金属工艺学 下PDF电子书下载

目录 1

第五篇 切削加工 1

第一章 金属切削的基础知识 1

§1切削运动及切削要素 1

一、零件表面的形成及切削运动 1

二、切削用量 2

三、切削层几何参数 3

§2刀具材料及刀具构造 3

一、刀具材料 4

二、刀具角度 6

三、刀具结构 8

一、切屑形成过程及切屑种类 10

§3金属切削过程 10

二、积屑瘤 11

三、切削力和切削功率 12

四、切削热和切削温度 14

五、刀具磨损和刀具耐用度 15

§4切削加工技术经济简析 16

一、切削加工主要技术经济指标 16

二、刀具角度的合理选择 19

三、？削用量的合理选择 23

四、节削液的选用 26

五、材料切削加工性的改善 27

复习题 28

思考和练习题 29

二、机床的基本构造 31

一、机床的类型 31

第二章 金属切削机床的基本知识 31

§1机床的类型和基本构造 31

§2机床的传动 33

一、机床的机械传动 34

二、机床的液压传动 36

§3自动机床和数控机床简介 38

一、自动和半自动机床 38

二、数控机床 39

§4柔性制造系统和计算机辅助制造概述 42

一、机械制造系统 43

二、柔性制造系统 43

三、计算机辅助制造及CAD/CAM一体化的概念 45

复习题 47

思考和练习题 48

第三章 常用加工方法综述 49

§1车削的工艺特点及其应用 49

一、车削的工艺特点 49

二、车削的应用 50

§2钻镗的工艺特点及其应用 51

一、钻削的工艺特点 51

二、钻削的应用 53

三、扩孔和铰孔 54

四、镗孔 55

§3刨拉的工艺特点及其应用 57

二、刨削的应用 58

三、拉削 58

§4铣削的工艺特点及其应用 60

一、铣削的工艺特点 60

二、铣削方式 61

三、铣削的应用 63

§5磨削的工艺特点及其应用 65

一、磨削过程 65

二、磨削的工艺特点 66

一、刨削的工艺特点 67

三、磨削的应用和发展 67

复习题 72

思考和练习题 73

第四章 精密加工和特种加工简介 74

§1光整加工 74

一、研磨 74

二、珩磨 75

三、超级光磨 77

四、抛光 78

五、超精密加工概述 79

§2特种加工 80

一、电火花加工 80

二、电解加工 81

三、超声波加工 84

四、激光加工 86

复习和思考题 87

第五章 典型表面加工分析 88

§1外圆面的加工 88

一、外圆面的技术要求 88

二、外圆面加工方案的分析 89

§2孔的加工 90

一、孔的技术要求 90

二、孔加工方案的分析 90

§3平面的加工 92

一、平面的技术要求 92

二、平面加工方案的分析 92

§4成形面的加工 93

一、成形面的技术要求 93

二、成形面加工方法的分析 93

二、螺纹加工方法的分析 95

§5螺纹的加工 95

一、螺纹的技术要求 95

§6齿轮齿形的加工 97

一、齿轮的技术要求 97

二、齿轮齿形加工方法的分析 98

复习题 106

思考和练习题 106

第六章 工艺过程的基本知识 108

§1基本概念 108

一、生产过程和工艺过程 108

二、生产类型 109

§2工件的安装和夹具 110

一、工件的安装 110

二、夹具简介 111

二、毛坯的选择及加工余量的确定 113

一、零件的工艺分析 113

§3工艺规程的拟定 113

三、定位基准的选择 114

四、工艺路线的拟定 118

五、工艺文件的编制 120

§4典型零件工艺过程 120

一、轴类零件 120

二、套类零件 123

三、箱体零件 126

复习题 130

思考和练习题 130

§2一般原则及实例分析 131

第七章 零件的结构工艺性 133

§1概述 133

复习题 141

思考和练习题 142