船电工艺手册 第1分册PDF电子书下载

目录 1

第一篇基本知识 1

第一章船舶电工基础知识 1

§1.1.1电工学基本知识 1

一 电压、电流和电阻 1

二欧姆定律和基尔霍夫定律 2

三电磁和电磁感应 3

四 电容 4

五气体放电 5

六电的各种效应 5

二通用工艺文件的编号 6

七 交流电的基本概念 6

八功率及功率因数 11

§1.1.2船舶电气设备概况 12

一 对船用电气设备的基本要求 12

二船舶电气设备的分类 12

三 电气设备在船舶上的分布概况 13

§1.1 3对船舶电气设备的有关规定 14

一船舶环境条件 14

二 电压及频率 14

三配电系统线制 15

四 电气设备的电气间隙和漏电距离 15

五指示灯颜色的规定 16

六 手柄、手轮的方向 16

七 配电板及电气设备内芯线头用丝线颜色标号的规定 16

八 船用电气设备导电部分极限允许温度 16

九 发电机、电动机及同步变流机的温升限度允许值 17

§1.1.4电动机特性 18

一 直流电动机 18

十 直流电机的火花等级 18

二交流异步电动机 25

§1.1.5船舶用电安全常识 31

一 概述 31

二触电后的急救常识简介 33

三船舶电气设备的安全保护 34

四 船舶用电事故分析 35

第二章船舶电子基础知识 36

§1.2.1晶体二极管整流电路 36

一 单相整流电路 36

二三相桥式整流电路 38

一 晶体三极管三种基本放大电路 40

三倍压整流电路 40

§1.2.2晶体三极管电路 40

二直流偏置电路 41

三低频电压放大器 43

四 低频功率放大器 44

五 直流放大器 47

§1.2.3晶体管直流稳压电源 48

一 硅稳压管稳压电源 48

二 串联式稳压电源 49

§1.2.4 晶体管脉冲和数字电路 51

一 数字电路的特点和基本单元 51

二微分电路 52

三积分电路 52

四 二极管“与”门电路 53

五 二极管“或”门电路 54

六反相器（“非”门） 54

七射极跟随器 55

八双稳态触发器 56

九 整形器（射极耦合双稳态触发器） 59

十单稳态触发器 59

十一多谐振荡器 61

一电波的传播 61

§1.2.5 电波的传播与天线 61

二天线及馈线的作用和天线的分类 62

三 馈线与负载的匹配 68

一 船舶无线电干扰的概念 70

二抑制干扰的原则措施 75

§1.2.6船舶无线电干扰知识 76

三 无线电通信中的相互干扰 76

四雷达干扰 78

五 干扰防护装置的维护 80

第三章船舶电气专业设计、标准与检验简介 81

§1.3.1电气专业设计阶段概述 81

一 设计阶段的划分及电气专业工作内容 81

二 对电气专业施工图纸深度的探讨 82

三图样规格 85

§1.3.2图样、工艺技术文件、电缆的编号方法 85

一专用工艺文件的编号 85

四 通用图样及技术文件的编号 86

三 文件的尾注记号 86

五 专用图样及技术文件的编号 87

六 通用及专用图样分类号 87

七 电缆代号编写方法 90

§1.3.3标准化基本知识 90

一标准化的意义与作用 90

二标准化内容 91

三技术标准 91

四 工艺工装标准化 92

六CB标准分类号 93

五 各级标准的代号 93

七 国外部分标准代号 94

§1.3.4规范和检验概述 94

一 规范 94

二船舶检验局的职责 95

三对国内建造船舶检验工作的一些规定 96

四 船舶制造电气专业主要检验项目 97

五世界主要验船组织概况 98

二工艺的基本内容 99

一 概述 99

第一章工艺准备 99

第二篇 船舶电气安装工艺 99

§2.1.1工艺的基本任务 99

三工艺目前存在的问题 100

四工艺的发展方向 101

§2.1.2 电气建造阶段的划分及其工作内容 101

一划分工艺阶段的必要性 101

二 电气工艺阶段的划分原则 101

三船体工艺阶段中电气安装工作内容 101

一 电气建造方案（安装工艺原则）的分类 104

§2.1.3电气建造方案的选择 104

二 电气建造方案的选择与船体建造方法的关系 106

§2.1.4工艺文件 107

一 编制工艺文件的条件 107

二技术文件的分类 107

三工艺文件的主要内容、编制方法及用途 109

四工艺管理文件 116

五通用标准件设计文件 122

二放样台 123

一概述 123

§2.2.1电气放样基本知识 123

第二章电气放样工艺 123

三常用工具及材料 124

四 电气设备与电缆线路在样台及样图上的表示方法 124

五 电气放样应具备的图纸资料 127

§2.2.2样台工作 128

一 上样台前的准备 128

二样台放样工作 129

三样台工作结束后的检查 130

四样图丈量电缆长度 131

§2.2.3绘制放样图及修改设计图 132

概述 132

一概述 132

二 电气放样图的种类 132

三 设计图纸的修改 133

第三章电气安装件 134

§2.3.1电气设备固定件 134

一概述 134

二 固定件的种类 134

一 紧固件的特点及应用 155

§2.3.2电缆紧固件 155

二桥形板 156

三电缆导板 157

四 卡线板 159

五 电缆紧钩 162

六电缆支架 168

七 电缆扎带 171

八电缆槽 173

§2.3.3电缆贯通件 173

一 电缆贯通件的类型、特点及用途 173

二电缆框 174

三 电缆护圈 178

四 电缆填料函 179

五 电缆管、电缆筒 188

六舱壁电缆填料函 192

第四章电气安装内场工作 199

§2.4.1 电气安装内场工作内容 199

一 电气安装内场工作的优点 199

二 内场工作的内容 199

三 电缆紧固件的组装 200

二 电缆紧固件的备料 200

一概述 200

§2.4.2 电缆紧固件的备料及组装 200

四 定位尺 202

§2.4.3电缆备料 203

一概述 203

二 电缆工艺备料的程序 203

三对电缆备料的工艺要求 205

四 电缆标签 206

一 电气设备配套及组装的依据 207

§2.4.4 电气设备的配套及组装 207

二 设备配套及组装的工作内容 208

三 电气设备配套及组装程度的决定 209

§2.4.5 电气设备的存放和保养 209

第五章电气固定件安装工艺 211

§2.5.1在船体构件上开孔的规定 211

一 船体构件上禁止开孔的区域 211

二 在船体构件和甲板上开孔 212

三 在船体构件（包括横梁、肋骨、纵桁等）和甲板上开孔的强度补偿 213

一 基本工艺要求 214

§2.5.2 电缆线路布置敷设的工艺要求 214

二 电缆穿过甲板、舱壁和船体构件 217

三单芯电缆的敷设 219

四冷藏场所的电缆敷设 220

§2.5.3 电气固定件的划线及安装要求 220

一 电气固定件的划线 220

二在船体构件上开孔 223

三 紧固件及贯通件的焊接要求 223

四 电气设备样板的种类与结构型式 223

一 电缆线路安装 225

§2.5.4电缆紧固件、贯通件的安装 225

二 紧固件、贯通件的安装方法 227

§2.5.5 用金属管子或管道敷设电缆 228

一 电缆管的应用场所 228

二 电缆管的选择 228

三 电缆管的弯制及安装工艺要求 229

四 电缆管的安装工艺过程 229

第六章电缆敷设工艺 231

§2.6.1 电缆拉放册、切割册的编制 231

一 电缆拉放册的编制 231

三 电缆拉线示意图及拉线程序图 233

二 电缆切割册的编制 233

§2.6.2电缆长度的确定 236

一 分段丈量计算法 236

二主干电缆长度计算册 238

§2.6.3 电缆拉放 241

一概述 241

二 电缆拉放前的准备工作 241

三拉线方法 242

四 拉线的工艺要求 245

五 导缆轮的结构与使用 246

二在电缆管道内穿引线的方法 247

§2.6.4 电缆管道内的电缆拉放 247

一 拉线前的工作 247

三拉缆绳与电缆端头的连接 248

四 电缆管内电缆拉放工艺过程 249

§2.6.5消磁电缆的敷设 249

一 消磁绕组的安装要求 249

二 消磁电缆拉放册、切割册的编制 250

§2.6.6全船电缆的紧固 251

一 电缆紧固的工艺要求 251

三 紧固电缆的方法 252

二 电缆紧固的条件 252

四 电缆护罩的安装 256

五 钢质扎带工具 257

第七章船舶电气设备安装工艺 258

§2.7.1设备安装的基本工艺要求 258

§2.7.2各类电气设备安装的附加要求 259

一电机 259

二 主配电板及应急配电板 260

三 控制设备及分配电设备 260

六 照明附具 261

五 强光灯、探照灯及航行号灯 261

四 舱室照明灯具 261

七 日用电器 262

八船内通信、信号设备 262

§2.7.3电气设备的安装阶段 264

一 大型电气设备安装阶段 264

二 普通舱壁安装阶段 264

三 有热绝缘且又有封闭板的舱室电气设备安装阶段 264

二 在舱壁上安装电气设备 265

一 安装前的准备工作 265

§2 7.4 电气设备的安装方法 265

四 电气专用工作舱室安装阶段 265

四 设备的落地安装 271

五设备的暗装 274

三在舱顶安装设备 276

六 减震器的安装要求 276

七 设备安装紧固要求 277

§2.7.5蓄电池的安装 278

一 蓄电池安装的要求 278

二 蓄电池的安装方法 279

第八章 电缆引入设备的接线工艺 281

§2.8.1 电缆引入设备 281

一 电缆引入设备的工艺要求 281

二 电缆引入设备时的分支方法 282

三 电缆引入设备的方法 283

四 电缆引入设备示例 284

§2.8.2 电缆端头的切割修正 288

一芯线长度的确定 289

二 电缆的切割修正 289

一 芯线处理的必要性 291

§2.8.3电缆芯线处理 291

二芯线处理的要求 292

三 芯线处理的方法 292

§2.8.4 电缆芯线的校验和标记 294

一 芯线的校验 294

二芯线标记 296

§2.8.5芯线接头制作 298

一 电线电缆芯线冷压连接工艺 298

二 电线电缆芯线锡焊工艺 302

一接线的依据 303

§2.8.6接线工艺 303

二 接线的工艺要求 304

三芯线的捆扎 304

四 芯线余量在设备内安置和捆扎实例 305

§2.8.7电缆的对接与修补 306

一 电缆对接前的准备工作 306

二芯线的对接工艺 307

三 芯线绝缘与橡皮护套的补复 308

四 金属编织套的修复 308

二 塑料套管用的誊写墨水 309

§2.8.8电缆端头及制件附件 309

一 芯线标牌 309

三 设备内电缆芯线联接形式 310

四 冷压电线电缆接头 311

五 电线电缆冷压连接压模 315

六 芯线捆扎用材料 317

一一般工艺要求 319

§2.9.2接地的工艺要求 319

二接地的种类 319

一接地的作用 319

§2.9.1接地的作用和种类 319

第九章船舶电气接地工艺 319

二 接地的工艺要求 320

§2.9.3接地的方法 321

一 电缆金属护套的接地 321

二 电气设备的接地 324

三 消除静电电荷接地 326

一概述 327

二接地的方法 327

§2.9.4 术船和玻璃钢船内的接地 327

§2.9.5接地装置简介 328

一接地跨接片 328

二接地线 330

三接地螺柱 330

第十章 电气安装质量的检查及电缆密封工艺 331

§2.10.1 电气安装质量的检查 331

一 电安装件及专用配电设备的制造 331

五接地 332

§2.10.2 电气设备在船上安装后的保养 332

三电缆拉敷 332

四 设备安装 332

二安装件在船上安装 332

§2.10.3密封填料 333

一对密封填料的主要技术要求 333

二 各种密封填料的组成及性能 334

§2.10.4 电缆穿过水密舱壁和甲板的密封 339

一 基本密封方法 339

二粘着法密封工艺 339

三 机械压紧法密封工艺 341

四 灌注法密封工艺 343

五 混合法密封工艺 345

六 电缆填料盒（函）密性试验 346

三 第三类舱室（空间） 349

一 第一类舱室（空间）电缆敷设的附加要求 349

§2.11.2油船电缆敷设的附加要求 349

二 第二类舱室（空间）电缆敷设的附加要求 349

二第二类舱室（空间） 349

一 第一类舱室（空间） 349

§2.11.1 油船的舱室（空间）分类 349

第十一章油船电缆敷设与设备安装附加要求 349

三 第三类舱室（空间）电缆敷设的附加要求 350

§2.11.3油船设备安装的附加要求 350

一 第一类舱室（空间）设备安装的附加要求 350

二 第二类舱室（空间）设备安装的附加要求 350

三 第三类舱室（空间）设备安装的附加要求 350

四其他附加要求 351

一 无线电室的基本要求 352

§2.12.2对安装电子设备舱室的基本要求 352

三 电子设备安装中的注意事项 352

二 电子设备安装工艺的重要性 352

一 电子设备安装工作内容 352

§2.12.1概述 352

第十二章船舶电子设备安装工艺 352

二 广播室的基本要求 353

三 陀螺罗经室的基本要求 353

四 雷达舱室的基本要求 354

五 中频变流机组室的基本要求 354

六蓄电池室的基本要求 354

一 导航仪器的布置和要求 355

§2.12.3船舶电子设备的布置和要求 355

二 无线电设备的布置和要求 356

三 导航雷达设备的布置和要求 357

§2.12.4电子设备安装工艺 358

一总的要求 358

二 无线电通信设备的安装 358

三雷达设备的安装 362

§2.12.5天线安装工艺和要求 364

一 雷达天线的安装 364

二 无线电通信设备天线的安装 365

三测向仪天线的安装 371

一 天线选材及加工的要求 372

§2.12.6天线的制作 372

二 T形天线、平行天线、笼形天线及菱形天线的制作 373

§2.12.7电子设备换能器的安装 376

一 测深仪换能器的安装要求 376

二测深仪换能器的安装工艺 377

三 电磁计程仪传感器的安装工艺 379

四 水压式计程仪的皮托管安装工艺 381

§2.12.8 电子设备及部件的安装座架 387

二波导管的安装要求 391

三 波导管的一般安装方法 391

第十三章通信电缆及其附件的安装连接工艺 391

一 射频电缆的敷设要求 391

§2.13.1 射频电缆敷设和波导管的安装要求 391

§2.13.2 电缆与特种插头的连接工艺 392

一准备工作 393

二工艺过程 393

三注意事项 394

四 线芯屏蔽电缆（通称电话电缆，如CHHYP32）的端头修整工艺 394

一 射频电缆与高频接插件连接工艺 395

§2.13.3射频电缆与高频接插件连接工艺 395

二 射频电缆进入天线引入套管和天线互换器等的端头修整工艺 397

三 射频电缆与通信、雷达设备用的小型插头的连接工艺 399

四注意事项 399

二部分无线电天线馈线安装附件主要技术参数 401

第一章配电板制作概述 405

二 自制配电板及控制设备的技术要求 405

§3.1.1 自制电气设备的分类及技术要求 405

一 自制电气设备的分类 405

第三篇 配电板制作及船舶电气修理工艺 405

§3.1.2 设备的布置原则 407

一一般布置原则 407

二 便于监视操作及拆装检修 407

三 便于外线路进线及接线 407

第二章配电板骨架的成形及面板加工 408

§3.2.1配电板的结构及要求 408

一按骨架的材料分 408

二按面板的数量分 408

§3.2.2配电板骨架的制作 411

一角钢的剪切 411

三对骨架及面板的要求 411

二骨架成形、校正及焊接 414

§3.2 3配电板面板、顶板等制作 415

一薄钢板的开料 415

二薄钢板的弯制 417

三 薄钢板的钻孔与开孔 417

四面板铰链安装与面板的固定 419

五侧板的固定 420

六薄钢板的焊接 420

§3.2.4 自制电气设备部件表面油漆涂覆工艺 420

一 材料和工具 420

二工艺过程 421

三注意事项 421

四技术要求 421

§3.3.1保证配电板绝缘的基本条件 422

§3.3.2层压板的加工及绝缘处理 422

一 层压板的机械加工 422

第三章配电板的绝缘处理 422

二层压板的绝缘处理 425

§3 3.3提高配电板绝缘的措施 425

§3.4.1设备安装 426

第四章配电板设备安装、接线及试验 426

一骨架、面板、设备安装 426

二开关、仪表、互感器的安装 426

三 熔断器及其他元件的安装 427

一 汇流排的布置、加工及连接 428

§3.4.2布线与接线 428

二 电线的布置及固定 432

§3.4.3通电试验 433

三 接线工艺 433

一通电前的检查 433

二 通电步骤和方法 434

三 试验项目与技术指标 436

四 常见故障分析及排除方法 437

一 内场验收 438

§3.4.4配电板的验收 438

二外场验收 439

三应急配电板的特殊验收项目 440

二 船舶电气中修的一般工作范围 441

一 船舶电气大修的一般工作范围 441

三 船舶电气小修的一般工作范围 441

四 船舶电气改装工程 441

§3.5.1船舶电修理的工作范围 441

第五章船舶电气修理的工艺准备 441

一 工艺阶段的程序 442

§3.5 2船舶电气修理的工艺阶段 442

二各工艺阶段的内容 442

第六章船舶电气的检修 445

§3.6.1 电缆线路的检修 445

一 电缆勘验 445

二 电缆线路的修理 446

§3.6.2 电气设备勘验与修理 447

三电缆的换装 447

一 电气设备修理范围 447

三 电气设备的拆卸 448

二 检查和试验项目 448

四 修理项目 448

五 各种零部件换新条件 449

六 电气设备修理的一般要求 449

§3.6.3触点式控制设备的故障及修理 450

一 触点的故障及修理 450

二 线圈的故障及修理 452

三 磁系统、机械部分的故障及修理 454

一 电阻元件的用途、特点 455

§3.6.4 电阻元件的故障及修理 455

二 电阻元件系列参数及结构型式 455

§3.6.5电机的维修 458

三 电阻常见故障及排除方法 458

一 电机在运行中的维护 458

二 电机的拆装、清洗 459

一技术要求 460

§2.13.4无线电天线馈线安装附件简介 460

§3.6.6直流电机的勘验 461

一在实船上勘验内容 461

二 电机拆开后零部件的检查 462

三元件换新的条件 463

§3.6.7电机的检查 463

一 电机绕组故障的检查方法 463

二 电机其他部件的检查方法和修理 468

三 电机各部分修理方案的确定 470

一绕组的拆卸 472

§3.6.8电机绕组重绕 472

二 线圈的绕制 473

三绕组绝缘 476

四 落线工艺要求及顺序 476

§3.6.9电机浸渍绝缘漆工艺 483

一常用的绝缘浸渍漆 483

二 电机绕组的浸渍绝缘漆工艺（以1032＃漆为例） 483

§3.6.10 电机的试验 485

一试验前的准备 485

二试验项目及方法 485

一 风扇电机的型式 488

§3.6.11电风扇的修理 488

二风扇的故障及排除方法 491

三风扇绕组重绕 492

§3.6.12船舶电气修理后的系泊试验及航行试验 495

一系泊试验及航行试验的目的 495

二 系泊试验及航行试验的试验范围 496

三系泊试验验收标准 496

四 航行试验验收标准 502

二 电缆备料机的组成 504

一对电缆备料机的技术要求 504

第四篇 船舶电气专业部分工艺装备简介 504

§4.1.1概述 504

第一章电缆备料机与备料库 504

§4.1.2 电缆备料机各部分的工作原理 505

一测量部分 505

二排缆部分 506

三 卷缆部分 507

四 切断部分 507

§4.1.3电缆备料的器械 508

一电缆盘升降架 508

二立式电缆卷盘 508

三 电缆工艺备料筒 509

四 电缆剪刀 510

§4.1.4电缆备料库 510

一 对电缆备料库的要求 510

二 电缆备料库的布置 512

二 水电阻负荷缸的组成 514

一概述 514

第二章船舶电站试验用水电阻及感应调压器 514

§4.2.1水电阻 514

三 水电阻极板面积的计算 516

四 水电阻的调节 517

§4.2.2三相感应调压器 517

一 基本原理与用途 517

二结构特征 518

三 安装与使用维护 519

一 交直流电源控制台 520

第三章船舶电气内场制作的部分装备 520

§4.3.1配电板综合试验台 520

二 交直流低压大电流电源及工频高压电源控制台 521

§4.3.2层压板锯床 523

一 层压板锯床的技术要求 523

二锯床的结构 524

三操作及注意事项 524

§4 3.3板料折弯压力机 524

一 板料折弯压力机的一般性能特点 524

三 使用注意事项 525

二 压力机的试车与操作 525

§4.3.4 100吨深颈冲床 526

一概述 526

二 主要技术参数 526

三性能特点及用途 526

四 使用注意事项 527

一主要参数 528

二三相380伏交流屏 528

三可调电压屏 528

§4.4.1 电机试验台 528

第四章船舶电气修理的部分装备 528

四 交直流低压大电流0～3000安屏 529

五2500伏高压屏 529

六 直流110伏、220伏多台电机起动屏 529

七 三相60赫、380伏屏 529

§4.4.2电动绕线机 529

一 电动机 530

二 减速箱 530

三 电气控制部分 530

四 绕线轴和绕线盘 533

一 油压拉力器的构造 534

二 油压拉力器的使用 534

§4.4.3油压拉力器 534

§4.4.4绝缘处理装置 535

一浸漆缸 535

二烘房 535

第五篇船舶电工常用材料与器件 537

第一章导电材料 537

§5.1.1船用电缆 537

一船用电力电缆 537

二船用通信电缆 549

三船用常用射频电缆 550

四 部分电缆新旧型号对照表 558

§5.1.2 电线、裸电线、电磁线、铜螺栓（柱）及熔丝 559

一 电线 559

二裸电线 564

三电磁线 567

四 铜螺栓（柱）的载流量 570

五 熔丝的熔断电流 570

§5.1.3电阻和电热材料 572

一电阻合金 572

二 电热材料 575

第二章绝缘材料 578

§5.2.1概述 578

一绝缘材料的耐热等级 578

二 各种绝缘材料的要求和用途 578

§5.2.2绝缘漆 579

一 浸渍漆 579

二覆盖漆 580

三硅钢片漆 580

一绝缘纤维制品 584

§5.2.3纤维制品及塑料制品 584

二浸渍纤维制品 585

三 电工常用薄膜、复合制品、粘带及绝缘地毯 589

§5.2.4 层压制品 591

一 层压制品的品种和性能 591

二 纸质层压板的性能 592

三 布质层压板的性能 593

四 层压玻璃布板的性能 593

五 敷铜箔层压板的性质 594

§5.3.1 概述 595

一 半导体器件的命名方法 595

第三章常用半导体器件 595

二 晶体管的简易测试 596

三 使用晶体管的注意事项 599

§5.3.2晶体二极管的型号和主要参数 600

一 晶体二极管的分类 600

二 晶体二极管的型号和主要参数 600

三 常用硅稳压二极管型号和主要参数 605

§5.3.3晶体三极管的型号和主要参数 608

一 晶体三极管三种工作状态 608

二 晶体三极管参数说明 609

三 晶体三极管的型号、主要参数和管顶颜色的意义 611

§5.3.4特殊半导体器件 630

一可控硅元件 630

二双基极管 632

三变容二极管 634

四 隧道二极管 635

五场效应管 636

第四章其他常用材料 638

§5.4.1 金属材料 638

一型钢 638

三 钢管 641

二 钢板 641

四 圆形及六角形黄铜棒 642

五 硅钢片 643

§5.4.2滚动轴承 645

一船用电机的轴承牌号 645

二常用滚动轴承规格 648

§5.4.3电工常用油脂、油漆及腻子 649

一 电机常用润滑脂、润滑油 649

二防锈油漆及涂料 650

一六角头螺栓 652

§5.4.4紧固件 652

二等长双头螺栓 653

三沉头螺钉 653

四半圆头螺钉 654

五滚花螺钉 654

六十字槽螺钉 654

七 吊环螺钉 655

八蝶形螺母 656

九六角螺母 656

十 开口销 657