链轨式拖拉机零件修理工艺手册PDF电子书下载

原序 7

第一篇 金属和金属的性能 9

第一章 钢 9

钢的代用品牌号 23

第二章 生铁 24

第三章 有色金属合金和抗摩合金 28

第四章 机械零件的材料 35

第五章 热处理 79

退火，正火，淬火，回火和时效 82

表面淬火 86

零件在电解液中加热淬火 88

渗碳 90

渗氮 93

氰化 94

金属硬度的测定方法 95

钢零件熔焊(堆焊)法修理工艺的基本知识 100

第一章 零件熔焊修理 100

第二篇 修理零件的主要方法 100

焊条 102

焊条涂料的代用品 107

用硬质合金堆焊的基本知识 109

熔焊灰口铁零件的基本知识 110

熔焊可锻铸铁零件的基本知识 113

熔焊铝合金零件的基本知识 115

熔剂层下自动熔焊 118

接触电焊 121

圆杆的自动焊接 123

自动振动接触堆焊 124

气焊和切割 127

气焊和切割用的材料 127

熔焊(堆焊)质量的检查 133

第二章 零件钎焊修理 135

软焊料钎焊 135

硬焊料钎焊 139

第三章 零件金属喷镀修理 142

零件修理工艺的基本知识 143

改善金属喷镀层 148

第四章 金属电火花加工 149

金属和合金的电火花切割 153

电火花表面强化和镀盖法 153

平面和旋转体的电火花加工及切削工具的刃磨 155

第五章 电镀 158

零件电镀前的准备 159

电镀 162

镀铬 162

镀钢 171

镀镍 174

镀铜 176

镀锌 178

氧化 182

电镀层的加工 183

电解液的维护 184

第六章 零件压力修理 186

标准零件的压力修理 188

零件的挤压修理 193

零件的校正修理 194

孔的定径 194

旋转表面的滚辗和镗辗 196

零件的喷丸处理 197

第七章 机械加工 198

公差与配合 199

基孔制的公差和配合 203

基轴制的公差和配合 207

机械加工的基面选择 210

零件的机械加工修理 212

浇铸抗摩合金轴承的机械加工 226

切削工具 229

切刀 229

钻头 240

铰刀 243

螺母丝锥 246

铣刀 248

磨轮 251

第八章 零件重新浇铸抗摩合金修理 254

抗摩轴承合金 254

轴承浇铸巴比特合金的工艺过程 257

轴承浇铸铅青铜的工艺过程 262

第三篇 标准零件修理工艺 272

第一章 零件修理前的准备 272

第二章 零件故障检查 277

齿轮故障检查 284

探测零件内的裂缝 285

测量工具 286

第三章 零件修理工艺过程的拟制 296

第四章 C-80，ДТ-54和КД-35型拖拉机壳体零件的修理 303

汽缸体 304

汽缸盖 312

变速箱 320

ДТ-54和КД-35型拖拉机的机架 326

C-80型拖拉机的转向离合器壳及纵梁 331

第五章 发动机主要零件的修理 340

发动机汽缸套筒 340

发动机连杆 342

发动机气阀 349

发动机曲轴 352

发动机凸轮轴 358

第六章 传动装置和行走部分的零件修理 362

齿轮的修理 362

花键轴的修理 370

主动轮(链轮)的修理 372

引导轮(张紧轮)的修理 375

支重轮(滚轮)的修理 379

链轨链节的修理 385

第七章 燃油装置精密零件的修理 390

柱塞副的修理 390

排油活门副的修理 401

喷雾器零件的修理 407

各副修复后的液压检验 413

第四篇 零件修理设备的技术性能 414

第一章 机械加工设备 414

机床 414

零件修理时的机械加工用具 423

第二章 熔焊与金属切割设备 432

电弧焊设备 432

气焊设备 437

接触电焊设备 442

第三章 金属喷镀设备 445

第四章 金属电火花加工设备 451

电路主要构件的技术性能 451

穿制孔穴用的电火花装置的技术性能 453

切割及加工旋转体和平面用的电火花装置 459

强化金属用的电火花装置 460

第五章 电镀设备 461

抛光机(双面) 461

电镀槽 461

高电流低压机组 466

挂具 466

箱式热处理炉 471

第六章 零件热处理设备 471

坩锅式盐槽 476

井式炉 477

高频率电流加热装置 478

热检查仪 480

第七章 锻压和铸造的设备与工具 481

锻压设备和工具 481

铸造设备和工具 489

造型工具 493