安装工程系统优化与施工技术PDF电子书下载

前言 1

第一篇　安装工程系统管理的理论基础 1

第一章 系统与系统工程 1

第一节　系统的意义与性质 1

目录 1

第二节　系统的形态 4

第三节　系统工程 4

第四节　系统分析 7

第五节　系统的综合评价 8

第二章　系统模型化技术 12

第一节　系统模型与系统辨识 12

第三节　系统数学模型实例 13

第二节　系统模型分类 13

第四节　图论初步 19

第五节　系统结构模型解析法（ISM） 22

第三章　系统优化技术 27

第一节　系统规划技术 27

第二节　线性规划（LP） 28

第三节　整数规划（IP） 38

第四节　非线性规划（NLP） 42

第五节　几何规划（GP） 51

第六节　动态规划（DP） 60

第七节　多目标问题 70

第一节　网络计划技术的原理和方法 80

第四章　系统网络计划技术 80

第二节　关键线路法（CPM） 85

第三节　计划评审技术（PERT） 93

第四节　有时限的网络计划（TCPM） 98

第五节　决策关键线路法（DCPM） 101

第六节　图解评审技术（GERT） 105

第七节　模糊评审技术（FERT） 108

第二篇　安装工程管理与施工技术 115

第一章　安装工程管理概论 115

第一节　安装工程管理概论 115

第二节　电子计算机 129

第三节　程序 131

第四节 电子计算机在安装工程中的应用 134

第二章 安装工程的供应管理 138

第一节 安装工程供应管理的内容及程序 138

第二节 采购订货及委托加工的管理 139

第三节 安装工程用物资器材的运输验收与仓库管理 143

第四节 安装工程用物资消耗定额 146

第五节 安装工程用物资储备定额 150

第六节 安装工程价格指数的编制 152

第三章 安装工程的质量管理 155

第一节 安装工程的质量管理过程 155

第二节 安装工程质量管理的统计分析方法 158

第三节 安装工程中新的质量管理方法 167

第四节 安装工程质量的目标管理 169

第四章 安装工程的设备管理 173

第一节 设备管理的任务与设备的选择和评价 173

第二节 设备的使用与维修 175

第三节 设备的改造与更新 180

第四节 设备维修与管理的考核与评价 183

第五节 设备运行中的失效理论 185

第五章 安装工程的施工管理 188

第一节 施工技术管理概论 188

第二节 安装工程合同的管理 194

第三节 安装工程施工组织设计 197

第四节 大型合成氨厂H22-165/320氮氢气压缩机站安装施工的优化设计实例 199

第五节 安装工程施工预算及任务书 212

第六节 安装工程竣工管理 214

第六章 安装工程施工 218

第一节 安装工程的施工程序及内容 218

第二节 安装工程的范围、组织与准备 220

第三节 机械设备的基础施工技术 226

第四节 地脚螺栓与垫铁的施工技术 235

第五节 二次灌浆施工技术 240

第六节 安装工程中的校准 241

第七章 锅炉与压力容器安装施工技术 246

第一节 锅炉与压力容器安装施工准备阶段 247

第二节 锅炉安装施工技术 248

第三节 锅炉的水压试验、烘炉、煮炉及升压试验 254

第四节 压力容器的制造工艺 256

第五节 球形贮罐的安装 262

第六节 球形贮罐的焊接 264

第七节 球形贮罐的试验 267

第八章 离心式压缩机安装施工技术 269

第一节 离心式压缩机的结构 269

第二节 离心式压缩机安装前的准备工作 275

第三节 增速器的安装 277

第四节 离心式压缩机的底座、下气缸和轴承座的安装 278

第五节 轴承、转子和隔板的安装 282

第六节 离心式压缩机的试车 283

第七节 离心式压缩机试车时的故障及排除方法 285

第八节 压缩机的特性曲线及调节方法 287

第九章 活塞式压缩机安装施工技术 291

第一节 活塞式压缩机的结构 291

第二节 压缩机基本部分的安装施工技术 297

第三节 压缩机气缸部分的安装施工技术 299

第四节 压缩机组安装质量验收技术文件及记录 301

第五节 活塞式压缩机的试车 303

第六节 活塞式压缩机循环油润滑系统和注油系统的试车 304

第七节 活塞式压缩机的负荷试车 305

第八节 气缸与活塞安装间隙的测定方法 308

参考文献 311