公差与制图技术手册PDF电子书下载

目录 1

第1章 常用资料及计量单位 1

1、优先数和优先数系 1

2、标准尺寸 2

3、法定计量单位和单位换算 4

第2章 极限与配合 13

1、极限与配合的术语及定义 13

2、标准公差 18

3、基本偏差 20

4、孔与轴常用的公差带代号 25

5、极限偏差值 26

6、公差与配合的选择 58

6.1 基准制的选择 58

6.2 公差等级的选择 59

6.3 配合的选择 61

7、一般公差线性尺寸的未注公差 75

8、配制配合 76

8.1 配制配合 76

8.2 配制配合的应用 76

第3章 形状和位置公差 78

1、形状和位置公差的符号、术语及定义 78

1.1 形位公差项目和符号 78

1.2 形位公差的术语及定义 78

1.3 形位公差的公差带定义及示例 79

2、形状和位置公差的标注 91

2.1 形位公差符号的尺寸和比例 91

2.2 形位公差标注要求及示例 93

2.3 形位公差图样标注示例 97

3.1 图样上注出形位公差值及选用原则 98

3、形位公差数值及选用 98

3.2 各级形位公差的应用 102

3.3 各种加工方法所能达到的形位公差等级 102

3.4 形位公差项目之间的关系 106

3.5 图样上未注形位公差的公差值 107

4、延伸公差带 108

5、公差原则 110

6、新旧国标的不同点 118

第4章 表面粗糙度 119

1、表面粗糙度 119

1.1 表面粗糙度评定参数 119

1.2 表面粗糙度的数值与应用 120

2、磨削表面波纹度 129

第5章 钣金、剪切、冲压、焊接、组装结构、铸件等工艺公差 131

1、钣金件和结构的一般公差及其选用原则 131

3、金属冷冲压件的一般公差 132

2、金属剪切件的一般公差 132

4、焊接结构的一般公差 133

5、组装结构的一般公差 133

6、铸件尺寸公差 134

第6章 轴承的配合 137

1、滚动轴承代号方法 137

1.1 滚动轴承代号组成 137

1.2 基本代号 137

1.3 滚针轴承（包括长圆柱滚子轴承、滚轮轴承）基本代号 142

1.4 前置代号 143

1.5 后置代号 144

1.6 圆锥滚子轴承的尺寸系列代号（IS0355） 146

2、滚动轴承的配合 146

2.1 配合选择的基本原则 146

2.2 轴与外壳孔公差带的选择 147

2.4 配合表面的粗糙度 150

2.3 轴与外壳孔的形状和位置公差 150

2.5 轴承公差等级中外对照 151

3、关节轴承的配合 151

3.1 配合选择的基本原则 151

3.2 轴、外壳孔公差带的选择 151

3.3 轴、外壳孔的形位公差及表面粗糙度 151

3.4 轴、外壳孔的极限偏差及配合的间隙和过盈值 153

第7章 圆锥的公差与配合 155

1、锥度与锥角系列 155

2、棱体的角度与斜度的术语定义及其系列 156

3、圆锥公差 158

3.1 圆锥公差的术语及定义 158

3.2 圆锥公差的项目和给定方法 160

3.3 圆锥公差值 160

3.4 圆锥公差的标注 162

3.5 未注公差角度的极限偏差 163

4、圆锥配合 164

4.1 圆锥配合的形成方式 164

4.2 圆锥配合的术语及定义 165

4.3 圆锥配合的一般规定 166

4.4 圆锥角偏离基本圆锥角时对圆锥配合的影响 166

4.5 内、外圆锥的圆锥轴向极限偏差的计算 167

4.6 配合圆锥基准平面间极限初始位置和极限终止位置的计算 170

第8章 螺纹公差与配合 172

1、螺纹的类型、特点及应用 172

2、普通螺纹 173

2.1 普通螺纹的基本牙型、尺寸、代号和标记 173

2.2 普通螺纹的直径和螺距系列 173

2.3 普通螺纹的基本尺寸 176

2.4 普通螺纹的公差 183

2.5 普通螺纹的偏差 188

2.6 普通螺纹国际与国际标准的主要异同 209

3、管螺纹的基本尺寸和公差 209

3.1 用螺纹密封的管螺纹 209

3.2 非螺纹密封的管螺纹 211

3.3 60°圆锥管螺纹 214

3.4 米制锥螺纹 216

4、梯形螺纹 217

4.1 梯形螺纹及其精度、公差带的选用和标注 217

4.2 梯形螺纹最大实体牙型尺寸 218

4.3 梯形螺纹直径与螺距系列 219

4.4 梯形螺纹的基本尺寸 220

4.5 梯形螺纹的旋合长度 222

4.6 梯形螺纹的公差 222

5、矩形螺纹 225

6.1 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型的基本尺寸 226

6、锯齿形（3°、30°）螺纹 226

6.2 锯齿形（3°、30°）螺纹公差 229

6.3 旋合长度 233

6.4 多线锯齿形螺纹公差 234

6.5 锯齿形螺纹标记示例 234

6.6 螺纹精度与公差带的选用 234

7、机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件 234

7.1 术语及定义 234

7.2 精度等级 235

7.3 公差及偏差值 235

7.4 机床丝杠、螺母的标注 235

7.5 外观质量及防锈 235

8、滚珠丝杠副 238

8.1 滚珠丝杠副代号、标注方法及尺寸系列 238

8.2 精度与性能 240

1、键联接的公差与配合 245

1.1 普通平键、导向平键 245

第9章 键和花键联接的公差与配合 245

1.2 半圆键 247

1.3 薄型平键 248

1.4 普通楔键和钩头楔键 249

1.5 切向键 251

2、花键联接的公差与配合 254

2.1 矩形花键的公差与配合 254

2.1.1 矩形花键的基本尺寸和尺寸系列 254

2.1.2 矩形内、外花键尺寸公差带 255

2.1.3 矩形内、外花键尺寸公差带的选用 256

2.1.4 矩形花键的形状和位置公差 256

2.1.5 矩形花键表面粗糙度 257

2.1.6 矩形花键的标记 257

2.2 圆柱直齿渐开线花键的公差和配合 257

2.2.1 渐开线花键的术语，代号和定义 257

2.2.2 渐开线花键基本参数 260

2.2.3 渐开线花键联接及基本尺寸计算 261

2.2.4 渐开线花键的基本尺寸系列 263

2.2.5 渐开线花键的公差等级与配合 294

2.2.6 渐开线花键误差、公差的术语及定义 294

2.2.7 键开线花键的公差值及计算式 295

2.2.8 渐开线花键图样上应标注的参数 350

2.2.9 图样和技术文件中渐开线花键的标记 351

2.2.10 内花键采用直线齿形的要求 351

第10章 齿轮公差 353

1、渐开线圆柱齿轮精度 353

1.1 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号 353

1.2 精度等级与公差组 360

1.3 公差与极限偏差的数值 360

1.4 齿轮的检验组 369

1.5 齿轮副的侧隙及其确定方法 370

1.6 齿坯公差 371

1.8 渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据 373

1.9 齿轮计算示例和齿轮工作图 373

1.7 图样标注 373

2、小模数渐开线圆柱齿轮精度 375

2.1 齿轮误差的定义和代号 375

2.2 齿轮的精度等级、公差组及检验组 378

2.3 侧隙 378

2.4 齿轮传动误差项目、代号及定义 393

2.5 齿轮传动公差及偏差值计算式 394

2.6 图样标注 394

2.7 齿坯公差 394

3、齿条精度 395

3.1 齿条、齿条副的误差及侧隙的定义和代号 395

3.2 齿条的精度等级公差组、检验组 399

3.3 齿条和齿条副的公差与极限偏差值 399

4.1 锥齿轮、锥齿轮副误差及侧隙的定义和代号 402

3.4 图样标注 402

4、锥齿轮和准双曲面齿轮精度 402

4.2 精度等级及公差组 407

4.3 锥齿轮的检验组与公差值 408

4.4 锥齿轮副的检验组与公差值 408

4.5 锥齿轮副侧隙 409

4.6 齿坯公差 409

4.7 图样标注 409

4.8 锥齿轮图样上应注明的尺寸数据 429

5、小模数锥齿轮精度 431

5.1 齿轮、齿轮副误差与侧隙的定义和代号 431

5.2 精度等级、公差组及公差值 435

5.3 齿轮的检验组 440

5.4 侧隙 440

5.6 图样标注 442

5.5 齿坯公差 442

6.1 蜗杆、蜗轮误差及其传动的定义和代号 443

6、圆柱蜗杆、蜗轮精度 443

6.2 精度等级及公差组 449

6.3 齿坯公差 449

6.4 蜗杆、蜗轮的检验组及公差与偏差值 450

6.5 传动的公差及偏差值 450

6.6 蜗杆传动的侧隙 451

6.7 图样标注 463

6.8 公差与极限偏差的关系式 463

7、小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度 465

7.1 蜗杆、蜗轮、蜗杆副误差的定义和代号 465

7.2 精度等级、公差组及公差与极限偏差值 469

7.3 检验组 474

7.4 侧隙 474

7.5 图标标注 474

2、光滑极限量规的设计 478

第11章 光滑极限量规 478

1、光滑极限量规的种类 478

3、光滑极限量规的结构型式 482

3.1 针式塞规 482

3.2 锥柄圆柱塞规 483

3.3 三牙锁紧式圆柱塞规 483

3.4 三牙锁紧式非全形塞规 484

3.5 非全形塞规 484

3.6 球端标规 484

3.7 圆柱环规 485

3.8 双头组合卡规 485

3.9 单头双极限组合卡规 485

3.10 双头卡规 485

3.11 单头双极限卡规 485

1.1 图纸幅面和格式 489

第12章 技术制图 489

1、技术制图的基本规定 489

1.2 标题栏和明细栏 493

1.3 比例 495

1.4 字体 496

1.5 图线 500

1.6 剖面符号 502

2、图样的基本表示方法 504

2.1 投影法和图样画法 504

2.2 尺寸注法 526

2.3 简化表示法 532

2.4 公差与配合注法 542

2.5 表面粗糙度符号、代号及其注法 548

2.6 装配图中零、部件序号及其编排方法 556

3.1 螺纹及螺纹紧固件表示法 557

3、结构要素与通用零件图样表示方法 557

3.2 齿轮画法 560

3.3 花键画法 562

3.4 弹簧画法 563

3.5 滚动轴承画法 565

3.6 中心孔表示法 570

3.7 动密封圈表示法 570

4、机械系统图样中的图形符号 579

4.1 机构运动简图符号 579

4.2 管路系统图形符号 588

4.3 液压气动图形符号 591

5、焊缝符号、尺寸、比例及简化表示法 600

5.1 焊缝符号表示法 600

5.2 焊缝符号的尺寸、比例 605

5.3 焊缝符号的简化标注方法 611

主要参考文献 615