级调速节电估算 141

第四节 应用实例 141

一、晶闸管串级调速在中小型风机、水泵上的应用 141

二、晶闸管串级调速在印染、造纸及拉丝行业的应用 142

三、晶闸管串级调速在铁路卸车机、装车机上的应用 142

四、晶闸管串级调速在起重机上的应用 146

五、晶闸管串级调速系统在大型通风机上的应用 147

一、电网电压变动对电动机性能的影响 151

二、降低定子端电压对机械特性和力能指标的影响 151

第七章 晶闸管交流调压调速 151

第一节 端电压与机械及电气特性关系 151

三、电动机降压节电 154

第二节 调压调速原理 159

一、电力拖动系统运动方程式 159

二、调压调速的原理 159

三、不同负载转矩特性下的交流调压调速效果 159

一、异步机调压调速系统的构成 160

第三节 调压调速系统 160

二、调压调速系统力能指标和应用范围 163

第四节 变极调压调速系统 164

一、变极调压调速系统的特点 164

二、变极调压调速系统应用实例 164

第五节 应用实例 166

第八章 变频调速 177

第一节 变频调速的运行原理 177

第二节 逆变器主回路方式 178

一、电压型逆变器 178

二、电流型逆变器 179

第三节 PAM与PWM控制 180

一、PAM 180

二、PWM 180

第四节 通用晶体管变频器 181

一、电路图 182

二、标准规格 182

三、功能、数据号码表 183

四、输入输出端子说明 184

一、一般调速系统 185

五、使用方法 185

第五节 变频调速系统 185

二、闭环控制调速系统 192

第六节 故障诊断及其排除方法 199

一、保护功能动作显示时的诊断及排除方法 199

二、异常现象的诊断及排除方法 202

第七节 应用实例 204

一、变频调速在空调风机上的应用实例 204

二、变频调速速度控制的应用实例 206

三、变频调速在深井泵供水系统的应用实例 207

四、变频调速系统在交流起重机上的应用实例 208

五、变频器在化纤纺丝设备上的应用实例 211

第九章 液力耦合器调速 213

第一节 液力耦合器的技术特性 213

一、液力耦合器的原理及结构 213

二、调速型液力耦合器的特点与功能 214

三、液力耦合器的特性参数及特性曲线 215

三、按工作腔数量分类 217

二、按工作腔形状分类 217

第二节 液力耦合器的分类 217

一、按功能分类 217

四、按结构分类 218

五、按叶轮叶片的倾斜方向分类 218

第三节 限矩型液力耦合器的结构 220

一、静压泄液式液力耦合器 220

二、动压泄液式液力耦合器 220

第四节 限矩型液力耦合器的应用与节能 220

第五节 调速型液力耦合器的结构 221

一、悬挂式进口调节型 221

二、自支承式进口调节型 221

三、悬挂式出口调节型 221

四、半悬挂半自支承式出口调节型 222

五、自支承式出口调节型 222

六、前置增速齿轮式进出口调节型 222

九、立式出口调节型 223

第六节 调速型液力耦合器效率的计算 223

八、前后置两级增速式进出口调节型 223

七、后置减速齿轮式进出口调节型 223

一、YOT系列调速液力耦合器 227

二、YOTZ系列调速液力耦合器 227

三、YOTW系列调速液力耦合器 229

四、YOTL系列调速液力耦合器 229

五、YOXP系列限矩型液力耦合器 229

六、YOXD系列限矩型液力耦合器 229

七、YOXPL系列、YOXDL系列限矩型液力耦合器 230

二、限矩型液力耦合器型式的选择 231

一、限矩型和调速型的选择 231

第七节 液力耦合器的选型 231

三、调速型液力耦合器型式的选择 232

四、液力耦合器规格型号的选择 233

第八节 风机、泵类调速节能应用实例 233

一、钢铁行业 233

二、有色冶金行业 239

三、火力发电厂 240

四、水泥行业 241

五、化工行业 244

六、纺织行业 244

七、油田设备 245

第十章 对非经济运行电动机实施节电技术改造 246

第一节 采用磁性槽楔或槽泥 246

一、节电原理 246

二、磁性槽泥材料 247

三、磁泥施工工艺 248

四、磁泥改造节电效益 250

第二节 采用节能风扇 256

一、降低电动机的机械损耗（风摩损耗） 256

二、电动机采用高效节能风扇 257

三、合理减小电机冷却风量及风扇外径 259

第三节 定子线圈重绕 260

一、老电机定子线圈的重绕 260

二、以铜线代替铝导线的重绕 261

三、提高电机绝缘等级 262

第四节 综合技术改造 263

第五节 非经济运行电动机诊断 267

第一节 工作原理 268

一、基础理论 268

第十一章 电动机固态节能起动器（软起动节电器） 268

二、固态节能起动器的工作原理 270

第二节 电动机空载、轻载运行时的节能 271

一、节电效果 272

二、动态性能 272

三、节电率可调性 273

第三节 恒流软起动 273

第四节 软停车 274

第五节 过载保护及缺相保护 275

第六节 应用实例 276

第十二章 电动机无功功率就地补偿 283

第一节 无功功率就地补偿的作用 283

一、改善功率因数及相应地减少电费 283

二、减少电能损耗及相应的电费 286

三、增加供电功率和减少用电贴费 286

四、对电压的影响 287

第二节 就地补偿的技术经济分析 292

一、在技术上应注意的问题 292

二、减少电能损耗的分析 293

三、投资效益的分析 293

一、几种确定就地补偿电容器的方法 295

第三节 电容器容量的选定及计算实例 295

二、确定就地补偿电容器方法的分析 297

三、推荐采用的确定就地补偿电容器容量的步骤 298

四、常用就地补偿电容器容量表 299

五、就地补偿的技术经济效果计算示例 302

第四节 无功功率集中补偿与就地补偿 310

一、电容器无功补偿方式的种类及其特点 311

二、就地补偿与集中补偿的技术经济比较 313

三、就地补偿的应用范围 313

一、电容器 314

第五节 就地补偿装置的主要部件 314

二、电阻 315

三、电抗器 316

四、控制保护设备和载流元件 317

第十三章 提高电能利用率优化配电的原理概要 319

第一节 关于优化配电的分析 319

第二节 配电线路功率损失率与电压损失率的关系 319

第三节 电动机的经济运行电压 320

一、运行电压对电动机铁损的影响 320

三、杂散损耗随电压变化的规律 321

二、电动机定子、转子铜损随电压变化的规律 321

四、风摩损耗随电压变化的规律 322

五、电动机总功率损耗随电压变化的趋势 322

六、电动机的经济运行电压及其影响因素 322

第四节 对称分量法及电压电流不对称度 322

一、对称分量法简介 322

二、电流不对称度与电压不对称度 326

三、三相电压（电流）不对称的特征值 327

第五节 电动机电压不对称电磁功率附加损耗 328

第六节 负荷不对称附加线损及其计算 330

一、不对称负荷的线路功率损耗 331

二、对称负荷的线路功率损耗 332

三、负荷不对称附加线损及附加线损率 333

第七节 优化配电20法原理概要 334

一、调整全厂运行电压提高电能利用率的原理 334

二、使电动机的经济运行电压与实际的运行电压相符提高电能利用率的原理 334

三、按经济运行原则确定变电所位置以减少线损的原理 335

四、按经济运行原则确定车间变电所数量减少铜损的原理 336

五、减小电压电流不对称度以减小各类不对称附加功率损耗的原理 336

六、调整负荷减小负荷波动附加铜损的原理 338

七、按经济运行原则配置让峰负荷的原理 339

八、选择及调整变压器容量节电原理 340

九、按经济运行原则确定变压器投运台数的节电原理 342

十、按经济运行原则对变压器群均衡负荷的节电原理 348

十一、调整变压器组接线的节电原理 348

十二、按经济运行原则对变压器均衡补偿的节电原理 348

十三、最佳补偿节电原理 349

十四、力率参差节电法原理 350

十六、按经济运行原则确定线路敷设方式节电原理 351

十五、按经济运行原则选择导线线规的节电原理 351

十七、按经济运行原则选择电动机容量节电原理 352

十八、峰谷错迭节电原理 353

十九、用三相电动机取代单相电动机的节电原理 353

二十、照明负荷优化配电 353

第十四章 提高电能利用率优化配电工程及测定仪器 354

第一节 配电状态测定及统计 354

一、全厂性标定A、B、C、N相（简称标相） 354

二、测定电压电流对称性填入“配电状态表”内 356

三、测定电压电流波动性填入“配电状态表（二）”（由用户自行设计）内 356

九、统计下列数据 357

八、每一种生产机械选择一台典型机测定一周期内的负荷曲线P＝f（t） 357

第二节 优化配电工程实施项目、实施程序及实施要求 357

四、测线损率 357

七、普测电动机的负载率β和电动机的经济运行电压 357

六、测定各变压器负荷及力率的均衡性 357

五、测定全厂日负荷曲线 357

一、调整干线负荷对称性的方法及要求 358

二、调整干线负荷波动性的方法及要求 359

三、调整变压器的电压电流对称性的方法及要求 360

四、调整变压器的负荷波动性的方法及要求 360

五、对各变压器均衡负荷的方法及要求 360

六、调整全厂运行电压提高电能利用率的方法及要求 360

七、更换变压器容量提高电能利用率的方法及要求 362

八、调整变压器投运台数提高电能利用率的方法及要求 362

九、调整变压器组接线提高电能利用率的方法及要求 362

十、调整无功补偿容量与配置提高电能利用率的方法及要求 363

十一、按经济运行原则调整电动机容量提高电能利用率的方法及要求 363

十二、其它优化配电提高电能利用率方法简述 364

第三节 优化配电测试仪器 364