实用电镀问题解答PDF电子书下载

一 镀前处理 1

1 机械抛光、电解抛光和化学抛光有何不同? 1

2 氰化镀铜前为什么工件要在氰化钠溶液中进行活化? 1

3 如何解决锌合金压铸件上镀铬易出现起泡的故障? 2

4 如何解决含铅钢材电镀层起泡现象? 3

5 有无在室温下清除铜上铅锡焊料的溶液? 3

6 清除锌合金压铸件上的氧化物有什么好办法? 4

7 用碳酸钠、磷酸钠和硅酸钠等配制的除油溶液中，为何会出现悬浮的白色絮状物? 4

8 待加工镀件表面有漆膜，如何除去? 5

9 脉冲电抛光中为何工件粗糙表面的凹洼部位较凸起部位易于钝化? 5

10 对经过热处理的不锈钢或耐热合金钢表面的氧化皮如何进行酸洗? 6

11 小弹簧簧片、簧夹等类工件经热处理后，如何清除氧化皮? 7

12 无法进行机械抛光的小型黄铜工件，采用哪种化学抛光方法较好? 8

二 镀锌 9

1 镀锌电解液有哪些类型? 9

2 采用氨三乙酸一氯化铵电解液滚镀锌，为什么有时镀层会发黑、粗糙? 9

3 如何控制铵盐镀锌电解液中锌离子的浓度而不使其升高？ 10

4 配制碱性锌酸盐镀锌电解液时，对氢氧化钠有何要求? 11

5 能否使用地下水配制碱性？酸盐镀锌电解液? 11

6 为什么采用锌酸盐镀锌，开始时镀不好，镀几槽以后就好了? 11

7 采用锌粉处理镀锌电解液中有害金属杂质时应注意些什么问题? 12

8 何时需用CK-778进行净化处理? 12

11 如何防止锌酸盐镀锌时镀层起泡? 13

9 如何确定CK-778的用量? 13

10 如何使用CK-778净化碱性镀锌电解液? 13

12 对铸铁件进行氰化镀锌时，只有气体析出，而无渡层沉积，如何解决? 14

13 有的工件滚镀氰化锌2～3h，一点镀层都没有，如何解决? 15

14 长钢管水平放置氰化镀锌，管内虽有辅助阳极，内壁上端仍无镀层，如何解决? 16

15 在氰化镀锌电解液中，加入硫化钠，能除去哪些杂质? 16

16 无氨氯化物镀锌电解液有何优点? 17

三 镀铜 17

1 为什么有时光亮酸性镀铜沉积速度台减慢？ 17

2 如何正确使用酸性光亮镀铜添加剂? 18

3 为什么有时光亮酸性镀铜层不亮，而且光亮剂消耗增多? 18

4 酸性光亮镀铜电解液中的一价铜离子有何影响? 19

5 镀酸性光亮铜时，为什么阳极上有一层白色粉末? 20

6 自行浇铸的含磷铜阳极，在正常的光亮酸性镀铜电解液中，为什么表面会有一层铜粉? 20

7 电解液中氯离子含量的多少对酸性光亮镀铜有何影响? 21

8 为什么要控制酸性光亮镀铜的体积电流密度? 21

9 哪些因素可导致酸性光亮镀铜电解液中光亮剂的异常消耗? 22

10 如何解决HEDP镀铜时出现的镀层局部发暗、粗糙? 22

11 氰化镀铜时，金属铜和游离氰化钠的比值应控制在什么范围内合适? 22

12 氰化镀铜电解液中的铬离子有何影响? 23

13 氰化镀铜的阴阳极面积如何控制? 23

14 圆柱件镀铜时，如何解决椭圆度和锥度达不到要求的问题? 24

四 镀镍 25

1 如何获得不含碳及硫的预镀镍层? 25

15 防渗碳镀铜后如何退铜? 25

2 在镀镍电解液中，过多的十二烷基硫酸钠对镀层质量有什么影响? 26

3 镀镍电解液被铁杂质污染后如何处理? 26

4 在光亮镀镍电解液中，钠离子最大允许含量是多少? 27

5 采用化学法净化镀镍电解液时，如何用碳酸镍调整电解液的pH值? 28

6 镀镍电解液中，铜、铁杂质的最高含量是多少? 28

7 用化学法净化处理镀镍电解液时，为什么往往要加入过氧化氢和活性炭? 29

8 氨基磺酸镍镀镍电解液在低pH值(pH＝2)下工作有何影响? 29

9 在工艺上如何控制才不致使黑镍镀层发灰? 29

10 在铜质组件锡焊后的表面上如何镀镍? 30

11 镀镍时采用钛阳极篮，如何计算阳极面积? 30

2 镀铬时阳极应是什么颜色? 31

1 高浓度和低浓度镀铬电解液各有什么优缺点? 31

五 镀铬 31

3 镀铬阳极加入锡后是否可以不刷洗极板? 32

4 为什么工件水平放置镀铬时，工件对槽底部分容易产生针孔? 32

5 为加快镀铬沉积速度，在电解液中加多少硼酸和氧化镁比较合适? 32

6 大件镀铬时，电流密度取何值为宜? 33

7 同一电解液对表面积相同工件在不同时间镀铬，为何所用电流密度也有差异? 33

8 哪些因素会促使镀铬电解液中三价铬浓度增加? 34

9 就镀铬工艺而言，哪些因素会降低镀铬的覆盖能力? 34

10 哪些因素会影响工件镀亮镍后套铬的覆盖能力? 34

11 为何镀铬过程中在工件出入槽时常常发生剧烈声响? 35

12 为何工件镀亮铜后直接套铬，镀铬电解液性能会逐渐变坏? 35

14 黄铜件直接镀铬，如何选择镀层厚度? 36

13 为什么电风扇罩焊接的凹下部位不易镀铬? 36

15 铸铁件镀铜后再镀铬，为何有时无镀层，或仅在工件周边有镀层? 37

16 在锌合金压铸件上镀装饰铬，出现露铜或露镍，如何补镀或重镀? 38

17 为什么补镀铬时，背阳极一面已镀上的铬层反而退掉? 39

18 氯化物对镀铬电解液有何影响? 39

19 磷化膜在镀铬电解液中是否溶解? 40

20 装饰性镀铬和镀硬铬有哪些区别? 40

21 游标卡尺生产中，经热冲初加工、硝盐淬火、精加工、腐蚀刻线、喷砂、镀硬铬，为什么时有气泡产生? 41

22 胶木及胶圈模具镀铬层厚度及阴阳极间距离多少为宜? 42

23 设计镀硬铬模具时应注意什么问题? 42

24 为什么滚镀亮镍后再滚镀铬的工件，常常产生发花或镀不上的故障? 43

25 为什么钢折椅两腿横撑连接处镀不上铬层? 43

27 为什么不用金属铬做镀铬的阳极? 44

26 如何根据电流密度计算耐磨镀铬层的厚度和施镀时间? 44

28 镀铬能否用钛板做阳极? 45

29 对镀铬挂具有何特殊要求? 45

六 镀合金 46

1 如何防止氰化镀铜锡合金电解液中氰化钠的分解? 46

2 如何减缓氰化镀铜锡合金电解液中碳酸盐的增长? 46

3 有没有生产效果较好的低氰镀铜锡合金电解液? 46

4 从氰化镀铜锡合金电解液中结晶的碳酸钠，冬季取出后能否在夏季再溶进电解液 47

5 停镀时，铜锡合金阳极表面生成一层白色膜有无影响? 47

9 为什么镀铜锡合金时，同槽工件或同一工件不同部位色泽不同? 48

8 为什么有时氰化镀铜锡合金镀层沉积速度减慢? 48

7 为什么氰化镀铜锡合金电解液有时会呈现乳白色? 48

6 镀氰化铜锡合金的工件，为什么有时镀层有黑色毛刺? 48

10 铬离子进入氰化镀铜锡合金电解液时如何处理? 49

11 是否热轧铁皮较冷轧铁皮镀氰化铜锡合金更容易起泡? 50

12 氰化镀铜锡合金电解液中，加入白明胶、醋酸铅等添加剂后，为什么仍镀不出光亮镀层? 51

13 用氰化镀铜锡合金电解液溶解锡酸钠会不会发生水解? 52

14 采用氰化物—焦磷酸盐电解液镀铜锡合金，镀层粗糙、发黑，是否需加过氧化氢? 52

15 如何解决氰化镀高锡铜锡合金时镀层发黄或发灰的现象? 53

16 如何解决高锡(铜-锡)合金镀层在贮存期变色的问题? 53

17 有没有低氰滚镀高锡(铜-锡)合金的电解液? 54

18 如何解决铜锡合金镀层抛光后夏天容易变色的问题? 54

21 哪些因素影响镀锌铜合金的阴极电流效率? 55

20 哪些因素影响锌铜合金镀层的颜色? 55

19 为什么电镀锌铜合金电解液的金属浓度会迅速上升? 55

七 塑料电镀 56

1 电镀塑料工件与钢铁工件的除油操作有什么不同? 56

2 对塑料电镀件进行化学粗化时，操作中应该注意什么问题? 56

3 采用氯化亚锡对塑料工件敏化后，如拟用硝酸银活化，操作中应该注意什么问题? 57

4 在配制和使用氯化亚锡敏化溶液时，应该注意什么问题? 57

5 什么是直接活化法? 58

6 为什么塑料工件经活化后还要进行解胶处理? 58

7 如何延长塑料工件化学镀铜溶浓的使用寿命? 59

8 塑料工件经化学镀以后，直接镀高浓度的硫酸铜好不好? 60

9 什么是化学镀镍? 61

10 设计塑料电镀工件用的挂具时，应当注意什么问题? 62

1 为什么在铝合金硬质阳极化处理工艺中，只强调控制电流密度? 63

2 为什么要注意铝氧化染色槽液pH值的管理? 63

八 铝阳极氧化 63

3 阳极氧化时，为什么氧化膜有时会发光? 64

4 金属着色与铝阳极氧化着色有何不同? 65

5 铝及其合金阳极氧化处理所用挂具与电镀挂具有哪些异同点? 65

6 在非水溶剂中，能否进行铝的阳极氧化? 66

7 铝在硼酸铵电解液中阳极氧化，为什么不能生成多孔型膜层? 67

九 镀后处理 67

1 电镀后工件可以直接进入流动水槽清洗吗? 67

2 为使镀后工件能彻底清洗，操作中应该注意哪些问题? 67

4 镀锌钝化并经水洗后的工件，干燥温度控制在多高为好? 68

3 碱性镀锌并经过钝化处理的工件，为什么有时还会“泛白”? 68

5 如何提高工件镀锌后黑钝化膜的附着力和硬度? 69

6 如何使化学镀镍层黑化? 69

7 在较热条件下使用的镀黄铜零件，如何防止镀层变色? 69

8 如何消除氢脆的影响? 70

十 电解液与镀层性能测试 70

1 霍尔槽试验可以解决什么问题? 70

2 霍尔槽试验条件有何规定? 71

3 如何根据霍尔槽试验样片情况判断光亮镀镍电解液的故障? 72

4 哪些因素对镀铬的霍尔槽试验有影响? 74

6 用“比重法”测定镀铬溶液中的铬酐含量时，应该注意哪些问题? 75

5 进行霍尔槽试验时，对电解液使用次数有无规定? 75

7 有无简便方法控制焦磷酸盐镀铜电解液中的P比? 76

8 如何测量电解液的表面张力? 77

9 电镀层硬度如何表示和测量?与镀层厚度有无关系? 78

十一 电镀设备 80

1 直线型电镀自动线行车的制动方法有哪几种? 80

2 配电盘的闸刀开关应该保持什么颜色? 80

3 镀槽的极杠应是什么颜色? 81

4 镀较长较重的工件，阴、阳极杠在承受工件和阳极重量后出现下垂弯曲，如何解决? 81

6 阳极面积如何计算? 82

7 挂具的长度如何确定? 82

5 电镀时用的可溶性阳极所剩余的碎头如何处理? 82

8 为什么要对挂具进行绝缘处理? 83

9 对挂具绝缘材料有何要求? 83

10 用压缩空气搅拌电解液的有关数据和注意事项有哪些? 83

11 在酸性电解液中，除了可用钛管加温外，还可采用什么材质制作加热管? 85

12 为什么同一镀槽的加热管，某些部位会被腐蚀，而另一些部位又会有镀层沉积? 85

13 如何判断镀槽内蒸汽加热管是否泄漏? 86

14 滚磨时，滚筒的转数如何确定? 86

15 电解液过滤时，可采用哪些材料作为过滤介质? 86

十二 其他 87

1 如何区别镀层上的毛刺、麻点、粗糙、针孔和细麻砂等疵病? 87

4 是否可以采用缩短电镀时间来提高生产效率? 88

3 工件大小不同，面积相差较大，在电镀时间上是否应有区别? 88

2 何谓表面张力? 88

5 如何计算工件的电镀面积? 89

6 什么是脱锌现象? 89

7 电解液的分散能力、覆盖能力和整平能力，三者有何区别? 90

8 在氰化镀银电解液中，铜离子的最高允许含量是多少? 91

9 对深径比较大的管件，如何才能使内外表面均有镀锡层? 91

10 热浸锡时，如何防止锡液表面的氧化? 91

11 什么是机械镀? 91

12 如何应用电镀层来防止渗碳和渗氮? 92

13 同种类的电解液密度相同时，其成分是否也相同? 92

15 电镀中常用的计量单位有哪些?不同单位之间的换算关系如何? 93

14 对同一电镀体系，如何比较脉冲电镀和直流电镀的电流密度的大小? 93

16 如何存放和管理电镀生产中的化学药品? 95

17 能否对强酸腐蚀时所产生的酸雾进行计算? 96

18 什么是硬水和软水? 97

19 什么叫水的纯化? 97

20 什么是毒物? 98

21 氰化物与一氧化碳毒害作用有何异同? 98

22 什么是化学需氧量? 99

23 什么是生化需氧量? 99

24 ppm是什么单位? 100

25 我国关于工业废水的排放有何规定? 100

附录 电镀常用名词术语 101