化工厂的设计与改造 典型例选及其解析PDF电子书下载

设计概论 1

0.1 化工厂设计的目的和要求 1

0.2 化工项目设计的分类和内容 2

0.2.1 设计的分类 2

0.2.2 设计的内容 3

0.3 设计的步骤 5

0.3.1 设计前期工作 5

0.3.2 设计阶段工作 7

0.3.3 设计后期工作 9

0.4 设计资料的收集 10

0.4.1 搜集资料的内容 10

0.4.2 规范资料 14

0.4.3 资料来源 15

0.4.4 搜集设计资料的原则和步骤 16

第一篇 设计前期工作 17

第一章 项目建议书与建厂报告 17

1.1 投资估算与建厂报告示例 17

1.1.1 投资估算示例 17

1.1.2 建厂报告提纲示例 18

1.2 项目建议书与建厂报告慨述 18

1.2.1 基建规模的划分 19

1.2.2 项目建议书的深度 20

1.2.3 项目建议书的内容 20

15.1.4 氯化氨吸收冷却塔 23

1.2.4 建厂报告内容简介 30

2.1 可行性研究 32

2.1.1 项目财务分析示例 32

第二章 可行性研究与设计任务书 32

2.1.2 可行性研究基本知识 44

2.1.3 项目总投资估算 47

2.1.4 社会效益评价 50

2.2 设计任务书 51

2.2.1 毕业设计任务书示例 51

2.2.2 设计任务书知识 52

第三章 厂址的选择及总平面设计 53

3.1 厂址选择及总平面设计示例 53

3.1.1 已知条件 53

3.1.2 示例分析 53

3.2.1 厂址选择的原则 53

3.2 厂址选择基本知识 55

3.2.2 厂址选择的程序 56

3.3.1 概述 58

3.3 总平面设计基础 58

3.3.2 总平面设计的程序 59

3.3.3 平面布置 60

3.3.4 竖向布置 61

3.3.5 管线综合布置 61

3.3.6 绿化布置 62

3.3.7 总平面设计的技术经济指标 63

第二篇 化工工艺设计 64

第四章 生产方法的选择和工艺流程图 64

4.1 生产方法的选择 64

4.1.1 味精厂生产方法选择示例 64

4.1.2 生产方法选择解析 67

4.2.2 工艺流程图解析 68

4.2 工艺流程图 68

4.2.1 工艺流程图示例 68

第五章 物料衡算 75

5.1 物料衡算示例 75

5.1.1 无返料物料衡算示例(返程法) 75

5.1.2 无反料物料衡算示例(顺程法) 76

5.1.3 有返料物料衡算示例 78

5.2 物料衡算概述 81

5.2.1 物料衡算的作用 81

5.2.2 物料衡算的分类 82

5.2.3 回收率 84

5.3 物料衡算的方法和步骤 85

5.3.1 物料衡算的方法 85

5.3.2 物料衡算的步骤 86

第六章 能量衡算 90

6.1 能量衡算示例 90

6.1.1 已知条件 90

6.1.2 热量衡算 91

6.2 能量衡算解析 96

6.2.1 单元设备热量衡算 97

6.2.2 系统热量平衡关系 100

第七章 催化反应器的设计 101

7.1 固定床反应器设计示例 101

7.1.1 设计条件 101

7.1.2 设计计算 102

7.1.3 计算结果 105

7.2.1 计算条件 106

7.2 流化床反应器计算示例 106

7.2.2 计算过程 107

7.2.3 计算结果 108

7.3 催化反应器设计解析 109

7.3.1 固定床反应器简介 110

7.3.2 流化床反应器简介 112

7.4 催化剂的选择 114

第八章 换热器的工艺设计 118

8.1.1 设计条件 118

8.1.2 选定方案 118

8.1 夹套一蛇管式换热器设计示例 118

8.1.3 设计结果 121

8.2.1 概述 122

8.2 换热器设计解析 122

8.2.2 传热速率方程及其计算 123

8.2.3 间歇换热器内的液体温度与时间的关系 126

第九章 生产设备流程设计与管道及仪表流程图 129

9.1.1 设计条件 129

9.1.2 生产设备连接系统图阶段设计 129

9.1 生产设备流程设计示例 129

9.1.3 管道及仪表流程图阶段设计 130

9.2 生产设备流程设计解析 130

9.2.1 概述 130

9.2.2 生产设备流程设计技术 132

9.2.3 设备连接系统图和管道及仪表流程图的内容 134

9.3 生产设备连接系统图的绘制 134

16.1.3 效果 137

9.4 管道及仪表流程图的绘制 140

9.5.1 生产工艺流程示意图 142

9.5 生产工艺流程示意图和物料流程图 142

9.5.2 物料流程图 142

10.1.1 设计条件 144

10.1.2 计算与选择 144

10.1 设计示例 144

第十章 管道的设计计算与选择 144

27.1 化工三废处理示例 146

第二十七章 化学工业的污染及其预防 146

10.2 设计解析 146

10.2.1 管子的种类 146

10.2.2 管径的计算与确定 147

28.1 化工厂改造例选 149

10.2.3 管路阻力计算 151

10.2.4 管路热补偿 151

10.2.5 管道的防腐蚀 154

10.2.6 管道的绝热保温 154

10.2.7 管架设计 156

10.2.8 管道的涂色与防振 159

10.2.9 资料汇总和施工说明书 160

11.1 化工检测及仪表选用示例 161

第十一章 化工检测仪表的选择 161

ll.1.1 硝酸生产氧化炉检测仪表的选择 161

11.2 检测仪表选型基本知识 164

11.1.2 化工生产过程检测仪表配备示例 164

11.2.1 温度测量仪表的选择 168

11.2.2 压力测量仪表的选择 170

11.2.6 显示仪表的选择 170

11.2.3 流量测量仪表的选择 172

11.2.4 物位测量仪表的选择 174

11.2.5 过程分析仪表的选择 175

第十二章 定型设备的选择 179

12.1 定型设备的选择示例 179

12.1.1 离心耐酸泵选择示例 179

12.1.2 板框压滤机选择示例 184

12.2.1 化工设备的分类 186

12.2 选择设备解析 186

12.2.3 选择设备的具体任务 187

12.2.2 选择设备的基本要求 187

12.2.4 选择设备的步骤和计算方法 189

13.1 车间布置设计示例 191

13.1.1 车间布置设计条件 191

第十三章 车间布置设计 191

13.1.2 车间布置设计 194

13.1.3 设计结果 195

13.2 车间布置设计解析 195

13.2.1 化工车间的组成 195

13.2.2 车间布置设计的类别 195

13.2.3 进行布置设计的基本条件 196

13.2.4 厂房的整体布置和厂房的轮廓设计 197

13.2.5 设备布置设计的原则 199

13.2.6 设备布置设计的方法与步骤 201

13.3 设备布置图的绘制 202

13.3.1 设备布置图的内容 202

13.3.2 不同设计阶段中的设备布置图 203

13.3.3 具体绘图步骤 205

第十四章 管道布置设计 206

14.1 设计示例 206

14.1.1 设计条件 206

19.1 化工设备设计 207

14.1.2 管道布置 207

14.1.3 绘制管道布置图 208

14.1.4 绘制其他必需图样，汇总各种表格 208

14.2.1 收集基础资料 209

14.2.2 管道布置主要原则及注意事项 209

14.2 管道布置设计基本知识 209

14.2.3 配管模型设计 215

14.2.4 绘制管道图 217

14.2.5 编制说明文件 220

15.1.1 液氨贮罐 221

15.1 材质选择示例 221

第十五章 化工材料的选用与防腐蚀 221

15.3 氯气干燥塔 222

15.2 材料分类与选择 224

15.2.1 化工材料的分类 224

15.2.2 主要化工材料的特性 225

15.1.2 生产聚氣乙烯的聚合釜 225

15.2.3 化工材料的选择 226

15.3 材料的腐蚀与防腐蚀 228

15.3.1 腐蚀的影响因素 228

15.3.2 耐腐蚀材料的选用图表 229

15.3.3 设备的防腐蚀措施 231

16.1.2 设计结果 236

第十六章 职业安全卫生 236

16.1.1 设计条件 236

16.1 职业安全卫生设计示例 236

16.2 化工厂的职业安全卫生 237

16.2.1 职业安全卫生的重要性 237

16.2.3 职业安全卫生设计的一般原则 238

16.2.2 化工厂主要的危害因素 238

16.3 职业安全卫生篇编写要点 239

16.2.4 工艺设计中的职业安全卫生一般原则 239

16.3.1 关于设计依据 240

16.3.2 关于工程概述 240

16.3.3 关于建筑及场地布置 240

16.3.4 关于生产过程中职业危害因素的分析 241

16.3.5 关于职业安全卫生设计中采用的主要防危措施 241

16.3.6 关于预期效果评价 242

16.3.7 关于职业安全与职业卫生机构设置及人员配备情况 242

16.3.8 关于专用投资概算 243

16.3.9 关于存在问题与建议 243

16.4 化工厂的安全卫生防护 243

16.4.1 厂房及其布置 243

16.4.2 工艺安全设计 245

16.4.3 车间及设备布置 248

16.4.4 电气设施与管线敷设 249

17.1.1 化工设备设计过程示例 252

17.1 化工设备设计过程与工艺专业关系 252

第十七章 与工艺配套项目的设计问题 252

17.1.2 化工设备设计过程框图 254

17.1.3 编制设备一览表 255

17.2 与工艺配套项目的设计 256

17.2.1 概述 256

17.2.2 与工艺配套项目的设计条件 257

20.1.2 工业建筑设计简述 258

17.2.3 工艺专业人员的任务 258

18.1.1 味精厂设计说明书的摘要 260

第十八章 设计说明书的编写 260

18.1.2 味精厂设计说明书的目录 260

18.l 毕业设计说明书示例(摘录) 260

18.1.3 糖化车间物料衡算示例 262

18.2 设计说明书的内容 264

18.2.1 工厂设计的分类 264

18.2.2 设计说明书的组成和装订次序 265

18.2.3 设计说明书各部分内容 265

18.3 编写说明书的要求 267

18.3.1 内容阐述方面的要求 267

20.2 土建设计概述 268

18.3.2 抄写誊正方面的要求 268

19.1.1 碱浸取槽设计示例 270

第十九章 化工设备设计与机械化运输 270

第三篇 化工工艺配套设计基础 270

19.1.2 化工设备设计概述 276

19.1.3 化工设备图的绘制 279

19.2 机械运输 281

19.2.1 胶带运输机选择示例 281

19.2.2 运输机械分类 283

19.2.3 常用运输机械的特点 284

第二十章 土建设计 285

20.1.1 设计条件 285

20.1 设计示例 285

20.2.1 设计内容 286

20.2.2 工业建筑的特点 287

20.2.3 设计分类 287

20.3.1 单层厂房结构类型 288

20.3 单层厂房设计 288

20.3.2 单层厂房的构件组成 291

20.3.3 柱网尺寸和定位轴线 291

20.3.4 厂房高度 295

20.3.5 单层厂房的平面设计 296

20.3.6 单层厂房的剖面设计 297

20.3.7 单层厂房的立面设计 300

20.4 多层厂房设计 301

20.4.1 多层厂房结构类型 301

20.4.2 厂房平面设计 302

20.4.3 多层厂房剖面与立面设计 303

第二十一章 化工过程自动控制 305

21.1.2 控制系统的仪表选型 305

21.1.1 控制系统方案的选择 305

21.1 氧化炉自动控制系统设计示例 305

21.2.1 简单控制系统的组成 308

21.2 自动控制系统设计基础 308

21.2.2 化工控制系统设计的基本内容 310

21.2.3 控制方案的确定原则 310

21.3 控制系统仪表组成举例 318

第二十二章 供电设计 322

22.1 某厂属研究所供电系统设计示例 322

22.1.1 设计的原始资料 322

22.1.2 负荷计算示例 324

22.1.3 配电电压的选择及供电方棠举例 329

22.1.4 变压器型号、台数、容量选择示例 330

22.1.5 一次结线图拟定 330

22.1.6 供电路线的导线、电缆选择 333

22.1.8 低压供电系统短路计算及电气设备选择 338

22.1.9 变电站布置 340

22.2.1 概述 340

22.2 工厂供电设计的基本知识 340

22.2.2 工厂供电设计的步骤、内容和基本要求 342

22.2.3 电力负荷级别 343

28.2.1 原始规模与扩建规模 343

22.2.4 化工厂对供电设计的特殊要求 344

第二十二章 工厂电信设计 346

23.1 电信设计示例 346

28.2.3 主要没备选型及自控设置 347

23.1.3 程控交换机系统图 348

23.1.4 氯碱厂内部通信网络 348

23.2.1 化工厂电信设计内容的确定 349

23.2 化工厂电信设计的主要内容 349

23.2.5 对外通信方式及中继线数量的确定 350

23.2.4 电信站容量及程式的确定 350

23.2.3 厂区内通信级数的确定 350

23.2.2 对外通信需要收集的设计资料 350

23.2.6 广播站容量及程式的确定 351

23.2.7 电信专业对主导专业、土建及采暖、通风专业的要求 352

23.1.1 厂区行政电话 352

23.3 电信各论 352

22.1.7 高压供电系统短路计算及电气设备选择示例 353

23.3.3 有线广描 355

23.3.4 会议电话、直通电话 355

23.3.5 生产扩音通信、报警信号 356

第二十四章 厂区给水排水及消防系统设计 358

24.1 厂区给水系统 358

23.3.2 生产调度电话 358

24.1.1 厂区给水管网设计示例 358

24.1.2 厂区给水系统设计概述 362

24.1.3 厂区给水系统设计解析 363

23.1.1 设计条件 364

24.2.1 厂区排水管道设计示例 368

24.2 厂区排水 368

24.2.2 厂区排水系统设计概述 372

24.2.3 污水管道系统的设计 374

23.1.2 主要设备选型 374

24.3 消防系统设计 376

24.3.1 消防系统分类 376

24.3.2 室内消火栓给水系统 378

第二十五章 通风与供热系统设计 380

25.1 工业通风 380

25.1.1 自然通风设计示例 380

25.1.2 自然通风设计解析 382

25.1.3 机械通风特点 387

25.2 工厂锅炉房供热 387

25.2.1 工厂锅炉房供热系统设计示例 387

25.2.2 工厂锅炉房供热系统设计解析 395

26.1 设计计算示例 400

26.1.1 劳动消耗方面指标算例 400

第二十六章 技术经济指标分析 400

26.1.2 经济效益方面指标算例 401

26.2.1 技术经济分析的意义 403

26.2 技术经济分析概述 403

26.2.2 技术经济指标的分类 404

26.2.3 技术经济指标体系的建立 404

26.3 基本指标及其分析方法 406

26.3.1 投资 406

26.3.2 成本 409

26.3.3 销售收入、税金和利润 411

26.3.5 净现值和净现值率 414

26.3.6 内部收益率 415

27.1.1 合成氨铜洗再生气的处理 416

27.1.2 中和、混凝、氧化法处理硫酸废水 418

27.2 解析 419

27.2.1 概述 419

27.2.2 化工废气污染及防治 420

26.3.4 投资回收期 421

27.2.3 化工废水污染及防治 424

27.2.4 化工废渣的处理 426

第二十八章 中小化工厂改造例选 429

28.1.1 工艺改造例选 429

第四篇 化工厂的改造 429

28.1.2 设备改造例选 432

28.2 化工厂扩建例选 434

28.2.2 工艺流程简述 434

28.2.5 扩建效果与评价 438

29.1.1 降低成本的改造示例 439

29.1 化工厂改造示例 439

第二十九章 化工厂的扩建与改造 439

29.1.2 增加成本的改造示例 441

29.2 化工厂改造概论 444

29.2.1 化工厂改造的意义 444

29.2.2 改造化工厂的设计资料 445

29.2.3 改造方案的分类与要求 446

29.2.4 改造方案的经济效益分析 447

附录 450

参考文献 451

28.2.4 存在问题与解决的万法 1437