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纺织设备维修管理基础
纺织设备维修管理基础

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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:夏鑫编著
  • 出 版 社:北京:中国纺织出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787518004058
  • 页数:268 页
图书介绍:本书主要介绍了维修保养纺织设备所必需的钳工基本技能、机械基础知识、气压和液压知识、电气基础知识、零部件装配知识等,还介绍了管理纺织设备所必需的选型、购置、安装、试车等知识,以及各种机械机构、光、电、气、液新技术在纺织设备上应用情况。本书将传统实用的纺织设备维修技术与现代维修新技术相结合,突出了纺织设备维修的工作方法与过程,列举了纺织设备的应用实例及对纺织生产和产品质量的影响,在力求系统性的基础上,以突出实践性、实用性和适用性。
《纺织设备维修管理基础》目录

第一章 钳工常用的设备、工具和量具 1

第一节 钳工常用设备 1

一、钳台 1

二、台虎钳 2

三、砂轮机 3

四、钻床 3

五、合理安排工作场地的几点要求 5

第二节 钳工常用的量具 5

一、钢直尺 5

二、直角尺 6

三、卡钳 8

四、塞尺 10

五、游标卡尺 11

六、高度游标卡尺 15

七、百分尺 16

八、百分表 19

九、量具的维护和保养 21

第三节 通用工具 22

一、正确使用通用工具 22

二、正确维护通用工具 24

习题 25

第二章 钳工的基本技能 26

第一节 划线 26

一、划线的作用、种类和要求 26

二、划线的工量具及其用法 27

三、划线前的准备工作 31

四、基本线条的划线方法 31

第二节 钻孔、锪孔、扩孔和铰孔 32

一、钻孔 32

二、锪孔 36

三、铰孔 37

第三节 螺纹加工(攻丝和套丝) 40

一、常用螺纹种类 40

二、攻螺纹(攻丝) 40

三、套螺纹(套丝) 44

四、套管螺纹 46

五、加工螺纹时产生废品的原因及防止方法 47

第四节 錾削 48

一、錾子的构造和种类 48

二、錾子切削的角度 48

三、錾子的刃磨 49

四、手锤 49

五、錾子的握法和錾削姿势 50

六、錾削方法示例 51

第五节 锯削 52

一、手工锯的组成 52

二、锯削方法 54

三、锯削示例 54

四、锯削注意事项 55

第六节 锉削 55

一、锉刀的结构 56

二、锉刀的种类及选择 56

三、锉刀的使用方法 58

四、锉削方法示例 59

五、锉削操作注意事项 61

第七节 刮削和研磨 61

一、刮削 62

二、研磨 65

第八节 校直 66

一、校直的基本方法 66

二、校轴的一般方法 68

三、纺织设备零部件校直示例 70

习题 75

第三章 纺织设备的机械传动机构 76

第一节 齿轮传动 76

一、齿轮传动的种类及特点 76

二、渐开线标准直齿圆柱齿轮 77

三、齿轮齿条传动 78

四、斜齿圆柱齿轮传动 79

五、直齿圆锥齿轮传动 80

六、蜗轮蜗杆传动 80

七、齿轮系 81

八、齿轮的失效形式和润滑 84

九、齿轮传动机构的安装和维护 86

十、齿轮传动对纺织设备和纺织品质量的影响 89

第二节 链传动 89

一、链传动的类型和特点 89

二、链传动的结构和参数 90

三、链传动的应用 91

四、链传动的主要失效形式 92

五、链条和链轮的安装和维护 93

第三节 带传动 95

一、带传动的类型和传动比 95

二、平带传动 97

三、V带传动 99

四、多楔带 100

五、圆形带 101

六、同步带 101

七、传动带的安装和维护 102

八、传动带对纺织设备和产品质量的影响 105

习题 105

第四章 纺织设备常用的机构 107

第一节 平面连杆机构 107

一、铰链四杆机构基本类型和特性 107

二、铰链四杆机构的演化 109

三、多杆机构 110

四、连杆机构在纺织设备中的应用 110

五、连杆机构维护 113

第二节 凸轮机构 113

一、凸轮机构的分类和特点 113

二、凸轮机构维护 115

三、凸轮机构在纺织设备中的应用 115

第三节 间歇运动机构 117

一、棘轮机构 117

二、槽轮机构 120

三、不完全齿轮机构 121

习题 123

第五章 气压技术和液压技术 124

第一节 气压技术 124

一、气压技术的工作原理 124

二、空压机 124

三、纺织用压缩空气的品质要求 127

四、气动元件 128

五、输气管道的管理和维护 132

六、气压技术在纺织设备上的应用 132

第二节 液压技术 135

一、液压传动系统的工作原理 135

二、动力装置 135

三、执行装置 137

四、控制装置 138

五、辅助装置 142

六、液压油 144

七、液压系统的基本回路 145

八、液压系统常见故障分析 147

九、液压技术在纺织设备上的应用 148

习题 151

第六章 支承和联接 152

第一节 轴 152

一、轴的分类 152

二、轴的材料 152

三、轴的结构 153

四、轴上零件的固定 154

第二节 滚动轴承 156

一、滚动轴承的结构 156

二、滚动轴承的主要类型 156

三、滚动轴承的代号 157

四、滚动轴承的安装 158

五、滚动轴承的游隙调整和预紧 161

六、滚动轴承的拆卸 162

七、滚动轴承的清洗与检查 162

八、滚动轴承的润滑 164

第三节 滑动轴承 164

一、滑动轴承的种类 164

二、滑动轴承的结构形式 165

三、轴瓦结构 166

四、滑动轴承的材料及失效形式 166

五、含油轴衬 167

六、滑动轴承的装配 168

七、滑动轴承的润滑 169

八、滑动轴承在纺织机械上的应用 169

第四节 螺纹联接 170

一、常用螺纹的类型特点和应用 170

二、螺纹联接的主要类型 171

三、螺纹联接的预紧及拧紧顺序 172

四、螺纹联接的防松 173

第五节 键联接和销联接 174

一、键联接 174

二、销联接 181

三、其他联接 182

第六节 联轴器 184

一、刚性固定式联轴器 184

二、刚性可移式联轴器 186

三、弹性可移式联轴器 188

四、联轴器的装配要求 190

五、联轴器在纺织设备上的应用示例 190

第七节 离合器和制动器 191

一、离合器的分类 191

二、操纵离合器 192

三、自动离合器 195

四、制动器 197

五、离合器和制动器在纺织设备上的应用 198

六、离合器和制动器的装配和维护 201

习题 201

第七章 纺织设备平装、校车和试车 202

第一节 平装专用量具和工具 202

一、平装专用量具 202

二、平装专用工具 208

第二节 平装的准备工作 209

一、安装准备工作 209

二、平车准备工作 210

第三节 平装原理 211

一、装配误差的控制 211

二、装配基准的选择 213

三、变形、走动的防止和补偿 213

四、装配中立体概念的运用 215

第四节 校车和试车 215

一、校车 215

二、试空车 216

三、实物试车 216

习题 217

第八章 纺织电气基础知识 218

第一节 电动机 218

一、三相异步电动机的类型和结构 218

二、三相异步电动机的铭牌 219

三、控制电动机 219

第二节 低压电气元件 221

一、按钮 221

二、刀开关 222

三、组合开关 222

四、低压断路器 222

五、接触器 222

六、继电器 223

七、行程开关 226

八、电磁执行电器 227

第三节 纺织设备常用的传感器 229

一、概述 229

二、CCD摄像传感器 229

三、转速传感器 231

四、位移传感器 233

五、张力传感器 233

六、旋转编码器 235

七、光电传开关 236

八、温度传感器 237

九、湿度传感器 237

十、微压差开关 237

十一、其他传感器 239

第四节 PLC和变频器 239

一、PLC的基本组成和工作原理 240

二、PLC外围接线 240

三、变频器的基本结构 242

四、纺织企业的变频器一般的调速方式 243

习题 243

第九章 纺织设备管理基础知识 244

第一节 纺织设备管理概述 244

一、纺织设备管理的意义 244

二、纺织设备管理的方针和原则 244

三、设备管理的任务 245

四、设备管理的内容 245

五、设备的合理使用 245

第二节 纺织设备的选型、改造与更新 246

一、纺织设备的选型 246

二、设备的改造 247

三、设备的更新 248

第三节 纺织设备的维修管理 248

一、设备维修管理的目的 248

二、周期计划维修管理 248

三、状态维修管理 251

四、设备维修质量的检查和接交验收 252

五、维修备件管理 253

六、设备管理的主要经济技术指标 253

第四节 润滑管理 254

一、设备润滑管理的任务 254

二、润滑的作用 254

三、润滑剂的性能 255

四、润滑剂的选择原则 257

五、纺织设备润滑系统的类型、结构 261

六、纺织设备润滑管理应注意的问题 263

习题 263

参考文献 264

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