控制论方法在化学和化工中的应用PDF电子书下载

第一章 控制论的基本概念 1

1.系统和过程 4

2.模拟 5

物理模拟 6

数学模拟 7

3.信息论的基本原理 13

4.调节和控制理论的基本原理 21

5.调节器的主要类型及其选用 26

6.工业自动化控制-量测仪表的信息特性 29

7.自动调节的类型和系统 35

8.化工系统的自动控制 41

化工过程控制中的基本逻辑原理 42

化工系统自动控制的基本类型 60

企业运行管理的自动化系统 73

9.计算机——控制论的技术手段 78

模拟计算机 78

数字计算机 86

参考文献 94

第二章 控制论方法在分析化工过程中的应用 96

1.过程数学模型结构的确定 96

理想置换模型 104

2.设备中物流结构的典型数学模型 104

理想混合模型 105

槽列模型 108

组合模型 112

3.过程数学模拟的主要步骤 123

4.应用数学模型进行过程的最优化 137

最优化的解析方法 139

数学规划法 142

梯度法 150

最大值原理 161

自动搜索最优值的方法 168

基本概念和定义 171

5.用实验统计方法建立数学模型 统计最优化 171

回归分析和相关分析 174

实验设计法 189

参考文献 232

第三章 典型化工过程的数学模型 235

1.传热过程 235

2.传质过程 235

填料塔中的吸收 245

板式塔中的精馏 256

填料柱中的液-液萃取 274

3.液体介质中用机械搅拌器混合 275

参考文献 285

第四章 化学反应器的数学模型 286

1.化学动力学的基本概念 286

2.等温反应器的数学模型 296

理想置换模型(管式反应器) 296

间歇式反应器 298

理想混合模型(带搅拌器的流通式反应器) 299

扩散模型(管式流通型混合反应器) 299

多级理想混合反应器的模型 301

3.不考虑系统的宏观状态根据响应曲线计算反应器 反应器的效率系数 307

4.各种反应器的效率 312

5.各种反应器的目标产品产率、选择性和转化率之间的关系 319

6.置换-混合模型和混合-置换模型 短路效应 321

7.根据响应曲线并考虑系统的宏观状态进行反应器的计算 329

8.考虑传热的反应器的数学模型 343

非等温反应器模型的比较 351

反应器的组合模型 357

带旁路的理想置换反应器 361

9.反应器的热稳定性 365

10.确定非绝热变温反应器内的最优温度分布 380

11.自热式反应器 382

参考文献 386

第五章 过程的微观动力学研究(在实验装置上获取有关化学过程的信息) 387

1.积分法分析实验数据 392

2.微分法分析实验数据 395

3.微分-积分法确定反应级数(时间比法) 399

4.动力学评定法和复杂反应的选择性(双曲线法)反应器模型的选择 404

5.评定动力学的半对数变形法 409

6.确定反应速度常数的温度关系 412

7.研究化学反应动力学时的最优取样时间 412

8.确定多相体系中过程的控制阶段 414

9.测定多相催化反应的动力学 420

动力学方程的选择 421

最终验证求得的动力学方程 431

参考文献 434

第六章 过程宏观动力学的研究(在中间试验装置上获取过程的信息) 435

1.一般性原理 435

2.化学反应器的放大 443

3.应用实验数据进行化学反应器工作条件的分析和最优设计 462

4.反应器的控制 486

参考文献 496

第七章 化工系统的综合和分析 497

1.化工系统综合任务的提法及其解决方法 499

2.化工中的系统分析 515

参考文献 522