机械制造中的热处理手册PDF电子书下载

第1章结构强度（А．П．古利亚耶夫著） 1

一、强度的性质 1

二、断裂 4

三、冲击韧性 8

四、线弹性断裂力学标准 11

五、耐用度 16

六、热处理和组织对强度、可靠性和耐用度的影响 18

第2章钢和合金在热处理时的相变和组织转变（А．П．古利亚耶夫著） 30

一、相变热力学 30

二、铁－碳状态图 30

三、铁－杂质、铁－合金元素状态图 36

四、相变动力学 40

五、热处理分类 41

六、钢的热处理种类 43

七、钢中组织转变 44

八、加热时钢中转变 44

九、冷却时奥氏体的转变 46

十、回火时淬火钢的转变 58

十一、合金元素对钢中组织和转变的影响 60

十二、不进行同素异构转变铁合金的热处理 65

一、总则 68

第3章热处理工艺过程的一般原则（В．Γ．沃罗勃耶夫著） 68

二、完成热处理工序过程和方法的分类 69

三、热处理在生产过程中的地位和作用 79

第4章钢在热处理时加热过程的工艺基础（М．Б．古特曼，А．В．阿连达尔丘克著） 87

一、加热规范和热计算方法 87

二、炉料种类和加热计算模型的选择 89

三、薄料的加热 94

四、厚料的加热 102

五、加热精度 115

一、热处理过程的设计——生产工艺准备部分 117

第5章热处理工艺过程的设计（В．П．卡利宁著） 117

二、工艺过程的典型化 121

三、热处理工艺过程选择的经济基础 132

第6章可控气氛（А．А．什梅科夫著） 138

一、可控气氛的特性 138

二、各种类型平衡可控气氛的特性 164

三、制取可控气氛的方法与装置 174

四、工艺过程的要求及可控气氛的应用介绍 188

五、对可控气氛炉的结构及其使用的要求 192

六、可控气氛的安全操作 194

一、冷却过程的定量评述 195

第7章淬火冷却介质（М．Е．勃兰捷尔著） 195

二、简单形状物体的冷却速度和淬透性 198

三、复杂形状物体的冷却速度 205

四、冷却介质 207

第8章预先热处理工艺学（В．Д．卡勒涅尔著） 219

一、预先热处理的分类 219

二、预先热处理的工艺任务及其在生产中的实施途径 220

三、改善合金加工性能的预先热处理 221

四、提高成品件尺寸精度的预先热处理 234

五、提高成品件性能的预先热处理 240

六、依靠预先热处理时形成亚结构强化金属 243

七、以利用过剩相质点为基础的预先热处理 244

第9章钢在热处理时的变形及其防止方法（В．Γ．沃罗勃耶夫著） 251

一、零件几何形状自发变化（自变形）的分类 252

二、热处理时产生自变形的原因 252

三、钢在淬火回火时比容的变化 254

四、自变形的各向异性 256

五、工件形状和尺寸的影响 257

六、被处理工件形状固定方法的理论基础 265

七、热处理时在应力作用下钢的相变超塑性的规律性 268

八、变形工件的矫正 277

九、在残余应力作用下产生的自变形 280

第10章钢的感应加热热处理工艺学（К．З．舍佩利亚科夫斯基著） 285

一、感应加热的物理基础和特点 288

二、钢在感应加热时的表面淬火工艺 302

第11章钢的化学热处理基本工艺（Ю．М．拉赫金，И．С．科兹洛夫斯基著） 325

一、钢的化学热处理概论 325

二、渗碳、碳氮共渗及氰化 359

三、氮化 386

四、渗硼 412

五、用金属和非金属扩散饱和钢 419

六、渗硅 437

第12章工具钢的热处理（В．А．勃罗斯特列姆著） 440

一、原始（退火）状态下的工具钢的组织特点、碳化物相及金属间相 441

二、工具钢的预先热处理 448

三、工具的淬火——对淬火钢组织的要求 449

四、工具的回火——回火对工具钢的组织和性能的影响 458

五、工具钢最终热处理时的工艺特点 462

六、工具钢最终处理（磨削后化学热处理、回火）的原理及目的 465

七、工具钢的热处理缺陷 467

一、形变热处理时钢的强化机理 469

第13章机械制造形变热处理工艺学（М．Л．别尔恩什京，В．И．波瓦尔著） 469

二、轧制强化形变热处理在机械制造中的应用 470

三、机械制造中零件表面形变热处理强化 473

第14章焊接热处理工艺学基础（Л．С．利夫希茨著） 489

一、在焊接时热变形循环及其对焊接区残余应力和组织转变的影响 489

二、焊接热处理 499

三、焊接热处理的加热方式 508

第15章热处理过程的自动化（Γ．С．伊奥内切夫著） 511

一、热处理工艺过程自动化的主要形式 511

二、自动检测和调节系统的一次仪表 512

三、自动检测和调节系统的二次仪表 520

四、测量可控气氛碳势的仪器和装置 525

五、调节装置 526

六、执行机构 528

七、辐射高温计 530

八、自动调节系统 533

九、自动调节和多回路系统与自动调节的组合 539

十、工业机械手 540

十一、时间继电器 540

一、对热处理设备的主要技术要求 542

第16章 现代热处理炉和机组设备（Р．П．舒宾著） 542

二、通用型热处理设备 559

三、热处理机组设备 582

四、保证自动化热处理设备工作的辅助设备 594

第17章机床制造中的热处理工艺学（А．Я．诺维科娃，Е．З．罗宾娜著） 599

一、整体淬火 603

二、感应加热表面淬火 611

三、化学热处理 613

四、稳定化热处理 620

一、可控气氛 628

第18章汽车制造中的热处理工艺学（В．Д．卡勒涅尔著） 628

三、钢坯的热处理 630

二、淬火介质 632

四、在高度机械化和自动化生产条件下驱动桥减速器和变速箱的零件，以及底盘小零件的热处理 643

五、标准件和连接件的热处理 652

六、汽车弹性构件的热处理 657

七、机械装配生产作业线上的热处理 661

第19章拖拉机和农业机械制造中零件的热处理工艺学（С．С．伊斯哈科夫著） 671

一、小零件的热处理 671

二、扁平零件和环的热处理 679

三、齿轮的化学热处理 685

四、曲轴的热处理 692

五、拖拉机行走部分零件的热处理 696

六、整地机械零件的热处理 698

第20章轴承工业中的热处理工艺学（И．И．特鲁索娃著） 701

一、轴承钢和生产轴承零件毛坯的方法 701

二、轴承零件锻件的热处理 706

三、ⅢⅩ15、ⅢⅩ15сг、ⅢⅩ20сг钢制轴承零件的热处理 709

四、20X2H4A、18хгт、15г渗碳钢制轴承零件的化学热处理和热处理 717

五、耐腐蚀钢制轴承零件的热处理 725

六、耐热钢制轴承零件的热处理 727

一、大锻件生产和热处理的特点 729

第21章 大锻件热处理工艺学的基础（Ю．А．巴什宁著） 729

二、大锻件在热处理过程中的温度场和应力场 733

三、大锻件中的氢 745

第22章重型机械制造中零件的热处理工艺学（А．А．阿斯塔弗耶夫，И．А．鲍里索夫，А．А．尤尔根松著） 752

一、一般用途的锻件热处理 752

二、动力机组的大零件热处理工艺 764

三、锻压设备零件的热处理 786

第23章化工机械制造中热处理工艺学（М．Б．沙皮罗著） 794

一、概述 795

二、碳钢和低合金钢制设备及其部件的热处理 797

三、耐蚀钢制设备及其部件的热处理 798

第24章仪表制造中热处理工艺学（А．Γ．拉赫斯塔德特，Л．Ш．卡扎尔诺夫斯基，А．В．苏波夫，О．М．霍沃娃著） 817

一、仪表结构零件热处理工艺学 817

二、仪表弹性元件热处理工艺学 830

三、磁性材料制零件热处理工艺学 850

第25章模具热处理工艺学（Л．С．克列姆涅夫，Т．Γ．萨加杰耶娃著） 866

一、热变形模具用钢 866

二、冷变形模具用钢 867

三、大型模具热处理工艺学 875

四、更换的模具热处理工艺学 884

五、模具处理的缺陷 886

第26章切削工具热处理工艺学（Е．А．斯莫勒尼科夫著） 889

一、切削工具用钢 889

二、切削工具毛坯预先热处理 890

三、工具的淬火 895

四、工具的回火 909

五、在热处理时工具的净化方法 913

六、在热处理时工具的校直 913

七、成品工具的补充热处理 914

附录 结构钢（А．М．基姆－亨金娜著） 915